CN113482473A - 铰链组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铰链组件及冰箱，所述铰链组件包括具有铰链轴的铰链板，所述铰链轴具有供管线穿过的走线孔；所述铰链组件还包括用以固定管线的固定件，所述固定件卡扣连接于所述铰链板上；实现无螺钉式连接，能够避免铰链板穿孔造成的铰链板性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

Description

铰链组件及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种铰链组件及具有该铰链组件的冰箱。

背景技术

现如今，国内外市场对冰箱产品的操作便捷性以及多功能性等方面均提出了越来越高的需求，越来越多的冰箱通过在门体上设置触控显示屏和/或在门体上集成设置冰水组件，以提升冰箱的便捷性并实现相应的功能。

对于门体上设置触控显示屏以及冰水组件的冰箱，自箱体内引出的线缆以及水管需要延伸至门体内，以实现电力传输以及水的输送。一般地，是在铰链轴上设置走线孔，同时，在铰链板上设置固定结构，箱体内的线缆/水管等经所述固定结构固定后，再经所述走线孔延伸至门体内。

现有技术中，在铰链板上设置固定结构具有如下两种方式：1)在铰链板上直接成型相关的固定结构，该方式，在成型铰链板时比较复杂，且通用性不强；2)在铰链板上打孔，通过螺钉将具有固定结构的塑料件固定于铰链板上，但是，该方式一方面打孔会使铰链板的性能发生变化，影响铰链板的质量并增大安全风险，另一方面，增加螺钉以及打螺钉的工序会增加成本。

有鉴于此，有必要提供一种新的铰链组件及冰箱以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链组件及冰箱。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种铰链组件，包括具有铰链轴的铰链板，所述铰链轴具有供管线穿过的走线孔；所述铰链组件还包括用以固定管线的固定件，所述固定件卡扣连接于所述铰链板上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板与所述走线孔相对应的一端具有与所述走线孔相适配的弧形缺口；所述固定件还包括连接于所述弧形缺口处的弧形翻边，所述弧形翻边用以卡持于所述走线孔内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链板与所述固定件的进线端相对应的位置处具有台阶部，所述台阶部向远离所述固定件的方向延伸；所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板、连接于所述固定板的进线端的抵持板，所述抵持板用以抵持于所述台阶部处。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件包括固定板、设于所述固定板的边缘的至少两个同向延伸的第一卡扣，至少两个所述第一卡扣分设于所述固定板的相对两侧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板与所述走线孔相对应的一端具有与所述走线孔相适配的弧形缺口；沿所述固定板的厚度方向，所述弧形缺口具有弧形导引面。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述弧形导引面的弧形半径为2mm。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板、设于所述固定板上的限位结构，所述限位结构用以引导限位所述管线。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件具有进线部以及出线部；所述限位结构包括设于所述固定板与进线部相对应的位置处的第二卡扣。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述限位结构包括连接于所述固定板边缘的至少一个L型挡板，所述L型挡板包括连接于所述固定板上且向远离所述铰链板的方向延伸的第一板、连接于所述第一板远离所述固定板的一端的第二板，所述第二板与所述固定板位于所述第一板的同侧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件具有出线部；靠近所述出线部的L型挡板的第二板所在的平面与所述出线部所在的平面之间的高度差不小于11.25mm。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定件具有进线部以及出线部；所述限位结构还包括引导件，所述引导件设置于所述进线部以及出线部之间的转角处，所述管线绕过所述引导件向所述出线部延伸。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱，包括箱体、固定连接于所述箱体上的上述的铰链组件、转动连接于所述铰链组件上的门体。

本发明的有益效果是：本发明中的铰链组件中的固定件卡扣连接于铰链板上，实现无螺钉式连接，能够避免铰链板穿孔造成的铰链板性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

