CN113458154A - 一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 - Google Patents
一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113458154A CN113458154A CN202110867646.XA CN202110867646A CN113458154A CN 113458154 A CN113458154 A CN 113458154A CN 202110867646 A CN202110867646 A CN 202110867646A CN 113458154 A CN113458154 A CN 113458154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- camber
- rolling
- roll gap
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明是一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,包括以下步骤:1)每一道次在钢板咬入之前,通过钢板头尾的形状判断钢板镰刀弯的方向,往尖角侧提前调整对应侧的辊缝间隙;2)每一道次在钢板咬入之后轧制过程中,根据轧机HMI上显示的轧制力对轧辊辊缝间隙进行实时调整;3)每一道次在钢板出轧机一侧,采用测厚仪实测钢板宽度方向两边的厚度并形成厚度曲线,根据钢板两边的厚度曲线判断镰刀弯的方向,相应地调整下一道次对应操作侧或传动侧的辊缝间隙;本发明通过在轧制前、轧制中、轧制后预判镰刀弯的倾向,采取相应的调整辊缝间隙的方法,实时的纠正了出现镰刀弯的偏差,避免弯曲量累积形成明显的镰刀弯;很好地改善了钢板轧制的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢板轧制技术领域,具体是一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法。
背景技术
在轧制厚度≤16mm薄规格钢板过程中,由于坯料温度分布不均匀的影响、轧机两侧刚度存在差异、薄板轧制规程不合理等原因容易出现镰刀弯板形缺陷,钢板发生镰刀弯轻则造成尺寸质量问题,重则造成轧机非计划停机故障,因此薄规格钢板轧制镰刀弯控制尤为重要,其中对钢板镰刀弯控制起到决定性作用的是钢板镰刀弯方向的预判。目前较为普遍的镰刀弯判断方式是轧钢操作人员通过目视的方法识别,当钢板已经出现镰刀弯时,往往只能在后续轧制过程中进行相应纠偏,经常出现纠偏不到位发生严重镰刀弯情况,此目视判断方式不具有预判性。因此,研究一种预防钢板出现镰刀弯的方法对提高钢板生产质量的提升尤为重要。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法。
本发明的具体方案是:一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,包括以下步骤:
1)每一道次在钢板咬入之前,通过钢板头尾的形状判断钢板镰刀弯的方向,往尖角侧提前调整对应侧的辊缝间隙,调整量为:夹角每10度预先调整尖角侧对应的辊缝间隙0.05-0.10mm;
2)每一道次在钢板咬入之后轧制过程中,根据轧机HMI上显示的轧制力对轧辊辊缝间隙进行实时调整;调整方案如下:当操作侧轧制力相对传动侧轧制力偏大时,每1兆牛减小传动侧的辊缝间隙0.02-0.05mm;当操作侧轧制力相对传动侧轧制力偏小时,每1兆牛减小操作侧的辊缝间隙0.02-0.05mm;
3)每一道次在钢板出轧机一侧,采用测厚仪实测钢板宽度方向两边的厚度并形成厚度曲线,根据钢板两边的厚度曲线判断镰刀弯的方向,相应地调整下一道次对应操作侧或传动侧的辊缝间隙。
本发明所述步骤3)中若操作侧的钢板厚度曲线存在缺失,则下一道次每2米缺失长度调整传动侧辊缝间隙0.02-0.05mm;若传动侧的钢板厚度曲线存在缺失,则下一道次每2米缺失长度调整操作侧辊缝间隙0.02-0.05mm。
本发明所述步骤3)中测厚仪的测点距离钢板两边≤100mm。
本发明在开始轧制前确保板坯出炉温度≥1180 ℃,断面温差≤15 ℃,板坯下表面较上表面温度高出10℃以上,推床开口度为80-90mm。
本发明的工作原理如下:钢板出现镰刀弯的原因是轧制过程中钢板宽度方向两边长度不相等,长度更长的一边向长度短的一边弯曲,弯曲累积一定量时就会产生明显的镰刀弯,本发明通过轧制前、轧制中、轧制后每一步对出现镰刀弯的倾向进行预判,对应地采取调整操作侧或传动侧的辊缝间隙,以实时地纠正钢板镰刀弯的倾向,避免其累积。
本发明相比现有技术具有以下优点:通过在轧制前、轧制中、轧制后预判镰刀弯的倾向,采取相应的调整辊缝间隙的方法,实时的纠正了出现镰刀弯的偏差,避免弯曲量累积形成明显的镰刀弯;很好地改善了钢板轧制的质量。
附图说明
图1是本发明轧机HMI上显示的轧制力画面;
图2是本发明测厚仪实际测量的厚度曲线示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例是一厚度14mm的钢板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,包括以下步骤:
1)在开始轧制前确保板坯出炉温度1205℃,断面温差14℃,板坯下表面较上表面温度高出15℃,推床开口度为90mm;
2)前六道次钢板偏厚,长度短,镰刀弯不明显,不做调整;第七道次在钢板咬入之前使用头尾预判法,观察钢板头部的形状判断钢板具有向操作侧镰刀弯的倾向,调整一次操作侧的辊缝间隙,调整量为使辊缝间隙减小0.05mm;
