CN113456180B - 套管穿刺器 - Google Patents

Abstract

一种套管穿刺器，其包括鞘帽组件、套管组件以及穿刺针组件。该鞘帽组件包括第一压板、第二压板以及至少两个密封件，该第一压板和第二压板起到固定密封件的作用。该密封件具有密封部和围绕密封部设置的安装部。密封部具有通孔，通孔过密封件的中心。密封件层叠设置在第一压板和第二压板之间，所有密封件的通孔中位于密封件中心的区域连通并形成密封口，用于插入工具密封穿过。该安装部围绕密封部设置，安装时只要各密封件的通孔能够错开角度，最终都可形成一个密封口，因此安装起来更便利，不容易出错。该套管组件还具有第一流体通道，其用于流体进出插入腔，第一流体通道与流体控制阀连接，由流体控制阀控制第一流体通道的开闭。

Description

套管穿刺器

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，具体涉及一种套管穿刺器。

背景技术

在人体微创医疗手术中，一旦在人体体内发现病灶，需要手术或切除。在手术过程中，首先需要应用的是穿刺器，穿刺器是一种刺穿腹壁并为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。穿刺器通常包括作为其他手术器械进入通道的套管组件和贯穿于所述套管组件内的穿刺杆。手术时，首先为了穿透皮肤，先用手术刀切开皮肤表皮，然后利用穿刺杆穿透皮肤并连同套管主体一起进入体腔。然后抽出穿刺杆，套管组件就可以作为将各种器械和工具引入腹腔内以及提供灌气使腹壁升高到器官上方的通道。

一种具有鞘帽组件的套管穿刺器中，为了防止在手术过程中各种器械和工具插入腹腔时腹腔内气体泄漏，通常在鞘帽组件内设置密封组件。常见的密封组件一般包括安装座，在安装座上设有若干编织状分布或周向错位叠加设置的密封垫。但，这种结构在安装过程中每段零件很难找准安装位置，极易安装错误且不易检查出来，最后导致密封效果不好甚至密封失效。

发明内容

本申请提供一种新型的套管穿刺器。

本申请一种实施例中提供一种套管穿刺器，包括：

鞘帽组件，所述鞘帽组件包括第一压板、第二压板以及至少两个密封件，所述第一压板和第二压板中部均开口，所述第二压板位于第一压板的上方，并与第一压板固定连接；所述密封件具有密封部和一圈围绕密封部设置的安装部，所述密封部具有通孔，所述通孔过密封件的中心，所述安装部具有若干个安装结构，所述第一压板和第二压板对应所述安装结构设置有若干安装位，所述密封件层叠设置在第一压板和第二压板之间，并被第一压板和第二压板夹紧，所有密封件重叠并错开设置，其通孔中位于密封件中心的区域连通并形成密封口，用于插入工具密封穿过，所述密封口与第一压板和第二压板的开口对齐

套管组件，所述鞘帽组件以可拆卸的方式安装在套管组件上，所述套管组件和鞘帽组件具有贯通的插入腔；所述鞘帽组件中的密封口与所述插入腔相通；所述套管组件具有与插入腔连通的第一流体通道，其用于流体进出插入腔，所述第一流体通道与流体控制阀连接，由所述流体控制阀控制第一流体通道的开闭；

以及穿刺针组件，所述穿刺针组件可拆卸的插入在所述插入腔中。

一种实施例中，所述鞘帽组件具有凸出设置的卡扣，所述套管组件包括套管主体以及锁扣机构，所述套管主体具有贯通的插入腔以及供所述卡扣插入的装配口；所述锁扣机构安装在套管主体上，用于固定所述鞘帽组件的卡扣，以将所述套管组件和鞘帽组件连接；所述锁扣机构具有环状或弧形状的弹性卡环和解锁键，所述弹性卡环围绕所述插入腔设置，所述弹性卡环的内侧与插入腔的腔壁之间具有用于容置所述卡扣的容置空间，所述容置空间位于所述装配口的下方，以便所述卡扣能够从所述弹性卡环的内侧扣合在所述弹性卡环上；所述解锁键安装在弹性卡环上，按压所述解锁键时，能够挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环变形，释放所述卡扣。

一种实施例中，所述解锁键安装在弹性卡环的一端，所述套管主体具有第一限位部，所述第一限位部位于弹性卡环远离所述解锁键的一端的外侧，在按压所述解锁键时，所述解锁键和第一限位部分别从两端挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环向外变形，释放所述卡扣。

一种实施例中，所述解锁键为至少两个，其相对的设置在弹性卡环的两端，在按压所述解锁键时，所述解锁键分别从两端挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环变形，释放所述卡扣。

一种实施例中，所述第一流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第一流体通道的第二端与插入腔连通；所述流体控制阀包括阀座和阀芯，所述阀座具有第二流体通道，所述阀芯安装在第二流体通道中，用以切断和打开所述第二流体通道；所述流体控制阀与套管主体固定连接，所述第二流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第二流体通道的第二端端面与第一流体通道的第一端端面相对设置，并密封对接，使所述第二流体通道的第二端与第一流体通道的第一端连通。

一种实施例中，所述针杆具有杆腔，所述杆腔的上端开口，且所述杆腔具有封闭的侧腔壁，所述杆座具有杆座通孔，所述杆座通孔与所述针杆的开口连通，用于供辅助工具插入至杆腔中。

一种实施例中，所述密封件中通孔的一端位于密封件的中心处，另一端自所述中心向外延伸，所述密封件层叠设置时，所有密封件的通孔位于中心处的一端连通并形成密封口。

一种实施例中，所述密封件的中心位于通孔的中部，所述通孔两端自所述中心向两侧延伸，所述密封件层叠设置时，所有密封件的通孔的中部连通并形成密封口。

一种实施例中，所述密封部大致为圆锥形，所述通孔位于所述密封部的底部。

一种实施例中，所述密封部采用柔性的弹性材料制成；所述密封部的壁厚自中心向外圈逐渐递增。

一种实施例中，所述第一压板具有若干个安装柱，所述密封件具有与所述安装柱对应的安装孔，所述第一压板和第二压板上的安装柱穿过密封件上的安装孔，并固定在对应的第二压板和第一压板的孔位上。

