CN113459256A - 一种分段式pc墙板模具用合模机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分段式PC墙板模具用合模机，包括固定板组和连接板组，所述连接板组位于固定板组的上方，所述固定板组包括固定板和两个卡扣机构，所述卡扣机构位于固定板的两端，所述连接板组包括支撑板、连接机构和调节机构，所述支撑板的上侧面沿其长度方向开设有滑动孔，所述连接机构和调节机构位于滑动孔内，所述连接机构位于调节机构靠近固定板的一端，且所述连接机构与固定板连接，本发明解决现存的PC墙板模具缺乏必要的合模设备，不利用模具的稳定拼接的问题。

Description

一种分段式PC墙板模具用合模机

技术领域

本发明涉及墙板模具合模技术领域，具体为一种分段式PC 墙板模具用合模机。

背景技术

随着科学技术的发展，房屋建设逐渐模块化，将预制的构件拉到工作场所拼接完成房屋建设工作，此种方式加快房屋建设效率，为了提高装配式房屋的质量，通常预制不同材料的构件，其中包括PC墙板，在制造PC墙板前需要将多段式模具拼接，为PC墙板的制造塑性，但是现存的PC墙板模具缺乏必要的合模设备，不利用模具的稳定拼接，为了解决这一问题，本发明发明人设计了本方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段式PC墙板模具用合模机，旨在改善现存的PC墙板模具缺乏必要的合模设备，不利用模具的稳定拼接的问题。

本发明是这样实现的：

一种分段式PC墙板模具用合模机，包括固定板组和连接板组，连接板组位于固定板组的上方，固定板组包括固定板和两个卡扣机构，卡扣机构位于固定板的两端，连接板组包括支撑板、连接机构和调节机构，支撑板的上侧面沿其长度方向开设有滑动孔，连接机构和调节机构位于滑动孔内，连接机构位于调节机构靠近固定板的一端，且连接机构与固定板连接，本发明的设置便于为PC墙板多段模具组装时提供合模机构，以便根据制造PC墙板的需要为调节多段模具状态提供支撑，防止因模具拼接不牢影响PC墙板的制造，固定板组的设置便于固定在某首尾相邻且位于同一直线上的模具外侧，为连接板组的使用提供支撑，连接板组的设置便于为安装垂直上述首尾相邻模具放置的模具上方，通过其连接板组和固定板组配合工作使多段式模具稳定的安装，同时便于根据PC墙板的规格调节模具的位置，固定板的设置便于为卡扣机构的安装提供支撑，卡扣机构的设置便于与首尾相邻模具的凹槽配合使首尾相邻的模具紧固连接，防止因外力的作用导致其相互脱离，支撑板的设置便于连接机构和调节机构的安装提供支撑，同时与垂直上述首尾相邻模具放置的模具的凹槽配合使其垂直紧固连接，连接机构的设置便于连接支撑板和固定板，以便使支撑板和固定板稳定连接，调节机构的设置便于通过其工作带动固定板和支撑板相互靠近，进而使多段模具紧固连接。

进一步的，固定板的上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽，固定板的两端端面垂直开设有插槽，固定板的远离模具的侧面在插槽的侧边垂直开设有第一安装槽，固定板靠近模具的侧面沿其长度方向对称开设有两个第二安装槽，第二安装槽内远离模具的侧面开设有抵槽，第二安装槽内上下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽，两个第二安装槽内上侧面相互靠近的一端垂直开设有螺纹穿孔，滑动卡槽的设置便于为滑动卡柱的滑动安装提供空间，且为滑动卡柱的移动提供通道，插槽的设置便于插板的安装提供空间，以便根据需要调节卡扣机构的位置，第一安装槽的设置便于转盘的安装提供空间。

进一步的，卡扣机构包括卡扣板、螺纹杆和转盘，螺纹杆和转盘位于卡扣板靠近固定板的一侧，且螺纹杆位于卡扣板和转盘之间，卡扣板的设置便于卡扣在首尾相邻模具的凹槽内，并通过卡扣板的移动时首尾相邻模具紧固连接，螺纹杆的设置便于通过转动带动卡扣板移动，转盘的设置便于通过其转动带动螺纹杆转动。

