CN113457882A - 一种喷涂加工用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工件喷涂加工技术领域,具体的说是一种喷涂加工用固定装置,包括喷涂箱、工作台、固定座一和固定座二,所述喷涂箱的内腔底部固接有工作台,所述工作台的上方设有固定座一,所述固定座一的顶部固接有固定座二,所述固定座一的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有转轴,所述转轴的另一端延伸至固定座一的外侧,所述转轴上套接有齿轮;本发明通过固定座一、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、限位环、限位杆和弹簧一之间的配合,使得固定夹板一可以对工件进行初步夹紧固定,同时为之后的固定起到辅助限位的作用,通过固定座二、螺纹杆一、滑套和支撑块之间的配合,便于工作人员旋转手轮调节固定夹板二对工件进行夹紧固定。

Description

一种喷涂加工用固定装置
技术领域
本发明涉及工件喷涂加工技术领域,具体是一种喷涂加工用固定装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法;现阶段很多工件可以通过空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式来进行喷涂,进而让工件的表面均匀上漆,使大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等来吸附在工件表面。
目前,在对工件进行喷涂加工之前都需要对待加工件进行夹紧固定,然而传统的喷涂加工装置不便根据实际需要调节固定组件对工件进行夹紧固定,从而容易造成工件每次都需要更换固定组件,极大的降低了工作效率;因此,针对上述问题提出一种喷涂加工用固定装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决传统的喷涂加工装置不便根据实际需要调节固定组件对工件进行夹紧固定,从而容易造成工件每次都需要更换固定组件,极大的降低了工作效率的问题,本发明提出一种喷涂加工用固定装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种喷涂加工用固定装置,包括喷涂箱、工作台、固定座一和固定座二,所述喷涂箱的内腔底部固接有工作台,所述工作台的上方设有固定座一,所述固定座一的顶部固接有固定座二,所述固定座一的两侧内壁均开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有转轴,所述转轴的另一端延伸至固定座一的外侧,所述转轴上套接有齿轮,所述齿轮与齿条板啮合连接,所述齿条板的外侧端面固接有连接杆,所述连接杆的另一端延伸至安装槽的外侧与固定夹板一固定连接,所述齿条板与安装槽内壁之间设有弹性组件,所述固定座二上设有固定组件,所述喷涂箱的内腔顶部固定安装有气缸,所述气缸的底端固接有安装座,所述安装座通过调节组件与喷头连接;通过固定座一、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、固定夹板一和弹性组件之间配合,使得固定夹板一可以对工件进行初步夹紧固定,再通过固定座二上的固定组件对工件进行二次固定,提高了工件的固定效果。
优选的,所述弹性组件包括限位环、限位杆和弹簧一,所述齿条板远离连接杆的一侧端面设有凹槽,所述凹槽内壁固接有限位环,所述安装槽的内壁固接有限位杆,所述限位杆与凹槽相适应,所述限位杆与限位环滑动连接,所述限位杆上套有弹簧一,所述弹簧一的一端与安装槽的内壁固接,所述弹簧一的另一端与限位环固接;通过限位环和弹簧一之间的配合,使得固定夹板一在弹簧一的作用下可以对工件进行夹紧固定,通过限位环与限位杆的滑动配合,使得齿条板和连接杆只做水平方向上的滑动。
