CN113452191A - 马达和冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷却装置，应用于一马达的一马达主体，并用以容纳一冷却液以冷却马达主体。冷却装置包括一圆柱形容置壳、一进水口和一出水口。圆柱形容置壳用以容置马达主体，圆柱形容置壳包括一外壁、一内壁、一环形容纳空间以及一顶部，环形容纳空间容纳冷却液，环形容纳空间位于外壁与内壁之间。进水口设于顶部并连通环形容纳空间。进水口用以供冷却液流入环形容纳空间。出水口设于顶部并连通环形容纳空间。出水口用以供冷却液流出环形容纳空间。

Description

马达和冷却装置

技术领域

本发明关于一种马达和冷却装置，特别是一种可达成大面积降温功效和节能的马达和冷却装置。

背景技术

一般的马达在运作时，会产生大量热量，该些热量会累积在马达机身上并且影响马达的运作效率。因此，厂商会安装散热片或散热风扇在马达外部，以使马达散热。

然而，一般的散热片只能对马达进行小面积的散热，其散热效果非常有限；另外，散热风扇需要电力才能运作，故会消耗额外能量。因此，有必要提供一种新的马达，其可达成大面积降温功效和节能效果。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种可达成大面积降温功效和节能的冷却装置。

为达成上述的目的，本发明的一种冷却装置应用于一马达的一马达主体，并用以容纳一冷却液以冷却马达主体。冷却装置包括一圆柱形容置壳、一进水口和一出水口。圆柱形容置壳用以容置马达主体，圆柱形容置壳包括一外壁、一内壁、一环形容纳空间以及一顶部，环形容纳空间容纳冷却液，环形容纳空间位于外壁与内壁之间。进水口设于顶部并连通环形容纳空间。进水口用以供冷却液流入环形容纳空间。出水口设于顶部并连通环形容纳空间。出水口用以供冷却液流出环形容纳空间。

根据本发明的一实施例，冷却装置更包括至少一出水导引条，至少一出水导引条环绕圆柱形容置壳且靠近该该顶部，并且至少一出水导引条在环形容纳空间内形成一出水导引口和一出水导引水道，其中出水导引水道呈圆弧形。

根据本发明的一实施例，其中出水导引水道连通出水导引口和出水口。

根据本发明的一实施例，其中出水导引水道用以将从出水导引口流入的冷却液导引至出水口。

根据本发明的一实施例，冷却装置更包括至少一进水导引条，圆柱形容置壳包括一长轴方向以及一开口，其中马达主体经开口容置于圆柱形容置壳，至少一进水导引条连接圆柱形容置壳，并且在环形容纳空间内形成一进水导引水道，其中进水导引水道沿长轴方向朝开口直线延伸。

根据本发明的一实施例，其中进水导引水道连通进水口。

根据本发明的一实施例，其中进水导引水道用以将从进水口流入的冷却液导引至环形容纳空间的底部。

根据本发明的一实施例，冷却装置更包括一上盖，上盖覆盖圆柱形容置壳。

根据本发明的一实施例，其中上盖和圆柱形容置壳是以一体成形的方式互相结合。

本发明的另一主要目的在提供一种可达成大面积降温功效和节能的马达。

为达成上述的目的，马达包括一马达主体和如上所述的一冷却装置。

通过本发明的马达和冷却装置的设计，可以达成大面积降温功效，且马达不须额外供给电力故可达到节能效果。另外，马达的水道设计，可以有效排除目标热区的温度，让温度较高的水上升至高处再有效流出至外部。马达是以铸造制程而形成，其可节省分开制作和焊接水流通道及上盖及圆柱形容置壳的时间与成本。

