CN113464417A - 一种油泵扬程实验装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种油泵扬程实验装置,属于油泵性能检测装置领域,其包括储油桶、出油管、回油管和连接管,连接管设为两个,其中一个连接管的一端与出油管的一端连通,连接管的另一端与油泵的进油口连通,出油管远离连接管的一端与储油桶连通,另一个连接管的一端与回油管的一端连通,连接管的另一端与油泵的出油口连通,回油管远离油泵的一端与储油桶连通,连接管为软管,油泵的进油口处和出油口处均设有压力表,回油管上设有流量计。本申请具有可方便操作人员对不同型号的油泵进行扬程检测实验的效果。

Description

一种油泵扬程实验装置
技术领域
本申请涉及油泵性能检测装置领域,尤其涉及一种油泵扬程实验装置。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,油泵要有动力源才能运转,通常采用电机作为油泵的动力源。油泵的各项性能指标反应着油泵的输出能力,因此必须对油泵的输出性能进行检测,以测量其是否符合工业的需求。
油泵的扬程需要根据油泵泵油的流量及油泵在泵油前和泵油后的压力差按照现有公式进行计算,目前,油泵扬程的检测装置一般是需要操作人员根据油泵的型号进行现场组装,将油经出油管泵入油泵中,油泵中的油再经回油管泵出,通过检测油泵进油口处和出油口处的压力计算油泵的扬程。
针对上述中的相关技术,发明人认为现场根据油泵的型号组装油泵扬程实验的装置比较繁琐。
发明内容
为了方便操作人员对不同型号的油泵进行扬程检测实验,本申请提供一种油泵扬程实验装置。
本申请提供的一种油泵扬程实验装置,采用如下的技术方案:
一种油泵扬程实验装置,包括储油桶、出油管、回油管和连接管,连接管设为两个,其中一个连接管的一端与出油管的一端连通,连接管的另一端与油泵的进油口连通,出油管远离连接管的一端与储油桶连通,另一个连接管的一端与回油管的一端连通,连接管的另一端与油泵的出油口连通,回油管远离油泵的一端与储油桶连通,连接管为软管,油泵的进油口处和出油口处均设有压力表,回油管上设有流量计。
通过采用上述技术方案,将需要测量的油泵的进油口处和出油口处分别安装压力表,然后将油泵的进油口与邻近的连接管连通,油泵的出油口与另一根连接管连接,连接管与油泵连接的过程中,由于连接管为软管,故连接管可方便地改变角度,使连接管可根据油泵的型号改变位置,提高出油管及回油管与油泵之间的连接适用性;实验时,油泵将储油桶内的油重新泵入储油桶中的过程中,记录油泵出油口和进油口处的压力表的示数,以及流量计的示数,以便进行后续的油泵扬程数据的计算。整个过程不再需要操作人员根据油泵的型号现场搭油泵扬程实验装置,有助于提高操作人员进行实验检测的便捷性。
可选的,所述连接管为耐油波纹管,连接管与出油管及回油管均通过连接件连接,连接件包括第一法兰盘、第二法兰盘和固定件,第一法兰盘与回油管固定连接,第二法兰盘与连接管固定连接,固定件依次位于第一法兰盘上的连接孔和第二法兰盘上的连接孔中,回油管与连接管之间设有电磁阀。
通过采用上述技术方案,当需要固定连接管和出油管或者回油管时,将第一法兰盘与第二法兰盘贴合,并通过固定件将第一法兰盘与第二法兰盘进行固定,即可完成连接管与出油管或者回油管之间的固定,固定方式简单便捷。
可选的,所述回油管连通有流油管,流油管的一端与回油管连通,另一端与第三根连接管连通。
通过采用上述技术方案,操作人员在连接油泵时,可根据油泵的型号选择合适的连接管,更加提高了连接管的适配性,进而有助于提升整个油泵扬程实验装置的适用性。
可选的,所述出油管分为多个连接段,多个连接段之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当需要对出油管进行清理时,操作人员可快速地对每个连接段进行拆卸,然后对每一个连接段进行清理,方便了操作人员对出油管的清理过程;当出油管出现破损时,则只需更换破损的连接段即可,而不需要将整个出油管废弃,有助于节约成本。
可选的,所述回油管为弯折状。
通过采用上述技术方案,可增加实验油的行程,有助于待油泵稳定运行后再进行检测数据,进而有助于实验数据的准确。
可选的,所述连接管相互靠近的一侧下方设有滤油池,油泵放置在滤油池中,滤油池包括箱体,箱体的顶壁开设有滤油孔,箱体连通有回收管,回收管设有第一阀门。
通过采用上述技术方案,当油泵在扬程实验过程中发生漏油,则流出的油可通过滤油孔进入箱体中进行后续净化回收,有助于节约实验油。