附图说明

图1是本发明中的冰箱的结构示意图。

图2是图1中铰链组件与冰箱门体中的饰条的配合结构示意图。

图3是图2的分解图。

图4是图3中的铰链板的结构示意图。

图5是图3中的固定件的结构示意图。

图6是图3中的铰链盒的结构示意图。

图7是图6中的铰链盒的另一角度的结构示意图。

图8是图3中的遮蔽盖的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1-图8所示，为本发明的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，本发明提供一种铰链组件10及具有该铰链组件10的冰箱20。

所述冰箱20包括箱体201、固定于所述箱体201上的上述的铰链组件10、转动连接于所述铰链组件10上的门体202、设于所述门体202上的取水模块、自所述箱体201内引出的管线203，所述管线203经所述铰链组件10延伸至门体202，以给所述取水模块进行电力传输以及水的输送。

所述门体202通过所述铰链组件10转动连接于所述箱体201上，以使所述门体202能够通过旋转打开或者关闭所述箱体201。

具体地，请参图3-图4所示，所述铰链组件10包括用以固定至箱体201上的铰链板1，所述铰链板1具有铰链轴11，所述铰链轴11具有贯穿设置的走线孔111，所述走线孔111用以供所述管线203穿过并延伸至所述门体202。

进一步地，所述铰链板1还包括铰链板本体12，所述铰链轴11配合于所述铰链板本体12上。

于一具体实施方式中，所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上，对应的，所述门体202上设有与所述铰链轴11相配合的轴套，以使门体202转动连接于所述铰链板1上。当然，并不以此为限。

可以理解的是，所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上的实施方式中，所述铰链轴11可与所述铰链板本体12一体成型，此时，所述铰链板本体12与所述铰链轴11相对应的部分可看作为所述铰链轴11的一部分，即，所述走线孔111也贯穿所述铰链板本体12，从而，使所述管线203能够经所述走线孔111走线；或者所述铰链轴11可与所述铰链板本体12分体设置，此时，所述铰链板本体12上设有固定孔，所述铰链轴11固定于所述固定孔内。

进一步地，沿所述走线孔111的径向，所述铰链轴11的一侧具有贯穿槽112。一方面，便于所述管线203与所述铰链轴11之间的装配；另一方面，设置所述贯穿槽112，能够扩大所述走线孔111内的管线203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

可以理解的是，所述贯穿槽112同时贯穿对应的所述铰链板本体12，从而，沿所述走线孔111的径向，所述走线孔111内外连通。

本实施方式中，请参图3以及图5所示，所述铰链组件10还包括用以固定所述管线203的固定件3，所述固定件3卡扣连接于所述铰链板1上，实现无螺钉式连接，能够避免铰链板1穿孔造成的铰链板1性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

进一步地，所述固定件3包括卡扣连接于所述铰链板1上的固定板31。具体地，所述固定板31的边缘设有至少两个同向延伸的第一卡扣311，至少两个所述第一卡扣311分设于所述固定板31的相对两侧，以将所述固定板31卡固于所述铰链板1上，增强所述固定件3连接的稳定性。

所述固定件3具有进线部、靠近所述走线孔111的出线部。于一具体实施方式中，至少两个所述第一卡扣311分设于所述固定板31上除进线部以及出线部所在的端面以外的端面上，便于所述固定板31与所述铰链板1之间的卡扣连接。当然，并不以此为限。

进一步地，所述出线部具有与所述走线孔111相适配的弧形缺口32，经所述固定件3限位固定后的所述管线203自所述弧形缺口32出线并进入所述走线孔111内。

进一步地，所述固定件3还包括连接于所述弧形缺口32处的弧形翻边33，所述弧形翻边33朝向所述走线孔111内突伸，并卡持于所述走线孔111内，在所述固定件3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述弧形翻边33卡持于所述走线孔111内，即，所述弧形翻边33贴靠于所述走线孔111对应的内壁面上，能够进一步定位以及限位所述固定件3，防止所述固定件3移位，增强所述固定件3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

