CN113465854A - 一种倒置式水平滑台及应用其的振动装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种倒置式水平滑台，包括固定台、支架、导轨支撑结构和倒置水平工作台，所述支架上部与所述固定台固定连接用于支撑所述固定台，所述导轨支撑结构固定于所述固定台的下方，所述导轨支撑结构包括导轨组件和设于所述导轨组件上的滑块组件，所述倒置水平工作台设置在所述导轨支撑结构的下方并与所述滑块组件固定连接，便于所述倒置水平工作台随着滑块沿着导轨组件进行滑动。还提供了一种应用上述倒置式水平滑台的振动装置，包括激振器、连接器和倒置式水平滑台，倒置式水平滑台通过连接器连接到倒置式水平滑台的倒置水平工作台上，从而实现了倒挂或悬挂试件的振动测试，测试精度高。

Description

一种倒置式水平滑台及应用其的振动装置

技术领域

本发明涉及振动试验技术领域，具体涉及一种倒置式水平滑台及应用其的振动装置。

背景技术

电动振动台能够模拟各种振动力学环境，广泛的用于汽车零部件、电子元器件、航空航天产品等多种典型振动的模拟试验。常规的振动台由一个激振器、一个支座、一个连接器和一个水平滑台组成。进行水平振动试验时，将激振器翻转至水平，通过连接器与水平滑台连接。这样，激振器的振动能够传递至水平滑台。将需要做试验的试件安装在水平台面上部，完成振动试验。

然而，这种试验的试件安装部位位于试件的底部(或下部)，但是对于一些吊挂的试件，比如导弹，它们的安装部位在试件的顶部(或上部)。为了完成这种类型的试验，一般设计一个大型的“门”状夹具，该夹具的固定在水平台面上，再将试件吊挂在该夹具上。这样设置有两个明显的缺点：1、大型的“门”状夹具质量大，且振动的频率响应差，导致试验量级和频率急剧下降；2、大型的“门”状夹具安装复杂、成本高。

发明内容

本申请的目的在于解决悬挂或吊挂试件振动测试效果差，夹具设置安装复杂、成本高的问题。

为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请提供了一种倒置式水平滑台，包括固定台、支架、导轨支撑结构和倒置水平工作台，所述支架下部设有固定于水平基座上的安装孔，所述支架上部与所述固定台固定连接用于支撑所述固定台，所述导轨支撑结构固定于所述固定台的下方，所述导轨支撑结构包括导轨组件和设于所述导轨组件上的滑块组件，所述倒置水平工作台设置在所述导轨支撑结构的下方并与所述滑块固定连接。

作为本申请的进一步改进，所述导轨组件上设有第一进油孔，在所述导轨组件上由所述第一进油孔沿伸出若干油路并通向所述导轨组件与所述滑块接触的部位。

作为本申请的进一步改进，围绕所述导轨支撑结构设置集油框，并将所述集油框固定到所述固定台上，所述集油框包括外围框、便于滑块穿过并与所述倒置水平工作台固定连接的滑块槽，在所述滑块槽的周边设有内挡油框，在所述外围框上设有第二进油孔和排油孔，所述第二进油孔与所述第一进油孔之间通过油路连接，还包括由所述排油孔延伸到所述集油框内的油路。

作为本申请的进一步改进，在所述内挡油框的上部设有导油块，所述导油块固定安装在所述滑块上。

作为本申请的进一步改进，所述导油块螺纹安装在所述滑块上。

作为本申请的进一步改进，所述导轨支撑结构包括若干组呈现矩阵方式排列布局的所述导轨组件，还包括设于每一个所述导轨组件上的所述滑块组件。

作为本申请的进一步改进，所述导轨组件包括上导轨座和下导轨座，所述下导轨座包括对称结构设计的第一下导轨座和第二下导轨座，所述第一下导轨座和所述第二下导轨座对称固定到所述上导轨座的下部，所述上导轨座、所述第一下导轨座和所述第二下导轨座形成T型槽孔，所述上导轨座固定到所述固定台上；所述滑块组件包括与所述T型槽孔匹配的T字形滑块。