3)第七道次在钢板咬入之后轧制过程中使用轧制力偏差调整法,轧机HMI上显示操作侧轧制力相对传动侧轧制力为负偏差2兆牛,则调整两次操作侧的辊缝间隙,每次调整量减小辊缝间隙0.05mm;第七道次后方测厚仪测得的厚度曲线无异常,因此第八道次不做调整;第九道次钢板咬入轧机之前,观察钢板头部形状无角度偏差,咬入轧机后,轧机HMI上显示操作侧轧制力相对传动侧轧制力为正偏差1兆牛,则调整一次传动侧的辊缝间隙,每次调整量减小辊缝间隙0.05mm;
4)第九道次完成轧制后使用测厚仪曲线预判法,测厚仪实测钢板宽度方向两边的厚度并形成厚度曲线,发现传动侧有一段距离未测得厚度数据,则相应地在第十道次咬入轧机之前调整操作侧的辊缝间隙,使其减小0.05mm;第十道次在轧制过程中,轧机HMI上显示操作侧轧制力相对传动侧轧制力为负偏差3兆牛,则调整三次操作侧的辊缝间隙,每次调整量减小辊缝间隙0.05mm;
5)第十一道次空过,整块钢板无明显的镰刀弯。
本实施例所述测厚仪的测点分为A、B、C三点,A、B、C三点分别分布在钢板的宽度方向,其中A、C两点距离钢板两边≤100mm。
实施例二、三、四与实施例一的方法基本相同,不同的是各项参数值,具体见下表:
表1:各实施例的轧制参数
表2 实施例1的各道次调整参数
表3 实施例2的各道次调整参数
表4实施例3的各道次调整参数
表5实施例4的各道次调整参数
Claims (4)
1.一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,其特征是:包括以下步骤:
1)每一道次在钢板咬入之前,通过钢板头尾的形状判断钢板镰刀弯的方向,往尖角侧提前调整对应侧的辊缝间隙,调整量为:夹角每10度预先调整尖角侧对应的辊缝间隙0.05-0.10mm;
2)每一道次在钢板咬入之后轧制过程中,根据轧机HMI上显示的轧制力对轧辊辊缝间隙进行实时调整;调整方案如下:当操作侧轧制力相对传动侧轧制力偏大时,每1兆牛减小传动侧的辊缝间隙0.02-0.05mm;当操作侧轧制力相对传动侧轧制力偏小时,每1兆牛减小操作侧的辊缝间隙0.02-0.05mm;
3)每一道次在钢板出轧机一侧,采用测厚仪实测钢板宽度方向两边的厚度并形成厚度曲线,根据钢板两边的厚度曲线判断镰刀弯的方向,相应地调整下一道次对应操作侧或传动侧的辊缝间隙。
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,其特征是:所述步骤3)中若操作侧的钢板厚度曲线存在缺失,则下一道次每2米缺失长度调整传动侧辊缝间隙0.02-0.05mm;若传动侧的钢板厚度曲线存在缺失,则下一道次每2米缺失长度调整操作侧辊缝间隙0.02-0.05mm。
3.根据权利要求2所述的一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,其特征是:所述步骤3)中测厚仪的测点距离钢板两边≤100mm。
4.根据权利要求1所述的一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法,其特征是:在开始轧制前确保板坯出炉温度≥1180 ℃,断面温差≤15 ℃,板坯下表面较上表面温度高出10℃以上,推床开口度为80-90mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110867646.XA CN113458154B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110867646.XA CN113458154B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113458154A true CN113458154A (zh) | 2021-10-01 |
CN113458154B CN113458154B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=77883293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110867646.XA Active CN113458154B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113458154B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114029345A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种热轧粗轧中间坯尾部板型控制的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5835002A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 厚鋼板のキヤンバ−矯正方法 |
JPS6082212A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-10 | Nippon Steel Corp | 被圧延材のキヤンバ−制御方法 |
JP2009028772A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延中鋼板のキャンバー量の算出方法及び鋼板の製造方法 |
CN101376140A (zh) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法 |
CN103252358A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 东北大学 | 一种宽厚板镰刀弯矫正方法 |
