CN113451855B - 一种导电连接件及旋转插头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导电连接件及旋转插头，包括壳体、旋转盘、摇摆座、一对插片、设置在壳体上的固定电性连接件和设置在摇摆座上的活动电性连接件，旋转盘转动安装在壳体上，一对间隔设置的插片固定插接在摇摆座的一侧，摇摆座的两端均安装有与用于电性连接所述插片与所述活动电性连接件的导电轴，摇摆座的两端均通过导电轴转动安装在旋转盘。通过将一对插片直接从壳体的前端伸出，形成旋转插头的第一形态，而通过拨动插片，使摇摆座转动至插片与旋转盘的表面相垂直，形成旋转插头的第二形态，此时壳体能够绕旋转盘进行转动，以适应用电器的方位以及用电器方位的不断变化，增强了旋转插头的适用性。

Description

一种导电连接件及旋转插头

技术领域

本发明涉及电连接器件技术领域，具体涉及一种导电连接件及旋转插头。

背景技术

一般电子产品的连接头与电气用品插销称为插头，插头主要用于各种生活电器的电源的连接和导通，家用交流电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的公接头，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。

通常，插头在于插座插接后便于插座相对固定，且插头不能旋转，即插头上插片的方向以及插头的导线引出方向无法改变，灵活性较差，而随着生活环境的更加精细化，人们对插头的功能需求也越来越精细化，现有的插头难以适应在不同空间及应用场景的使用。例如，在使用吸尘器时，由于吸尘器需在在相对于其插头所连接插座的不同方位进行频繁的移动，导致插头与导线的连接处因频繁地在向不同方位进行弯折而导致导线与插头的连接处极易发生断路、短路和漏电，不利于延长插头和电器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电连接件及旋转插头，以解决现有技术中，由于插片相对于插头固定而导致的插头适应性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种旋转插头包括壳体、旋转盘、摇摆座、设置在所述壳体上的固定电性连接件和设置在所述摇摆座上的活动电性连接件；

所述旋转盘转动安装在所述壳体上，所述旋转盘背离所述壳体的一圆面上开设有贯穿至所述旋转盘的一侧壁的方槽；所述摇摆座的相对的两侧壁上分别安装有一导电轴，所述方槽的相对的两侧槽壁上均开设有用于转动安装所述导电轴的轴孔；所述摇摆座背离所述方槽槽底的一端端面间隔地固定插接有两插片；两所述导电轴分别与一插片电连接；

两所述导电轴分别与所述活动电性连接件的两个电极电性连接；所述活动电性连接件的两个电极分别与所述固定电性连接件的两个电极电性连接。

可选的，所述壳体的表面开设有圆孔和自所述壳体的边缘贯穿至所述圆孔的两扁孔；所述摇摆座处于未被转动的原始状态时，两所述插片分别通过一所述扁孔伸出所述壳体外；

所述旋转盘的侧壁上开设有环形槽，所述壳体内设置有一端贯穿至所述圆孔内的导向通道，所述导向通道与所述环形槽正对设置，所述导向通道内插接安装有插销，所述插销的一端插接在所述环形槽中，用于将所述旋转盘轴向固定在所述圆孔中。

可选的，所述固定电性连接件包括作为电极的环状电极和筒状电极，所述环状电极安装在所述圆孔的侧壁上，所述筒状电极位于所述旋转盘的轴线处，所述筒状电极的一端安装在所述圆孔的底壁上；

所述活动电性连接件包括作为电极的动触点和铜柱，所述动触点安装在所述旋转盘的侧壁上，所述铜柱安装在所述旋转盘的底面，所述铜柱位于所述旋转盘的轴线处；

所述铜柱插接安装在所述筒状电极中，所述铜柱与所述筒状电极相对转动时能始终保持电性连接，所述动触点沿所述环状电极内滑动时与所述环状电极能始终保持电性连接。

可选的，所述旋转盘包括依次连接的防尘段、定位段和导电段，所述环形槽开设在所述定位段的侧壁上，所述动触点和所述铜柱均安装在所述导电段；

所述圆孔的敞口处开设有与其同轴设置的沉孔，所述沉孔的孔径与所述防尘段的外径相适应，所述定位段的外径与所述圆孔的孔径相适应，且所述防尘段、所述定位段和所述导电段的外径依次减小，所述防尘段转动安装在所述沉孔中。

可选的，所述圆孔的孔壁上开设有与所述环形槽正相对的设置的密封槽，呈环形的所述密封槽内安装有至少两个弧形板，所述弧形板的厚度不小于所述环形槽的径向的深度，所述壳体内设置有与所述弧形板一一对应的多个所述导向通道，所述导向通道内的所述插销通过插接在所述环形槽中的所述弧形板对所述旋转盘进行轴向定位。

