CN113482457B - 一种防钻的重锁机构及锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防钻的重锁机构及锁定装置。重锁机构包括栓板、摆动件、卡位件和高硬度板。栓板可平移且侧边设置有卡口。摆动件连接第二弹簧，用于被触发时在第二弹簧的驱动下卡入栓板的卡口内。卡位件连接摆动件，用于对摆动件卡位，使得未触发时避免摆动件被卡入栓板的卡口内。高硬度板由高硬度材料制成，通过第一弹簧顶在前面板上。高硬度板连接摆动件，使得当高硬度板抵抗第一弹簧的弹力出现垂直于前面板位移时，高硬度板在垂直于前面板方向上推动摆动件，从而使得摆动件脱离卡位件的卡位，该重锁机构被触发，摆动件在第二弹簧的驱动下卡入栓板的卡口内，从而使得当高硬度板被电钻钻头顶柱时，触发栓板死锁。

Description

一种防钻的重锁机构及锁定装置

技术领域

本发明涉及锁定装置。

背景技术

锁定装置用于保险箱或者金库门等要求具有较高防盗要求的设备上时，锁定装置一般要求设置重锁机构。重锁机构用于当锁具或门体被破坏时，通过机械传动使得门闩或者锁栓不可逆地锁定，实现锁定装置的自我保护锁定。

重锁机构一般有两种，第一种是设置在门体上，连接门闩，对门闩进行自我锁定。另一种是设置在锁定装置中，连接锁栓，对锁栓进行自我锁定。

现有技术中重锁机构有很多种，各自出于不同的保护目的和保护功能。现有技术中缺少防止电钻攻击的重锁机构。

发明内容

本发明所要解决的问题：为防止电钻攻击设计一种重锁机构。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

根据本发明的一种防钻的重锁机构，包括：

栓板，可在平行于前面板的方向上平移且侧边设置有用于锁定平移的卡口；

高硬度板，由高硬度材料制成，通过第一弹簧顶在前面板上；

摆动件，连接第二弹簧，用于该重锁机构被触发时在所述第二弹簧的驱动下围绕垂直于前面板的轴心摆动，从而卡入所述栓板的所述卡口内；

卡位件，连接所述摆动件，用于对所述摆动件卡位，使得该重锁机构未触发时避免所述摆动件被卡入所述栓板的所述卡口内；

所述高硬度板连接摆动件，使得当高硬度板抵抗所述第一弹簧的弹力出现垂直于前面板位移时，高硬度板在垂直于前面板方向上推动所述摆动件，从而使得所述摆动件脱离卡位件的卡位，该重锁机构被触发，所述摆动件在所述第二弹簧的驱动下卡入所述栓板的所述卡口内。

进一步，根据本发明的重锁机构，还包括触发件；所述触发件用于连接所述高硬度板和所述摆动件。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述卡位件为一个垂直于所述前面板设置的圆柱体，所述圆柱体的一端沿着柱面轴向设置有卡位槽；卡位槽连接有沿周向设置的避让槽；卡位槽和避让槽连接成L形结构；所述摆动件包括摆动板；所述摆动板的一端设置有摆轴孔；摆轴孔内设置有卡凸；摆轴孔的内径尺寸与所述卡位件的圆柱体的直径尺寸相匹配；所述摆动件通过所述摆轴孔套在所述卡位件上，卡凸卡入所述卡位槽；当该重锁机构被触发时，所述摆动件沿着所述卡位件圆柱体的轴向移动，直至所述卡凸移动至避让槽，使得摆动件在所述第二弹簧的驱动下围绕所述卡位件圆柱体的轴心摆动，从而卡入所述栓板的所述卡口内。

进一步，根据本发明的重锁机构，还包括触发件；所述触发件用于连接所述高硬度板和所述摆动件。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述触发件是一个形状为圆柱体结构的帽件，包括沿着轴向设置的套孔；所述套孔为盲孔，内径与所述卡位件圆柱体的直径相匹配；所述卡位件沿着轴向设置有弹簧孔；所述弹簧孔内设置有第三弹簧；所述触发件通过所述套孔套在所述卡位件圆柱体上，并在第三弹簧的弹力作用下顶在所述高硬度板上；所述触发件套孔的开口端连接所述摆动件的摆动板。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述触发件顶在所述高硬度板上的一端为弧形部，使得所述触发件与所述高硬度板点状接触。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述触发件与所述摆动板通过结构胶粘连方式相连。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述触发件与所述摆动板通过焊接方式相连。

