CN113470909B - 一种可回收型ntc热敏电阻 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电阻的技术领域，尤其是涉及一种可回收型NTC热敏电阻，其技术方案要点是：包括电阻芯片和两个导片，两个导片分别为正极导片和负极导片，正极导片固定连接有正电极，负极导片固定连接有负电极，还包括底座和固定罩；底座包括凸台和安装机构，两个导片可拆卸连接于凸台，正电极和负电极分别抵紧于电阻芯片的相对两侧，安装机构安装于凸台内，安装机构用于供两个导片可拆卸连接于凸台，凸台周向设置有螺纹；固定罩设置有螺纹孔，螺纹孔用于供正电极、负电极和电阻芯片容置，螺纹孔还用于与凸台螺纹连接。本申请具有便于回收NTC热敏电阻芯片的技术效果。

Description

一种可回收型NTC热敏电阻

技术领域

本申请涉及电阻的技术领域，尤其是涉及一种可回收型NTC热敏电阻。

背景技术

可回收型NTC热敏电阻（temperature transducer）是指负温度系数热敏电阻，是一类电阻值随温度增大而减小的一种传感器电阻。广泛用于各种电子元件中，如温度传感器、可复式保险丝及自动调节的加热器等。

现有的NTC热敏电阻内包含了NTC热敏电阻芯片，NTC热敏电阻芯片是通过不可再生材料进行生产。一般情况下，电阻热敏芯片都是通过环氧树脂、硅树脂或封装玻璃等材料进行包裹并密封，进而使得现有的NTC热敏电阻难以回收，进而容易导致资源的浪费。

因此需要一种可回收型NTC热敏电阻。

发明内容

为了便于回收NTC热敏电阻芯片，本申请提供一种可回收型NTC热敏电阻。

本申请提供的一种可回收型NTC热敏电阻，采用如下的技术方案：

一种可回收型NTC热敏电阻，包括电阻芯片和两个导片，两个所述导片分别为正极导片和负极导片，所述正极导片固定连接有正电极，所述负极导片固定连接有负电极，还包括底座和固定罩；所述底座包括凸台和安装机构，两个所述导片可拆卸连接于所述凸台，所述正电极和所述负电极分别抵紧于所述电阻芯片的相对两侧，所述安装机构安装于所述凸台内，所述安装机构用于供两个所述导片可拆卸连接于所述凸台，所述凸台周向设置有螺纹；所述固定罩设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于供所述正电极、负电极和电阻芯片容置，所述螺纹孔还用于与所述凸台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要回收电阻芯片时，工作人员分别握持凸台和固定罩，并且转动固定罩和凸台，利用凸台和螺纹孔之间的螺纹连接，使得凸台和固定罩相对转动，直至凸台与固定罩之间相分离，进而电阻芯片、正电极和负电极脱离出螺纹孔，进而工作人员握持并移动电阻芯片，使得电阻芯片滑移配合于正电极、负电极之间，电阻芯片逐渐远离正电极和负电极，直至电阻芯片完全脱离出正电极和负电极之间，进而便于工作人员回收电阻芯片。

优选的，所述凸台设置有两个插孔，两个所述插孔分别用于供两个所述导片贯穿；所述安装机构包括安装组件，所述安装组件的数量为两组，两组安装组件分别与两个插孔相连通，两组安装组件分别用于供两个所述导片可拆卸连接于所述凸台。

通过采用上述技术方案，当需要安装正极导片和负极导片时，工作人员分别将正极导片和负极导片插接配合于两个插孔内，利用两组安装组件，使得正极导片和负极导片分别可拆卸连接于凸台，进而便于正电极和负电极分别抵紧于电阻芯片的相对两侧。