可选的，所述弧形板的朝向所述旋转盘的内侧安装有密封胶垫，所述密封胶垫对所述弧形板与所述环形槽的槽壁之间通过所述密封胶垫密封，且安装在所述插销上的所述弧形板通过与所述环形槽的槽壁摩擦连接的所述密封胶垫来阻碍所述旋转盘背离所述壳体进行自行转动。

可选的，所述导向通道的相对于所述弧形板的一端内安装有弹簧，所述弹簧通过所述插销推动所述弧形板上的所述密封胶垫与所述环形槽的槽壁相贴合。

可选的，所述密封槽的深度大于所述弧形板的厚度，所述壳体的表面开设有与所述导向通道平行并贯穿至所述导向通道内的导向孔，所述导向孔内滑动安装有连接所述插销的滑块，所述滑块的相对于所述插销的表面安装有将所述导向孔遮蔽的滑动指柄。

为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：

一种用于旋转插头的导电连接件，包括旋转盘、动触点和弹性顶出组件，所述旋转盘内开设有贯穿其侧壁的细孔，所述弹性顶出组件安装在所述细孔中，所述动触点与所述细孔滑动配合并与所述弹性顶出组件连接，所述动触点在所述弹性顶出组件的驱动下始终紧密的与外部的环状电极贴合。

作为本发明的一种优选方案，所述弹性顶出组件包括铜管和一端固定安装在所述铜管中的绝缘弹簧，所述铜管固定插接在所述细孔中，所述动触点安装在所述铜管中并与所述铜管的管壁滑动电性连接，且所述动触点与所述绝缘弹簧的另一端相连接，所述动触点通过所述铜管与设置在所述旋转盘上的插片电性连接。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过将一对插片直接从壳体的前端伸出，形成旋转插头的第一形态，而通过拨动插片，使摇摆座转动至插片与旋转盘的表面相垂直，形成旋转插头的第二形态，此时壳体能够绕旋转盘进行转动，以适应用电器的方位以及用电器方位的不断变化，从而避免了旋转插头与用电器的导线的连接处发生断裂，且旋转插头的两种形态，增强了旋转插头的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的旋转插头的整体结构示意图；

图2为本发明的旋转插头中插销的结构示意图；

图3为本发明的旋转插头中旋转盘的结构示意图；

图4为本发明的旋转插头中壳体的结构示意图；

图5为本发明的图1所示的旋转插头的俯视图；

图6为本发明的导电连接件的整体结构示意图；

图7为本发明的导电连接件中弹性顶出组件的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-壳体；2-旋转盘；3-摇摆座；4-插片；5-固定电性连接件；6-活动电性连接件；7-导电轴；8-导向通道；9-插销；10-弧形板；11-密封胶垫；12-弹簧；13-滑块；14-滑动指柄；15-弹性顶出组件；

101-方槽；102-圆孔；104-沉孔；105-密封槽；106-导向孔；

201-防尘段；202-定位段；203-导电段；

2021-环形槽；2022-细孔；

501-环状电极；502-筒状电极；

601-动触点；602-铜柱；

1501-铜管；1502-绝缘弹簧。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本发明提供了一种旋转插头，包括壳体1、旋转盘2、摇摆座3、设置在壳体1上的固定电性连接件5和设置在摇摆座3上的活动电性连接件6；

旋转盘2转动安装在壳体1上，旋转盘2背离壳体1的一圆面上开设有贯穿至旋转盘2的一侧壁的方槽101；摇摆座3的相对的两侧壁上分别安装有一导电轴7，方槽101的相对的两侧槽壁上均开设有用于转动安装导电轴7的轴孔；摇摆座3背离方槽101槽底的一端端面间隔地固定插接有两插片4；两导电轴7分别与一插片4电连接；

两导电轴7分别与活动电性连接件6的两个电极电性连接；活动电性连接件6的两个电极分别与固定电性连接件5的两个电极电性连接。

具体的，在使用时，旋转插头有两种姿态，旋转插头的第一种姿态（未被转动的原始状态），一对插片4直接从旋转插头的前端伸出并插入插座对应的插孔中。

旋转插头的第二种姿态（被转动后的另一插接状态），拨动插片4，使摇摆座3转动至插片4与旋转盘2的表面相垂直，然后将插片4插入插座对应的插孔中，即插片4与旋转插头的尾端不在同一直线上，以适应在较窄的空隙内进行插接的需要，例如用电器的背部与插座距离较近而导致传统的插头无法或难以插入插座的。