进一步，根据本发明的重锁机构，所述高硬度板架设在若干垂直于所述前面板的导柱上，使得所述高硬度板能够垂直于所述前面板平移。

根据本发明的一种锁定装置，包括盒体和设置盒体上的锁栓板；所述盒体包括有前面板；其特征在于，所述前面板内设置有连接锁栓板的上述的重锁机构；所述锁栓板为所述重锁机构中的栓板。

本发明的技术效果如下：本发明能够在电钻钻头钻入时，实现自锁，从而实现自我保护。

附图说明

图1是本发明重锁机构实施例未被触发的剖面结构示意图。

图2是本发明锁定装置实施例的整体结构示意图。

图3是本发明重锁机构实施例被触发后的剖面结构示意图。

图4是重锁机构设置在锁定装置中的结构示意图。

图5是本发明重锁机构实施例卡位件的结构示意图。

图6是本发明重锁机构实施例摆动件的结构示意图。

图7是本发明重锁机构另一实施方式下的结构示意图。

其中，1是锁栓板，11是卡口，2是卡位件，21是卡位槽，22是避让槽，23是弹簧孔，28是螺栓孔，29是法兰盘，3是摆动件，31是摆动板，32是卡位板，33是摆轴孔，34是卡凸，4是高硬度板，5是触发件，61是第一弹簧，62是第二弹簧，63是第三弹簧，89是螺栓，91是前面板，92是安装板，95是导柱，99是电钻钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

本发明的设计思路如下：

在被保护的前面板内侧设置一个由高硬度材料制成的高硬度板。该高硬度板通过弹簧顶在被保护的前面板内侧面上。当电钻钻头穿过前面板后顶在高硬度板上时，由于高硬度板硬度高，而弹簧的支撑力不足以给予电钻钻头钻破高硬度板，由此导致高硬度板在电钻钻头的作用力下后退形成高硬度板的位移。高硬度板的位移触发一个摆动件。在正常状态下，摆动件被一个卡位件卡住。但高硬度板的移动推动摆动件沿着其摆动轴心的轴向移动，使得摆动件和卡位件之间的卡位脱离，摆动件脱离卡位后，在第二弹簧的作用下摆动，卡入栓板侧向的卡口内，从而锁死栓板。栓板可以是门内的门闩，也可以是锁定装置中的锁栓板，也可以是与门闩和锁栓板相固定的板体或者物件。

本实施例是一个应用于锁定装置的重锁机构。该锁定装置如图2所示，包括盒体9和设置在盒体9上的若干锁栓板1。锁栓板1是锁定装置安装在门体上后用于连接门闩的部件。锁栓板1能够伸缩，并通过伸缩带动门闩移动实现门体的锁定和解锁作业。盒体9包括前面板91。前面板91是该锁定装置安装在门体上后，朝向门外的面板。盒体9内设置有锁定机构、重锁机构等部件。本发明所讨论的是盒体9内设置的用于防止电钻的重锁机构及其相关部件。其他部件为本领域技术人员所熟悉，且不是本发明所讨论的范畴，本说明不再赘述。盒体9内设置的用于防止电钻的重锁机构，也就是本发明所指的防钻的重锁机构，用于防止电钻钻头从前面板91钻入。前面板91也就是前述的被保护的前面板。

参照图1、图3、图4。防钻的重锁机构，包括锁栓板1、卡位件2、摆动件3和高硬度板4。其中高硬度板4由高硬度材料制成，通过若干导柱95设置在安装板92和前面板91之间。安装板92是平行于前面板91的板体，可以设置在盒体9内部，也可以是盒体9上相对于前面板91的背面板。导柱95垂直于前面板91和安装板92。高硬度板4架设在导柱95上，能够沿着导柱95移动。也就是，高硬度板4能够在垂直于前面板91的板体的方向上位移。导柱95上设置有第一弹簧61。通过第一弹簧61压缩的弹力，使得高硬度板4被第一弹簧61顶在前面板91的内侧面上。

锁栓板1本实施例中，也就是前述的栓板。锁栓板1通过滑动限定机构设置在安装板92上，使得锁栓板1能够在平行于安装板92和前面板91板面的方向上平移。锁栓板1的平移也就是前述锁栓板1的伸缩。参照图4示例，锁栓板1的侧边边缘设置有卡口11。