进一步的，卡扣板为L型结构，卡扣板靠近固定板的侧面垂直固定连接有插板，插板的端面垂直开设有螺纹孔，插板插入插槽内，螺纹杆靠近转盘的一端固定连接有多边形杆，转盘的侧面垂直开设有多边形孔，螺纹杆安装在插槽内，转盘安装在第一安装槽内，螺纹杆靠近卡扣板的一端插入插板的螺纹孔内，多边形杆插入多边形孔内，插板的设置便于与插槽配合限制卡扣板的移动，多边形杆和多边形孔的设置便于连接螺纹杆和转盘。

进一步的，支撑板的下侧面远离固定板的一端固定连接有挡板，滑动孔为梯形结构，滑动孔远离固定板的一端侧壁沿其高度开设有凹槽，凹槽内相对侧面沿其高度方向开设有卡槽，挡板的设置便于与卡扣在模具的凹槽内，进而拉动模具移动使其相互紧固连接，凹槽的设置便于内螺纹管的安装提供空间，卡槽的设置便于为卡板的安装提供空间，进而使内螺纹管稳定的安装。

进一步的，连接机构包括滑动卡柱和内六角螺栓，滑动卡柱为倒T型结构，滑动卡柱的下端安装在滑动卡槽内，且滑动卡柱的上端端面垂直开设有螺纹槽，滑动卡柱和六角螺栓的设置便于配合工作将支撑板稳定安装在固定板上，且不影响支撑板的移动，并根据需要移动支撑板调节其位置，为模具的调节提供便利。

进一步的，调节机构包括调节螺杆和内螺纹管，内螺纹管的外侧面固定连接有卡板，内螺纹管安装在凹槽内，且调节螺杆螺纹穿过内螺纹管且与滑动卡柱连接，调节螺杆的设置便于通过其转动带动支撑板相对固定板移动，进而在支撑板和固定板的作用下使模具紧固连接，内螺纹管的设置便于为调节螺杆的工作提供支撑。

进一步的，第二安装槽内沿其长度方向设置有固定机构，固定机构包括抵挡板和抵板，抵板位于抵挡板的侧边，抵挡板靠近抵槽的侧面沿其长度方向开设有第三安装槽，抵挡板的上下侧面正对卡扣槽位置处固定连接有卡扣橡胶柱，抵挡板上侧面正对螺纹穿孔的位置处垂直开设有连接孔，连接孔的位置处设置有连接螺杆，且连接螺杆穿过螺纹穿孔和连接孔，抵挡板远离连接孔的端面开设有弧形槽，抵板位于第三安装槽内，且抵板靠近连接孔的一端通过连杆与抵挡板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的设置便于为PC墙板多段模具组装时提供合模机构，以便根据制造PC 墙板的需要为调节多段模具状态提供支撑，防止因模具拼接不牢影响PC墙板的制造，滑动卡槽的设置便于为滑动卡柱的滑动安装提供空间，且为滑动卡柱的移动提供通道，以便根据墙板的规格调节模具的位置，扩大本发明使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的固定板第一视图示意图；