优选的,所述固定组件包括螺纹杆一、滑套、支撑块和固定夹板二,所述固定座二两侧的内腔中均转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的另一端贯穿固定座二与手轮固接,所述螺纹杆一上滑动连接有滑套,所述滑套的顶端固接有支撑块,所述支撑块的顶端贯穿固定座二,所述支撑块通过微调组件与固定夹板二连接,所述固定座二的顶部两侧均设有限位开口,所述支撑块与限位开口适应;通过螺纹杆一、滑套和支撑块之间的配合,使得固定夹板二对工件进行再次夹紧固定,通过微调组件可以对固定夹板二进行细微调节,以满足不同情况下对工件的夹紧固定。
优选的,所述微调组件包括螺纹杆二和弹簧二,所述支撑块上设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二通过轴承与固定夹板二转动连接,所述螺纹杆二上套有弹簧二,所述弹簧二的一端与支撑块固接,所述弹簧二的另一端与固定夹板二固接;通过螺纹杆二与支撑块的螺纹配合,使得工作人员旋转螺纹杆二可以带动固定夹板二相对滑动,便于工作人员细微调节固定夹板二对不同的工件进行夹紧固定,通过弹簧二的弹性势能加强了固定效果,避免了螺纹杆二发生回转影响加工质量。
优选的,所述调节组件包括限位套筒、弹簧三、T型杆和安装杆,所述安装座的内腔滑动连接有限位套筒,所述限位套筒内腔的底部端面固接有弹簧三,所述弹簧三的顶端与T型杆固接,所述T型杆的顶端贯穿限位套筒与安装座内腔的顶部相贴合,所述限位套筒的底端固接有安装杆,所述安装杆的底端贯穿安装座的底部与喷头固接;通过限位套筒、弹簧三、T型杆和安装杆之间的配合,便于工作人员左右调节喷头并对其进行初步固定。
优选的,所述安装座的内腔底部固定连接有磁块一,所述限位套筒的底部套接有磁块二,所述磁块二与磁块一相贴合;通过磁块一和磁块二之间的相互吸附贴合,使得限位套筒和喷头在调节后进一步得到固定,避免在喷涂时喷头晃动影响喷涂效果。
优选的,所述安装座的底部端面和磁块一上均设有限位槽,所述安装杆与限位槽滑动连接;通过安装座和磁块一上的限位槽与安装杆之间的滑动配合,便于工作人员左右滑动喷头。
优选的,所述工作台的内腔固定安装有电机,所述电机的输出端与连接轴固定连接,所述连接轴的顶端与固定座一的底端固接;通过电机带动连接轴转动,使得与连接轴固接的固定座一旋转,便于喷头对工件进行全方位的喷涂。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过固定座一、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、限位环、限位杆和弹簧一之间的配合,使得固定夹板一可以对工件进行初步夹紧固定,同时为之后的固定起到辅助限位的作用,通过固定座二、螺纹杆一、滑套和支撑块之间的配合,便于工作人员旋转手轮调节固定夹板二对工件进行夹紧固定,通过螺纹杆二与支撑块的螺纹配合,便于工作人员细微调节固定夹板二对不同的工件进行夹紧固定,通过螺纹杆二上的弹簧二加强了固定效果,避免了螺纹杆二发生回转影响加工质量,本装置便于根据工件实际需要灵活调节固定结构,极大地提高了工作效率;
2.本发明通过限位套筒、弹簧三、T型杆和安装杆之间的配合,便于工作人员左右调节喷头并对其进行初步固定,通过磁块一和磁块二之间的相互吸附贴合,使得限位套筒和喷头在调节后进一步得到固定,避免在喷涂时喷头晃动影响喷涂效果,通过电机配合转轴使得固定座一和固定座二旋转,便于喷头对工件进行全方位的喷涂,通过固定座一底部设有的滑块与环形槽之间的滑动配合,便于对固定座一的旋转起到辅助支撑的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的内部结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为实施例一中局部的立体结构示意图;
图5为实施例二中喷涂箱的内部结构示意图。