一种实施例中，还包括第三压板和至少两个衬垫，所述第三压板中部开口，其将衬垫固定在第二压板上，所述衬垫设置在密封件的上方，用以阻碍所述密封件向上移动，所述衬垫拼合围成一个插入口，所述密封口位于所述插入口正下方，所述插入口的尺寸大于插入工具的外径，避免影响插入工具的插拔，相邻衬垫之间具有间隙，以便所述衬垫围成的插入口的大小能够在插入工具的外力下变形。

一种实施例中，所述套管主体还具有第二限位部，所述第二限位部设置在弹性卡环的内侧，用以限制所述弹性卡环向内移动。

一种实施例中，至少一个第二限位部与弹性卡环的内侧凹凸配合，用以阻止所述弹性卡环沿周向转动。

一种实施例中，所述套管主体还具有第三限位部，所述第三限位部与所述解锁键相对的设置在弹性卡环的内外两侧，或所述第三限位部设置在解锁键的内侧，用于限定所述解锁键按压弹性卡环的距离。

一种实施例中，所述第三限位部沿弹性卡环的径向设置，所述弹性卡环或解锁键上具有与第三限位部匹配的缺口，所述第三限位部伸入所述缺口，导向所述解锁键沿径向挤压所述弹性卡环。

一种实施例中，所述弹性卡环用于与鞘帽组件的卡扣对接的部分开有至少一个缺口和/或具有比其他部分更薄的厚度，用以使其比所述弹性卡环的其他部分具有更低的刚度。

一种实施例中，所述弹性卡环上与解锁键对接的一端以及与所述解锁键相对的另一端具有加固结构，用以使其比其他部分具有更高的刚度。

一种实施例中，所述弹性卡环和解锁键为一体成型结构。

一种实施例中，所述第一流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第一流体通道的第二端与插入腔连通；所述流体控制阀包括阀座和阀芯，所述阀座具有第二流体通道，所述阀芯安装在第二流体通道中，用以切断和打开所述第二流体通道；所述流体控制阀与套管主体固定连接，所述第二流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第二流体通道的第二端端面与第一流体通道的第一端端面相对设置，并密封对接，使所述第二流体通道的第二端与第一流体通道的第一端连通。

一种实施例中，所述第二流体通道的第二端端面与第一流体通道的第一端端面之间设置密封圈进行密封。

一种实施例中，所述第一流体通道的第一端端面和第二流体通道的第二端端面为相匹配的平面、斜面或凹凸起伏面。

一种实施例中，所述套管主体具有卡接部，所述卡接部位于所述第一流体通道的第一端端面的外侧，其与所述第一流体通道的第一端端面之间形成阀安装腔，所述流体控制阀的第二端装在所述阀安装腔内，所述卡接部与所述阀座卡接固定。

一种实施例中，所述套管主体具有缺口，所述卡接部为至少一个，其设置在缺口处，所述阀安装腔和缺口均上方开口，所述阀座安装在所述缺口中，所述卡接部从两个相对的方向与阀座卡接固定。

一种实施例中，所述阀座与第二流体通道第二端对应的部分为凸台结构，所述缺口的底壁高于阀安装腔的底壁，用以在所述第二流体通道的轴向上将第二流体通道的第二端限定在所述阀安装腔内。

一种实施例中，所述套管主体具有内圈、外圈以及管体，所述内圈与管体连通并形成插入腔，所述外圈套设在内圈之外，所述第一流体通道贯穿所述内圈，所述缺口设置在所述外圈上，所述阀安装腔位于所述内圈和外圈之间的区域内；所述阀座具有定位板，所述定位板上具有定位凸起，所述卡接部与所述定位凸起卡接固定。

一种实施例中，所述侧腔壁的外周面具有多条沿杆腔轴向设置的凹槽。

一种实施例中，所述凹槽延伸至针杆针头的顶端。

一种实施例中，所述凹槽的深度A1取值范围为0＜A1≤0.5mm。

一种实施例中，所述针杆的针头具有凸出的刀刃，所述刀刃与针头的外壁连接处呈圆角设置。

一种实施例中，所述针杆采用塑料或金属材料制成；所述针杆为一体成型结构。

依据上述实施例的套管穿刺器,其包括鞘帽组件、套管组件以及穿刺针组件。该鞘帽组件包括第一压板、第二压板以及至少两个密封件，该第一压板和第二压板起到固定密封件的作用。该密封件具有密封部和一圈围绕密封部设置的安装部。密封部具有通孔，通孔过密封件的中心。密封件层叠设置在第一压板和第二压板之间，所有密封件的通孔中位于密封件中心的区域连通并形成密封口，用于插入工具密封穿过。该安装部围绕密封部设置，安装时只要各密封件的通孔能够错开角度，最终都可形成一个密封口，因此安装起来更便利，不容易出错。该套管组件具有与插入腔连通的第一流体通道，其用于流体进出插入腔，第一流体通道与流体控制阀连接，由流体控制阀控制第一流体通道的开闭。

附图说明

图1为本申请一种实施例中套管穿刺器的分解图；

图2为本申请一种实施例中鞘帽组件的分解图；

图3为本申请一种实施例中密封件的俯视图；

图4为本申请一种实施例中密封件的侧视图；

图5为本申请一种实施例中两个密封件重叠安装的示意图；

图6为本申请一种实施例中两个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图7为本申请一种实施例中两个密封件安装到鞘帽组件内的剖视图；

图8为本申请一种实施例中套管穿刺器装配后的剖视图；

图9为图8所示剖视图中密封件周边结构放大图；

图10为本申请一种实施例中三个密封件重叠安装的示意图；

图11为本申请一种实施例中三个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图12为本申请一种实施例中四个密封件重叠安装的示意图；

图13为本申请一种实施例中四个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图14为本申请另一种实施例中套管穿刺器的分解图；

图15为本申请另一种实施例中密封件的俯视图；

图16为本申请另一种实施例中密封件的立体图；

图17为本申请另一种实施例中两个密封件重叠安装的示意图；

图18为本申请另一种实施例中两个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图19为本申请另一种实施例中三个密封件重叠安装的示意图；

图20为本申请另一种实施例中三个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图21为本申请另一种实施例中四个密封件重叠安装的示意图；

