CN113488248A - 一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 - Google Patents
一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113488248A CN113488248A CN202110629556.7A CN202110629556A CN113488248A CN 113488248 A CN113488248 A CN 113488248A CN 202110629556 A CN202110629556 A CN 202110629556A CN 113488248 A CN113488248 A CN 113488248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- proof
- cable
- splash
- rubber sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 17
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/228—Metal braid
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明涉及耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆技术领域，且公开了一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，包括外护套和位于外护套内的内护套，外护套和内护套之间设置有防溅抗撕裂层，通过凯夫拉抗拉纤维层和铜丝层加强了电缆的抗拉性，凯夫拉抗拉纤维层和铜丝层均为网状编织层，保存了卷筒电缆的较小弯曲半径的特性，避免在使用过程中电缆外表皮撕裂，同时铜丝层为铜丝编织层，具有良好的防火性，而ECTFE树脂层，同样具有良好的耐火性，能够避免高温液体飞溅在电缆上时，熔化电缆外表皮，ECTFE树脂层和耐磨层具有耐磨性和耐腐蚀性，能够避免在长时间使用后电缆外表皮破损，进一步保护了主线和地线。
Description
技术领域
本发明涉及耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆技术领域，具体为一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆。
背景技术
卷筒电缆应用于卷简机、运输机械及输送机，卷筒电缆同时亦可在拖链系统中用作卷简和拖曳电缆。卷筒电缆随拖轴或其它类似装置的导向进行收展运动。卷筒电缆可安装在干燥或潮湿的室内或潮湿的工业环境中，也可用于露天安装。
根据专利号CN200910115146.X，公开了卷筒电缆，在外护套内包覆有地线芯、主线芯，所述的主线芯：是在导体的外表面由内到外依次包覆有内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层；地线芯：是在导体的外表面包覆有用半导电天然橡胶与炭黑制作的绝缘层；主线芯、地线芯在同一圆周上间隔紧靠在一起排列组成电缆缆芯，在电缆缆芯中间填充有填芯，在电缆缆芯外围由内到外依次包覆有内护套、抗扭编织层和外护套，具有优异的阻燃、高强度、高耐磨性、耐高温、耐低温耐臭氧、耐腐蚀、耐油、耐气候、防紫外线、防潮湿、防水重量轻的黑色氯丁橡胶制作外护套，可完全能满足各类气候条件；采用对称三芯设计及紧密制造工艺，有效降低了电磁干扰；采用多股细绞成束的镀锡铜丝做导体，导电性及柔软性能好；采用抗扭能力、机械性能和抗拉强度强、与橡胶的粘合性强、强度高、延伸小、卷绕半径小、卷绕速度快、使用寿命长的白色涤纶纱作为抗扭编织层，使得电缆的上述性能明显增强。
现有技术的不足之处在于，在使用时，其抗撕裂性不强，长时间的弯曲，导致外表皮容易破裂，使得内部的主线和地线裸露在空气中，具有安全隐患，同时高温液体洒落在电缆上时，容易将外表皮熔化，使得电缆更易磨损的同时熔化部位易被腐蚀，从露出主线和地线。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，能够保护主线和地线，避免其裸露在空气中，同时能够使电缆具有耐高温、防溅、防腐蚀性。
技术方案
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，包括外护套和位于所述外护套内的内护套，所述外护套和所述内护套之间设置有防溅抗撕裂层，所述防溅抗撕裂层被装配用于避免设置于所述内护套内的主线和地线裸露在空气中。
作为优选，所述防溅抗撕裂层包括凯夫拉抗拉纤维层、聚氯乙烯层和铜丝层，所述铜丝层包裹于所述聚氯乙烯层的外壁上，所述凯夫拉抗拉纤维层贴于所述聚氯乙烯层的内壁上，且位于所述内护套的外壁上。
作为优选，所述凯夫拉抗拉纤维层和所述铜丝层均为网状编织层，。
作为优选，所述内护套内套接有抗拉填充层，所述抗拉填充层的外壁上缠绕有包带。
作为优选，所述外护套包括ECTFE树脂层和耐磨层，所述耐磨层套接于所述ECTFE树脂层的外壁上，所述ECTFE树脂层位于铜丝层的外壁上。
作为优选，所述主线包括主线芯导体、主线芯绝缘层和半导电屏蔽层，所述主线芯导体的外壁上套接有主线芯绝缘层，所述主线芯绝缘层的外壁上套接有半导电屏蔽层，所述半导电屏蔽层呈环形阵列于抗拉填充层内。