附图说明

图1是本发明的一实施例的马达和冷却装置的示意图。

图2是本发明的一实施例的冷却装置的正面的部分剖面图。

图3是本发明的一实施例的冷却装置的背面的部分剖面图。

图4是本发明的一实施例的冷却装置沿着图1所示的剖面线XX的剖面图。

图5是本发明的一实施例的冷却装置沿着图1所示的剖面线YY的剖面图。

其中附图标记为：

冷却装置1

圆柱形容置壳10

环形容纳空间11

顶部12

顶面121

开口13

外壁14

内壁15

进水口20

出水口30

出水导引条40、40a

出水导引口41

出水导引水道42

进水导引条50

进水导引水道51

上盖60

冷却液100

马达200

马达主体210

进水方向A

流动方向B、C

上升方向D

出水方向E

长轴方向F

剖面线XX、YY

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，特举较佳具体实施例说明如下。

以下请一并参考图1至图5关于本发明的一实施例的冷却装置。图1是本发明的一实施例的马达和冷却装置的示意图；图2是本发明的一实施例的冷却装置的正面的部分剖面图；图3是本发明的一实施例的冷却装置的背面的部分剖面图；图4是本发明的一实施例的冷却装置沿着图1所示的剖面线XX的剖面图；图5是本发明的一实施例的冷却装置沿着图1所示的剖面线YY的剖面图。

如图1至图3所示，在本发明的一实施例之中，马达200可达成大面积降温功效和节能效果。马达200包括一冷却装置1和一马达主体210，冷却装置1以容纳一冷却液100以冷却马达主体210，马达200例如真空马达或抽水马达。冷却液100例如为水。冷却装置1包括一圆柱形容置壳10、一进水口20、一出水口30、三个出水导引条40、40a、二个进水导引条50和一上盖60。

在本发明的一实施例之中，圆柱形容置壳10用以容置马达主体210，圆柱形容置壳10包括一环形容纳空间11、一顶部12、一开口13、外壁14以及一内壁15，且圆柱形容置壳10具有一长轴方向F，环形容纳空间11容纳冷却液100，且环形容纳空间11位于外壁14与内壁15之间。顶部12包括一顶面121，顶面121即为朝向并接触上盖60的一面。马达主体210经开口13容置于圆柱形容置壳10。由于圆柱形容置壳10环绕马达主体210，因此环形容纳空间11内的冷却液100会对马达主体210进行大面积热交换以达冷却马达200的目的。

在本发明的一实施例之中，进水口20设于圆柱形容置壳10的顶部12并连通环形容纳空间11，进水口20用以供冷却液100流入环形容纳空间11。

在本发明的一实施例之中，出水口30设于圆柱形容置壳10的顶部12并连通环形容纳空间11，且出水口30位于进水口20旁边。出水口30用以供吸收热量后的冷却液100流出环形容纳空间11。进水口20与出水口30位于不同水平面，且与进水口20相比，出水口30更靠近顶面121，也就是说出水口30的高度高于进水口20。

在本发明的一实施例之中，三个出水导引条40、40a环绕圆柱形容置壳10的内壁15且靠该顶部12。其中一出水导引条40a设置在圆柱形容置壳10的最上方，另外二个出水导引条40设置在出水导引条40a下方。二个出水导引条40之间形成一出水导引口41。出水导引条40a和二个出水导引条40之间，分别形成二个横向延伸的出水导引水道42，出水导引水道42呈圆弧形。其中一出水导引水道42连通出水导引口41和出水口30，该其中一出水导引水道42用以将从出水导引口41流入的冷却液100导引至出水口30。然而，本发明的出水结构的设计不以上述为限，例如出水口30的数量也可以变更为两个，且二个出水口30分别设置在二个出水导引水道42的末端，以提升冷却液100从出水口30流出至外部的效率。另外，出水导引条的数量并不以三个为限，其也可依照设计而变更为一个。

在本发明的一实施例之中，二个进水导引条50连接圆柱形容置壳10之内壁15，二个进水导引条50在环形容纳空间11内形成一纵向延伸的进水导引水道51。进水导引水道51沿长轴方向F朝开口13直线延伸。进水导引水道51连通进水口20。进水导引水道51用以将从进水口20流入的冷却液100导引至环形容纳空间11的底部。二个进水导引条50分别和二个出水导引条40连接。另外，进水导引条的数量并不以二个为限，其也可依照设计而变更为一个。

在本发明的一实施例之中，上盖60覆盖圆柱形容置壳10。上盖60和圆柱形容置壳10是以一体成形的方式互相结合。圆柱形容置壳10及其环形容纳空间11、外壁14、内壁15、三个出水导引条40、40a、二个进水导引条50和上盖60是以铸造制程而形成，其可节省分开制作和焊接水流通道及上盖60及圆柱形容置壳10的时间与成本，并且于圆柱形容置壳10增加大容量的环形容纳空间11，亦形成可导引冷却液100的水道。