进一步地，结合图4所示，所述铰链板1与所述固定件3的进线部相对应的位置处具有台阶部13，所述台阶部13向远离所述固定件3的方向延伸；所述固定件3还包括连接于所述固定板31上与所述进线部相对应的一端的抵持板34，在所述固定件3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述抵持板34用以抵持于所述台阶部13处，能够定位所述固定件3，并防止所述固定件3产生移位，增强所述固定件3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

可以理解的是，所述弧形翻边33、抵持板34、至少两个所述第一卡扣311分设于所述固定件3的不同侧，能够对所述固定件3起到较好的限位以及固定作用。

进一步地，沿所述固定板31的厚度方向，所述弧形缺口32具有弧形导引面321，一方面，能够减少开关门体202过程中管线203的摩擦，减少磨损；另一方面，有利于管线203自所述固定板31平滑过渡至走线孔111内，能够防止管线203折弯，如能够防止水管因折弯导致水路不通。

于一具体实施方式中，所述弧形引导面的弧形半径为2mm。能够兼顾所述弧形缺口32的强度需求以及对所述管线203的引导需求。

进一步地，请参图5所示，所述固定件3还包括成形于所述固定板31上的限位结构，所述限位结构用以引导限位所述管线203，以将所述管线203自所述进线部引导至所述出线部，并进入所述走线孔111内。

将所述限位结构设于所述固定板31上，能够减少因铰链板1上成型限位结构，造成的铰链板1性能变化导致的质量风险，同时，能够简化所述铰链板1的成型工序。当然，并不以此为限。

进一步地，所述限位结构包括固定于所述固定板31上的至少一个L型挡板4，所述L型挡板4包括连接于所述固定板31上且向远离所述铰链板1的方向延伸的第一板41、连接于所述第一板41远离所述固定板31的一端的第二板42，所述第二板42与所述固定板31位于所述第一板41的同侧，且所述第二板42与所述固定板31相间隔设置，所述L型挡板4与所述固定板31围设形成限位所述管线203的限位空间，所述第一板41能够限制所述管线203沿所述固定板31所在的平面的方向向外突伸的距离，所述第二板42能够限制所述管线203向远离所述铰链板1的方向突伸的距离。

于一具体实施方式中，所述第一板41连接于所述固定板31的边缘且两端分别延伸至所述进线部、出线部，即，所述第一板41覆盖所述管线203的布线路径，所述管线203可沿所述第一板41的内侧延伸至所述弧形缺口32处。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第一板41也可以是分段式设置，即，在所述管线203的布线路径上间隔设置多个所述第一板41，以限制出所述管线203的布线路径。

进一步地，靠近所述弧形缺口32的所述第二板42所在的平面与所述弧形缺口32所在的平面之间的高度差不小于11.25mm，提高管线203的自然弯曲高度，增大管线203的弯曲弧度，能够避免管线203进入所述走线孔111内时折弯，如所述管线203为水管时，能够防止水管因折弯导致水路不通，或者在所述管线203为线缆时，能够防止所述线缆因弯折导致折损。

进一步地，所述限位结构还包括设于所述固定板31上与进线部相对应的位置处的第二卡扣5，所述第二卡扣5用以固定管线203。

进一步地，所述限位结构还包括设于所述固定板31上的引导件6，所述引导件6设置于布线路径上与转角相对应的位置处，即，所述引导件6设置于所述进线部与出线部之间的转角处，所述管线203绕过所述引导件6改变方向并向所述弧形缺口32延伸，能够起到一定的引导作用。

于一具体实施方式中，所述引导件6为弧形板，能够增大管线203转向时的弯曲弧度，避免管线203转向时产生弯折，如所述管线203为水管时，能够防止水管因折弯导致水路不通。

进一步地，请参图3所示，所述铰链组件1还包括与所述铰链板1相配合的铰链盒2，所述铰链板1连接于所述铰链盒2内，所述铰链盒2固定于所述箱体201上，且所述铰链盒2遮蔽所述铰链板1以及铰链板1上的各部件，如经所述铰链组件10走线的管线203等，不会影响所述铰链组件10的外观。

