CN113465754A - 一种温度监控系统及其温度监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种温度监控系统及其温度监控方法，其中，温度监控系统包括电表箱、设置在电表箱内的一个或多个电表及设置在电表箱内的温度检测装置，温度检测装置的温度检测范围覆盖各电表；温度检测装置包括热电堆传感器及与热电堆传感器电连接的监控模块，热电堆传感器的感应面朝向各电表，用于检测各电表中预设位置的温度；监控模块用于判断各电表中预设位置的温度是否异常，并在各电表中预设位置的温度异常时，执行预设的安全动作。本发明能够有效地提升电表箱对于故障的预见性和安全性，并降低电表箱内各电表的损毁率。

Description

一种温度监控系统及其温度监控方法

【技术领域】

本发明涉及温度监控技术领域，尤其涉及一种温度监控系统及其温度监控方法。

【背景技术】

电表箱是用于容置多个电表的箱体，其通常设置在诸如居民楼等建筑物内或外，以居民楼为例，电表箱内的多个电表分别对应居民楼内的各住户，以记录各住户的日用电量、月用电量和年用电量。

现有技术中，电表箱内的每一个电表均具有一个或多个用于连接电线的接线端子，当电线出现老化或故障时，容易造成短路，从而引起接线端子及与接线端子连接的电线持续发热，进而导致电表烧毁，甚至会发生火灾。目前，针对这个问题，传统的解决方式是在电表箱中放置一个温度传感器以监测电表箱内的空气温度变化，当电表箱内的空气温度升高到一定程度时，执行断电安全措施。这种方式无法直接检测发热部位的温度，只能在发热严重到致使空气温度明显上升时检测到异常，因此无法及时检测到电表箱中的异常，具有明显的滞后性，灵敏度较低。

为了提高灵敏度，可以在每个电表的每个接线端子处分别放置热敏电阻传感器，通过逐个扫描各热敏电阻传感器的温度值来分时获得各接线端子的温度。但这种方式需要在一个电表箱内设置大量的热敏电阻传感器，将导致生产成本大幅度增加，而且扫描完各热敏电阻传感器的温度值需要一定时间，因此对检测灵敏度的提升效果有限。

因此，有必要对上述电表箱的结构及保护方式进行改进。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是：提供一种温度监控系统及其温度监控方法，解决现有技术中电表箱无法在不显著增加成本的前提下及时检测发热部位温度异常的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明实施例第一方面提供一种温度监控系统，包括：电表箱、设置在所述电表箱内的一个或多个电表及设置在所述电表箱内的温度检测装置，所述温度检测装置的温度检测范围覆盖各所述电表；

所述温度检测装置包括热电堆传感器及与所述热电堆传感器电连接的监控模块，所述热电堆传感器的感应面朝向各所述电表，用于检测各所述电表中预设位置的温度；

所述监控模块用于判断各所述电表中预设位置的温度是否异常，并在各所述电表中预设位置的温度异常时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述热电堆传感器包括多个子热电堆，多个所述子热电堆呈阵列分布，各所述子热电堆的感应面均朝向多个所述电表。

在一些实施例中，多个所述子热电堆的阵列分布形状包括矩形、三角形、圆形、梯形和多边形中的任一种或至少两种的组合。

在一些实施例中，所述电表箱被划分为多个监控区域，每个所述监控区域内均设置有至少一个所述电表，每个所述子热电堆分别用于检测一个所述监控区域内的所述电表中预设位置的温度。

在一些实施例中，每个所述电表分别具有一个或多个接线端子，所述接线端子用于连接导线；

所述预设位置包括所述接线端子、与所述接线端子连接的导线及所述电表中除所述接线端子和与所述接线端子连接的导线外的任意位置。

在一些实施例中，所述电表箱包括具有开口的箱体以及设置于所述开口且与所述箱体转动连接的箱门，所述电表设置于所述箱体内部且所述接线端子朝向所述开口，所述热电堆传感器设置于所述箱门的内表面且在所述箱门关闭时朝向所述开口。