图22为本申请另一种实施例中四个密封件重叠安装后组成密封口的示意图；

图23为本申请一种实施例中鞘帽组件和套管组件的分解图；

图24为本申请一种实施例中锁扣机构安装在套管主体上的结构示意图；

图25为本申请一种实施例中套管穿刺器组装后沿轴向的剖视图；

图26为本申请一种实施例中套管穿刺器组装后沿径向的剖视图；

图27和28为本申请一种实施例中锁定状态和解锁状态时弹性卡环的结构示意图；

图29和30为本申请另一种实施例中弹性卡环的结构示意图；

图31和32为本申请另一种实施例中锁定状态和解锁状态时弹性卡环的结构示意图；

图33为本申请一种实施例中套管主体与流体控制阀的分解示意图；

图34为图33所示结构的剖视图；

图35为本申请一种实施例中套管主体的结构示意图；

图36为本申请一种实施例中套管主体与流体控制阀装配后的剖视图；

图37为本申请一种实施例中流体控制阀的结构示意图；

图38为本申请另一种实施例中套管主体与流体控制阀分解状态下的剖视图；

图39为本申请一种实施例中穿刺针组件的外观结构示意图；

图40为本申请一种实施例中穿刺针组件的分解图；

图41为本申请一种实施例中穿刺针组件分解状态的剖视图；

图42为本申请另一种实施例中穿刺针组件的分解图；

图43为本申请另一种实施例中针杆部分的侧视图；

图44为沿图43中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本实施例提供了一种套管穿刺器，例如一种规格为10mm的套管穿刺器。请参考图1，该套管穿刺器包括穿刺针组件100、鞘帽组件200以及套管组件300。该鞘帽组件200可拆卸的安装在套管组件300上，鞘帽组件200和套管组件300具有贯通的插入腔201、301。穿刺针组件100包括杆座110和与杆座110连接的针杆120，该针杆120可拆卸的插入鞘帽组件200和套管组件300的插入腔201、301中。手术时，首先用手术刀切开皮肤表皮，然后利用穿刺针组件100穿透皮肤并连同套管组件300一起进入体腔。然后抽出穿刺针组件100，鞘帽组件200和套管组件300的插入腔201、301就可以作为将各种器械和工具引入腹腔内以及提供灌气使腹壁升高到器官上方的通道。

请参考图2至7，一种实施例中，该鞘帽组件200包括第一压板210、第二压板220以及至少两个密封件230。当然，该套管组件300还可以包括其他部件和结构，其他部件和结构可参照现有技术。

该第一压板210和第二压板220均中部开口，从而便于插入工具的插入。该插入工具不仅包括穿刺针组件100，也包括手术过程中需要插入套管组件300的各种器械和工具。

该第二压板220位于第一压板210的上方，并与第一压板210固定连接。请参考图3至7，该密封件230具有密封部231和一圈围绕密封部231设置的安装部232，密封部231具有通孔2311，通孔2311过密封件230的中心。安装部232具有若干个安装结构，第一压板210和第二压板220对应安装结构设置有若干安装位，该密封件230可以以偏转角度可调的方式安装在第一压板210和第二压板220的安装位上。密封件230层叠设置在第一压板210和第二压板220之间，并被第一压板210和第二压板220夹紧。所有密封件230重叠并错开设置，其通孔2311中位于密封件230中心的区域连通并形成密封口202，用于插入工具密封穿过，密封口202与第一压板210和第二压板220的开口对齐。其中，在图6中，虚线所示的通孔为下方密封件230的通孔示意，这里用2311’表示，该虚线部分实际并不会从上方的密封件230中露出。

本实施例所示的密封件230为完整的形状，其安装部232围绕密封部231设置，安装时只要各密封件230的通孔2311能够错开角度，最终都可形成一个密封口202，因此对安装角度的要求不用过于精准，安装起来更便利，不容易出错。由于本密封结构安装简单，不易出错，进而成本也更低。

请参考图6至9，该密封件230所形成的密封口202与第一压板210和第二压板220的开口相通，构成插入腔201的一部分，插入工具(如图9所示的针杆120)可穿过该部分，并被密封口202密封。通常该密封口202的尺寸会小于插入工具的外径，以便密封口202的口壁能够贴合在插入工具的外壁上。该密封件230之间的错开角度可调整，不同的错开角度可形成不同大小的密封口202，从而可适应不同尺寸的插入工具。该密封口202的孔径通常设置在0.5-10mm之间(包括两端点取值)，当然，根据插入工具的不同，也可设置为其他取值范围。

该密封件230上的通孔2311可以为圆形、椭圆形、腰圆形等形状。进一步地，该密封件230上的通孔2311可以具有多种设置位置和结构。请参考图3至6，一种实施例中，该密封件230中通孔2311的一端位于密封件230的中心处，另一端自中心向外延伸。密封件230层叠设置时，所有密封件230的通孔2311位于中心处的一端连通并形成密封口202。

在图3至6中，该密封件230为两个，图6中两个密封件230呈180°设置，当然，该两个密封件230也可以以其他角度(非0°)错开设置，同样可以得到一个密封口202。

该密封件230可以为两个以上，请参考图10和11，一种实施例中，该密封件230为三个，其重叠设置。图11中，该三个密封件230相互之间错开120°设置。当然，该三个密封件230也可以以其他角度(非0°)错开设置，同样可以得到一个密封口202。

请参考图12和13，一种实施例中，该密封件230为四个，其重叠设置。图13中，该四个密封件230相互之间错开90°设置。当然，该四个密封件230也可以以其他角度(非0°)错开设置，同样可以得到一个密封口202。

作为另一种密封件230结构的示例，请参考图14至18，一种实施例中该密封件230的中心位于通孔2311的中部。通孔2311两端自中心向两侧延伸，例如通孔2311以该中心呈中心对称。密封件230层叠设置时，所有密封件230的通孔2311的中部连通并形成密封口202。

在图15至18中，该密封件230为两个，图18中两个密封件230呈180°设置，当然，该两个密封件230也可以以其他角度(非0°)错开设置，同样可以得到一个密封口202。

该密封件230可以为两个以上，请参考图19和20，一种实施例中，该密封件230为三个，其重叠设置。请参考图21和22，一种实施例中，该密封件230为四个，其重叠设置。图22中，该四个密封件230相互之间错开45°设置。当然，该四个密封件230也可以以其他角度(非0°)错开设置，同样可以得到一个密封口202。

在其他实施例中，还可以采用更多的密封件230，以更多角度来排布。这些密封件230的通孔2311(2311’)之间可以以相同的间隔角度排布，例如相邻密封件230的通孔2311(2311’)之间错开相同的角度，当然，相邻密封件230的通孔2311(2311’)之间也可以以不同的间隔角度排布，如图22所示。