进一步地，结请参图6所示，所述铰链盒2上具有贯穿设置的过线孔21，所述过线孔21用以供管线203穿过。从而，自所述箱体201内引出的管线203可部分经所述走线孔111延伸至门体202，另一部分经所述过线孔21延伸至门体202，有效解决了小铰链轴轴径较小无法供多路管线203同时穿过，无法实现多路管线203在铰链组件10内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

于图3所示的具体实施方式中，自所述箱体201内引出的管线203包括水管2031以及线缆2032，所述水管2031经所述走线孔111延伸至所述门体202以将箱体内储水装置中的水输送给取水模块，所述线缆2032经所述过线孔21延伸至所述门体202实现所述取水模块的电性连接以及信号传输。

通过将所述水管2031固定于所述固定件3上，能够减少所述水管2031的弯折，防止水管2031因折弯导致水路不通，稳定性较好。

当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以设置为线缆2032经所述走线孔111延伸至所述门体202，水管2031经所述过线孔21延伸至所述门体202。或者，自所述箱体201内引出的管线203包括两组线缆，两组线缆分别自走线孔111、过线孔21延伸至所述门体202。或者，自所述箱体201内引出的管线203包括两组水管，两组水管分别自走线孔111、过线孔21延伸至所述门体202。

进一步地，于一具体实施方式中，所述走线孔111、过线孔21均与所述铰链轴11同轴设置，能够减少在开关门体202过程中管线203的拉伸、移动、摩擦等，从而，防止管线203损坏，增大管线203的使用寿命，增强用户的使用体验。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述过线孔21也可以与所述铰链轴11或所述走线孔111错位设置，此时，需要设计保留管线203的走线余量，以防止开关门体202过程中管线203的过度拉伸、折弯等。

进一步地，所述铰链盒2包括第一壁22、自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23，所述第一壁22与所述周壁23共同围设形成一容纳空间。

所述铰链板1与所述铰链盒2之间可通过卡扣结构相固定连接，以使所述铰链板1收容于所述容纳空间内。

具体地，所述过线孔21设置于所述第一壁22上，实现所述过线孔21与所述走线孔111的同轴设置，减少在开关门体202过程中管线203的拉伸、移动、摩擦等。同时，自所述走线孔111穿出的管线203的穿出方向与自所述过线孔21穿出的管线203的穿出方向相反，能够减少各管线203在所述所述铰链组件10厚度方向的干涉，实现在较低的容纳空间内多管线203的排布。

在所述铰链组件10安装于门体202上侧的实施方式中，部分所述管线203自所述走线孔111向下穿出，另一部分所述管线203自所述过线孔21向上穿出。

进一步地，所述铰链盒2靠近所述过线孔21的边缘设有缺口24，所述缺口24与所述过线孔21相连通，所述缺口24使所述过线孔21为不封闭的孔。能够扩大所述过线孔21内的管线203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

具体地，在所述铰链盒2包括第一壁22以及自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23的实施方式中，所述缺口24同时形成于所述第一壁22以及所述周壁23上。

进一步地，请参图7所示，所述铰链盒2内设有固定结构25，所述固定结构25用以固定限位经所述过线孔21引出的管线203。即，经所述走线孔111走线的管线203固定于所述铰链板1上的固定件3上，经所述过线孔21走线的管线203固定于所述铰链盒2上，更有利于多根所述管线203的排布，且能够防止管线203错乱，有利于现场工人的整理排布。

于一具体实施方式中，所述固定结构25包括至少一个卡扣，所述至少一个卡扣沿管线203的布线路径间隔设置，结构简单，且固定比较稳定。当然，并不以此为限。

进一步地，沿所述铰链组件10的厚度方向，所述限位结构、固定结构25相错位设置，从而，固定于所述铰链板1上的管线203的布线路径与固定于所述铰链盒2上的管线203的布线路径相错位设置，能够实现低容纳空间内多管线203的排布。