图中:1、喷涂箱;2、工作台;3、固定座一;4、固定座二;5、安装槽;6、转轴;7、齿轮;8、齿条板;9、连接杆;10、固定夹板一;11、限位环;12、限位杆;13、弹簧一;14、螺纹杆一;15、滑套;16、支撑块;17、螺纹杆二;18、固定夹板二;19、弹簧二;20、环形槽;21、滑块;22、气缸;23、安装座;24、喷头;25、限位套筒;26、弹簧三;27、T型杆;28、安装杆;29、磁块一;30、磁块二;31、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种喷涂加工用固定装置,包括喷涂箱1、工作台2、固定座一3和固定座二4,所述喷涂箱1的内腔底部固接有工作台2,所述工作台2的上方设有固定座一3,所述固定座一3的顶部固接有固定座二4,所述固定座一3的两侧内壁均开设有安装槽5,所述安装槽5内转动连接有转轴6,所述转轴6的另一端延伸至固定座一3的外侧,所述转轴6上套接有齿轮7,所述齿轮7与齿条板8啮合连接,所述齿条板8的外侧端面固接有连接杆9,所述连接杆9的另一端延伸至安装槽5的外侧与固定夹板一10固定连接,所述齿条板8与安装槽5内壁之间设有弹性组件,所述固定座二4上设有固定组件,所述喷涂箱1的内腔顶部固定安装有气缸22,所述气缸22的底端固接有安装座23,所述安装座23通过调节组件与喷头24连接;工作时,在固定工件之前,工作人员通过旋转转轴6带动齿轮7转动,使得与齿轮7啮合的齿条板8带动连接杆9和固定夹板一10向安装槽5内滑动,再将工件放入固定座一3上,又通过弹性组件使得齿条板8带动连接杆9和固定夹板一10相对滑动对固定座一3上的工件进行预夹紧固定,通过固定座二4上的固定组件对工件进行二次夹紧固定,提高了工件的固定效果,通过气缸22带动安装座23向下滑动,又通过安装座23下方的喷头24对工件进行喷涂,通过安装座23设有的调节组件可以左右调节喷头24,满足不同情况下对工件的喷涂要求。
所述弹性组件包括限位环11、限位杆12和弹簧一13,所述齿条板8远离连接杆9的一侧端面设有凹槽,所述凹槽内壁固接有限位环11,所述安装槽5的内壁固接有限位杆12,所述限位杆12与凹槽相适应,所述限位杆12与限位环11滑动连接,所述限位杆12上套有弹簧一13,所述弹簧一13的一端与安装槽5的内壁固接,所述弹簧一13的另一端与限位环11固接;工作时,当工件放入固定座一3时,弹簧一13处于压缩状态,通过弹簧一13的弹性势能带动齿条板8滑动,进而使得与齿条板8固接的连接杆9带动固定夹板一10对工件进行初次夹紧,以便于后续的再次夹紧固定,通过限位环11与限位杆12的滑动配合,使得齿条板8和连接杆9只做水平方向上的滑动,便于固定夹板一10对工件进行夹紧固定。
所述固定组件包括螺纹杆一14、滑套15、支撑块16和固定夹板二18,所述固定座二4两侧的内腔中均转动连接有螺纹杆一14,所述螺纹杆一14的另一端贯穿固定座二4与手轮固接,所述螺纹杆一14上滑动连接有滑套15,所述滑套15的顶端固接有支撑块16,所述支撑块16的顶端贯穿固定座二4,所述支撑块16通过微调组件与固定夹板二18连接,所述固定座二4的顶部两侧均设有限位开口,所述支撑块16与限位开口适应;工作时,在对工件初次夹紧固定后,工作人员转动手轮,使得与手轮固接的螺纹杆一14转动,进而使得螺纹杆一14上的支撑块16相对滑动,从而实现固定夹板二18对工件进行再次夹紧固定,通过微调组件可以对固定夹板二18进行细微调节,以满足不同情况下对工件的夹紧固定,通过支撑块16与限位开口的滑动配合,使得支撑块16只做水平方向上的滑动,避免支撑块16发生相对转动。
所述微调组件包括螺纹杆二17和弹簧二19,所述支撑块16上设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆二17,所述螺纹杆二17通过轴承与固定夹板二18转动连接,所述螺纹杆二17上套有弹簧二19,所述弹簧二19的一端与支撑块16固接,所述弹簧二19的另一端与固定夹板二18固接;工作时,通过螺纹杆二17与支撑块16的螺纹配合,使得工作人员旋转螺纹杆二17可以带动固定夹板二18相对滑动,进而使得固定夹板二18对工件进行夹紧固定,便于工作人员细微调节固定夹板二18对不同的工件进行夹紧固定,通过弹簧二19的弹性势能加强了固定效果,避免了螺纹杆二17发生回转影响加工质量。