进一步地，请参考图4、5以及16，一种实施例中，该密封部231大致为圆锥形，通孔2311位于密封部231的底部。当然，该密封部231也可能为其他形状，例如平面状。

一种实施例中，该密封部231采用柔性的弹性材料制成，这样可使密封部231具有良好的伸缩性。该密封件230可整体采用该材料制成，也可仅密封部231采用该材料制成。

一种实施例中，该密封部231的壁厚自中心向外圈逐渐递增，这样可保证密封部231的密封口202具有良好的伸缩性，更好的贴合的插入工具。而密封部231越往外圈的区域强度越大，提高密封部231的可靠性。

进一步地，请参考图2、7、9以及14，一种实施例中，第一压板210和第二压板220均具有若干个安装柱211、221，密封件230具有与安装柱211、221对应的安装孔2321，该第一压板210和第二压板220上的安装柱211、221穿过密封件230上的安装孔2321，并固定在对应的第二压板220和第一压板210的孔位上(第一压板210上的孔位为212，第二压板220的孔位如图7中222所示)。在其他实施例中，安装柱211、221也可以只设置在第一压板210或第二压板220上。密封件230可以在这些安装柱211、221上以任意偏转角度安装。当然，第一压板210和第二压板220也可采用其他结构将密封件230固定。

进一步地，请参考图2、7、9以及14，一种实施例中，该鞘帽组件200还包括第三压板240和至少两个衬垫250。第三压板240中部开口，该开口于第一压板210和第二压板220的开口相通。该第三压板240将衬垫250固定在第二压板220上，例如可以通过轴孔配合的方式固定。衬垫250设置在密封件230的上方，用以阻碍密封件230向上移动，保持密封件230的基本形状。在密封件230的密封部231为圆锥形时，该衬垫250围成的形状也可为圆锥形。衬垫250拼合围成一个插入口，密封口202位于插入口正下方，插入口的尺寸大于插入工具的外径，避免影响插入工具的插拔。相邻衬垫250之间具有间隙，以便衬垫250围成的插入口的大小能够在插入工具的外力下变形。此外，该衬垫250还用于保护密封件230的密封部231免遭刺破。例如，在临床手术中，医生一般会将插入工具，比如针杆120盲插入到鞘帽组件200以及套管组件300中。由于针杆12的端部设置有刀刃，故而在针杆120直接插入时容易刺破密封部231。本实施例在密封部231的上方设置衬垫250，插入工具通常先接触该衬垫250，然后再顺着衬垫250移动到密封件230的密封口202中，可防止插入工具刺破密封部231。该衬垫250也可采用具有伸缩性的材料制成，以便在某些情况下，可以适当的变形。

请参考图2和7，一种实施例中，该衬垫250为四个，其以间隔90°的方式均匀的呈圆形分布在密封件230的上方。当拔出插入工具时，该密封件230在插入工具带动下向拔出方向移动，此时衬垫250将阻碍密封件230的移动，从而避免密封件230向上翻折。

进一步地，请参考图2、9以及14，一种实施例中，该鞘帽组件200还包括中部开口的缓冲圈260，缓冲圈260覆盖在衬垫250和第二压板220上，第三压板240压紧在缓冲圈260上。该缓冲圈260起到缓冲压紧作用，从而将衬垫250压紧。可以通过第三压板240上的安装柱241来将缓冲圈260、衬垫250固定。同时，该缓冲圈260的中部也开有通孔，插入工具从该通孔中插入到鞘帽组件200。该缓冲圈260为缓冲结构，当插入工具插入后，可能会在某些情况下发生晃动，此时，该插入工具的晃动传递至缓冲圈260，该缓冲圈260可吸收这种晃动，以保持穿刺器的稳定。

请参考图2、4、7以及14，一种实施例中，该鞘帽组件200还包括底座270和顶盖280，第一压板210安装在底座270上，顶盖280位于第二压板220和密封件230上方。该顶盖280与底座270之间的所有部分装配成一个整体。顶盖280和底座270上也可以具有开口，并与其他部件的开口以及密封口202形成一个贯通的通道，作为插入腔的一部分。

另一方面，该鞘帽组件200与套管组件300以可拆卸的方式装配，本申请一种实施例中还提供了一种用于鞘帽组件200与套管组件300固定连接的结构。

请参考图23至28，该套管组件300还包括锁扣机构320。该鞘帽组件200具有至少一个凸起设置的卡扣202，用以与套管组件300卡接。当然，该套管组件300还可以包括其他部件和结构，其他部件和结构可参照现有技术。

请参考图23，一种实施例中，该套管主体310分为下座体311和上座体312，两者固定连接。套管主体310具有贯通的插入腔301和供鞘帽组件200的卡扣202插入的装配口3121，插入腔301用于插入工具(如穿刺针组件100以及其他需要插入的装置)插入。请参考图23至28，该锁扣机构320安装在套管主体310上，用于固定鞘帽组件200的卡扣202，以将套管组件300和鞘帽组件200连接。锁扣机构320具有环状或弧形状的弹性卡环321和解锁键322。例如一些实施例中，该弹性卡环321可以为圆形、椭圆形或腰圆形等环形结构。弹性卡环321围绕插入腔301设置。弹性卡环321的内侧与插入腔301的腔壁之间具有用于容置卡扣202的容置空间a，容置空间a位于装配口3121的下方(如图25所示)，以便卡扣202能够从弹性卡环321的内侧扣合在弹性卡环321上。该解锁键322安装在弹性卡环321上，按压解锁键322时，能够挤压弹性卡环321，使弹性卡环321变形，释放卡扣202。

该解锁键322可以为一个以上，其可以只设置在弹性卡环321的一侧，也可以相对的设置在弹性卡环321的两侧或更多位置。

一种实施例中，该解锁键322安装在弹性卡环321一端的外侧，套管主体310具有第一限位部3111(如图23和26所示)，第一限位部3111位于弹性卡环321远离解锁键322的一端的外侧。在按压解锁键322时，解锁键322和第一限位部3111分别从两端挤压弹性卡环321，使弹性卡环321向外变形，释放卡扣202。由于该解锁键322和第一限位部3111分别从两端对弹性卡环321施力，可驱动弹性卡环321位于解锁键322和第一限位部3111中间的部分向外伸展，从而脱离卡扣202。