图3是本发明的固定板第二视图结构示意图；

图4是本发明的卡扣机构结构示意图；

图5是本发明的支撑板结构示意图；

图6是本发明的连接机构结构示意图；

图7是本发明的调节机构结构示意图；

图8是本发明的固定机构结构示意图；

图中：1、固定板；11、滑动卡槽；12、插槽；13、第一安装槽；14、第二安装槽；141、卡扣槽；142、抵槽；143、螺纹穿孔；2、卡扣机构；21、卡扣板；211、插板；22、螺纹杆； 23、转盘；3、支撑板；31、滑动孔；32、挡板；33、凹槽；34、卡槽；4、连接机构；41、滑动卡柱；42、内六角螺栓；5、调节机构；51、调节螺杆；52、内螺纹管；53、卡板；6、固定机构；61、抵挡板；611、第三安装槽；612、卡扣橡胶柱；613、弧形槽；62、抵板；63、连接螺杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例：参照图1-图8所示：一种分段式PC墙板模具用合模机，包括固定板组和连接板组，连接板组位于固定板组的上方，固定板组包括固定板1，固定板1的上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽11，固定板1的两端端面垂直开设有插槽12，固定板1的远离模具的侧面在插槽12的侧边垂直开设有第一安装槽13，固定板1靠近模具的侧面沿其长度方向对称开设有两个第二安装槽14，第二安装槽14内远离模具的侧面开设有抵槽 142，第二安装槽14内上下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽 141，两个第二安装槽14内上侧面相互靠近的一端垂直开设有螺纹穿孔143，在固定板1的两端均设置有卡扣机构2，卡扣机构2包括卡扣板21、螺纹杆22和转盘23，螺纹杆22和转盘23 位于卡扣板21靠近固定板1的一侧，且螺纹杆22位于卡扣板 21和转盘23之间，卡扣板21为L型结构，卡扣板21靠近固定板1的侧面垂直固定连接有插板211，插板211的端面垂直开设有螺纹孔，插板211插入插槽12内，螺纹杆22靠近转盘23的一端固定连接有多边形杆，转盘23的侧面垂直开设有多边形孔，螺纹杆22安装在插槽12内，转盘23安装在第一安装槽13内，螺纹杆22靠近卡扣板21的一端插入插板211的螺纹孔内，多边形杆插入多边形孔内，连接板组包括支撑板3，支撑板3的上侧面沿其长度方向开设有滑动孔31，滑动孔31为梯形结构，滑动孔31远离固定板1的一端侧壁沿其高度开设有凹槽33，凹槽 33内相对侧面沿其高度方向开设有卡槽34，支撑板3的下侧面远离固定板1的一端固定连接有挡板32，连接板组还包括连接机构4和调节机构5，连接机构4和调节机构5位于滑动孔31 内，连接机构4位于调节机构5靠近固定板1的一端，且连接机构4与固定板1连接，连接机构4包括滑动卡柱41和内六角螺栓42，滑动卡柱41为倒T型结构，滑动卡柱41的下端安装在滑动卡槽11内，且滑动卡柱41的上端端面垂直开设有螺纹槽，调节机构5包括调节螺杆51和内螺纹管52，内螺纹管52 的外侧面固定连接有卡板53，内螺纹管52安装在凹槽33内，且调节螺杆51螺纹穿过内螺纹管52且与滑动卡柱41连接，第二安装槽14内沿其长度方向设置有固定机构6，固定机构6包括抵挡板61和抵板62，抵板62位于抵挡板61的侧边，抵挡板 61靠近抵槽142的侧面沿其长度方向开设有第三安装槽611，抵挡板61的上下侧面正对卡扣槽141位置处固定连接有卡扣橡胶柱612，抵挡板61上侧面正对螺纹穿孔143的位置处垂直开设有连接孔，连接孔的位置处设置有连接螺杆63，连接螺杆63 的上端设置有螺纹结构，且连接螺杆63穿过螺纹穿孔143和连接孔，抵挡板61远离连接孔的端面开设有弧形槽613，抵板62 位于第三安装槽611内，且抵板62靠近连接孔的一端通过连杆与抵挡板61连接。

本发明的设置便于为PC墙板多段模具组装时提供合模机构，以便根据制造PC墙板的需要为调节多段模具状态提供支撑，防止因模具拼接不牢影响PC墙板的制造，固定板组的设置便于固定在某首尾相邻且位于同一直线上的模具外侧，为连接板组的使用提供支撑，连接板组的设置便于为安装垂直上述首尾相邻模具放置的模具上方，通过其连接板组和固定板组配合工作使多段式模具稳定的安装，同时便于根据PC墙板的规格调节模具的位置，固定板1的设置便于为卡扣机构2的安装提供支撑，卡扣机构2的设置便于与首尾相邻模具的凹槽配合使首尾相邻的模具紧固连接，防止因外力的作用导致其相互脱离，支撑板3的设置便于连接机构4和调节机构5的安装提供支撑，同时与垂直上述首尾相邻模具放置的模具的凹槽配合使其垂直紧固连接，连接机构4的设置便于连接支撑板3和固定板1，以便使支撑板3和固定板1稳定连接，调节机构5的设置便于通过其工作带动固定板1和支撑板3相互靠近，进而使多段模具紧固连接。