优选的，所述凸台设置有容置槽，所述容置槽与所述插孔相连通；所述安装组件包括第二顶块和弹簧，所述第二顶块滑移配合于所述容置槽，所述第二顶块可延伸至插孔内，弹簧安装于容置槽内，所述弹簧与第二顶块相连接，所述弹簧用于供所述第二顶块滑移配合；当弹簧处于自然状态时，所述第二顶块抵紧所述导片。

通过采用上述技术方案，当需要安装导片时，工作人员将导片插接配合于插孔内，弹簧处于自然状态，第二顶块滑移至插孔内，第二顶块与导片相抵接，工作人员继续插入导片，第二顶块向容置槽的内部方向滑移，弹簧处于压缩状态，进而第二顶块和凸台分别抵紧于导片的相对两侧，使得导片固定于凸台；当需要拆卸导片时，工作人员将负导片直接抽离出插孔内，第二顶块与导片滑移配合，直至导片拆卸出凸台。

优选的，所述安装组件还包括限位块和抵接块，所述限位块固定连接于所述第二顶块，所述抵接块固定连接于所述凸台，所述抵接块位于所述容置槽朝向插孔的一端，所述限位块与所述抵接块抵接配合。

通过采用上述技术方案，当工作人员将导片抽离出插孔内时，第二顶块向插孔的方向滑移，同时第二顶块带动限位块向插孔的方向滑移，进而限位块向抵接块的方向滑移，直至限位块与抵接块相抵接配合，进而第二顶块停止滑移，进而减少了第二顶块因滑移过度而导致脱离容置槽的情况发生。

优选的，所述安装组件还包括拨杆，所述拨杆固定连接于限位块，所述拨杆向凸台的外部方向延伸，所述凸台设置长腰形过孔，所述长腰形孔分别与容置槽、凸台外部相连通，所述长腰形孔与所述容置槽相平行，所述长腰形孔用于供拨杆贯穿，所述拨杆可滑移配合于所述长腰形孔内。

通过采用上述技术方案，当将导片插入插孔内时，工作人员向背离插孔的方向拨动拨杆，进而拨杆沿长腰形孔的长度方向滑移配合，使得拨杆带动限位块向背离插孔的方向滑移，同时限位块带动第二顶块向背离插孔的方向滑移，进而工作人员将导片插入，进而减少了导片在插入的过程中端部出现损坏的情况发生。

优选的，所述凸台内固定连接有第一顶块，所述第一顶块向插孔内的方向延伸，所述第一顶块和所述第二顶块分别位于插孔长度方向的相对两端，同时所述第一顶块和所述第二顶块分别位于插孔直径方向的相对两侧，所述第一顶块用于抵紧于导片背离第二顶块的一侧；当所述第一顶块和所述第二顶块分别抵紧于导片的相对两侧时，所述正电极和所述负电极分别向所述电阻芯片的相对两侧靠近。

通过采用上述技术方案，当正电极和负电极分别抵紧于电阻芯片的相对两侧时，工作人员拨动拨杆，使得第二顶块滑移于容置槽内，导片插接配合于插孔内，导片与第一顶块相抵接，并且导片的长度方向与插孔的长度方向相平行，进而工作人员松开拨杆，第二顶块向插孔的方向滑移，直至第二顶块抵紧于导片，进而第一顶块和第二顶块分别抵紧于导片的相对两侧，利用第一顶块和第二顶块的位置设置，使得两个导片分别向电阻芯片的相对两侧发生倾斜，进而两个导片带动正电极和负电极向电阻芯片的方向移动，进而便于正电极和负电极抵紧于电阻芯片的相对两侧。

优选的，所述凸台设置有卡槽，所述卡槽位于两个所述导片之间，所述卡槽用于供所述电阻芯片卡接配合。

通过采用上述技术方案，当需要安装电阻芯片时，工作人员握持并移动电阻芯片，使得电阻芯片卡接配合于卡槽内，进而提高电阻芯片安装于凸台的稳定性，减少电阻芯片在使用的过程中因震动而出现掉落的情况发生。