具体地，请参考图27、28以及图31和32，其中图28和32中，虚线表示解锁状态，实线表示锁定状态。一种实施例中，该卡扣202从弹性卡环321的内侧扣合住弹性卡环321位于解锁键322和第一限位部3111中间的部分(也可以为其他位置)。在正常情况下，将鞘帽组件200的卡扣202插入到套管组件300中，弹性卡环321刚好能够与卡扣202卡接固定。当按压解锁键322时，将促使弹性卡环321向外变形，从而脱离卡扣202，此时可以将鞘帽组件200从套管组件300上取下。

在其他实施例中，解锁键322也可为至少两个，其相对的设置在弹性卡环321的两端，在按压解锁键322时，解锁键322分别从两端挤压弹性卡环321，使弹性卡环321变形，释放卡扣202。

请参考图24，一种实施例中，为了便于弹性卡环321被解锁键322和第一限位部3111挤压时能够向外延伸，套管主体310在弹性卡环321的外侧留出变形空间b。

当然，在其他一些实施例中，该卡扣202还可以从弹性卡环321的外侧扣合弹性卡环321，例如，该卡扣202从外侧扣合在弹性卡环321上与解锁键322连接的部分，当按压解锁键322，驱动这部分向内侧运动时，即可使弹性卡环321和卡扣202脱离。此外，本实施例所说的弹性卡环321与卡扣202对接，还包括通过中间连接件间接的对接，例如可以在弹性卡环321和卡扣202之间设置中间连接件，该中间连接件与弹性卡环321连接并由弹性卡环321的变形来改变位置。中间连接件与卡扣202卡接，通过弹性卡环321的变形来实现中间连接件与卡扣202的锁定和解锁。

进一步地，请参考图23、24，一种实施例中，套管主体310还具有第二限位部3112，第二限位部3112设置在弹性卡环321的内侧，用以限制弹性卡环321向内移动。该第二限位部3112可防止弹性卡环321向内侧变形过大而造成弹性卡环321断裂等问题。同时，该第二限位部3112也用作在内侧对弹性卡环321的限位，避免弹性卡环321向内移位而改变按压解锁键322时弹性卡环321各部分的受力分布。

进一步地，弹性卡环321的内侧和/或外侧设置有至少一个周向限位结构，周向限位结构与弹性卡环321凹凸配合，用以阻止弹性卡环321沿周向转动而影响解锁效果。一种实施例中，可以采用至少一个第二限位部3112和/或第一限位部3111作为该周向限位结构，该第二限位部3112和/或第一限位部3111与弹性卡环321凹凸配合，用以阻止弹性卡环321沿周向转动。请参考图23和24，一种实施例具体将位于解锁键322相对一侧的一个第二限位部3112作为周向限位结构，该第二限位部3112形成凸起，弹性卡环321上对应设置一个凹槽3211，该凸起插入至该凹槽3211内，从而形成凹凸配合。该结构也可应用到弹性卡环321内侧和外侧的其他位置上。

进一步地，请参考图23、24、26，一种实施例中，套管主体310还具有第三限位部3113，第三限位部3113以与解锁键322相对的方式设置在弹性卡环321的内侧，用于限定解锁键322按压弹性卡环321的距离，避免过度按压解锁键322造成弹性卡环321断裂。某些实施例中，该第三限位部3113从限制弹性卡环321向内移动的距离这一功能上来说可以视作第二限位部。

在其他实施例中，该第三限位部3113也可设置在解锁键322的内侧，此时，该第三限位部3113与弹性卡环321的位置关系不限定，只要满足能够在某一位置阻挡解锁键322向内移动即可。

进一步地，请参考图26，一种实施例中，该第三限位部3113还可以作为导向结构。该第三限位部3113沿弹性卡环321的径向设置，弹性卡环321或解锁键322上具有与第三限位部3113匹配的配合口323，配合口323与第三限位部3113配合，导向解锁键322沿径向挤压弹性卡环321。一种实施例中，第一限位部3111可以与该导向方向在同一直径上，以便解锁键322施加的向内挤压方向能够与第一限位部3111反作用到弹性卡环321上的挤压方向相对，使弹性卡环320更容易变形。

当然，该第三限位部3113也可以仅用来作为导向结构，而不对解锁键322以及弹性卡环321在内侧进行限位，这一限位可通过设置第二限位部3112来实现。

以上第一限位部3111、第二限位部3112以及第三限位部3113可采用各种结构来实现，例如图23和26中，该第一限位部3111为下座体311的壳壁；图24中，该第二限位部3112和第三限位部3113为凸起结构。

为了使弹性卡环321上与卡扣202对接的部分更容易变形，以便无需过大的挤压力就能解锁。请参考图29至32，一种实施例中，弹性卡环321用于与鞘帽组件200的卡扣202对接的部分开有至少一个缺口3212和/或具有比其他部分更薄的厚度，用以使其比弹性卡环321的其他部分具有更低的刚度。该缺口3212能够使该部分更容易变形，其并不限于图中所示形状和结构。当然，在其他实施例中，还可以采用其他方式来降低这部分的刚度，例如这部分采用刚度更低的材料等。

从另一个角度来说，也可以加强弹性卡环321上与解锁键322对接的一端以及与解锁键322相对的另一端的刚度，从而使其更不容易变形，例如请参考图29至32，一种实施例中，弹性卡环321上与解锁键322对接的一端以及与解锁键322相对的另一端具有加固结构，用以使其比其他部分具有更高的刚度。该加固结构包括但不限于增加加强筋3213、增加厚度以及材料更换等。

为了进一步地降低制造成本，请参考图28和32，一种实施例中，该弹性卡环321和解锁键322为一体成型结构。该一体成型可采用塑料材质，也可以采用金属材质。

另一方面，本申请一种实施例中还公开了流体控制阀。

请参考图33至37，该套管组件300还包括流体控制阀340。该套管主体310(图中所示为下座体311)具有与插入腔301连通的第一流体通道302，插入腔301用于供插入工具(如穿刺针组件100以及其他工具等)穿过，第一流体通道302用于流体进出插入腔301。第一流体通道302具有相对设置的第一端3021和第二端(图中未标示出)，该第一端3021用来与流体控制阀340对接，第二端与插入腔301连通。