在一些实施例中，所述监控模块包括用于进行断电保护的保护单元，所述保护单元的一端与所述热电堆传感器电连接，所述保护单元的另一端与各所述电表电连接。

本发明实施例第二方面提供一种温度监控方法，应用于本发明实施例第一方面所述的温度监控系统。所述温度监控方法包括：

将电表箱划分为多个监控区域，所述监控区域包括至少一个目标位置；

分别监测各所述目标位置的温度值；

当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述目标位置包括所述电表的接线端子的位置、与所述接线端子连接的导线的位置和所述电表中除所述接线端子和与所述接线端子连接的导线外的任意位置中的至少一个。

在一些实施例中，所述分别监测各所述目标位置的温度值包括：

分别监测各所述目标位置在预设时间内的温度值，得到各所述目标位置的最大温度值和最小温度值；

所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算各所述目标位置的最大温度值与最小温度值的温度差值；

当至少一个所述温度差值达到预设的第一温度阈值时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：当至少一个所述温度值达到或超过预设的最高温度阈值时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：当至少一个所述温度值达到或低于预设的最低温度阈值时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算每两个所述目标位置的温度值的差值；

当任意两个所述目标位置的温度值的差值达到预设的第二温度阈值时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述分别监测各所述目标位置的温度值包括：分别监测各所述接线端子的第一温度值，以及与各所述接线端子连接的导线的第二温度值；

所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算任意一个所述监控区域内的所述第一温度值与所述第二温度值的差值；

当任意一个所述监控区域内的所述第一温度值与所述第二温度值的差值达到预设的第三温度阈值时，执行预设的安全动作。

在一些实施例中，所述预设的安全动作包括断电保护和产生警报中的至少一个。

从上述描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

在电表箱内设置温度检测范围覆盖多个电表的温度检测装置，且该温度检测装置由至少一个热电堆传感器及与热电堆传感器电连接的监控模块构成，其中，热电堆传感器的感应面朝向各电表以实时检测各电表中预设位置的温度，该预设位置可以设置为电表发生异常时容易发热的部件位置，例如电表的接线端子、导线或其他位置。由于单个热电堆传感器的检测范围可覆盖到电表箱中的多个电表，且可以精确到电表中的预设位置，能够同时对多个电表的预设位置的温度直接进行检测，而不需要逐个电表依次进行扫描，因此能够更快速地完成对多个电表特定位置的温度检测，而且，热电堆传感器能直接检测电表箱中多个电表的接线端子等发热部件的温度，在空气温度明显上升之前，就能够根据接线端子的温度判断是否存在异常情况并确定是否执行安全动作，响应更加及时、灵敏，能有效提升电表箱的安全性。此外，最少只需一个热电堆传感器即可对多个电表中的预设位置进行检测，相较于在每个电表的预设位置都安装热敏电阻传感器而言，成本更加低廉。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的温度监控系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的温度监控系统的前视图；

图3为本发明实施例提供的温度监控方法的第一种流程示意图；

图4为本发明实施例提供的温度监控方法的第二种流程示意图；

图5为本发明实施例提供的温度监控方法的第三种流程示意图；

图6为本发明实施例提供的温度监控方法的第四种流程示意图；

图7为本发明实施例提供的温度监控方法的第五种流程示意图；

图8为本发明实施例提供的温度监控方法的第六种流程示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

为此，本发明实施例提供了一种温度监控系统，以及该温度监控系统的温度监控方法。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的温度监控系统的结构示意图。

如图1所示，本发明实施例提供一种温度监控系统，包括电表箱1、设置在电表箱1内的一个或多个电表2及设置在电表箱1内且温度检测范围覆盖各电表2的温度检测装置3，其中，温度检测装置3包括感应面朝向各电表2且用于检测各电表2中预设位置的温度的热电堆传感器31，以及与热电堆传感器31电连接且用于判断各电表2中预设位置的温度是否异常，并在各电表2中预设位置的温度异常时，执行预设的安全动作的监控模块32。

在实际应用中，热电堆传感器31实时检测各电表2中预设位置的温度，与热电堆传感器31电连接的监控模块32根据各电表2中预设位置的温度判断各电表2是否发生异常，并在各电表2发生异常时执行预设的安全动作。此处，有必要进行说明，监控模块32根据各电表2中预设位置的温度进行判断时，可以将电表2发生故障的某一种临界状态作为判断条件，即可判断出电表箱1内各电表2是否发生异常。