所述调节组件包括限位套筒25、弹簧三26、T型杆27和安装杆28,所述安装座23的内腔滑动连接有限位套筒25,所述限位套筒25内腔的底部端面固接有弹簧三26,所述弹簧三26的顶端与T型杆27固接,所述T型杆27的顶端贯穿限位套筒25与安装座23内腔的顶部相贴合,所述限位套筒25的底端固接有安装杆28,所述安装杆28的底端贯穿安装座23的底部与喷头24固接;工作时,当需要左右滑动喷头24时,工作人员只需要向上挤压安装杆28,使得与安装固接的限位套筒25向上滑动,同时T型杆27挤压弹簧三26,然后再左右滑动安装杆28直至喷头24到达指定位置,再通过弹簧三26的弹性势能带动限位套筒25向下滑动与安装座23的内壁底部相贴合,完成对限位套筒25的相对固定。
所述安装座23的内腔底部固定连接有磁块一29,所述限位套筒25的底部套接有磁块二30,所述磁块二30与磁块一29相贴合;工作时,工作人员在调节喷头24后,限位套筒25在弹簧三26的作用下带动磁块二30向下滑动与磁块一29相互吸附贴合,使得限位套筒25固定,进而使得喷头24在调节后进一步得到固定,避免在喷涂时喷头24晃动影响喷涂效果。
所述安装座23的底部端面和磁块一29上均设有限位槽,所述安装杆28与限位槽滑动连接;工作时,通过安装座23和磁块一29上的限位槽与安装杆28之间的滑动配合,便于工作人员左右滑动喷头24。
所述工作台2的内腔固定安装有电机31,所述电机31的输出端与连接轴固定连接,所述连接轴的顶端与固定座一3的底端固接;工作时,通过电机31带动连接轴转动,使得与连接轴固接的固定座一3旋转,便于喷头24对工件进行全方位的喷涂。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式;所述工作台2的顶部端面开设有环形槽20,所述固定座一3的底部端面两侧均固接有滑块21,所述滑块21与环形槽20滑动连接,所述滑块21的底部安装有滚珠,所述滚珠与环形槽20相贴合;工作时,通过固定座一3底部设有的滑块21与环形槽20之间的滑动配合,便于对固定座一3的旋转起到辅助支撑的作用,通过滑块21底部设有的滚珠减小了滑块21与环形槽20之间的摩擦,避免了滑块21的磨损,延长了滑块21的使用寿命。
工作原理,在固定工件之前,工作人员通过旋转转轴6带动齿轮7转动,使得与齿轮7啮合的齿条板8带动连接杆9和固定夹板一10向安装槽5内滑动,再将工件放入固定座一3上,当工件放入固定座一3时,弹簧一13处于压缩状态,工件放入固定座一3后,通过压缩的弹簧一13的弹性势能带动齿条板8滑动,进而使得与齿条板8固接的连接杆9带动固定夹板一10对工件进行初次夹紧,通过限位环11与限位杆12的滑动配合,使得齿条板8和连接杆9只做水平方向上的滑动,便于固定夹板一10对工件进行夹紧固定,在对工件初次夹紧固定后,工作人员通过转动手轮,使得与手轮固接的螺纹杆一14转动,进而使得螺纹杆一14上的支撑块16相对滑动,从而实现固定夹板二18对工件进行再次夹紧固定,通过螺纹杆二17与支撑块16的螺纹配合,使得工作人员旋转螺纹杆二17可以带动固定夹板二18相对滑动,进而使得固定夹板二18对工件进行夹紧固定,便于工作人员细微调节固定夹板二18对不同的工件进行夹紧固定,通过弹簧二19的弹性势能加强了固定效果,避免了螺纹杆二17发生回转影响加工质量,通过支撑块16与限位开口的滑动配合,使得支撑块16只做水平方向上的滑动,避免支撑块16发生相对转动,通过气缸22带动安装座23向下滑动,便于喷头24对不同高度的工件进行喷涂,当需要左右滑动喷头24时,工作人员只需要向上挤压安装杆28,使得与安装固接的限位套筒25向上滑动,同时T型杆27挤压弹簧三26,然后再左右滑动安装杆28直至喷头24到达指定位置,再通过弹簧三26的弹性势能带动限位套筒25向下滑动与安装座23的内壁底部相贴合,完成对限位套筒25的相对固定,工作人员在调节喷头24后,限位套筒25在弹簧三26的作用下带动磁块二30向下滑动与磁块一29相互吸附贴合,使得限位套筒25固定,进而使得喷头24在调节后进一步得到固定,避免在喷涂时喷头24晃动影响喷涂效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:包括喷涂箱(1)、工作台(2)、固定座一(3)和固定座二(4),所述喷涂箱(1)的内腔底部固接有工作台(2),所述工作台(2)的上方设有固定座一(3),所述固定座一(3)的顶部固接有固定座二(4),所述固定座一(3)的两侧内壁均开