该流体控制阀340主要用于向腹腔内注入气体、将腹腔内的气体引出体外以及用于手术时腹腔内的冲洗等功能。其为一种能够控制流体通行的阀件，该流体控制阀340包括但不限于通常套管穿刺器中的注气阀。该流体控制阀340包括阀座341和阀芯342。阀座341具有第二流体通道3411，阀芯342安装在第二流体通道3411中，用以切断和打开第二流体通道3411。请参考图36和37，一种实施例中，该阀座341具有与第二流体通道3411相通的阀芯腔3415，该阀芯342装在阀芯腔3415内，并堵塞第二流体通道3411。阀芯342上具有通孔3421，通过转动阀芯342可以使其上的通孔3421与第二流体通道3411连通和错开，从而实现第二流体通道3411的开闭。

流体控制阀340与套管主体310固定连接，该固定连接可以是可拆卸的方式，也可以是不可拆卸的方式。较好的，可选择可拆卸的固定连接，以便取放和更换。请参考图33至37，阀座341具有相对设置的第一端3412和第二端3413，第二流体通道3411贯穿该第一端3412和第二端3413。该第一端3412作为外接口，用于对接外部设备。该阀座341的第二端3413的端面3414与第一流体通道302的第一端3021的端面3022相对设置，并密封对接，使第二流体通道3411与第一流体通道302连通。这种密封结构更简单，更加稳定，不易漏气和脱开。

一种实施例中，阀座341的第二端3413的端面3414与第一流体通道302的第一端3021的端面3022通过紧配合或其他方式(如粘接、焊接等)密封对接。该两个端面的紧配合密封可以通过两个端面的直接压紧接触实现，也可通过其他密封件实现。请参考图33至37，一种实施例中，阀座341的第二端3413的端面3414与第一流体通道302的第一端3021的端面3022之间设置密封圈343进行密封，借助该密封圈343的材料特性实现更好的密封效果。

套管主体310与流体控制阀340的固定也可通过多种方式实现，请参考图33至37，一种实施例中，套管主体310具有卡接结构，流体控制阀340以可拆卸的方式卡接固定在卡接结构上。

具体地，卡接结构包括卡接部3112，卡接部3112位于第一流体通道302的第一端3021的端面2213的外侧，其与第一流体通道302的第一端3021的端面2213之间形成阀安装腔3113。阀座341的第二端3413装在阀安装腔3113内。卡接部3112与阀座341卡接固定，使流体控制阀340与套管主体310保持密封对接。

为了加强固定效果，请参考图33、35和36，一种实施例中，套管主体310具有缺口3113，卡接部3112为至少一个。其中，卡接部3112设置在缺口3113处。阀安装腔3113和缺口3113均上方开口，流体控制阀340可从上方卡入到阀安装腔3113和缺口3113上。该阀座341安装在阀安装腔3113和缺口3113中，阀座341的第二端3413位于阀安装腔3113内。该卡接部3112从两个相对的方向与阀座341卡接固定，保持受力的均匀性，提高密封效果。

进一步地，请继续参考图33至37，一种实施例中，阀座341的第二端3413为凸台结构。缺口3113的底壁高于阀安装腔3113的底壁，使阀安装腔3113形成下沉结构，当阀座341的第二端3413装配到阀安装腔3113内后，该下沉结构可以在第二流体通道3411的轴向上将第二流体通道3411的第二端3413限定在阀安装腔3113内，防止阀座341沿轴向向外移位，破坏密封效果。

上述这种装配结构，即可以实现快速安装，又可以保证流体控制阀340与套管主体310紧密贴合，密封结构稳定耐用。当然，除此之外，还可以采用其他方式进行固定，例如通过螺接或胶粘等方式固定。

进一步地，请参考图35，一种实施例中，该套管主体310具有内圈3115、外圈3116以及管体3111。内圈3115与管体3111的内部腔体连通并形成插入腔301。外圈3116套设在内圈3115之外，两者连接为一体。该第一流体通道302贯穿内圈3115，缺口3113设置在外圈3116上。阀安装腔3113位于内圈3115和外圈3116之间的区域内。

请参考图33至37，一种实施例中，该阀座341具有定位板3416，定位板3416上具有定位凸起3417，卡接部3112与定位凸起3417卡接固定。该卡接部3112具有向下的勾部，勾部向下勾在定位凸起3417上，将阀座341向下压紧在套管主体310上。当然，该卡接部3112也可以从其他方向固定阀座341。

请参考图34和36，一种实施例中，该第一流体通道302的第一端3021的端面2123和阀座341的第二端3413的端面3414为相匹配的平面。此外，请参考图38，一种实施例中，该第一流体通道302的第一端3021的端面2123和阀座341的第二端3413的端面3414为相匹配的斜面，具体来说，第一流体通道302的第一端3021的端面2123可以具有自上向下的斜面，而阀座341第二端3413的端面3414形状则与之相反，以便能够自上而下安装。

当然，在其他实施例中，该第一流体通道302的第一端3021的端面2123和阀座341的第二端3413的端面3414还可以为其他相匹配形状，例如凹凸起伏面。

进一步地，请参考图39至41，本申请一种实施例中提供了一种穿刺针组件100。不同于现有技术金属和塑料的拼接结构，该针杆110为一体成型结构，因此制造更加简单，成本更加低廉。一种实施例中，该针杆110采用塑料一体成型，可进一步降低制作成本。

该针杆110具有杆腔111，杆腔111的上端开口1111，且杆腔111具有封闭的侧腔壁1112。该侧腔壁1112没有开孔，因此无需在杆腔111中设置密封结构，以避免液体或气体流入至杆腔111内。

该杆座120具有杆座通孔121，针杆110与杆座120固定连接，杆座通孔121与针杆110的开口1111连通，用于供辅助工具插入至杆腔111中，例如内窥镜等插入到杆腔111中，辅助操作者进行穿刺操作。

请参考图42和43，一种实施例中，该侧腔壁1112的外周面具有多条沿杆腔111轴向设置的凹槽1113，该凹槽1113的槽腔与杆腔111不相通。该储液空间可用来存储润滑油或其他液体，降低针杆110穿刺身体时的阻力，使针杆110更容易插拔。而且，该凹槽1113的设置还可以引导针杆110上的液体顺着凹槽1113滑落，避免液体颗粒挂在针杆110的外壁上。该储液空间可均匀或随机的分布在侧腔壁1112的四周。