作为本申请的进一步改进，所述第一进油孔设置在所述上导轨座的侧面上，在所述上导轨座的壳体内由所述第一进油孔沿伸出若干第一油路并通向所述T型槽内。

作为本申请的进一步改进，所述上导轨座、所述第一下导轨座和所述第二下导轨座一体成型。

为实现上述目的，本申请还提供了一种振动装置，包括激振器、连接器和倒置式水平滑台，倒置式水平滑台通过连接器连接到激振器上，所述倒置式水平滑台如上述所述的倒置式水平滑台。

本申请的有益效果在于，本申请提供了一种倒置式水平滑台，包括固定台、支架、导轨支撑结构和倒置水平工作台，所述支架上部与所述固定台固定连接用于支撑所述固定台，所述导轨支撑结构固定于所述固定台的下方，所述导轨支撑结构包括导轨组件和设于所述导轨组件上的滑块组件，所述倒置水平工作台设置在所述导轨支撑结构的下方并与所述滑块组件固定连接，便于所述倒置水平工作台随着滑块沿着导轨组件进行滑动。还提供了一种应用上述倒置式水平滑台的振动装置，包括激振器、连接器和倒置式水平滑台，倒置式水平滑台通过连接器连接到倒置式水平滑台的倒置水平工作台上，从而实现了倒挂或悬挂试件的振动测试，测试精度高。

附图说明

图1为实施例1的倒置式水平滑台的状态1的结构示意图及局部导轨支撑结构的剖面结构示意图；

图2为实施例1的倒置式水平滑台的状态2的结构示意图；

图3为实施例1的导轨支撑结构的状态1的结构示意图；

图4为实施例1的导轨支撑结构的状态2的结构示意图；

图5为实施例1的导轨支撑结构的剖面结构示意图；

图6为实施例1的导油块的结构示意图；

图7为实施例1的集油框的结构示意图；

图8为实施例2的振动装置的状态1的结构示意图；

图9为实施例2的振动装置的状态2的结构示意图；

图10为实施例2的振动装置的状态3的结构示意图；

图中：01、倒置式水平滑台；02、激振器；03、连接器；1、固定台；2、支架；3、导轨支撑结构；4、倒置水平工作台；5、集油框；6、导油块；31、导轨组件；32、滑块组件；311、上导轨座；312、下导轨座；313、第一进油孔；314、第一油路；321、上T字形滑块；322、下滑块；51、外围框；52、滑块槽；53、内挡油框；54、第二进油孔；55、排油孔；61、凸缘。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了便于对悬挂或吊挂试件进行精确的振动测试，本申请提供了一种倒置式水平滑台01，包括固定台1、支架2、导轨支撑结构3和倒置水平工作台4，导轨支撑结构3用于支撑并使倒置水平工作台4移动，所述支架2下部设有固定于水平基座上的安装孔，所述支架2上部与所述固定台1固定连接用于支撑所述固定台1，所述导轨支撑结构3固定于所述固定台1的下方并主要起承载的作用，所述导轨支撑结构3包括导轨组件31和设于所述导轨组件31上的滑块组件32，所述倒置水平工作台4设置在所述导轨支撑结构3的下方并与所述滑块固定连接，便于所述倒置水平工作台4随着滑块沿着导轨组件31进行滑动。优选的，所述支架2包括两个侧支架，两个侧支架分别用于支撑固定台1的两端，每一个所述侧支架的下部均设有安装孔并固定连接到所述基座上；每一个所述侧支架的上部均设有螺纹孔并通过螺纹连接固定到所述固定台1上；所述固定台1上设有若干螺纹孔，所述导轨支撑结构3通过螺纹连接固定到所述固定台1的下方；所述倒置水平工作台4通过螺纹连接固定到所述滑块上。进一步优选的，所述倒置水平工作台4上设有若干螺纹孔，用于安装试件。

使用时，将倒置水平工作台4通过连接器03固定到激振器02上，并将待测试的试件固定到倒置水平滑台上，激振器02产生的激振力通过连接器03传递到倒置水平工作台4，从而对试件进行振动测试。上述结构设计简单，便于悬挂或吊挂试件的安装，振动测试时振动频率响应好，保证了测试精度。