作为优选，所述地线包括地线芯导体和地线芯半导体，所述地线芯导体的外壁上套接有地线芯半导体，所述地线芯半导体呈环形阵列于抗拉填充层内。
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，具备以下有益效果：
该发明，能够保护主线和地线，避免其裸露在空气中，通过凯夫拉抗拉纤维层和铜丝层加强了电缆的抗拉性，凯夫拉抗拉纤维层和铜丝层均为网状编织层，保存了卷筒电缆的较小弯曲半径的特性，避免在使用过程中电缆外表皮撕裂，同时铜丝层为铜丝编织层，具有良好的防火性，而ECTFE树脂层，同样具有良好的耐火性，能够避免高温液体飞溅在电缆上时，熔化电缆外表皮，ECTFE树脂层和耐磨层具有耐磨性和耐腐蚀性，能够避免在长时间使用后电缆外表皮破损，进一步保护了主线和地线。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明局部结构示意图；
图3为本发明整体剖面结构示意图；
图4为本发明主线剖面结构示意图；
图5为本发明地线剖面结构示意图。
图中：1、外护套；2、内护套；3、防溅抗撕裂层；4、抗拉填充层；5、主线；6、地线；7、包带；11、ECTFE树脂层；12、耐磨层；31、凯夫拉抗拉纤维层；32、聚氯乙烯层；33、铜丝层；51、主线芯导体；52、主线芯绝缘层；53、半导电屏蔽层；61、地线芯导；62、地线芯半导体。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图5所示，本发明提供的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，通过地线芯半导体62保护套接于地线芯半导体62内的地线芯导体61，并屏蔽地线芯导体61的电场，通过主线芯绝缘层52保护主线芯导体51，并通过半导电屏蔽层53均化主线芯导体51的电场。
实施例一：
如图2至图3所示，在4抗拉填充层的外壁上缠绕包带7，能够保护抗拉填充层4和位于抗拉填充层4内的主线5和地线6，起到缓冲和衬垫作用，同时对抗拉填充层4起隔热、或防腐、防老化等作用。
实施例二：
进一步的，如图1至图3所示，在外护套1和内护套2之间套接防溅抗撕裂层3，而防溅抗撕裂层3包括凯夫拉抗拉纤维层31、聚氯乙烯层32和铜丝层33，通过凯夫拉抗拉纤维层31和铜丝层33加强了电缆的抗拉性，凯夫拉抗拉纤维层31和铜丝层33均为网状编织层，保存了卷筒电缆的较小弯曲半径的特性，避免在使用过程中电缆外表皮撕裂，同时铜丝层33为铜丝编织层，使电缆具有良好的防火性，。
实施例三：
进一步的，如图1至图3所示，在防溅抗撕裂层3的外壁上套接ECTFE树脂层11，而ECTFE树脂层11同样具有良好的耐火性，能够避免高温液体飞溅在电缆上时，熔化电缆外表皮，同时ECTFE树脂层11和耐磨层12具有耐磨性和耐腐蚀性，能够避免在长时间使用后电缆外表皮破损，进一步保护了主线5和地线6。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，包括外护套（1）和位于所述外护套（1）内的内护套（2），其特征在于：所述外护套（1）和所述内护套（2）之间设置有防溅抗撕裂层（3），所述防溅抗撕裂层（3）被装配用于避免设置于所述内护套（2）内的主线（5）和地线（6）裸露在空气中。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述防溅抗撕裂层（3）包括凯夫拉抗拉纤维层（31）、聚氯乙烯层（32）和铜丝层（33），所述铜丝层（33）包裹于所述聚氯乙烯层（32）的外壁上，所述凯夫拉抗拉纤维层（31）贴于所述聚氯乙烯层（32）的内壁上，且位于所述内护套（2）的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述凯夫拉抗拉纤维层（31）和所述铜丝层（33）均为网状编织层。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述内护套（2）内套接有抗拉填充层（4），所述抗拉填充层（4）的外壁上缠绕有包带（7）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述外护套（1）包括ECTFE树脂层（11）和耐磨层（12），所述耐磨层（12）套接于所述ECTFE树脂层（11）的外壁上，所述ECTFE树脂层（11）位于铜丝层（33）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述主线（5）包括主线芯导体（51）、主线芯绝缘层（52）和半导电屏蔽层（53），所述主线芯导体（51）的外壁上套接有主线芯绝缘层（52），所述主线芯绝缘层（52）的外壁上套接有半导电屏蔽层（53），所述半导电屏蔽层（53）呈环形阵列于抗拉填充层（4）内。