请参考图42和43，一种实施例中，凹槽1113延伸至针杆110的针头1114的顶端。该凹槽1113的深度A1可根据实际需求而灵活设定，一种较好的实施例中，该深度A1取值范围为0＜A1≤0.5mm，这个取值既能够得到更好的润滑效果和防挂液效果，而且也能够保证针杆110的尺寸在合理范围内，无需将针杆110尺寸做到很大。

进一步地，请参考图43和44，一种实施例中，针杆110的针头1114具有凸出的刀刃1115，该刀刃1115与针头1114的外壁连接处呈圆角1116设置。该圆角1116的设计有助于挂在针头1114和刀刃1115上的液体颗粒掉落。

进一步地，请参考图39至41，一种实施例中，该针杆110具有杆部112和装配部113。杆部112固定设置在装配部113底部。杆腔111贯通设置在装配部113上，并延伸至杆部112中。

该装配部113具有装配结构，杆座120安装在装配结构上。两者的装配可以为卡接、紧配合、螺接或者其他固定方式。通常，杆座120和针杆110之间采用可拆卸式装配，这样可便于拆卸和更换。当然，某些实施例中，杆座120和针杆110之间也可采用不可拆卸式固定，例如不可拆卸的胶粘或焊接等。

具体地，请参考图39至41，一种实施例中，该装配部113具有盘状底板1131，该杆部112固定设置在盘状底板1131的底部，安装结构设置在盘状底板1131上。该盘状底板1131水平放置，杆部112固定在盘状底板1131的下方。

请继续参考图39至41，一种实施例中，杆座120包括杆座外盖122和卡扣件123。卡扣件123横跨在杆腔111的开口1111上方。杆座外盖122固定安装在盘状底板11 31上，杆座通孔121贯通设置在杆座外盖122和卡扣件123的中部。该杆座外盖122与卡扣件123的中部均有通孔1221、1231，两个通孔1221、1231对齐，形成杆座通孔121。该杆座通孔121与杆腔111的开口1111对齐，以便辅助工具从杆座120插入到杆腔111中。

该卡扣件123和杆座外盖122固定在一起，两者可以通过紧配合或其他方式实现。一种实施例中，该杆座外盖122具有相对设置的缺口1222，卡扣件123两端分别嵌入在对应的缺口1222中。该卡扣件123大致为一个倒U形，其呈桥状安装在盘状底板1131上。该卡扣件123的两端可以设置一些凹凸结构1232，用于增加摩擦效果，使操作者拿的更稳。

该卡扣件123以可沿针杆110轴向移动的方式安装在杆座外盖122上，例如杆座外盖122的通孔的孔壁向下延伸形成中空的柱体1223，该卡扣件123可套设在该柱体1223上，并可沿着柱体1223上下移动。该盘状底板1131的上端可抵接该柱体1223。该卡扣件123至少一端具有卡扣部1233，该盘状底板1131对应卡扣部1233设有开口1132，该卡扣部1233向下穿出盘状底板1131。该卡扣部1233的作用是用来连接鞘帽组件或套管组件，使该穿刺针组件100与对应的鞘膜组件或套管组件固定。

请参考图40至41，一种实施例中，该盘状底板1131上可具有至少一个安装柱1134，该安装柱1134与杆座外盖122的安装柱孔1223紧配合，实现固定。当然，其他实施例中，还可以采用其他固定方式来实现固定。

进一步地，请参考图39至41，一种实施例中，该杆座120还包括自锁卡块124。自锁卡块124可转动的安装在盘状底板1131上，自锁卡块124的一端伸向杆腔111的开口1111处，用以锁定插入杆腔111内的辅助工具。在辅助工具插入时，带动自锁卡块124的一端向下翻转，直至翻转到自锁位置时，将辅助工具锁定。需要解锁时，手动按压自锁卡块124，即可释放辅助工具。

具体地，请参考图40，一种实施例中，该盘状底板1131具有两个相对设置的卡槽1133，卡槽1133上方开口。自锁卡块124两端具有转轴部1241，转轴部1241以可转动的方式安装在卡槽1133中。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (30)

1.一种套管穿刺器,其特征在于，包括：

鞘帽组件，所述鞘帽组件包括第一压板、第二压板以及至少两个密封件，所述第一压板和第二压板中部均开口，所述第二压板位于第一压板的上方，并与第一压板固定连接；所述密封件具有密封部和一圈围绕密封部设置的安装部，所述密封部具有通孔，所述通孔过密封件的中心，所述安装部具有若干个安装结构，所述第一压板和第二压板对应所述安装结构设置有若干安装位，所述密封件层叠设置在第一压板和第二压板之间，并被第一压板和第二压板夹紧，所有密封件重叠并错开设置，且各所述密封件的通孔错开角度，各所述通孔中位于密封件中心的区域连通并形成密封口，用于插入工具密封穿过，所述密封口与第一压板和第二压板的开口对齐；

套管组件，所述鞘帽组件以可拆卸的方式安装在套管组件上，所述套管组件和鞘帽组件具有贯通的插入腔；所述鞘帽组件中的密封口与所述插入腔相通；所述套管组件具有与插入腔连通的第一流体通道，其用于流体进出插入腔，所述第一流体通道与流体控制阀连接，由所述流体控制阀控制第一流体通道的开闭；

以及穿刺针组件，所述穿刺针组件可拆卸的插入在所述插入腔中。

2.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述鞘帽组件具有凸出设置的卡扣，所述套管组件包括套管主体以及锁扣机构，所述套管主体具有贯通的插入腔以及供所述卡扣插入的装配口；所述锁扣机构安装在套管主体上，用于固定所述鞘帽组件的卡扣，以将所述套管组件和鞘帽组件连接；所述锁扣机构具有环状或弧形状的弹性卡环和解锁键，所述弹性卡环围绕所述插入腔设置，所述弹性卡环的内侧与插入腔的腔壁之间具有用于容置所述卡扣的容置空间，所述容置空间位于所述装配口的下方，以便所述卡扣能够从所述弹性卡环的内侧扣合在所述弹性卡环上；所述解锁键安装在弹性卡环上，按压所述解锁键时，能够挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环变形，释放所述卡扣。