滑动卡槽11的设置便于为滑动卡柱41的滑动安装提供空间，且为滑动卡柱41的移动提供通道，以便根据墙板的规格调节模具的位置，扩大本发明使用范围插槽12的设置便于插板 211的安装提供空间，以便根据需要调节卡扣机构2的位置，第一安装槽13的设置便于转盘23的安装提供空间，第二安装槽 14的设置便于固定机构6的安装提供空间，抵槽142的设置便于为抵板62一端的插入提供空间，进而通过抵板62和抵槽142 配合使抵挡板61稳定的垂直固定板1放置，卡扣槽141的设置便于为卡扣橡胶柱612安装提供空间，以便当不使用固定机构6 时使其稳定的安装在第二安装槽14内，螺纹穿孔143的设置便于为连接螺杆63的穿过提供通道，使其连接螺杆63稳定安装。

卡扣板21的设置便于卡扣在首尾相邻模具的凹槽内，并通过卡扣板21的移动时首尾相邻模具紧固连接，螺纹杆22的设置便于通过转动带动卡扣板21移动，转盘23的设置便于通过其转动带动螺纹杆22转动。

插板211的设置便于与插槽12配合限制卡扣板21的移动，多边形杆和多边形孔的设置便于连接螺纹杆22和转盘23。

挡板32的设置便于与卡扣在模具的凹槽内，进而拉动模具移动使其相互紧固连接，凹槽33的设置便于内螺纹管52的安装提供空间，卡槽34的设置便于为卡板53的安装提供空间，进而使内螺纹管52稳定的安装。

滑动卡柱41和六角螺栓42的设置便于配合工作将支撑板3 稳定安装在固定板1上，且不影响支撑板3的移动，并根据需要移动支撑板3调节其位置，为模具的调节提供便利。

调节螺杆51的设置便于通过其转动带动支撑板3相对固定板1移动，进而在支撑板3和固定板1的作用下使模具紧固连接，内螺纹管52的设置便于为调节螺杆51的工作提供支撑。

固定机构6的设置便于当两个模具形成直角放置时，通过固定机构6作用抵挡模具使其稳定连接，防止在浇筑墙板时导致模具相互脱离，抵挡板61的设置便于在外力的作用绕着连接螺杆63转动至与固定板1垂直，进而固定连接直角放置的模具，抵板62的设置便于当抵挡板61垂直固定板1时通过其作用使抵挡板61垂直稳定放置，连接螺杆63的设置便于通过其作用连接抵挡板61和固定板1，为抵挡板61转动提供支撑，弧形槽 613的设置便于为工作人员拉动抵挡板61时提供手指卡扣的空间，第三安装槽611的设置当不使用固定机构6时将抵板62收纳在第三安装槽611内，为抵挡板61收纳在第二安装槽14内提供便利。