本发明实施例所提供的温度监控系统在电表箱1内设置温度检测范围覆盖所有电表2的温度检测装置3，且该温度检测装置3由热电堆传感器31及与热电堆传感器31电连接的监控模块32构成，其中，热电堆传感器31的感应面朝向各电表2以实时检测各电表2中预设位置的温度。基于此，在电表箱1内各电表2的工作过程中，热电堆传感器31实时检测各电表2中预设位置的温度，与热电堆传感器31电连接的监控模块32根据各电表2中预设位置的温度判断各电表2是否发生异常，并在各电表2发生异常时执行预设的安全动作。

本发明实施例利用热电堆传感器31实时检测并获取各电表2中预设位置的温度，并将电表2发生某一种或多种故障时通常符合的温度条件作为判断条件，通过监控模块32判断各电表2中预设位置的温度是否符合此判断条件，并在各电表2中预设位置的温度符合此判断条件时执行预设的安全动作，从而避免电表箱中的各电表因异常情况损毁。

本发明实施例在电表箱1内设置温度检测范围覆盖多个电表2的温度检测装置3，且该温度检测装置3由至少一个热电堆传感器31及与热电堆传感器31电连接的监控模块32构成，其中，热电堆传感器31的感应面朝向各电表2以实时检测各电表2中预设位置的温度，该预设位置可以设置为电表2发生异常时容易发热的部件位置，例如电表2的接线端子、导线或其他位置。由于单个热电堆传感器31的检测范围可覆盖到电表箱1中的多个电表2，且可以精确到电表2中的预设位置，能够同时对多个电表2的预设位置的温度直接进行检测，而不需要逐个电表2依次进行扫描，因此能够更快速地完成对多个电表2特定位置的温度检测，而且，热电堆传感器31能直接检测电表箱1中多个电表2的接线端子等发热部件的温度，在空气温度明显上升之前，就能够根据接线端子的温度判断是否存在异常情况并确定是否执行安全动作，响应更加及时、灵敏，能有效提升电表箱1的安全性。此外，最少只需一个热电堆传感器31即可对多个电表2中的预设位置进行检测，相较于在每个电表2的预设位置都安装热敏电阻传感器而言，成本更加低廉。

请进一步参阅图2，图2为本发明实施例提供的温度监控系统的前视图。

作为一种可行的实施方式，如图2所示，热电堆传感器31可以包括多个子热电堆311，多个子热电堆311可以呈阵列分布，各子热电堆311的感应面可以均朝向多个电表2。

对于多个子热电堆311的阵列分布形状，可以为矩形。当然，并非仅限于此，在其他实施方式中，多个子热电堆311的阵列分布形状也可以为三角形、圆形、梯形、多边形和本领域其他常见图形中的任一种或至少两种的组合。应当理解，多个子热电堆311的阵列分布形状是根据实际应用场景确定的，本发明实施例对此不做限定。

进一步的，电表箱1可以被划分为多个监控区域4，每个监控区域4内均可以设置有至少一个电表2，此时，每个子热电堆311可以分别用于检测一个监控区域4内的电表2中预设位置的温度。较好的是，正如图2所给出的示例，每个监控区域4内均设置有一个电表2。

通常，电表箱内的各电表分别具有用于连接导线的接线端子。基于此，在本发明实施例中，每个电表2可以分别具有一个或多个用于连接导线的接线端子21，此时，上文所提到的预设位置便可以为接线端子21的位置，或者，与接线端子21连接的导线的位置，或者，电表2中除接线端子21和与接线端子21连接的导线外的任意位置，或者，上述位置中至少两个位置的组合。

再进一步的，电表箱1可以包括具有开口111的箱体11以及设置于开口111且与箱体11转动连接的箱门12，此时，各电表2可以设置于箱体11内部且接线端子21朝向开口111，热电堆传感器31可以设置于箱门12的内表面且在箱门12关闭时朝向开口111。从此处不难看出，本发明实施例将各电表2设置于箱体11的内部，并使得各电表2的接线端子21能够朝向开口111，同时将热电堆传感器31设置于箱门12的内表面，并使得箱门12关闭时热电堆传感器31的感应面能够朝向各电表2，具体为能够朝向各电表2中的预设位置(比如接线端子21)，这将有利于热电堆传感器31对于各电表2中预设位置的全面覆盖，也即有利于热电堆传感器31对于各电表2中预设位置的温度的全面检测，不会对某些电表2中预设位置的温度的检测造成遗漏。