并且，此时壳体1能够绕旋转盘2进行转动，以适应用电器的方位的不断变化，例如，用电器为使用过程中需要频繁移动方位的电钻、吸尘器等，通过壳体1的尾端的导线来带动壳体1以旋转盘2为旋转轴进行旋转，从而使安装有旋转插头的用电器在插座的不同方位进行移动时，不会造成旋转插头脱落及连接旋转插头与用电器的导线发生扭曲、缠绕，有利于延长旋转插头所连接的导线的使用寿命。

在上述实施例上进一步优化的是，壳体1的表面开设有圆孔102和自壳体1的边缘贯穿至圆孔102的两扁孔；摇摆座3处于未被转动的原始状态时，两插片4分别通过一扁孔伸出壳体1外；

旋转盘2的侧壁上开设有环形槽2021，壳体1内设置有一端贯穿至圆孔102内的导向通道8，导向通道8与环形槽2021正对设置，导向通道8内插接安装有插销9，插销9的一端插接在环形槽2021中，用于将旋转盘2轴向固定在圆孔102中。

旋转盘2转动安装在圆孔102中，减小了旋转插头的整体的厚度，并通过在壳体1的前端开设连通圆孔102的扁孔来满足插片4由壳体1的前端伸出的需要。并且，旋转盘2通过侧壁上开设的环形槽2021与壳体1上安装的一端插入环形槽2021的插销9进行配合，达到了壳体1通过插销9和环形槽2021的配合对旋转盘2进行轴向定位的目的，且实施方式简单，方便了旋转盘2与壳体1的组装。

其中，固定电性连接件5包括作为电极的环状电极501和筒状电极502，环状电极501安装在圆孔102的侧壁上，筒状电极502位于旋转盘2的轴线处，筒状电极502的一端安装在圆孔102的底壁上；

活动电性连接件6包括作为电极的动触点601和铜柱602，动触点601安装在旋转盘2的侧壁上，铜柱602安装在旋转盘2的底面，铜柱602位于旋转盘2的轴线处；

铜柱602插接安装在筒状电极502中，铜柱602与筒状电极502相对转动时能始终保持电性连接，动触点601沿环状电极501内滑动时与环状电极501能始终保持电性连接。

在上述实施例上进一步优化的是，旋转盘2包括依次连接的防尘段201、定位段202和导电段203，环形槽2021开设在定位段202的侧壁上，动触点601和铜柱602均安装在导电段203，圆孔102的敞口处开设有与其同轴设置的沉孔104，沉孔104的孔径与防尘段201的外径相适应，定位段202的外径与圆孔102的孔径相适应，且防尘段201、定位段202和导电段203的外径依次减小，防尘段201转动安装在沉孔104中。

一方面，通过定位段202与圆孔102的紧密配合，实现定位段202上的铜柱602与圆孔102中的筒状电极502进行准确的插接，另一方面，防尘段201将定位段202以及导电段203的与圆孔102的孔壁之间的间隙者进行遮蔽，避免外界的灰尘、水汽进入旋转盘2与圆孔102之间的间隙中，从而避免了环状电极501、动触点601、铜柱602以及筒状电极502受外部灰尘和水汽的污染而发生腐蚀、电流击穿，甚至造成旋转插头短路以及漏电的情况发生。

在上述实施例上进一步优化的是，圆孔102的孔壁上开设有与环形槽2021正相对的设置的密封槽105，呈环形的密封槽105内安装有至少两个弧形板10，弧形板10的厚度不小于环形槽2021的径向的深度，壳体1内设置有与弧形板10一一对应的多个导向通道8，导向通道8内的插销9通过插接在环形槽2021中的弧形板10对旋转盘2进行轴向定位。

通过首尾相连接的如两个弧形板10来对旋转盘2与圆孔102之间的间隙进行进一步密封，进一步防止由防尘段201与沉孔104的孔壁之间的间隙渗入的灰尘和水汽达到导电段203，从而进一步避免了对旋转插头的使用寿命和可靠性造成负面影响。

在上述实施例上进一步优化的是，弧形板10的朝向旋转盘2的内侧安装有密封胶垫11，密封胶垫11对弧形板10与环形槽2021的槽壁之间通过密封胶垫11密封，且安装在插销9上的弧形板10通过与环形槽2021的槽壁摩擦连接的密封胶垫11来阻碍旋转盘2相对于壳体1进行自行转动。