优选的，所述底座还包括握持块，所述握持块周向焊接固定于所述凸台，所述握持块用于供工作人员握持并转动。

通过采用上述技术方案，当需要转动凸台时，工作人员握持并转动握持块，进而握持块带动凸台转动，进而便于工作人员转动凸台，提高凸台与固定罩之间的连接效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作人员分别握持凸台和固定罩，并且转动固定罩和凸台，利用凸台和螺纹孔之间的螺纹连接，使得凸台和固定罩相对转动，直至凸台与固定罩之间相分离，进而电阻芯片、正电极和负电极脱离出螺纹孔，进而工作人员握持并移动电阻芯片，使得电阻芯片滑移配合于正电极、负电极之间，电阻芯片逐渐远离正电极和负电极，直至电阻芯片完全脱离出正电极和负电极之间，进而便于工作人员回收电阻芯片；

2.通过工作人员分别将正极导片和负极导片插接配合于两个插孔内，利用两组安装组件，使得正极导片和负极导片分别可拆卸连接于凸台，进而便于正电极和负电极分别抵紧于电阻芯片的相对两侧；

3.通过工作人员将导片插接配合于插孔内，弹簧处于自然状态，第二顶块滑移至插孔内，第二顶块与导片相抵接，工作人员继续插入导片，第二顶块向容置槽的内部方向滑移，弹簧处于压缩状态，进而第二顶块和凸台分别抵紧于导片的相对两侧，使得导片固定于凸台；当需要拆卸导片时，工作人员将负导片直接抽离出插孔内，第二顶块与导片滑移配合，直至导片拆卸出凸台。

附图说明

图1是现有技术中一种可回收型NTC热敏电阻的整体结构示意图；

图2是本实施例中一种可回收型NTC热敏电阻的部分结构剖视图。

图中，1、固定罩；11、螺纹孔；2、电阻芯片；3、导片；31、正极导片；311、正电极；32、负极导片；321、负电极；4、底座；41、凸台；411、螺纹；412、卡槽；413、插孔；414、容置槽；415、长腰形孔；416、第一顶块；42、握持块；43、倒角；5、安装组件；51、第二顶块；52、弹簧；53、限位块；54、抵接块；55、拨杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可回收型NTC热敏电阻。参照图1和图2，一种可回收型NTC热敏电阻包括底座4、电阻芯片2、两个导片3以及固定罩1。具体的，底座4包括凸台41和安装机构。凸台41呈圆柱状设置，凸台41长度方向的一端设置有卡槽412，电阻芯片2呈圆柱状设置，卡槽412槽底的弧度与电阻芯片2侧壁的弧度相同，电阻芯片2直径方向的一侧与卡槽412之间卡接配合，使得电阻芯片2的直径方向与凸台41的长度方向相平行，电阻芯片2长度方向与凸台41的直径方向相平行。凸台41内还设置有插孔413，插孔413沿凸台41的长度方向贯穿凸台41的相对两端。优选的，在本实施例中，插孔413的数量为两个，两个插孔413分别位于卡槽412的相对两侧，即两个插孔413分别位于电阻芯片2长度方向的相对两端。两个导片3分别贯穿两个插孔413，两个导片3分别为正极导片31和负极导片32，进而正极导片31和负极导片32分别位于电阻芯片2长度方向的相对两侧。正极导片31朝向电阻芯片2的一端焊接固定有正电极311，负极导片32朝向电阻芯片2的一端焊接固定有负电极321，正电极311与负电极321分别抵紧于电阻芯片2的相对两侧，进而便于导电。安装机构安装于凸台41内，安装机构与插孔413相连通，安装机构用于供两个导片3可拆卸连接于凸台41，进而便于可回收型NTC热敏电阻组装。