更进一步的，监控模块32可以包括用于进行断电保护的保护单元，该保护单元的一端可以与热电堆传感器31电连接，该保护单元的另一端可以与各电表2电连接。此处，设置保护单元的目的在于，在监控模块32根据各电表2中预设位置的温度判断出各电表2发生异常时，对各电表2进行断电保护。作为一种实施方式，该保护单元可以与各电表2的断路器连接，或内置在各电表2的断路器中，通过控制断路器的关断实现对各电表2的断电保护。

对于监控模块32的构成，实际上并非仅限于上文所提到的保护单元，在其他实施方式中，监控模块32也可以包括本领域内具有保护、示警功能的其他常用结构，比如报警器等；当然，监控模块32的构成还可以为多种结构的组合，比如保护单元与报警器的组合等。应当理解，监控模块32具体采用何种构成是根据实际应用场景确定的，本发明实施例对此不做限定。

请参阅图3，图3为本发明实施例提供的温度监控方法的一种流程示意图。

如图3所示，本发明实施例还提供一种温度监控方法，应用于如本发明实施例所提供的上述温度监控系统，该温度监控方法包括如下步骤11至13。

步骤11、将电表箱1划分为多个监控区域4，每个监控区域4均包括至少一个目标位置；

在本发明实施例中，需要先将电表箱1划分为多个监控区域4，并设置每一个监控区域4内至少包括一个目标位置，以将目标位置的温度值作为后续判断电表箱1内各电表2是否发生异常的基础。

具体的，目标位置即为上文所提到的预设位置，也即目标位置包括电表2的接线端子21的位置，或者，与接线端子21连接的导线的位置，或者，电表2中除接线端子21和与接线端子21连接的导线外的任意位置，或者，上述位置中至少两个位置的组合。

步骤12、分别监测各目标位置的温度值；

在本发明实施例中，可以利用热电堆传感器31获取各目标位置的温度值，其中，热电堆传感器31中的每一个子热电堆311对应一个监控区域4。

步骤13、当至少一个目标位置的温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作。

在本发明实施例中，利用热电堆传感器31获取到各目标位置的温度值后，便可以基于各目标位置的温度值判断电表箱1中各电表2是否发生异常，具体为：若至少一个温度值符合预设的温度异常条件(表征相应的电表2发生异常)，则执行预设的安全动作，比如断电保护、产生警报，或者断电保护、产生警报两者的结合等。应当理解，预设的安全动作并非仅限于此，在其他实施方式中，预设的安全动作还可以为本领域常见的具有保护、示警功能的其他动作或多种动作的组合，本发明实施例对此不做限定。

在本发明实施例中，由于单个热电堆传感器能够同时对多个电表的预设位置的温度直接进行检测，而不需要逐个电表依次进行扫描，因此能够更快速地完成对多个电表特定位置的温度检测，而且，热电堆传感器能直接检测电表箱中多个电表的接线端子等发热部件的温度，在空气温度明显上升之前，就能够根据接线端子的温度判断是否存在异常情况并确定是否执行安全动作，响应更加及时、灵敏，能有效提升电表箱的安全性。此外，最少只需一个热电堆传感器即可对多个电表中的预设位置进行检测，相较于在每个电表的预设位置都安装热敏电阻传感器而言，成本更加低廉。

在本发明实施例中，上述的温度监控方法可以有多种实施方式，下面结合图4至图8对上述温度监控方法的一些实施方式进行详细阐述。

如图4所示，本发明实施例所提供的温度监控方法的一种实施方式包括如下步骤21至24。

步骤21、将电表箱1划分为多个监控区域4，且每个监控区域4均包括至少一个目标位置；

步骤22、分别监测各目标位置在预设时间内的温度值，得到各目标位置在预设时间内的最大温度值和最小温度值；

步骤23、计算各目标位置在预设时间内的最大温度值与最小温度值的温度差值；

步骤24、当至少一个目标位置在预设时间内的温度差值达到预设的第一温度阈值时，执行预设的安全动作。

在本实施方式中，步骤22为分别监测各所述目标位置的温度值的一种具体实施方式，步骤23和步骤24为当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作的一种具体实施方式。