可选的,所述滤油池的顶壁铺设有用于遮挡滤油孔的滤油纸。
通过采用上述技术方案,滤油纸可阻挡杂物进入滤油孔中而堵塞滤油孔,也在降低杂质污染实验油可能性的方面起到积极作用。
可选的,所述滤油池的上方设置有用于放置油泵的放置框,放置框的底壁转动连接有滚动轮。
通过采用上述技术方案,当固定连接管与油泵时,难免会使油泵移动,此时油泵带动放置框移动,使滚动轮在滤油纸上进行滚动,有助于使油泵移动时不易使滤油纸发生偏移,进而也不易使滤油纸发生破损情况。
可选的,所述储油桶包括第一油腔和第二油腔,第一油腔和第二油腔之间设有隔板,出油管和回油管均连通有支管,出油管和回油管均与第一油腔连通,与出油管连通的支管的另一端与第二油腔连通,与回油管连通的支管的另一端与第二油腔连通,出油管、回油管和支管均设有第二阀门。
通过上述技术方案,在实验之前,向第一油腔中加入适量的实验油,当油泵开始扬程实验时,油泵使第一油腔中的实验油经出油管、回油管和与回油管连通的支管泵入至第二油腔中;进行下次实验时,油泵将第二油腔中的实验油经与出油管连通的支管、回油管泵入至第一油腔中,如此循环,可使不同使用次数的实验油分别位于储油桶内的不同区域,有助于提高数据的准确性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过设置固定的油泵扬程实验装置,并且油泵与出油管及回油管之间通过柔性连接管进行连接,连接管可以改变角度及位置以适应油泵的接口,有助于使油泵扬程实验装置适应不同型号的油泵,整个过程不再需要操作人员根据油泵的型号现场搭制,有助于提高操作人员进行油泵扬程实验检测的便捷性;
2.通过设置三根位置不同的连接管,使连接管可与更多型号的油泵进行适配连接,进而有助于提高整个油泵扬程实验装置的适用性,使操作人员更加便捷地进行操作;
3.通过在连接管的管口处设置滤油池,可对油泵扬程实验过程中流出的废油进行净化回收处理;
4.通过在滤油纸的上方放置带有滚动轮的放置板,有助于降低滤油纸因油泵移动而损坏的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一种油泵扬程实验装置的工作状态示意图;
图2是本申请实施例一种油泵扬程实验装置旨在显示连接管及放置框的立体结构示意图;
图3是本申请实施例一种油泵扬程实验装置旨在储油桶的剖面图;
图4是本申请实施例一种油泵扬程实验装置另一角度的立体结构示意图。
附图标记说明:1、支架;2、储油桶;21、第一油腔;211、液位计;22、第二油腔;23、隔板;3、出油管;31、连接段;4、回油管;41、支管;411、第二阀门;5、连接管;6、流油管;7、支撑架;8、连接件;81、第一法兰盘;82、第二法兰盘;83、螺栓;9、滤油池;91、固定架;92、箱体;921、滤油孔;922、滤油纸;923、回收管;924、第一阀门;925、挡板;93、放置框;931、滚动轮;10、油泵;101、压力表;102、流量计。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种油泵扬程实验装置。参照图1和图2,油泵扬程实验装置包括支架1、储油桶2、出油管3、回油管4和连接管5,支架1水平放置在地面上,油桶竖直放置在支架1上,连接管5设为三个,其中一个连接管5的一端与出油管3的一端连通,连接管5的另一端与油泵10的进油口连通,出油管3远离连接管5的一端与储油桶2连通,另一个连接管5的一端与回油管4的一端连通,该连接管5的另一端与油泵10的出油口连通,回油管4远离油泵10的一端与储油桶2连通,回油管4连通有流油管6,流油管6远离回油管4的一端与第三个连接管5连通,三个连接管5均为软管,油泵10的进油口处和出油口处均通过法兰盘连接有压力表101,回油管4上通过法兰盘连接有流量计102。
将需要测量的油泵10的进油口处和出油口处安装好压力表101,然后根据油泵10的类型选择合适的两个连接管5,将油泵10的进油口与其中一根连接管5连通,油泵10的出油口与另一根连接管5连通,连接管5与油泵10连接的过程中,由于连接管5为柔性软管,可方便改变连接管5的位置,即可方便使连接管5根据油泵10的型号改变位置或者角度,提高出油管3及回油管4与油泵10之间的连接适用性;开始进行实验,油泵10将储油桶2内的油重新泵入储油桶2中的过程中,记录油泵10出油口和进油口处的压力表101的示数,以及流量计102的示数,以便进行后续的油泵10扬程数据的计算。
如图3所示,储油桶2包括第一油腔21和第二油腔22,第一油腔21和第二油腔22之间设有隔板23,隔板23竖直设置且与储油桶2的内壁焊接,第一油腔21内安装有液位计211。液位计211的机壳通过螺钉固定在第一油腔21的内壁。出油管3和回油管4均连通有支管41,出油管3与第一油腔21的底端连通,回油管4与第一油腔21的顶壁连通,与出油管3连通的支管41远离出油管3的一端与第二油腔22连通,与回油管4连通的支管41远离回油管4的一端与第二油腔22连通,出油管3、回油管4和两根支管41均法兰连接有第二阀门411,第二阀门411为电磁阀。在实验之前,向第一油腔21中加入适量的实验油,根据液位计211可及时得知第一油腔21中的实验油的液位,油泵10开始扬程实验时,油泵10使第一油腔21中的实验油经出油管3、回油管4和与回油管4连通的支管41泵入至第二油腔22中;进行下次实验时,油泵10将第二油腔22中的实验油经与出油管3连通的支管41、回油管4泵入至第一油腔21中,如此循环,可使不同使用次数的实验油分别位于储油桶2内的不同区域,有助于提高数据的准确性。
结合图1和图4所示,连接管5管口的下方放置有滤油池9,滤油池9包括固定架91和箱体92,固定架91竖直放置在地面上,箱体92与固定架91的顶壁焊接固定,箱体92顶壁的四周均一体连接有挡板925,挡板925竖直设置。箱体92的顶壁开设有滤油孔921,滤油孔921的上方平铺有滤油纸922,滤油纸922遮盖所有滤油孔921,滤油纸922的上方水平放置有放置框93,放置框93是由不锈钢连接杆首尾依次拼接而成的框体,放置框93的底壁转动连接有滚动轮931,油泵10放置在放置框93上。箱体92内部平铺有净化芯,箱体92的底部连通有回收管923,回收管923处法兰连接有第一阀门924,第一阀门924为球阀。
将油泵10放置在放置框93的上方,当固定连接管5与油泵10时,难免会使油泵10移动,此时油泵10带动放置框93移动,挡板925可使油泵10不易掉落;由于放置框93与滤油纸922之间通过滚动轮931连接,可使油泵10移动时不易使滤油纸922发生偏移,也不易使滤油纸922破损;当油泵10与连接管5连接不好时,油泵10在实验过程中容易产生漏油现象,此时流出的油可经滤油纸922后通过滤油孔921进入滤油芯中进行净化处理,在此过程中,滤油纸922可降低杂物进入滤油孔921中而堵塞滤油孔921的可能性,处理后的实验油可经回收管923流出进行后续回收。
如图1所示,为了方便清理出油管3或者对出油管3进行更换,出油管3可分为多个连接段31,本实施例中设为三个连接段31,相邻连接段31之间通过法兰盘可拆卸连接。通过将三个连接段31分别拆卸进行清洗或者更换,方便操作人员对整个出油管3进行清理,当出油管3发生损坏,也只需将损坏处进行更换,而不需要将整个出油管3拆卸掉。
如图2所示,连接管5的下方设有支撑架7,支撑架7位于箱体92的外部,连接管5的外周壁与支撑架7的顶壁抵接,连接管5与出油管3及回油管4均通过连接件8连接,连接件8包括第一法兰盘81、第二法兰盘82和固定件,第一法兰盘81与回油管4的端口或者出油管3的端口焊接,第二法兰盘82与连接管5的一端焊接,第一法兰盘81和第二法兰盘82贴合,固定件为螺栓83,螺栓83依次穿过第一法兰盘81上的连接孔和第二法兰盘82上的连接孔后对进行第一法兰盘81和第二法兰盘82进行固定,回油管4与连接管5之间电性连接有电磁阀,出油管3与连接管5之间也与电磁阀电性连接。当需要固定连接管5和出油管3或者回油管4时,将第一法兰盘81与第二法兰盘82贴合,并将螺栓83依次穿过第一法兰盘81的连接孔和第二法兰盘82上的连接孔,连接管5的安装拆卸过程简单便捷。通过电磁阀控制出油管3及回油管4是否流通的过程简单高效。
另外,如图2所示,连接管5可采用任何耐油浸耐冲压且可焊接的软管,本实施例中连接管5均采用不锈钢波纹管,且三个连接管5的端口相互靠近,三个连接管5端口处的中心点位于同一平面。连接管5与油泵10之间通过法兰盘可拆卸连接。不锈钢波纹管在满足随意变形的基础上还具有一定的抗压能力和耐腐蚀能力,有助于使连接管5不易损坏,增加了连接管5的使用寿命。
如图1所示,回油管4远离连接管5的一端向远离滤油池9的一端延伸且呈弯折状。弯折的回油管4可增加实验油的行程,有助于待油泵10稳定运行后再进行检测数据,进而有助于实验数据的准确。