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的另一端延伸至固定座一(3)的外侧,所述转轴(6)上套接有齿轮(7),所述齿轮(7)与齿条板(8)啮合连接,所述齿条板(8)的外侧端面固接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端延伸至安装槽(5)的外侧与固定夹板一(10)固定连接,所述齿条板(8)与安装槽(5)内壁之间设有弹性组件,所述固定座二(4)上设有固定组件,所述喷涂箱(1)的内腔顶部固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的底端固接有安装座(23),所述安装座(23)通过调节组件与喷头(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述弹性组件包括限位环(11)、限位杆(12)和弹簧一(13),所述齿条板(8)远离连接杆(9)的一侧端面设有凹槽,所述凹槽内壁固接有限位环(11),所述安装槽(5)的内壁固接有限位杆(12),所述限位杆(12)与凹槽相适应,所述限位杆(12)与限位环(11)滑动连接,所述限位杆(12)上套有弹簧一(13),所述弹簧一(13)的一端与安装槽(5)的内壁固接,所述弹簧一(13)的另一端与限位环(11)固接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述固定组件包括螺纹杆一(14)、滑套(15)、支撑块(16)和固定夹板二(18),所述固定座二(4)两侧的内腔中均转动连接有螺纹杆一(14),所述螺纹杆一(14)的另一端贯穿固定座二(4)与手轮固接,所述螺纹杆一(14)上滑动连接有滑套(15),所述滑套(15)的顶端固接有支撑块(16),所述支撑块(16)的顶端贯穿固定座二(4),所述支撑块(16)通过微调组件与固定夹板二(18)连接,所述固定座二(4)的顶部两侧均设有限位开口,所述支撑块(16)与限位开口适应。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述微调组件包括螺纹杆二(17)和弹簧二(19),所述支撑块(16)上设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆二(17),所述螺纹杆二(17)通过轴承与固定夹板二(18)转动连接,所述螺纹杆二(17)上套有弹簧二(19),所述弹簧二(19)的一端与支撑块(16)固接,所述弹簧二(19)的另一端与固定夹板二(18)固接。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述调节组件包括限位套筒(25)、弹簧三(26)、T型杆(27)和安装杆(28),所述安装座(23)的内腔滑动连接有限位套筒(25),所述限位套筒(25)内腔的底部端面固接有弹簧三(26),所述弹簧三(26)的顶端与T型杆(27)固接,所述T型杆(27)的顶端贯穿限位套筒(25)与安装座(23)内腔的顶部相贴合,所述限位套筒(25)的底端固接有安装杆(28),所述安装杆(28)的底端贯穿安装座(23)的底部与喷头(24)固接。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述安装座(23)的内腔底部固定连接有磁块一(29),所述限位套筒(25)的底部套接有磁块二(30),所述磁块二(30)与磁块一(29)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述安装座(23)的底部端面和磁块一(29)上均设有限位槽,所述安装杆(28)与限位槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂加工用固定装置,其特征在于:所述工作台(2)的内腔固定安装有电机(31),所述电机(31)的输出端与连接轴固定连接,所述连接轴的顶端与固定座一(3)的底端固接。
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