从步骤21至24中容易看出，本实施方式通过监测目标位置在预设时间内的最大温度值与最小温度值，并计算目标位置在预设时间内的最大温度值与最小温度值的温度差值，一旦此温度差值达到预设的第一温度阈值，则表征目标位置在预设时间内的温度变化较大，这是不符合电表2的正常工作状态的，因此，当目标位置在预设时间内的最大温度值与最小温度值的温度差值达到预设的第一温度阈值时，执行预设的安全动作。当预设时间内目标位置的温度变化明显，例如由于短路、过流或其他因素导致目标位置温度升高时，根据本实施方式可快速识别到电表箱中的温度异常并执行安全动作。

可以理解的是，本实施方式基于目标位置在预设时间内的最大温差实现，即根据目标位置在一定时间内的温度变化来判断对应的电表是否存在异常，相较于仅基于目标位置在某一时刻的温度值来判断的温度监控方法，不易受环境温度的影响，能够较为准确地得到与目标位置对应的电表2是否发生异常的结论。

如图5所示，本发明实施例所提供的温度监控方法的另一种实施方式包括如下步骤31至33。

步骤31、将电表箱1划分为多个监控区域4，且每个监控区域4均包括至少一个目标位置；

步骤32、分别监测各目标位置的温度值；

步骤33、当至少一个目标位置的温度值达到或超过预设的最高温度阈值时，执行预设的安全动作。

在本实施方式中，步骤13的具体实施方式为：当至少一个目标位置的温度值达到或超过预设的最高温度阈值时，执行预设的安全动作。其中，预设的最高温度阈值可根据电能表正常工作时各目标位置的正常温度范围来设置。例如，电能表在正常工作时接线端子等位置会轻微发热，若电能表正常工作时各目标位置的正常温度范围通常为25℃-35℃，则上述预设的最高温度阈值可以大于或等于35℃。当至少一个目标位置的温度值超过预设的最高温度阈值时，表明供电网络中存在过流、短路、功率过大等可能导致目标位置发热严重的异常情况，需要执行断电等保护措施。

从步骤31至33中容易看出，本实施方式通过监测目标位置的温度值，并将目标位置的温度值与预设的最高温度阈值进行比较，一旦目标位置的温度值达到或超过预设的最高温度阈值，则表征目标位置的温度过高，这是不符合电表2的正常工作状态的，因此，当目标位置的温度值达到或超过预设的最高温度阈值时，执行预设的安全动作。

可以理解的是，本实施方式基于目标位置在某一时刻的温度值来判断对应的电表是否存在异常，相较于图4所示的实施方式，不需要等待预设时间以检测目标位置在预设时间内的温度变化，因此能够提升检测效率，且更为简便。

如图6所示，本发明实施例所提供的温度监控方法的又一种实施方式包括如下步骤41至43。

步骤41、将电表箱1划分为多个监控区域4，且每个监控区域4均包括至少一个目标位置；

步骤42、分别监测各目标位置的温度值；

步骤43、当至少一个目标位置的温度值达到或低于预设的最低温度阈值时，执行预设的安全动作。

在本实施方式中，步骤43为步骤13的一种具体实施方式。其中，预设的最低温度阈值可根据电能表正常工作时各目标位置的正常温度范围来设置。例如，电能表在正常工作时接线端子等位置会轻微发热，若电能表正常工作时各目标位置的正常温度范围通常为25℃-35℃，则上述预设的最低温度阈值可以小于或等于25℃。当至少一个目标位置的温度值小于预设的最低温度阈值时，表明供电网络中可能存在断路，或电能表可能因故障停止工作，需要执行故障报警等保护措施，以便及时排除故障。

从步骤41至43中容易看出，本实施方式通过监测目标位置的温度值，并将目标位置的温度值与预设的最低温度阈值进行比较，一旦目标位置的温度值达到或低于预设的最低温度阈值，则表征目标位置的温度过低，这是不符合电表2的正常工作状态的，因此，当目标位置的温度值达到或低于预设的最低温度阈值时，可以执行预设的安全动作。

可以理解的是，本实施方式基于目标位置在某一时刻的温度值来判断对应的电表是否存在异常，相较于图4所示的实施方式，不需要等待预设时间以检测目标位置在预设时间内的温度变化，因此能够提升检测效率，且更为简便。