进一步地，请参图3所示，所述门体202上与所述铰链组件10相对应的位置处具有容纳腔，所述铰链组件10收容于所述容纳腔内，自所述过线孔21穿出的管线203经所述容纳腔延伸至所述门体202，增强所述冰箱20整体的外观效果。

具体地，所述门体202包括具有凹槽2022的饰条2021、与所述饰条2021相固定且用以遮蔽所述凹槽2022的遮蔽盖2023，所述遮蔽盖2023与所述凹槽2022共同形成所述容纳腔。所述门体202上用以与所述铰链轴11相配合的轴套固定于所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处。

进一步地，所述容纳腔内具有引导所述管线203的引导槽，将位于所述容纳腔内的管线203限位于所述引导槽内，能够防止管线203错乱；同时，开关门体202的过程中，位于所述容纳腔内的管线203沿所述引导槽移动，能够减少管线203的过度拉伸折弯等。

具体地，请参图3以及图7所示，所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处设有朝向所述遮蔽盖2023突伸的第一挡片2024，所述遮蔽盖2023上设有朝向所述凹槽2022内突伸的第二挡片2025，在所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上后，所述第一挡片2024、第二挡片2025以及所述饰条2021共同形成所述引导槽。

在将所述门体202组装于所述铰链组件10上后，将自所述过线孔21引出的管线203限位于所述第一挡片2024与饰条2021壁面形成的槽道内，然后将所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上，并形成所述引导槽，能够防止所述管线203脱出。

综上所述，本发明中的铰链组件10中的固定件3卡扣连接于铰链板1上，实现无螺钉式连接，能够避免铰链板1穿孔造成的铰链板1性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种铰链组件，包括具有铰链轴的铰链板，所述铰链轴具有供管线穿过的走线孔；其特征在于：所述铰链组件还包括用以固定管线的固定件，所述固定件卡扣连接于所述铰链板上。

2.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板与所述走线孔相对应的一端具有与所述走线孔相适配的弧形缺口；所述固定件还包括连接于所述弧形缺口处的弧形翻边，所述弧形翻边用以卡持于所述走线孔内。

3.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链板与所述固定件的进线端相对应的位置处具有台阶部，所述台阶部向远离所述固定件的方向延伸；所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板、连接于所述固定板的进线端的抵持板，所述抵持板用以抵持于所述台阶部处。

4.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件包括固定板、设于所述固定板的边缘的至少两个同向延伸的第一卡扣，至少两个所述第一卡扣分设于所述固定板的相对两侧。

5.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板与所述走线孔相对应的一端具有与所述走线孔相适配的弧形缺口；沿所述固定板的厚度方向，所述弧形缺口具有弧形导引面。

6.如权利要求5所述的铰链组件，其特征在于：所述弧形导引面的弧形半径为2mm。

7.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件包括卡扣连接于所述铰链板上的固定板、设于所述固定板上的限位结构，所述限位结构用以引导限位所述管线。

8.如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件具有进线部以及出线部；所述限位结构包括设于所述固定板与进线部相对应的位置处的第二卡扣。

9.如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于：所述限位结构包括连接于所述固定板边缘的至少一个L型挡板，所述L型挡板包括连接于所述固定板上且向远离所述铰链板的方向延伸的第一板、连接于所述第一板远离所述固定板的一端的第二板，所述第二板与所述固定板位于所述第一板的同侧。

10.如权利要求9所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件具有出线部；靠近所述出线部的L型挡板的第二板所在的平面与所述出线部所在的平面之间的高度差不小于11.25mm。

11.如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于：所述固定件具有进线部以及出线部；所述限位结构还包括引导件，所述引导件设置于所述进线部以及出线部之间的转角处，所述管线绕过所述引导件向所述出线部延伸。

12.一种冰箱，包括箱体、固定连接于所述箱体上的铰链组件、转动连接于所述铰链组件上的门体，其特征在于：所述铰链组件为权利要求1-11中任意一项所述的铰链组件。

Images