参照图1和图2，固定罩1呈圆柱状设置，固定罩1长度方向的一端设置有螺纹孔11，螺纹孔11用于供凸台41卡接配合有电阻芯片2的一端插接配合，使得电阻芯片2、正电极311和负电极321容置于螺纹孔11内。凸台41侧壁周向设置有螺纹411，螺纹411用于与螺纹孔11螺纹411连接，使得凸台41与固定罩1之间可拆卸连接。具体的，底座4还包括握持块42，握持块42用于供工作人员握持并转动凸台41。握持块42呈圆环状设置，握持块42的直径方向与凸台41的直径方向相平行。握持块42内侧壁焊接固定于凸台41的外侧壁，握持块42的外侧壁向背离凸台41的外部方向延伸，握持块42位于凸台41背离电阻芯片2的一端。凸台41与固定罩1螺纹411连接时，固定罩1设置有螺纹411孔11的一端与握持块42之间相抵接。

当需要回收电阻芯片2时，工作人员握持并转动握持块42，握持块42带动凸台41转动，利用螺纹411与螺纹孔11之间的螺纹411连接，进而凸台41与固定罩1相对转动，并且凸台41自螺纹孔11内分离出来，工作人员握持并移动电阻芯片2，使得电阻芯片2向背离卡槽412的方向滑移，正电极311与负电极321分别抵紧于电阻芯片2的相对两侧，进而电阻芯片2分别与正电极311、负电极321相对滑移，直至电阻芯片2脱离出卡槽412，并且完全与正电极311、负电极321相分离，进而工作人员完成对电阻芯片2的拆卸，使得工作人员对电阻芯片2进行回收。

当需要组装电阻芯片2时，工作人员先将电阻芯片2卡接配合于卡槽412内，使得凸台41与电阻芯片2之间相连接，工作人员再将两个导片3分别插接配合于两个插孔413，利用安装机构，使得两个导片3固定连接于凸台41，同时正电极311和负电极321分别抵紧于电阻芯片2的相对两侧，进而提高电阻芯片2安装于凸台41的稳定性。

参照图2，凸台41焊接固定有第一顶块416，第一顶块416容置于插孔413内，第一顶块416位于插孔413长度方向朝向卡槽412的一端。第一顶块416的长度方向与插孔413的直径方向相平行，第一顶块416长度方向的一端焊接固定于插孔413直径方向背离卡槽412的一侧，第一顶块416长度方向的另一端向插孔413直径方向朝向卡槽412的一端延伸。当导片3贯穿插孔413时，第一顶块416与导片3一侧抵接配合。

参照图2，具体的，安装机构包括安装组件5，安装组件5用于供导片3可拆卸连接于凸台41。优选的，在本实施例中，安装组件5的数量为两组，两组安装组件5分别与两个插孔413相连通。凸台41内沿其直径方向设置有容置槽414，容置槽414用于供安装组件5容置。容置槽414位于插孔413长度方向背离卡槽412的一端，以及容置槽414位于插孔413直径方向朝向卡槽412的一侧，容置槽414与插孔413相连通。优选的，在本实施例中，容置槽414的数量为两个，两个容置槽414分别用于供两组安装组件5容置。

参照图2，具体的，安装组件5包括第二顶块51和弹簧52。第二顶块51的长度方向与容置槽414的长度方向相平行，第二顶块51滑移配合于容置槽414，第二顶块51长度方向的一端可滑移至插孔413内。第二顶块51位于插孔413长度方向背离卡槽412的一端，第二顶块51与第一顶块416沿插孔413的直径方向呈相对设置，第二顶块51用于抵紧于导片3背离第一顶块416的一侧，利用相互作用力的作用，第一顶块416和第二顶块51可分别抵紧于导片3的相对两侧。弹簧52的长度方向与容置槽414的长度方向相平行，弹簧52容置于容置槽414内，弹簧52长度方向的一端焊接固定于容置槽414背离插孔413的槽壁，弹簧52长度方向的另一端与第二顶块51朝向容置槽414的一端相连接。弹簧52用于供第二顶块51滑移。当弹簧52处于自然状态时，第二顶块51背离弹簧52的一端滑移至插孔413内，进而第二顶块51与导片3相抵紧。