如图7所示，本发明实施例所提供的温度监控方法的再一种实施方式包括如下步骤51至54。

步骤51、将电表箱1划分为多个监控区域4，且每个监控区域4均包括至少一个目标位置；

步骤52、分别监测各目标位置的温度值；

步骤53、计算每两个目标位置的温度值的差值；

步骤54、当任意两个目标位置的温度值的差值达到预设的第二温度阈值时，执行预设的安全动作。

在本实施方式中，步骤53和步骤54为当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作的一种具体实施方式。

从步骤51至54中容易看出，本实施方式通过监测各目标位置的温度值，并计算任意两个目标位置的温度值的差值，一旦此差值达到预设的第二温度阈值，则表征这两个目标位置的温度相差较大，这是不符合电表2的正常工作状态的。通常，同一个电表箱1内的各电表2在正常工作时，无论是电表2中不同目标位置的温度，还是任意两个电表2中相应目标位置的温度，均是相同或相近的，也正常情况下，每两个目标位置的温度值的差值应不超过预设的第二温度阈值。当任意两个目标位置的温度值的差值超过预设的第二温度阈值时，说明电表箱内的温度异常，需要执行特定的安全动作。

可以理解的是，本实施方式基于任意两个目标位置的温度值之差来判断电表箱内的温度是否存在异常，此处，任意两个目标位置不仅包括同一个监控区域4内的两个目标位置，还包括任意两个监控区域4内的目标位置，也即本实施方式不再局限于同一个监控区域4，而是将一个监控区域4与另一个监控区域4相关联，使得在判断与目标位置对应的电表2是否发生异常时，更为准确。

如图8所示，本发明实施例所提供的温度监控方法的还一种实施方式包括如下步骤61至64。

步骤61、将电表箱1划分为多个监控区域4，且每个监控区域4均包括至少一个目标位置，此处的目标位置包括接线端子21和与接线端子21连接的导线；

步骤62、分别监测各接线端子21的第一温度值，以及与各接线端子21连接的导线的第二温度值；

步骤63、计算任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值的差值；

步骤64、当任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值的差值达到预设的第三温度阈值时，执行预设的安全动作。

在本实施方式中，步骤62为步骤12的具体实施方式，步骤63和步骤64为当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作的一种具体实施方式。

从步骤61至64中容易看出，本发明实施例所提供的第六种温度监控方法适用于接线端子21的温度和与接线端子21连接的导线的温度相差明显的应用场景。该第六种温度监控方法通过监测任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值，并计算任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值的差值，一旦此差值达到预设的第三温度阈值，则表征接线端子21的温度和与接线端子21连接的导线的温度相差较大，这是不符合电表2的正常工作状态的。通常，由于接线端子21和与接线端子21连接的导线间是相互连接的关系，所以接线端子21的温度和与接线端子21连接的导线的温度应当相同或相近，因此，当任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值的差值达到预设的第三温度阈值时，说明电表箱内的温度异常，此时可执行预设的安全动作。

可以理解的是，本实施方式基于任意一个监控区域4内接线端子21的第一温度值和与接线端子21连接的导线的第二温度值之差来判断该监控区域内的温度是否异常，也即本实施方式不再局限于同一个监控区域4内的一个目标位置，而是将同一个监控区域4内的两个目标位置相互关联，同时由于接线端子21的温度和与接线端子21连接的导线的温度是最能表征电表2当前的工作状态的温度参数，所以该第六种温度监控方法更加符合电表2的实际工作情况，且在判断与目标位置对应的电表2是否发生异常时，也更为准确。

从上文所描述的内容可知，本发明实施例给出了温度监控方法的多种实施方式，但是，并非仅限于上述列举的这些实施方式，也即本发明实施例所提供的温度监控方法还可以采用其他实施方式，仅需满足监控模块32能够利用热电堆传感器31所获取的各目标位置的温度值和预设的温度异常条件，判断出哪些电表2发生异常即可，本发明实施例在此不再一一列举。

在本发明的实施例中，上述列举的这些实施方式可以单独采用，也可以将其中两个或两个以上的实施方式任意组合以实现本发明的发明目的，均在本发明的保护范围内。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明所述的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线)或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘Solid State Disk)等。

需要说明的是，本发明内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本发明内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明内容中所定义的一般原理可以在不脱离本发明内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明内容将不会被限制于本发明内容所示的这些实施例，而是要符合与本发明内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种温度监控系统，其特征在于，包括：电表箱、设置在所述电表箱内的一个或多个电表及设置在所述电表箱内的温度检测装置，所述温度检测装置的温度检测范围覆盖各所述电表；

所述温度检测装置包括至少一个热电堆传感器及与所述热电堆传感器电连接的监控模块，所述热电堆传感器的感应面朝向各所述电表，用于检测各所述电表中预设位置的温度；

所述监控模块用于判断各所述电表中预设位置的温度是否异常，并在各所述电表中预设位置的温度异常时，执行预设的安全动作。

2.如权利要求1所述的温度监控系统，其特征在于，所述热电堆传感器包括多个子热电堆，多个所述子热电堆呈阵列分布，各所述子热电堆的感应面均朝向多个所述电表。

3.如权利要求2所述的温度监控系统，其特征在于，多个所述子热电堆的阵列分布形状包括矩形、三角形、圆形、梯形和多边形中的任一种或至少两种的组合。

4.如权利要求2所述的温度监控系统，其特征在于，所述电表箱被划分为多个监控区域，每个所述监控区域内均设置有至少一个所述电表，每个所述子热电堆分别用于检测一个所述监控区域内的所述电表中预设位置的温度。

5.如权利要求1-4任一项所述的温度监控系统，其特征在于，每个所述电表分别具有一个或多个接线端子，所述接线端子用于连接导线；

所述预设位置包括所述接线端子、与所述接线端子连接的导线及所述电表中除所述接线端子和与所述接线端子连接的导线外的任意位置。

6.如权利要求5所述的温度监控系统，其特征在于，所述电表箱包括具有开口的箱体以及设置于所述开口且与所述箱体转动连接的箱门，所述电表设置于所述箱体内部且所述接线端子朝向所述开口，所述热电堆传感器设置于所述箱门的内表面且在所述箱门关闭时朝向所述开口。

7.如权利要求1-4任一项所述的温度监控系统，其特征在于，所述监控模块包括用于进行断电保护的保护单元，所述保护单元的一端与所述热电堆传感器电连接，所述保护单元的另一端与各所述电表电连接。

8.一种温度监控方法，其特征在于，应用于如权利要求1-7任一项所述的温度监控系统，所述温度监控方法包括：

将电表箱划分为多个监控区域，所述监控区域包括至少一个目标位置；

分别监测各所述目标位置的温度值；

当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作。

9.如权利要求8所述的温度监控方法，其特征在于，所述目标位置包括所述电表的接线端子的位置、与所述接线端子连接的导线的位置和所述电表中除所述接线端子和与所述接线端子连接的导线外的任意位置中的至少一个。

10.如权利要求9所述的温度监控方法，其特征在于，所述分别监测各所述目标位置的温度值包括：

分别监测各所述目标位置在预设时间内的温度值，得到各所述目标位置的最大温度值和最小温度值；

所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算各所述目标位置的最大温度值与最小温度值的温度差值；

当至少一个所述温度差值达到预设的第一温度阈值时，执行预设的安全动作。

11.如权利要求9所述的温度监控方法，其特征在于，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：当至少一个所述温度值达到或超过预设的最高温度阈值时，执行预设的安全动作。

12.如权利要求9所述的温度监控方法，其特征在于，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：当至少一个所述温度值达到或低于预设的最低温度阈值时，执行预设的安全动作。

13.如权利要求9所述的温度监控方法，其特征在于，所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算每两个所述目标位置的温度值的差值；

当任意两个所述目标位置的温度值的差值达到预设的第二温度阈值时，执行预设的安全动作。

14.如权利要求9所述的温度监控方法，其特征在于，所述分别监测各所述目标位置的温度值包括：分别监测各所述接线端子的第一温度值，以及与各所述接线端子连接的导线的第二温度值；

所述当至少一个所述温度值符合预设的温度异常条件时，执行预设的安全动作包括：

计算任意一个所述监控区域内的所述第一温度值与所述第二温度值的差值；

当任意一个所述监控区域内的所述第一温度值与所述第二温度值的差值达到预设的第三温度阈值时，执行预设的安全动作。

15.如权利要求8-14任一项所述的温度监控方法，其特征在于，所述预设的安全动作包括断电保护和产生警报中的至少一个。

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