CN103752623A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 首钢总公司 | 改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法 |
CN109622632A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 北京科技大学 | 一种热轧中间坯镰刀弯控制方法 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202110867646.XA patent/CN113458154B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5835002A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 厚鋼板のキヤンバ−矯正方法 |
JPS6082212A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-10 | Nippon Steel Corp | 被圧延材のキヤンバ−制御方法 |
JP2009028772A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延中鋼板のキャンバー量の算出方法及び鋼板の製造方法 |
CN101376140A (zh) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法 |
CN103252358A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 东北大学 | 一种宽厚板镰刀弯矫正方法 |
CN103752623A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 首钢总公司 | 改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法 |
CN109622632A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 北京科技大学 | 一种热轧中间坯镰刀弯控制方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114029345A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种热轧粗轧中间坯尾部板型控制的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113458154B (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112139259B (zh) | 一种精轧带钢自动纠偏控制方法 | |
CN113458154B (zh) | 一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法 | |
US10751772B2 (en) | Method for producing steel sheet pile | |
EP1479457B1 (en) | Method of manufacturing seamless steel pipe | |
EP3269463B1 (en) | Compensation method of asymmetric strip shape of strip rolling mill | |
CN109821909B (zh) | 一种宽厚板两侧厚度偏差的控制方法 | |
CN110227726B (zh) | 一种精轧立辊辊缝在线平移控制方法 | |
CN103934279B (zh) | 板坯头尾宽度的动态短行程控制方法 | |
CN108746213A (zh) | 一种提高高强if钢轧制稳定性的方法 | |
CN108838215A (zh) | 一种轧机的倾斜调整方法及装置 | |
CN112958634B (zh) | 一种基于镰刀弯头部的精轧机架预调平方法 | |
CN106269889A (zh) | 一种精轧机出口“镰刀弯”板形调整的控制方法 | |
CN112958633B (zh) | 基于来料镰刀弯的精轧带钢头部预摆调平控制方法 | |
CN110142298B (zh) | 一种降低无取向硅钢头部窄尺的生产方法 | |
CN103962389B (zh) | 一种利用冷却水喷嘴梯度布置来控制辊型热凸度的方法 | |
CN114160574B (zh) | 一种线材摩根轧机配套达涅利减定径机的辊缝设定方法 | |
CN103341502B (zh) | 一种钢板头部同板差的控制方法 | |
CN216655854U (zh) | 一种用于高强h型钢的不等宽矫直辊组 | |
KR101410817B1 (ko) | 만능 4롤 압연장치 및 이를 포함하는 이형 선재 제조시스템 | |
JP6123745B2 (ja) | 鋼板の圧延方法 | |
CN112439793A (zh) | 一种基于分析板坯中心线偏差的镰刀弯控制方法 | |
CN113578975B (zh) | 一种酸轧轧机紧急变规格的方法 | |
CN110153200A (zh) | 一种万能轧机水平轧制中心线的标定方法 | |
CN117505553A (zh) | 一种通过辊缝设定精度提高成品规格速度标值的方法及应用 | |
CN117548499A (zh) | 一种保证高速轧机机架轧制辊缝稳定性的方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |