CN113483153B - 空调安装工程风管结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调安装工程风管结构及其安装方法，其包括若干首尾相连的风管单体以及若干用于悬吊风管单体的吊架，风管单体一端连通有连接管，风管单体另一端连通有用于套接连接管的套管；相邻风管单体之间通过套管与连接管套接连通；吊架包括用于支撑风管单体底部的支撑板；相邻风管单体之间设置有连接件，连接件包括插杆以及与插杆外周面连接的连接绳，插杆下端外周面设有外螺纹，风管单体侧壁设置有连接块；在相邻风管单体中，插杆贯穿其中一个风管单体的连接块并与支撑板螺纹连接，连接绳远离插杆的一端固定连接于另一个风管单体的侧壁。本发明具有提高安装效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调通风系统的技术领域，尤其是涉及一种空调安装工程风管结构及其安装方法。
背景技术
风管是空调通风系统最为主要的部分，是用于空气输送的通道。
相关技术中，矩形风管在空调通风系统的领域中应用尤为广泛，矩形风管包括若干风管单体，若干风管单体首尾对接，并通过吊架吊装于墙顶处，风管单体管口处设有翻边，相邻风管单体的翻边相互抵接，并通过螺栓固定，最后通过螺栓将风管单体与吊架固定。
综上所述，通过若干螺栓分别固定相邻风管单体以及风管单体和吊架，通过螺栓锁固的方式逐一固定相邻两个风管单体以及相邻吊架和风管单体的方式较繁琐，影响了风管的安装效率，因此仍有改进空间。
发明内容
为了提高安装效率，本发明提供一种空调安装工程风管结构及其安装方法。
本发明提供的一种空调安装工程风管结构及其安装方法采用如下的技术方案：
一种空调安装工程风管结构，包括若干首尾相连的风管单体以及若干用于悬吊风管单体的吊架，所述风管单体一端连通有连接管，所述风管单体另一端连通有用于套接所述连接管的套管；相邻所述风管单体之间通过所述套管与连接管套接连通；所述吊架包括用于支撑风管单体底部的支撑板；相邻所述风管单体之间设置有连接件，所述连接件包括插杆以及与插杆外周面连接的连接绳，所述插杆下端外周面设有外螺纹，所述风管单体侧壁设置有连接块；在相邻所述风管单体中，所述插杆贯穿其中一个风管单体的所述连接块并与支撑板螺纹连接，所述连接绳远离插杆的一端固定连接于另一个风管单体的侧壁。
通过采用上述技术方案，插杆穿设于连接块，并在插杆与支撑板的螺纹连接过程对连接绳进行收卷，从而迫使相邻风管单体相互靠近并抵紧固定，同时连接块在插杆的限位下，使得风管单体固定在支撑板上，从而通过转动插杆的操作便可实现相邻风管单体之间以及风管单体与支撑板之间的固定，简化了风管单体的安装步骤，有利于提高风管的安装效率。
优选的，所述插杆外周面开设有滑槽，所述滑槽长度方向与插杆长度方向一致，所述连接件还包括滑动套设于插杆外周面的套筒，所述套筒与与连接绳相连，所述套筒内侧设置有滑块，所述滑块卡接滑动于滑槽内。
通过采用上述技术方案，在滑块与滑槽的滑动卡接下，使得套筒在跟随插杆同步转动，便于将连接绳收卷于套筒外壁，同时套筒可上下滑动，使得插杆向下旋进的过程中，套筒的位置可保持在连接绳与风管单体连接点的同一高度的位置处，有利于连接绳保持水平，提高相邻风管单体的锁紧效果。
优选的，所述插杆外周面设置有弹性插接件，所述风管单体侧壁开设有供所述弹性插接件插接的限位槽。
通过采用上述技术方案，将弹性插接件插接在限位槽内，可对插杆的转动进行限制，可降低插杆其他外力作用下出现松动的概率，又利于提高插杆与支撑板之间的连接稳固性。
优选的，所述弹性插接件包括设置于插杆外周面的弹簧以及设置于弹簧远离插杆一端的插块，所述弹簧驱使插块插入限位槽内。
通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，插块插接于限位槽内，从而提高了插杆与风管单体侧壁之间的连接性，将插块取出便可对插杆进行解锁，具有拆装方便的优点。
优选的，所述插杆外周面固定有限位杆，所述弹簧环绕于限位杆外周面。
通过采用上述技术方案，限位杆对弹簧的摆动范围起到限制作用，降低弹簧受到横向力时发生弯折的概率，进而提高插杆与限位槽之间的插接稳固性。
优选的，所述插块朝向插杆的一侧开设有供限位杆滑动的容纳孔。
通过采用上述技术方案，使得插块只能朝靠近或远离插杆的方向移动，当插块插接于限位槽内时，限位杆与插块的容纳孔处于插接状态，当插杆发生转动时，限位槽的作用力可通过插块传递至限位杆出，进而起到限制插杆转动的目的，有利于防止插杆松动。
优选的，所述限位槽长度方向与插杆长度方向平行。
由于弹性插接件随插杆转动过程中同时也存在竖直方向的位移，通过将限位槽的长度方向与插杆的长度方向保持平行，可提高弹性插接件与限位槽插接时的容错率，便于弹性插接件在任意高度位置均可与限位槽插接。
一种空调安装工程风管结构的安装方法，其特征在于：步骤如下：
S1：安装吊架：将吊架沿风管单体延伸方向等间隔固定于墙顶；
S2：拼接风管单体：将风管单体逐一架设于吊架的支撑板上端面，相邻风管单体之间通过套管与连接管套接连通；
S3：固定风管单体：对相邻风管单体进行连接固定时，首先将其中一根风管单体的插杆穿设于另一个风管单体侧壁的连接块，并将插杆的下端螺纹连接于支撑板，在插杆与支撑板的螺纹锁固的过程中，插杆带动套筒转动，连接绳收卷于套筒外侧，在连接绳的拉动下，相邻风管单体相互抵紧。
通过采用上述技术方案，先将插杆穿设于连接块，并在插杆与支撑板的螺纹连接过程对连接绳进行收卷，从而达到锁紧相邻风管单体的目的，同时也将风管单体固定在支撑板上，简化了风管单体的安装步骤，有利于提高风管的安装效率。
附图说明
图1是本发明实施例一种空调安装工程风管结构的整体结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本发明实施例一种空调安装工程风管结构中风管单体以及插块的横剖图。
附图标记说明：1、风管单体；11、连接管；12、套管；13、限位槽；14、连接块；2、吊架；21、支撑板；22、吊杆；3、连接件；31、插杆；311、滑槽；312、限位环；313、限位杆；32、套筒；321、滑块；33、连接绳；34、安装块；4、弹性插接件；41、弹簧；42、插块；421、容纳孔；5、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种空调安装工程风管结构及其安装方法。参照图1，空调安装工程风管结构包括若干首尾相连的风管单体1以及若干用于悬吊风管单体1的吊架2。风管单体1为矩形风管，吊架2包括用于支撑风管单体1的支撑板21以及垂直锁固在支撑板21上端面的四根吊杆22，四根吊杆22锚固于墙顶。
参照图1，风管单体1其中一端连通有连接管11，风管单体1另一端连通有套管12，在相邻风管单体1中，其中一根风管单体1的套管12套设在另一根风管单体1的连接管11外周面，从而实现相邻风管单体1的拼接，连接管11外周面密封套接有密封圈5，当相邻风管单体1完成拼接后，密封圈5抵紧于套管12管口边缘，密封圈5对套管12管扣进行密封，以减少冷气损失。
参照图1，相邻风管单体1的拼接位置位于支撑板21的上方。相邻风管单体1之间设这有两个连接件3，两个连接件3分置于相邻风管单体1拼接位置的两侧。以提高风管单体1之间的连接稳固性。
参照图1和图2，连接件3包括插杆31、滑动套设于插杆31外周面的套筒32、与套筒32外周侧固定连接的连接绳33以及与连接绳33远离套筒32的一端固定连接的安装块34，连接绳33具体为钢丝绳。套筒32外侧向内凹陷，以便对收卷后的连接绳33进行收纳。
参照图2和图3，另外，在插杆31与套筒32两者的连接关系中，插杆31外周面开设有滑槽311，滑槽311长度方向与插杆31长度方向一致，套筒32内侧固定有滑块321，滑块321卡接滑动于滑槽311内，通过此设置，可实现套筒32与插杆31同步转动的功能外，也可使套筒32沿插杆31长度方向稳定滑动，便于调节套筒32的位置。
参照图2和图3，风管单体1两个侧壁均固定有连接块14，插杆31下端外周面设有外螺纹。在相邻风管单体1与连接件3的连接关系为：插杆31竖直贯穿其中一个风管单体1侧壁的连接块14并与支撑板21螺纹连接，安装块34固定连接于另一个风管单体1的侧壁。由于在插杆31与支撑板21的螺纹连接过程中，插杆31进行转动，从而带动套筒32进行同步转动，套筒32对连接绳33进行收卷，从而对连接风管单体1和支撑板21进行固定的同时，也迫使相邻风管单体1相互靠近并抵紧固定，仅通过转动插杆31的操作便可实现相邻风管单体1之间以及风管单体1与支撑板21之间的固定，简化了风管单体1的安装步骤，有利于提高风管的安装效率。
参照图2和图3，插杆31外周面固定套接有限位环312，插杆31与支撑板21螺纹固定时，限位环312抵住连接块14上端面，防止连接块14上下滑动，从而对风管单体1进行进一步固定，有利于提高风管单体1的稳固性。
参照图2和图3，风管单体1两个外侧壁均开设有限位槽13，限位槽13位于连接块14上方，限位槽13的长度方向与插杆31的长度方向平行。
参照图2和图3，插杆31外周面设有弹性插接件4，弹性插接件4包括固定于插杆31外周面的弹簧41以及固定连接于弹簧41远离插杆31的一端的插块42，插杆31外周面固定有限位杆313，限位杆313与插杆31垂直，弹簧41环绕设置与限位杆313外周面，插块42朝向插杆31的一侧沿限位杆313轴线方向开设有容纳孔421，限位杆313滑动连接于容纳孔421内。当插杆31螺纹锁固于支撑板21，且限位杆313指向限位槽13时，插块42在弹簧41的弹力作用下与限位槽13插接，在此过程中限位杆313起到导向作用，且限位杆313始终位于容纳孔421内，当插杆31因震动而出现反向转动时，限位槽13侧壁的反作用力可通过插块42传递至限位杆313处，进而起到限制插杆31转动的目的，有利于防止插杆31松动。
参照图2和图3，需要强调的是，插块42具体为楔形块，插块42的尖端背离插杆31，在插杆31螺纹锁固在支撑板21的过程中，插块42的斜切面与限位槽13开口边缘抵接，此时限位槽13的开口边缘施加反作用力于插块42的斜切面，反作用力分解出朝向插杆31方向的分力，以迫使插块42滑出限位槽13，将插块42设置为楔形，实现了插杆31单向转动的目的，便于安装人员进行锁固操作，同时防止插杆31松动。
一种空调安装工程风管结构的安装方法，其特征在于：步骤如下：
S1：安装吊架：将吊架2沿风管单体1延伸方向等间隔固定于墙顶；
S2：拼接风管单体：将风管单体1逐一架设于吊架2的支撑板21上端面，相邻风管单体1之间通过套管12与连接管11套接连通；
S3：固定风管单体：对相邻风管单体1进行连接固定时，首先将其中一根风管单体1的插杆31竖直穿设于另一个风管单体1侧壁的连接块14，并将插杆31的下端螺纹连接于支撑板21，在插杆31与支撑板21的螺纹锁固的过程中，插杆31带动套筒32转动，连接绳33收卷于套筒32外侧，在连接绳33的拉动下，相邻风管单体1相互抵紧。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种空调安装工程风管结构，其特征在于：包括若干首尾相连的风管单体(1)以及若干用于悬吊风管单体(1)的吊架(2)，所述风管单体(1)一端连通有连接管(11)，所述风管单体(1)另一端连通有用于套接所述连接管(11)的套管(12)；相邻所述风管单体(1)之间通过所述套管(12)与连接管(11)套接连通；所述吊架(2)包括用于支撑风管单体(1)底部的支撑板(21)；相邻所述风管单体(1)之间设置有连接件(3)，所述连接件(3)包括插杆(31)以及与插杆(31)外周面连接的连接绳(33)，所述插杆(31)下端外周面设有外螺纹，所述风管单体(1)侧壁设置有连接块(14)；在相邻所述风管单体(1)中，所述插杆(31)贯穿其中一个风管单体(1)的所述连接块(14)并与支撑板(21)螺纹连接，所述连接绳(33)远离插杆(31)的一端固定连接于另一个风管单体(1)的侧壁；
所述插杆(31)外周面开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)长度方向与插杆(31)长度方向一致，所述连接件(3)还包括滑动套设于插杆(31)外周面的套筒(32)，所述套筒(32)与与连接绳(33)相连，所述套筒(32)内侧设置有滑块(321)，所述滑块(321)卡接滑动于滑槽(311)内；
所述插杆(31)外周面设置有弹性插接件(4)，所述风管单体(1)侧壁开设有供所述弹性插接件(4)插接的限位槽(13)；
所述弹性插接件(4)包括设置于插杆(31)外周面的弹簧(41)以及设置于弹簧(41)远离插杆(31)一端的插块(42)，所述弹簧(41)驱使插块(42)插入限位槽(13)内；
所述插杆(31)外周面固定有限位杆(313)，所述弹簧(41)环绕于限位杆(313)外周面；
所述插块(42)朝向插杆(31)的一侧开设有供限位杆(313)滑动的容纳孔(421)；
所述限位槽(13)长度方向与插杆(31)长度方向平行。
2.一种如根据权利要求1所述的空调安装工程风管结构的安装方法，其特征在于：步骤如下
S1：安装吊架：将吊架(2)沿风管单体(1)延伸方向等间隔固定于墙顶；
S2：拼接风管单体：将风管单体(1)逐一架设于吊架(2)的支撑板(21)上端面，相邻风管单体(1)之间通过套管(12)与连接管(11)套接连通；
S3：固定风管单体：对相邻风管单体(1)进行连接固定时，首先将其中一根风管单体(1)的插杆(31)穿设于另一个风管单体(1)侧壁的连接块(14)，并将插杆(31)的下端螺纹连接于支撑板(21)，在插杆(31)与支撑板(21)的螺纹锁固的过程中，插杆(31)带动套筒(32)转动，连接绳(33)收卷于套筒(32)外侧，在连接绳(33)的拉动下，相邻风管单体(1)相互抵紧。
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Effective date of registration: 20221110 Address after: Room 1006, No. 8, Ciguang Community, Anda Street, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province, 130012 Applicant after: Changchun Shenma Electromechanical Technology Co.,Ltd. Address before: 200086 No. 2, Lane 341, Guangling Fourth Road, Hongkou District, Shanghai Applicant before: Shanghai Haizhi Construction Engineering Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: Air duct structure and installation method for air conditioning installation engineering Effective date of registration: 20230728 Granted publication date: 20221129 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Changchun branch Pledgor: Changchun Shenma Electromechanical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023220000058 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20221129 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Changchun branch Pledgor: Changchun Shenma Electromechanical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023220000058 |