本申请中，作为优选的实施方案，所述导轨组件31上设有第一进油孔313，在所述导轨组件31上由所述第一进油孔313沿伸出第一油路314并通向所述导轨组件31与所述滑块接触的部位，第一油路314可以为若干条。通过第一进油孔313的设计有利于向导轨组件31与滑块组件32接触的部位注入液压油，液压油最终流至滑块组件32和导轨组件31的接触面，液压油主要起到承载和润滑的作用，有利于滑块组件32和导轨组件31之间的滑动，便于振动测试。进一步优选的，围绕所述导轨支撑结构3设置集油框5，并将所述集油框5固定到所述固定台1上，集油框5与固定台1共同形成一容纳腔，导轨组件31被全部容纳到容纳腔内，滑块组件部分容纳到容纳腔内，集油框5用于收集液压油，所述集油框5包括外围框51、便于滑块穿过并与所述倒置水平工作台4固定连接的滑块槽52，在所述滑块槽52的周边设有内挡油框53，在所述外围框51上设有第二进油孔54和排油孔55，所述第二进油孔54与所述第一进油孔313之间通过第二油路连接，还包括由所述排油孔55延伸到所述集油框5内的第三油路，排油孔55及第三油路将收集的液压油通过排油孔55排走。优选的，在所述外围框51的顶部设置螺纹孔，便于螺纹固定到固定台1上；在使用时，内挡油框53与滑块紧密接触，防止液压油渗漏到集油框5的外部。更进一步优选的，在所述内挡油框53的上部设有导油块6，所述导油块6固定安装在所述滑块组件32上。

滑块组件32与导油块6的连接中，可以执行以下具体的实施方案：滑块组件32可以为一体设置，所述导油块6为板状结构，所述导油块6上设置穿过滑块组件32的通孔，滑块组件32穿过导油块6并与导油块6过盈配合，进一步的，所述导油块6螺纹安装在所述滑块组件32上；导油块6可以与滑块组件32一体式结构设计，在内挡油框53的上部和导轨组件31的下部由滑块组件径向延伸出一体成型的导油块6。导油块6的作用是便于液压油沿着导油块6流入集油框5内。进一步的，所述导油块6远离滑块的边缘处设置为向下的斜坡，或者沿着所述导油块6远离滑块的边缘处向下延伸出凸缘61，斜坡或凸缘61的结构设计均便于液压油滴落。滑块组件32也可以分体式结构设计，如滑块组件32可以包括上滑块和下滑块，如下文实施例1中所述的结构。

本申请中，作为优选的实施方案，所述导轨支撑结构3包括若干组呈现矩阵方式排列布局的所述导轨组件31，还包括设于每一个所述导轨组件31上的所述滑块组件32。如：导轨支撑结构3可以为包括1组导轨组件31以及设于导轨组件31上的滑块组件32；导轨支撑结构3还可以为包括4组导轨组件31以及设于导轨组件31上的滑块组件32，该4组导轨组件31和滑块组件32按照2×2的矩阵方式排布；导轨支撑结构3还可以为包括9组导轨组件31以及设于导轨组件31上的滑块组件32，该9组导轨组件31和滑块组件32按照3×3的矩阵方式排布；以及导轨支撑结构3还可以为包括n2组导轨组件31以及设于导轨组件31上的滑块组件32，该n2组导轨组件31和滑块组件32按照n×n的矩阵方式排布，其中n可以为4、5、6、…、n等任意阿拉伯数字。本申请中，无论导轨组件31和滑块组件32的数量为多少，所有滑块组件32沿着导轨组件31滑动的方式一致。