卡位件2是一个圆柱体，设置在安装板92上，位于锁栓板1的侧边，靠近锁栓板1的卡口11，并垂直于前面板91。更为具体来说，参照图5示例，圆柱体的卡位件2的一端设置有用于固定的法兰盘29。法兰盘29上设置有螺栓孔28，通过螺栓孔28上设置的螺栓89与安装板92相固定。卡位件2相对于连接安装板92的另一端的圆柱体柱面轴向上设置有卡位槽21，卡位槽21连接有沿周向设置的避让槽22。卡位槽21和避让槽22组成L形结构的槽体。

摆动件3，参照图6示例，包括摆动板31和卡位板32。摆动板31和卡位板32相垂直，组成L形结构的板体。摆动板31的一端设置有摆轴孔33。摆轴孔33内设置有向摆轴孔33中心突出的卡凸34。摆轴孔33的内径尺寸与卡位件2的圆柱体的直径尺寸相匹配。摆动件3通过摆轴孔33套在卡位件2上。卡凸34的尺寸与卡位槽21的尺寸相匹配。摆动件3通过摆轴孔33套在卡位件2上时，卡凸34卡入卡位槽21，由此使得摆动件3和卡位件2相卡合。装配时，摆动件3上的卡凸34对准卡位槽21末端开口，然后将摆动件3以卡位件2圆柱体的轴向移动，使得摆动件3和卡位件2相卡合。摆动件3连接有第二弹簧62。本实施例中，第二弹簧62为扭簧。

摆动件3连接高硬度板4。参照图3示例，当电钻钻头99突破前面板91向内推进时，顶在高硬度板4上。由于第一弹簧61的支撑力不足以给予电钻钻头99钻破高硬度板4，由此导致高硬度板4在电钻钻头99的顶力下后退形成高硬度板4的位移，使得高硬度板4向安装板92移动，并远离前面板91。高硬度板4的移动推动相连的摆动件3移动，使得摆动件3沿着卡位件2圆柱体的轴向移动，直至卡凸33移动至避让槽22，卡凸34进入避让槽22内。此种状态也就是重锁机构被触发的状态。此种状态下，由于避让槽22呈周向布置，并且摆动件3连接有第二弹簧62，由此，摆动件3在第二弹簧4的作用下，围绕卡位件2圆柱体轴心摆动。摆动方向参照图4示例的箭头R所指，也就是，卡位板32和摆动板31朝向锁栓板1的卡口11摆动，进而使得卡位板32卡入卡口11内。也就是摆动件3卡入锁栓板1的卡口11内。由此，锁栓板1由于侧边被摆动件3所卡住，从而无法移动而被锁死。

由上述结构可知，在正常状态下，重锁机构未被触发时，通过卡位槽21和卡凸34的配合，使得卡位件2实现了对摆动件3的卡位，从而使得避免摆动件3卡入锁栓板1的卡口11内。而在重锁机构被触发状态下，通过避让槽22的避让，解除了卡位槽21对卡凸34的卡位，使得摆动件3在第二弹簧62的驱动下卡入锁栓板1的卡口11内。

此外，由图示示例可知，摆动件3的摆动板31平行于安装板92和前面板91，也就是摆动件3的摆动板31平行于高硬度板4。由此，摆动板31和高硬度板4出现了面与面的连接，此种方式下，摆动板31容易被高硬度板4所卡住。为避免此种情形，本实施例中，设置有触发件5。触发件5用以连接高硬度板4和摆动件3。

参照图1和图3示例，触发件5是一个形状为圆柱体结构的帽件。包括沿着轴向设置的套孔51，内径与卡位件2圆柱体的直径相匹配。卡位件2沿着圆柱体轴向设置有弹簧孔23。弹簧孔23内设置有第三弹簧63。触发件5通过套孔51套在卡位件2的圆柱体上，并在第三弹簧63的弹力作用下触发件5的一端顶在高硬度板4上。触发件5套孔51的开口端则连接摆动件的摆动板31。触发件5顶在高硬度板4上的一端为触发件5套孔51的开口端的相对端。进一步地，触发件5顶在高硬度板4上的一端为弧形部52。弧形部52更为具体地是一个半球球面。由此使得触发件5与高硬度板4点状接触。触发件5和高硬度板4的接触点位于卡位件2的圆柱体轴心上，也就是，位于摆动件3摆动轴心上。由此使得当高硬度板4位移时顶在摆动件3时减少对摆动件3摆动的阻力。

此外，为避免摆动件3异常位移，本实施例中触发件5和摆动板31之间采用固定连接方式，比如，通过结构胶相互粘连或者采用焊接方式焊接相连。

本实施例中，卡位件2除了为摆动件3提供了卡位的作用之外，同时还作为摆动件3的摆动轴。本领域技术人员理解，卡位件2也可以通过其他比如挡块的形式所实现，比如图7示例中，摆动件3设置在摆动轴39上，卡位件2是设置在锁栓板1和摆动件3之间的挡块。挡块的位置和锁栓板位于不同的平面上，刚好使得当摆动件3位移后能够与卡位件2相脱离，从而使得摆动件3在第二弹簧的驱动下摆动卡入卡口11内。

Claims (8)

1.一种防钻的重锁机构，其特征在于，包括：

栓板，可在平行于前面板的方向上平移且侧边设置有用于锁定平移的卡口；

高硬度板，由高硬度材料制成，通过第一弹簧顶在前面板上；

摆动件，连接第二弹簧，用于该重锁机构被触发时在所述第二弹簧的驱动下围绕垂直于前面板的轴心摆动，从而卡入所述栓板的所述卡口内；

卡位件，连接所述摆动件，用于对所述摆动件卡位，使得该重锁机构未触发时避免所述摆动件被卡入所述栓板的所述卡口内；

所述高硬度板连接摆动件，使得当高硬度板抵抗所述第一弹簧的弹力出现垂直于前面板位移时，高硬度板在垂直于前面板方向上推动所述摆动件，从而使得所述摆动件脱离卡位件的卡位，该重锁机构被触发，所述摆动件在所述第二弹簧的驱动下卡入所述栓板的所述卡口内；

包括触发件；所述触发件用于连接所述高硬度板和所述摆动件；

所述卡位件为一个垂直于所述前面板设置的圆柱体，所述圆柱体的一端沿着柱面轴向设置有卡位槽(21)；卡位槽(21)连接有沿周向设置的避让槽(22)；卡位槽(21)和避让槽(22)连接成L形结构；所述摆动件包括摆动板(31)；所述摆动板(31)的一端设置有摆轴孔(33)；摆轴孔(33)内设置有卡凸(34)；摆轴孔(33)的内径尺寸与所述卡位件的圆柱体的直径尺寸相匹配；所述摆动件通过所述摆轴孔(33)套在所述卡位件上，卡凸(34)卡入所述卡位槽(21)；当该重锁机构被触发时，所述摆动件沿着所述卡位件圆柱体的轴向移动，直至所述卡凸(33)移动至避让槽(22)，使得摆动件在所述第二弹簧的驱动下围绕所述卡位件圆柱体的轴心摆动，从而卡入所述栓板的所述卡口内。

2.如权利要求1所述的重锁机构，其特征在于，还包括触发件；所述触发件用于连接所述高硬度板和所述摆动件。

3.如权利要求2所述的重锁机构，其特征在于，所述触发件是一个形状为圆柱体结构的帽件，包括沿着轴向设置的套孔(51)；所述套孔(51)为盲孔，内径与所述卡位件圆柱体的直径相匹配；所述卡位件沿着轴向设置有弹簧孔(23)；所述弹簧孔(23)内设置有第三弹簧(63)；所述触发件通过所述套孔(51)套在所述卡位件圆柱体上，并在第三弹簧(63)的弹力作用下顶在所述高硬度板上；所述触发件套孔(51)的开口端连接所述摆动件的摆动板(31)。

4.如权利要求3所述的重锁机构，其特征在于，所述触发件顶在所述高硬度板上的一端为弧形部(52)，使得所述触发件与所述高硬度板点状接触。

5.如权利要求3所述的重锁机构，其特征在于，所述触发件与所述摆动板(31)通过结构胶粘连方式相连。

6.如权利要求3所述的重锁机构，其特征在于，所述触发件与所述摆动板(31)通过焊接方式相连。

7.如权利要求1所述的重锁机构，其特征在于，所述高硬度板架设在若干垂直于所述前面板的导柱上，使得所述高硬度板能够垂直于所述前面板平移。

8.一种锁定装置，包括盒体(9)和设置盒体(9)上的锁栓板(1)；所述盒体(9)包括有前面板(91)；其特征在于，所述前面板(91)内设置有连接锁栓板(1)的如权利要求1至7任一项所述的重锁机构；所述锁栓板(1)为所述重锁机构中的栓板。