3.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述解锁键安装在弹性卡环的一端，所述套管主体具有第一限位部，所述第一限位部位于弹性卡环远离所述解锁键的一端的外侧，在按压所述解锁键时，所述解锁键和第一限位部分别从两端挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环向外变形，释放所述卡扣。

4.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述解锁键为至少两个，其相对的设置在弹性卡环的两端，在按压所述解锁键时，所述解锁键分别从两端挤压所述弹性卡环，使所述弹性卡环变形，释放所述卡扣。

5.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述第一流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第一流体通道的第二端与插入腔连通；所述流体控制阀包括阀座和阀芯，所述阀座具有第二流体通道，所述阀芯安装在第二流体通道中，用以切断和打开所述第二流体通道；所述流体控制阀与套管主体固定连接，所述第二流体通道具有相对设置的第一端和第二端，所述第二流体通道的第二端端面与第一流体通道的第一端端面相对设置，并密封对接，使所述第二流体通道的第二端与第一流体通道的第一端连通。

6.如权利要求1-5任一项所述的套管穿刺器，其特征在于，所述穿刺针组件包括杆座和与所述杆座连接的针杆，所述针杆具有杆腔，所述杆腔的上端开口，且所述杆腔具有封闭的侧腔壁，所述杆座具有杆座通孔，所述杆座通孔与所述针杆的开口连通，用于供辅助工具插入至杆腔中。

7.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述密封件中通孔的一端位于密封件的中心处，另一端自所述中心向外延伸，所述密封件层叠设置时，所有密封件的通孔位于中心处的一端连通并形成密封口。

8.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述密封件的中心位于通孔的中部，所述通孔两端自所述中心向两侧延伸，所述密封件层叠设置时，所有密封件的通孔的中部连通并形成密封口。

9.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述密封部大致为圆锥形，所述通孔位于所述密封部的底部。

10.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述密封部采用柔性的弹性材料制成；所述密封部的壁厚自中心向外圈逐渐递增。

11.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，所述第一压板具有若干个安装柱，所述密封件具有与所述安装柱对应的安装孔，所述第一压板和第二压板上的安装柱穿过密封件上的安装孔，并固定在对应的第二压板和第一压板的孔位上。

12.如权利要求1所述的套管穿刺器，其特征在于，还包括第三压板和至少两个衬垫，所述第三压板中部开口，其将衬垫固定在第二压板上，所述衬垫设置在密封件的上方，用以阻碍所述密封件向上移动，所述衬垫拼合围成一个插入口，所述密封口位于所述插入口正下方，所述插入口的尺寸大于插入工具的外径，避免影响插入工具的插拔，相邻衬垫之间具有间隙，以便所述衬垫围成的插入口的大小能够在插入工具的外力下变形。

13.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述套管主体还具有第二限位部，所述第二限位部设置在弹性卡环的内侧，用以限制所述弹性卡环向内移动。

14.如权利要求13所述的套管穿刺器，其特征在于，至少一个第二限位部与弹性卡环的内侧凹凸配合，用以阻止所述弹性卡环沿周向转动。

15.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述套管主体还具有第三限位部，所述第三限位部与所述解锁键相对的设置在弹性卡环的内外两侧，或所述第三限位部设置在解锁键的内侧，用于限定所述解锁键按压弹性卡环的距离。

16.如权利要求15所述的套管穿刺器，其特征在于，所述第三限位部沿弹性卡环的径向设置，所述弹性卡环或解锁键上具有与第三限位部匹配的缺口，所述第三限位部伸入所述缺口，导向所述解锁键沿径向挤压所述弹性卡环。

17.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述弹性卡环用于与鞘帽组件的卡扣对接的部分开有至少一个缺口和/或具有比其他部分更薄的厚度，用以使其比所述弹性卡环的其他部分具有更低的刚度。

18.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述弹性卡环上与解锁键对接的一端以及与所述解锁键相对的另一端具有加固结构，用以使其比其他部分具有更高的刚度。

19.如权利要求2所述的套管穿刺器，其特征在于，所述弹性卡环和解锁键为一体成型结构。

20.如权利要求5所述的套管穿刺器，其特征在于，所述第二流体通道的第二端端面与第一流体通道的第一端端面之间设置密封圈进行密封。

21.如权利要求5所述的套管穿刺器，其特征在于，所述第一流体通道的第一端端面和第二流体通道的第二端端面为相匹配的平面、斜面或凹凸起伏面。

22.如权利要求20所述的套管穿刺器，其特征在于，所述套管主体具有卡接部，所述卡接部位于所述第一流体通道的第一端端面的外侧，其与所述第一流体通道的第一端端面之间形成阀安装腔，所述流体控制阀的第二端装在所述阀安装腔内，所述卡接部与所述阀座卡接固定。

23.如权利要求22所述的套管穿刺器，其特征在于，所述套管主体具有缺口，所述卡接部为至少一个，其设置在缺口处，所述阀安装腔和缺口均上方开口，所述阀座安装在所述缺口中，所述卡接部从两个相对的方向与阀座卡接固定。

24.如权利要求23所述的套管穿刺器，其特征在于，所述阀座与第二流体通道第二端对应的部分为凸台结构，所述缺口的底壁高于阀安装腔的底壁，用以在所述第二流体通道的轴向上将第二流体通道的第二端限定在所述阀安装腔内。

25.如权利要求23所述的套管穿刺器，其特征在于，所述套管主体具有内圈、外圈以及管体，所述内圈与管体连通并形成插入腔，所述外圈套设在内圈之外，所述第一流体通道贯穿所述内圈，所述缺口设置在所述外圈上，所述阀安装腔位于所述内圈和外圈之间的区域内；所述阀座具有定位板，所述定位板上具有定位凸起，所述卡接部与所述定位凸起卡接固定。

26.如权利要求6所述的套管穿刺器，其特征在于，所述侧腔壁的外周面具有多条沿杆腔轴向设置的凹槽。

27.如权利要求26所述的套管穿刺器，其特征在于，所述凹槽延伸至针杆针头的顶端。

28.如权利要求26所述的套管穿刺器，其特征在于，所述凹槽的深度A1取值范围为0＜A1≤0.5mm。

29.如权利要求26所述的套管穿刺器，其特征在于，所述针杆的针头具有凸出的刀刃，所述刀刃与针头的外壁连接处呈圆角设置。

30.如权利要求6所述的套管穿刺器，其特征在于，所述针杆采用塑料或金属材料制成；所述针杆为一体成型结构。

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