本申请中，作为优选的实施方案，导轨组件31的结构设计中：所述导轨组件31可以设置为包括上导轨座311和下导轨座312，下导轨座312包括两个对称的第一下导轨座312和第二下导轨座312，所述第一下导轨座312和所述第二下导轨座312对称固定到所述上导轨座311两端的下部，所述上导轨座311、所述第一下导轨座312和所述第二下导轨座312形成T型槽孔，所述上导轨座311固定到所述固定台1上；所述滑块组件32包括与所述T型槽孔匹配的T字形滑块。优选的，第一进油孔313设置在上导轨座311的侧面上，在所述上导轨座311的壳体内由所述第一进油孔313沿伸出第一油路314并通向所述T型槽内，所述第一油路314为若干。进一步优选的，第一进油孔313的数量为若干，最好围绕上导轨座311的四周设计，每一个第一进油孔313延伸出若干第一油路314通向所述T型槽内，便于液压油快速并均匀的注入到T型槽内。更优选的，所述上导轨座311、所述第一下导轨座312和所述第二下导轨座312一体成型，这种结构设计便于倒置水平滑台的安装，操作简单，且分体式结构设计在振动试验的过程中容易发生连接松动，不利于振动测试。

为实现上述目的，本申请还提供了一种振动装置，包括激振器02、连接器03和倒置式水平滑台01，倒置式水平滑台01通过连接器03连接到激振器02上，所述倒置式水平滑台01如上述所述的倒置式水平滑台01。具体的，倒置式水平滑台01包括固定台1、支架2、导轨支撑结构3和倒置水平工作台4，倒置式水平滑台01通过连接器03连接到倒置水平工作台4上。

为便于理解本申请的技术方案，本申请还提供了一个具体实施例：

实施例1

本实施例提供了一种倒置式水平滑台01，如图1和图2所示，包括固定台1、支架2、导轨支撑结构3和倒置水平工作台4，支架2下部设有固定于水平基座上的安装孔，基座附图中未示出，基座的作用主要是使激振器02及倒置式水平滑台01固定到水平面上，支架2上部与固定台1通过螺纹固定连接，用于支撑固定台1，导轨支撑结构3固定于固定台1的下方，导轨支撑结构3包括9组导轨组件31以及设于所述导轨组件31上的滑块组件32，该9组导轨组件31和滑块组件32按照3×3的矩阵方式排布。9组滑块组件32分别与固定台1固定连接，且固定台1随着9组滑块组件32沿着固定的方向移动。

如图1-B、图3至图5所示，每一个导轨组件31设置为包括上导轨座311和下导轨座312，下导轨座312包括对称结构设计的第一下导轨座312和第二下导轨座312，第一下导轨座312和第二下导轨座312对称固定到上导轨座311的下部，上导轨座311、第一下导轨座312和第二下导轨座312形成T型槽孔，上导轨座311固定到固定台1上；与导轨组件31对应的滑块组件32包括与T型槽孔匹配的T字形滑块，T字形滑块包括上T字形滑块321以及下滑块322。在上导轨座311上设有若干第一进油孔313，每一个第一进油孔313延伸出若干第一油路314通向所述T型槽内，便于液压油快速并均匀的注入到T型槽内。在上T字形滑块321和下滑块322之间设有导油块6，导油块6的面积大于下滑块322的面积，上T字形滑块321、导油块6和下滑块322通过螺钉紧密固定在一起。优选的，如图6所示，导油块6的侧边还设有向下的凸缘61，凸缘61的作用是使收集的液压油沿着凸缘61向下滴落。

在固定台1的下部固定设有集油框5，如图7所示，集油框5包括外围框51、便于上述9组上T字形滑块321穿过并与所述倒置水平工作台4固定连接的9组滑块槽52，每一个滑块槽52的的边缘设有内挡油框53。外围框51的上边缘设有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将集油框5固定到固定台1的下面，集油框5与固定台1之间形成第一容纳腔，在第一容纳腔内安置9组导轨组件31以及设于所述导轨组件31上的部分滑块组件32。在每一个滑块槽52的周边设有内挡油框53，在外围框51上设有第二进油孔54和排油孔55，第二进油孔54与上述9组上导轨座311的每一个第一进油孔313之间通过第二油路连接，通过由所述排油孔55延伸到所述集油框5内的第三油路及排油孔55将收集到的液压油导出倒置式水平滑台01。内挡油框53与每一个上T字形滑块321紧密接触，防止液压油渗漏到集油框5的外部。