使用前，首先使固定板1和卡扣机构2组装成固定板组，并将固定板组稳定安装在首尾相邻模具的外侧，再使支撑板3、连接机构4和调节机构5组装成连接板组，并将连接板组放置在固定板1上，通过连接机构4连接固定板1和支撑板3，且使支撑板3安装在另一模具上，通过调节机构5的工作使模具紧固连接，当对形成直角放置的模具连接时，首先在外力的作用使抵挡板61转动至垂直固定板1，再转动抵板62使其插入抵槽 142内，然后重复上述步骤即可。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于：包括固定板组和连接板组，所述连接板组位于固定板组的上方，所述固定板组包括固定板(1)和两个卡扣机构(2)，所述卡扣机构(2)位于固定板(1)的两端，所述连接板组包括支撑板(3)、连接机构(4)和调节机构(5)，所述支撑板(3)的上侧面沿其长度方向开设有滑动孔(31)，所述连接机构(4)和调节机构(5)位于滑动孔(31)内，所述连接机构(4)位于调节机构(5)靠近固定板(1)的一端，且所述连接机构(4)与固定板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述固定板(1)的上侧面沿其长度方向开设有滑动卡槽(11)，所述固定板(1)的两端端面垂直开设有插槽(12)，所述固定板(1)的远离模具的侧面在插槽(12)的侧边垂直开设有第一安装槽(13)，所述固定板(1)靠近模具的侧面沿其长度方向对称开设有两个第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)内远离模具的侧面开设有抵槽(142)，所述第二安装槽(14)内上下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽(141)，两个所述第二安装槽(14)内上侧面相互靠近的一端垂直开设有螺纹穿孔(143)。

3.根据权利要求2所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述卡扣机构(2)包括卡扣板(21)、螺纹杆(22)和转盘(23)，所述螺纹杆(22)和转盘(23)位于卡扣板(21)靠近固定板(1)的一侧，且所述螺纹杆(22)位于卡扣板(21)和转盘(23)之间。

4.根据权利要求3所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述卡扣板(21)为L型结构，所述卡扣板(21)靠近固定板(1)的侧面垂直固定连接有插板(211)，所述插板(211)的端面垂直开设有螺纹孔，所述插板(211)插入插槽(12)内，所述螺纹杆(22)靠近转盘(23)的一端固定连接有多边形杆，所述转盘(23)的侧面垂直开设有多边形孔，所述螺纹杆(22)安装在插槽(12)内，所述转盘(23)安装在第一安装槽(13)内，所述螺纹杆(22)靠近卡扣板(21)的一端插入插板(211)的螺纹孔内，所述多边形杆插入多边形孔内。

5.根据权利要求4所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述支撑板(3)的下侧面远离固定板(1)的一端固定连接有挡板(32)，所述滑动孔(31)为梯形结构，所述滑动孔(31)远离固定板(1)的一端侧壁沿其高度开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)内相对侧面沿其高度方向开设有卡槽(34)。

6.根据权利要求5所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述连接机构(4)包括滑动卡柱(41)和内六角螺栓(42)，所述滑动卡柱(41)为倒T型结构，所述滑动卡柱(41)的下端安装在滑动卡槽(11)内，且所述滑动卡柱(41)的上端端面垂直开设有螺纹槽。

7.根据权利要求6所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述调节机构(5)包括调节螺杆(51)和内螺纹管(52)，所述内螺纹管(52)的外侧面固定连接有卡板(53)，所述内螺纹管(52)安装在凹槽(33)内，且所述调节螺杆(51)螺纹穿过内螺纹管(52)且与滑动卡柱(41)连接。

8.根据权利要求7所述的一种分段式PC墙板模具用合模机，其特征在于，所述第二安装槽(14)内沿其长度方向设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括抵挡板(61)和抵板(62)，所述抵板(62)位于抵挡板(61)的侧边，所述抵挡板(61)靠近抵槽(142)的侧面沿其长度方向开设有第三安装槽(611)，所述抵挡板(61)的上下侧面正对卡扣槽(141)位置处固定连接有卡扣橡胶柱(612)，所述抵挡板(61)上侧面正对螺纹穿孔(143)的位置处垂直开设有连接孔，所述连接孔的位置处设置有连接螺杆(63)，所述连接螺杆(63)的上端设置有螺纹结构，且所述连接螺杆(63)穿过螺纹穿孔(143)和连接孔，所述抵挡板(61)远离连接孔的端面开设有弧形槽(613)，所述抵板(62)位于第三安装槽(611)内，且所述抵板(62)靠近连接孔的一端通过连杆与抵挡板(61)连接。

Images