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆，其特征在于：所述地线（6）包括地线芯导体（61）和地线芯半导体（62），所述地线芯导体（61）的外壁上套接有地线芯半导体（62），所述地线芯半导体（62）呈环形阵列于抗拉填充层（4）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110629556.7A CN113488248A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110629556.7A CN113488248A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113488248A true CN113488248A (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77934231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110629556.7A Pending CN113488248A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113488248A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3414643A1 (de) * | 1984-04-18 | 1985-10-24 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Ein- oder mehradriges elektrisches energiekabel |
| CN202694919U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-23 | 浙江万马电缆股份有限公司 | 港机中压卷筒软电缆 |
| CN209000593U (zh) * | 2018-09-08 | 2019-06-18 | 上海辉效工业自动化有限公司 | 机械臂用电缆 |
-
2021
- 2021-06-07 CN CN202110629556.7A patent/CN113488248A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3414643A1 (de) * | 1984-04-18 | 1985-10-24 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Ein- oder mehradriges elektrisches energiekabel |
| CN202694919U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-23 | 浙江万马电缆股份有限公司 | 港机中压卷筒软电缆 |
| CN209000593U (zh) * | 2018-09-08 | 2019-06-18 | 上海辉效工业自动化有限公司 | 机械臂用电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107274985B (zh) | 一种z型铜丝铠装光电复合海底电缆 | |
| CN206849561U (zh) | 一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆 | |
| CN210052549U (zh) | 一种电梯编码器连接电缆 | |
| WO2018141078A1 (zh) | 皱纹铜套皱纹钢套钢丝铠装海底电缆 | |
| CN218181868U (zh) | 一种双芯直流海底电缆 | |
| CN113488248A (zh) | 一种耐高温、防溅、防腐蚀、加强型橡套卷筒电缆 | |
| CN110335719A (zh) | 高压海缆长距离登陆结构 | |
| CN216250051U (zh) | 铝合金联锁铠装电缆 | |
| CN212392055U (zh) | 一种用于额定电压35kV海上风力发电机组用高压耐扭电缆 | |
| CN201369182Y (zh) | 海洋石油平台专用仪表控制集成式抗拉软电缆 | |
| CN209785577U (zh) | 一种镀锡铜芯绝缘氟塑料护套控制电缆 | |
| CN209912578U (zh) | 新型耐寒电缆 | |
| CN215450952U (zh) | 一种耐弯折低压电缆 | |
| CN201788729U (zh) | 乙丙橡胶绝缘监视型矿用耐寒软电缆 | |
| CN201489878U (zh) | 耐高温变频软电缆 | |
| CN221008640U (zh) | 一种抗拉扯高柔性卷筒电缆 | |
| CN216928127U (zh) | 一种具有屏蔽护套的橡胶编织软电线 | |
| CN210896656U (zh) | 一种新型海底光电复合电缆 | |
| CN206134332U (zh) | 耐高温控制电缆 | |
| CN212256947U (zh) | 一种石墨烯工业电缆 | |
| CN216980180U (zh) | 一种可有效防止折断的电线 | |
| CN220137975U (zh) | 一种阻燃耐火钛合金电缆 | |
| CN215377016U (zh) | 一种耐磨耐高辐射电力电缆 | |
| CN212782814U (zh) | 一种抗折弯集成电缆 | |
| CN217822108U (zh) | 一种电子秤用接线盒与仪表连接主电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211008 |