如图1、图2和图4所示，当使用者要运用本发明的冷却装置1对马达主体210降温时，首先，使用者须将圆柱形容置壳10套住马达主体210。接着，使用者须将冷却液100从进水口20注入环形容纳空间11，让冷却液100在进水导引水道51内，沿着进水方向A流至环形容纳空间11的底部。当冷却液100流至环形容纳空间11的底部时，会顺着环形容纳空间11的底部壁面而沿着流动方向B、C分别向左右两侧流动。

如图1、图3和图4所示，沿着流动方向B、C流动的冷却液100会在环形容纳空间11的另一侧汇流，此时，汇流的冷却液100会沿着上升方向D逐渐升高；如此一来，环形容纳空间11内的升高的冷却液100的高度会高于马达主体210，因此可以完全环绕马达主体210并进行大面积的热交换以达冷却马达200的目的。

如图2、图3和图5所示，汇流的冷却液100沿着上升方向D逐渐升高的过程中，冷却液100会吸收马达主体210散发的热量而渐渐升温；当冷却液100升高至出水导引口41时，冷却液100会流入出水导引水道42，并且沿着出水方向E从出水口30流出至外部。因此，借由上述的水道设计，可以有效排除目标热区(亦即为马达主体210的所在位置)的温度，让温度较高的水上升至高处再经由出水导引水道42而有效流出至外部。

借由本发明的马达200的设计，可以达成大面积降温功效，且马达200不须额外供给电力故可达到节能效果。另外，马达200的水道设计，可以有效排除目标热区的温度，让温度较高的水上升至高处再有效流出至外部。马达200是以铸造制程而形成，其可节省分开制作和焊接水流通道及上盖及圆柱形容置壳的时间与成本。

本发明无论就目的、手段及功效，均显示其迥异于现有技术的特征。惟应注意的是，上述诸多实施例是为了便于说明而举例，本发明所主张的保护范围自应以权利要求所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种冷却装置，应用于一马达的一马达主体，并用以容纳一冷却液以冷却该马达主体，其特征在于，该冷却装置包括：

一圆柱形容置壳，用以容置该马达主体，该圆柱形容置壳包括一外壁、一内壁、一环形容纳空间以及一顶部，该环形容纳空间容纳该冷却液，该环形容纳空间位于该外壁与该内壁之间；

一进水口，设于该顶部并连通该环形容纳空间，该进水口用以供该冷却液流入该环形容纳空间；以及

一出水口，设于该顶部并连通该环形容纳空间，该出水口用以供该冷却液流出该环形容纳空间。

2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，其中该冷却装置更包括至少一出水导引条，该至少一出水导引条环绕该圆柱形容置壳且靠近该顶部，该至少一出水导引条在该环形容纳空间内形成一出水导引口和一出水导引水道，其中该出水导引水道呈圆弧形。

3.如权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，其中该出水导引水道连通该出水导引口和该出水口。

4.如权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，其中该出水导引水道用以将从该出水导引口流入的该冷却液导引至该出水口。

5.如权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，其中该冷却装置更包括至少一进水导引条，该圆柱形容置壳包括一长轴方向以及一开口，其中该马达主体经该开口容置于该圆柱形容置壳，该至少一进水导引条连接该圆柱形容置壳，并且在该环形容纳空间内形成一进水导引水道，其中该进水导引水道沿该长轴方向朝该开口直线延伸。

6.如权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，其中该进水导引水道连通该进水口。

7.如权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，其中该进水导引水道用以将从该进水口流入的该冷却液导引至该环形容纳空间的底部。

8.如权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，其中该冷却装置更包括一上盖，该上盖覆盖该圆柱形容置壳。

9.如权利要求8所述的冷却装置，其特征在于，其中该上盖和该圆柱形容置壳是以一体成形的方式互相结合。

10.一种马达，包括一马达主体，其特征在于，该马达包括如权利要求1至9任一项所述的一冷却装置。

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