参照图2，第一顶块416和第二顶块51呈相对设置的两侧壁均设置有倒角43，两个倒角43分别位于第一顶块416背离凸台41的一侧以及第二顶块51背离凸台41的一侧。当第一顶块416和第二顶块51分别抵紧于导片3的相对两侧时，导片3会向卡槽412的方向发生倾斜，利用倒角43，进而减少导片3在第一顶块416和第二顶块51之间的部分出现弯折的情况发生。

参照图2，凸台41背离卡槽412的一端设置有长腰形孔415，长腰形孔415的长度方向与容置槽414相平行，长腰形孔415的相对两侧分别与容置槽414、凸台41的外部环境相连通。具体的，安装组件5还包括拨杆55，拨杆55固定连接于第二顶块51长度方向朝向弹簧52的一端，拨杆55贯穿长腰形孔415的相对两侧，拨杆55可沿长腰形孔415的长度方向滑移配合。

当需要安装导片3时，工作人员握持并移动导片3，使得导片3沿插孔413的长度方向插入插孔413内，第一顶块416与导片3的一侧相抵接配合，进而导片3位于插孔413直径方向朝向卡槽412的一侧，同时导片3的长度方向与插孔413的长度方向相平行；工作人员向背离插孔413的方向拨动拨杆55，使得拨杆55沿长腰形孔415的长度方向滑移，拨杆55带动第二顶块51向滑移至容置槽414的内部，同时弹簧52处于压缩状态，工作人员继续移动导片3，使得导片3贯穿插孔413的相对两端，工作人员放开拨杆55，使得拨杆55沿长腰形孔415的长度方向向插孔413的方向移动，同时拨杆55带动第二顶块51移动，弹簧52逐渐恢复自然状态，直至第二顶块51抵紧于导片3背离第一顶块416的一侧，利用第一顶块416和第二顶块51的位置设置，第二顶块51抵紧导片3的过程中，导片3向电阻芯片2的方向呈倾斜设置，使得正极导片31和负极导片32带动正电极311和负电极321向电阻芯片2的相对两侧靠近，直至正电极311和负电极321分别抵紧电阻芯片2的相对两侧，便于正极导片31、正电极311、电阻芯片2、负电极321和负极导片32之间进行导电。

参照图2，具体的，安装组件5还包括限位块53和抵接块54，限位块53焊接固定于第二顶块51。限位块53呈圆柱状设置，限位块53的长度方向与容置槽414的长度方向相平行，限位块53长度方向的一端焊接固定于第二顶块51朝向弹簧52的一端，限位块53长度方向的另一端与弹簧52长度方向背离容置槽414槽壁的一端焊接固定。限位块53直径方向的相对两侧分别向第二顶块51的外部方向延伸，拨杆55焊接固定于限位块53的侧壁。抵接块54呈圆环状设置，抵接块54位于容置槽414朝向插孔413的一端。抵接块54的直径方向与限位块53的直径方向相平行，抵接块54的外侧壁周向焊接固定于凸台41内，抵接块54的内侧壁向容置槽414的内部方向延伸。当第二顶块51滑移至插孔413内时，第二顶块51贯穿抵接块54。