本申请实施例一种油泵扬程实验装置的实施原理为:将实验油倒入第一油腔21中,油泵10在进行油泵扬程实验之前,需要将储油桶2中的实验油进行加热;然后在油泵10的进油口和出油口处分别安装压力表101,并将油泵10放置在放置框93上,根据油泵10的型号选择合适的连接管5,通过连接件8将油泵10与连接管5连接,即可开始实验;油泵10开始实验时,油泵10使第一油腔21中的实验油经出油管3、回油管4和与回油管4连通的支管41泵入至第二油腔22中;进行下次实验时,油泵10将第二油腔22中的实验油经与出油管3连通的支管41、回油管4泵入至第一油腔21中,如此循环,可使不同使用次数的实验油分别位于储油桶2内的不同区域,有助于提高数据的准确性;油泵10接口处泄露的油通过滤油纸922进入箱体92中进行净化处理,有助于后续的回收利用。
通过设置固定的油泵扬程实验装置,并且油泵10与出油管3及回油管4之间通过连接管5进行连接,软管可以改变角度及位置以适应油泵10的接口,有助于使油泵扬程实验装置适应不同型号的油泵10,提高了油泵扬程实验装置的便捷性和实用性。整个过程不再需要操作人员根据油泵10的型号现场搭油泵扬程实验装置,提高了操作人员进行实验检测的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油泵扬程实验装置,其特征在于:包括储油桶(2)、出油管(3)、回油管(4)和连接管(5),连接管(5)设为两个,其中一个连接管(5)的一端与出油管(3)的一端连通,连接管(5)的另一端与油泵(10)的进油口连通,出油管(3)远离连接管(5)的一端与储油桶(2)连通,另一个连接管(5)的一端与回油管(4)的一端连通,连接管(5)的另一端与油泵(10)的出油口连通,回油管(4)远离油泵(10)的一端与储油桶(2)连通,连接管(5)为软管,油泵(10)的进油口处和出油口处均设有压力表(101),回油管(4)上设有流量计(102)。
2.根据权利要求1所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述连接管(5)为耐油波纹管,连接管(5)与出油管(3)及回油管(4)均通过连接件(8)连接,连接件(8)包括第一法兰盘(81)、第二法兰盘(82)和固定件,第一法兰盘(81)与回油管(4)固定连接,第二法兰盘(82)与连接管(5)固定连接,固定件依次位于第一法兰盘(81)上的连接孔和第二法兰盘(82)上的连接孔中,回油管(4)与连接管(5)之间设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述回油管(4)连通有流油管(6),流油管(6)的一端与回油管(4)连通,另一端与第三根连接管(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述出油管(3)分为多个连接段(31),多个连接段(31)之间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述回油管(4)为弯折状。
6.根据权利要求3所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述连接管(5)相互靠近的一侧下方设有滤油池(9),油泵(10)放置在滤油池(9)中,滤油池(9)包括箱体(92),箱体(92)的顶壁开设有滤油孔(921),箱体(92)连通有回收管(923),回收管(923)设有第一阀门(924)。
7.根据权利要求6所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述滤油池(9)的顶壁铺设有用于遮挡滤油孔(921)的滤油纸(922)。
8.根据权利要求7所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述滤油池(9)的上方设置有用于放置油泵(10)的放置框(93),放置框(93)的底壁转动连接有滚动轮(931)。
9.根据权利要求1所述的一种油泵扬程实验装置,其特征在于:所述储油桶(2)包括第一油腔(21)和第二油腔(22),第一油腔(21)和第二油腔(22)之间设有隔板(23),出油管(3)和回油管(4)均连通有支管(41),出油管(3)和回油管(4)均与第一油腔(21)连通,与出油管(3)连通的支管(41)的另一端与第二油腔(22)连通,与回油管(4)连通的支管(41)的另一端与第二油腔(22)连通,出油管(3)、回油管(4)和支管(41)均设有第二阀门(411)。
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