实施例2

本实施例还提供了一种振动装置，如图8至图10所示，包括激振器02、连接器03和倒置式水平滑台01，倒置式水平滑台01通过连接器03连接到激振器02上，所述倒置式水平滑台01为实施例1所述的倒置式水平滑台01。具体的，倒置式水平滑台01包括固定台1、支架2、导轨支撑结构3和倒置水平工作台4，倒置式水平滑台01通过连接器03连接到倒置水平工作台4上。

综上所述，本申请提供了一种倒置式水平滑台01，包括固定台1、支架2、导轨支撑结构3和倒置水平工作台4，所述支架2上部与所述固定台1固定连接并用于支撑所述固定台1，所述导轨支撑结构3固定于所述固定台1的下方，所述导轨支撑结构3包括导轨组件31和设于所述导轨组件31上的滑块组件32，所述倒置水平工作台4设置在所述导轨支撑结构3的下方并与所述滑块组件32固定连接，便于所述倒置水平工作台4随着滑块沿着导轨组件31进行滑动。还提供了一种应用上述倒置式水平滑台01的振动装置，包括激振器02、连接器03和倒置式水平滑台01，倒置式水平滑台01通过连接器03连接到倒置式水平滑台01的倒置水平工作台4上，从而实现了倒挂或悬挂试件的振动测试。

该倒置式水平滑台可将试件直接吊挂安装在倒置水平工作台4上。对于吊挂型试件的水平振动试验，该结构具有安装便捷、可靠和试验量级大、频率高的特点。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倒置式水平滑台，其特征在于，包括固定台、支架、导轨支撑结构和倒置水平工作台，所述支架下部设有固定于水平基座上的安装孔，所述支架上部与所述固定台固定连接用于支撑所述固定台，所述导轨支撑结构固定于所述固定台的下方，所述导轨支撑结构包括导轨组件和设于所述导轨组件上的滑块组件，所述倒置水平工作台设置在所述导轨支撑结构的下方并与所述滑块固定连接。

2.如权利要求1所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述导轨组件上设有第一进油孔，在所述导轨组件上由所述第一进油孔沿伸出若干油路并通向所述导轨组件与所述滑块接触的部位。

3.如权利要求2所述的倒置式水平滑台，其特征在于，围绕所述导轨支撑结构设置集油框，并将所述集油框固定到所述固定台上，所述集油框包括外围框、便于滑块穿过并与所述倒置水平工作台固定连接的滑块槽，在所述滑块槽的周边设有内挡油框，在所述外围框上设有第二进油孔和排油孔，所述第二进油孔与所述第一进油孔之间通过油路连接，还包括由所述排油孔延伸到所述集油框内的油路。

4.如权利要求3所述的倒置式水平滑台，其特征在于，在所述内挡油框的上部设有导油块，所述导油块固定安装在所述滑块上。

5.如权利要求4所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述导油块螺纹安装在所述滑块上。

6.如权利要求5所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述导轨支撑结构包括若干组呈现矩阵方式排列布局的所述导轨组件，还包括设于每一个所述导轨组件上的所述滑块组件。

7.如权利要求6所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述导轨组件包括上导轨座和下导轨座，所述下导轨座包括对称结构设计的第一下导轨座和第二下导轨座，所述第一下导轨座和所述第二下导轨座对称固定到所述上导轨座的下部，所述上导轨座、所述第一下导轨座和所述第二下导轨座形成T型槽孔，所述上导轨座固定到所述固定台上；所述滑块组件包括与所述T型槽孔匹配的T字形滑块。

8.如权利要求7所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述第一进油孔设置在所述上导轨座的侧面上，在所述上导轨座的壳体内由所述第一进油孔沿伸出若干第一油路并通向所述T型槽内。

9.如权利要求7所述的倒置式水平滑台，其特征在于，所述上导轨座、所述第一下导轨座和所述第二下导轨座一体成型。

10.一种振动装置，其特征在于，包括激振器、连接器和倒置式水平滑台，倒置式水平滑台通过连接器连接到激振器上，所述倒置式水平滑台如权利要求1-9任意一项所述的倒置式水平滑台。

Images