本申请实施例一种可回收型NTC热敏电阻的实施原理为：

当需要导片3拆卸出插孔413时，弹簧52恢复自然状态，第二顶块51向插孔413的方向滑移，第二顶块51带动限位块53向抵接块54的方向滑移，直至限位块53与抵接块54之间相抵紧，同时第二顶块51停止滑移，进而减少了第二顶块51因滑移过度而导致脱离容置槽414的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可回收型NTC热敏电阻，包括电阻芯片(2)和两个导片(3)，两个所述导片(3)分别为正极导片(31)和负极导片(32)，所述正极导片(31)固定连接有正电极(311)，所述负极导片(32)固定连接有负电极(321)，其特征在于：还包括底座(4)和固定罩(1)；所述底座(4)包括凸台(41)和安装机构，两个所述导片(3)可拆卸连接于所述凸台(41)，所述正电极(311)和所述负电极(321)分别抵紧于所述电阻芯片(2)的相对两侧，所述安装机构安装于所述凸台(41)内，所述安装机构用于供两个所述导片(3)可拆卸连接于所述凸台(41)，所述凸台(41)周向设置有螺纹(411)；所述固定罩(1)设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)用于供所述正电极(311)、负电极(321)和电阻芯片(2)容置，所述螺纹孔(11)还用于与所述凸台(41)螺纹(411)连接；所述凸台(41)设置有两个插孔(413)，两个所述插孔(413)分别用于供两个所述导片(3)贯穿；所述安装机构包括安装组件(5)，所述安装组件(5)的数量为两组，两组安装组件(5)分别与两个插孔(413)相连通，两组安装组件(5)分别用于供两个所述导片(3)可拆卸连接于所述凸台(41)；所述凸台(41)设置有容置槽(414)，所述容置槽(414)与所述插孔(413)相连通；所述安装组件(5)包括第二顶块(51)和弹簧(52)，所述第二顶块(51)滑移配合于所述容置槽(414)，所述第二顶块(51)可延伸至插孔(413)内，弹簧(52)安装于容置槽(414)内，所述弹簧(52)与第二顶块(51)相连接，所述弹簧(52)用于供所述第二顶块(51)滑移配合；当弹簧(52)处于自然状态时，所述第二顶块(51)抵紧所述导片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收型NTC热敏电阻，其特征在于：所述安装组件(5)还包括限位块(53)和抵接块(54)，所述限位块(53)固定连接于所述第二顶块(51)，所述抵接块(54)固定连接于所述凸台(41)，所述抵接块(54)位于所述容置槽(414)朝向插孔(413)的一端，所述限位块(53)与所述抵接块(54)抵接配合。

3.根据权利要求2所述的一种可回收型NTC热敏电阻，其特征在于：所述安装组件(5)还包括拨杆(55)，所述拨杆(55)固定连接于限位块(53)，所述拨杆(55)向凸台(41)的外部方向延伸，所述凸台(41)设置长腰形孔(415)，所述长腰形孔(415)分别与容置槽(414)、凸台(41)外部相连通，所述长腰形孔(415)与所述容置槽(414)相平行，所述长腰形孔(415)用于供拨杆(55)贯穿，所述拨杆(55)可滑移配合于所述长腰形孔(415)内。

4.根据权利要求1所述的一种可回收型NTC热敏电阻，其特征在于：所述凸台(41)内固定连接有第一顶块(416)，所述第一顶块(416)向插孔(413)内的方向延伸，所述第一顶块(416)和所述第二顶块(51)分别位于插孔(413)长度方向的相对两端，同时所述第一顶块(416)和所述第二顶块(51)分别位于插孔(413)直径方向的相对两侧，所述第一顶块(416)用于抵紧于导片(3)背离第二顶块(51)的一侧；当所述第一顶块(416)和所述第二顶块(51)分别抵紧于导片(3)的相对两侧时，所述正电极(311)和所述负电极(321)分别向所述电阻芯片(2)的相对两侧靠近。

5.根据权利要求1所述的一种可回收型NTC热敏电阻，其特征在于：所述凸台(41)设置有卡槽(412)，所述卡槽(412)位于两个所述导片(3)之间，所述卡槽(412)用于供所述电阻芯片(2)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种可回收型NTC热敏电阻，其特征在于：所述底座(4)还包括握持块(42)，所述握持块(42)周向焊接固定于所述凸台(41)，所述握持块(42)用于供工作人员握持并转动。

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