弧形板10的内侧密封胶垫11与环形槽2021的槽壁相配合，不仅再进一步的增强了对导线段的密封效果，且通过橡胶材质与环形槽2021的槽壁之间的摩擦力，防止在调节好旋转插头的尾端即壳体1的尾端的朝向后，壳体1在重力作用下自行发生转动，例如，当使用包括旋转插头的充电器进行手机充电时，通过转动壳体1来使壳体1的引出导线的尾端朝向使用者所在的方位，以防止在拉动导线时，导致导线与壳体1的尾端的连接处因严重弯折而影响导线使用寿命的弊端，且利于使导线的长度充分的被利用。

在上述实施例上进一步优化的是，导向通道8的相对于弧形板10的一端内安装有弹簧12，弹簧12通过插销9推动弧形板10上的密封胶垫11与环形槽2021的槽壁相贴合，从而避免因插销9和弧形板10的安装不到位而导致弧密封胶垫11无法与环形槽2021的槽壁紧密贴合的情况发生，再进一步对旋转盘2的导电段203的密封性提供了保障。

在上述实施例上进一步优化的是，密封槽105的深度大于弧形板10的厚度，壳体1的表面开设有与导向通道8平行并贯穿至导向通道8内的导向孔106，导向孔106内滑动安装有连接插销9的滑块13，滑块13的相对于插销9的表面安装有将导向孔106遮蔽的滑动指柄14。

进行将旋转盘2与壳体1进行组装时，操作滑动指柄14沿圆孔102的径向直线向远离圆孔102的方向进行运动，滑动指柄14通过滑块13带动插销9的尾端挤压弹簧12，并使插销9另一端的弧形板10以及弧形板10内的密封胶垫11缩入密封槽105中，为即将装入圆孔102中的旋转盘2进行让位。当旋转盘2的定位段202与圆孔102对齐后，将旋转盘2的定位段202和导电段203向圆孔102中插入，直至防尘段201插入沉孔104中并停止。然后，释放滑动指柄14，使插销9在弹簧12的弹力的作用下推动弧形板10插入定位段202的弧形槽中，并弧形板10内侧的密封胶垫11在弹簧12的推力作用下，与弧形槽的槽壁紧密贴合。

如图6至图7所示，本发明还提供了一种用于旋转插头的导电连接件，包括旋转盘2、动触点601和弹性顶出组件15，旋转盘2内开设有贯穿其侧壁的细孔2022，弹性顶出组件15安装在细孔2022中，动触点与细孔2022滑动配合并与弹性顶出组件15连接，动触点601在弹性顶出组件15的驱动下始终紧密的与外部的环状电极贴合。

其中，弹性顶出组件15包括铜管1501和一端固定安装在铜管1501中的绝缘弹簧1502，铜管1501固定插接在细孔2022中，动触点601安装在铜管1501中并与铜管1501的管壁滑动电性连接，且动触点601与绝缘弹簧1502的另一端相连接，动触点601通过铜管1501与设置在旋转盘2上的插片电性连接。

将动触点601滑动安装在与其电性连接的铜管1501中，避免通过导线连接活动的动触点601而导致导线与动触点601的连接处因动触点601的移动而发生接触不良及断路。而由绝缘塑料或绝缘橡胶制成的绝缘弹簧1502将动触点601的一端顶出铜管1501外，当动触点601与外部的环状电极因长期的摩擦导致动触点601与环状电极因磨损存在间隙时，动触点601在绝缘弹簧1502的推动下保持与环状电极的紧密贴合，从而避免因动触点601与环状电极磨损而导致旋转插头可靠性下降的弊端。且弹性顶出组件15采用能够预装的铜管1501和绝缘弹簧1502，方便了导电连接件的组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种旋转插头，其特征在于，包括壳体（1）、旋转盘（2）、摇摆座（3）、设置在所述壳体（1）上的固定电性连接件（5）和设置在所述摇摆座（3）上的活动电性连接件（6）；

所述旋转盘（2）转动安装在所述壳体（1）上，所述旋转盘（2）背离所述壳体（1）的一圆面上开设有贯穿至所述旋转盘（2）的一侧壁的方槽（101）；所述摇摆座（3）的相对的两侧壁上分别安装有一导电轴（7），所述方槽（101）的相对的两侧槽壁上均开设有用于转动安装所述导电轴（7）的轴孔；所述摇摆座（3）背离所述方槽（101）槽底的一端端面间隔地固定插接有两插片（4）；两所述导电轴（7）分别与一插片（4）电连接；

两所述导电轴（7）分别与所述活动电性连接件（6）的两个电极电性连接；所述活动电性连接件（6）的两个电极分别与所述固定电性连接件（5）的两个电极电性连接；

所述壳体（1）的表面开设有圆孔（102）和自所述壳体（1）的边缘贯穿至所述圆孔（102）的两扁孔；所述摇摆座（3）处于未被转动的原始状态时，两所述插片（4）分别通过一所述扁孔伸出所述壳体（1）外；

所述旋转盘（2）的侧壁上开设有环形槽（2021），所述壳体（1）内设置有一端贯穿至所述圆孔（102）内的导向通道（8），所述导向通道（8）与所述环形槽（2021）正对设置，所述导向通道（8）内插接安装有插销（9），所述插销（9）的一端插接在所述环形槽（2021）中，用于将所述旋转盘（2）轴向固定在所述圆孔（102）中；

所述固定电性连接件（5）包括作为电极的环状电极（501）和筒状电极（502），所述环状电极（501）安装在所述圆孔（102）的侧壁上，所述筒状电极（502）位于所述旋转盘（2）的轴线处，所述筒状电极（502）的一端安装在所述圆孔（102）的底壁上；

所述活动电性连接件（6）包括作为电极的动触点（601）和铜柱（602），所述动触点（601）安装在所述旋转盘（2）的侧壁上，所述铜柱（602）安装在所述旋转盘（2）的底面，所述铜柱（602）位于所述旋转盘（2）的轴线处；

所述铜柱（602）插接安装在所述筒状电极（502）中，所述铜柱（602）与所述筒状电极（502）相对转动时能始终保持电性连接，所述动触点（601）沿所述环状电极（501）内滑动时与所述环状电极（501）能始终保持电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转插头，其特征在于，所述旋转盘（2）包括依次连接的防尘段（201）、定位段（202）和导电段（203），所述环形槽（2021）开设在所述定位段（202）的侧壁上，所述动触点（601）和所述铜柱（602）均安装在所述导电段（203）；

所述圆孔（102）的敞口处开设有与其同轴设置的沉孔（104），所述沉孔（104）的孔径与所述防尘段（201）的外径相适应，所述定位段（202）的外径与所述圆孔（102）的孔径相适应，且所述防尘段（201）、所述定位段（202）和所述导电段（203）的外径依次减小，所述防尘段（201）转动安装在所述沉孔（104）中。

3.根据权利要求2所述的一种旋转插头，其特征在于，所述圆孔（102）的孔壁上开设有与所述环形槽（2021）正相对的设置的密封槽（105），呈环形的所述密封槽（105）内安装有至少两个弧形板（10），所述弧形板（10）的厚度不小于所述环形槽（2021）的径向的深度，所述壳体（1）内设置有与所述弧形板（10）一一对应的多个所述导向通道（8），所述导向通道（8）内的所述插销（9）通过插接在所述环形槽（2021）中的所述弧形板（10）对所述旋转盘（2）进行轴向定位。

4.根据权利要求3所述的一种旋转插头，其特征在于，所述弧形板（10）的朝向所述旋转盘（2）的内侧安装有密封胶垫（11），所述弧形板（10）与所述环形槽（2021）的槽壁之间通过所述密封胶垫（11）密封，且安装在所述插销（9）上的所述弧形板（10）通过与所述环形槽（2021）的槽壁摩擦连接的所述密封胶垫（11）来阻碍所述旋转盘（2）背离所述壳体（1）进行自行转动。

5.根据权利要求4所述的一种旋转插头，其特征在于，所述导向通道（8）的相对于所述弧形板（10）的一端内安装有弹簧（12），所述弹簧（12）通过所述插销（9）推动所述弧形板（10）上的所述密封胶垫（11）与所述环形槽（2021）的槽壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种旋转插头，其特征在于，所述密封槽（105）的深度大于所述弧形板（10）的厚度，所述壳体（1）的表面开设有与所述导向通道（8）平行并贯穿至所述导向通道（8）内的导向孔（106），所述导向孔（106）内滑动安装有连接所述插销（9）的滑块（13），所述滑块（13）的相对于所述插销（9）的表面安装有将所述导向孔（106）遮蔽的滑动指柄（14）。

7.一种用于权利要求1-6任意一项所述的旋转插头的导电连接件，其特征在于，包括旋转盘（2）、动触点（601）和弹性顶出组件（15），所述旋转盘（2）内开设有贯穿其侧壁的细孔（2022），所述弹性顶出组件（15）安装在所述细孔（2022）中，所述动触点与所述细孔（2022）滑动配合并与所述弹性顶出组件（15）连接，所述动触点（601）在所述弹性顶出组件（15）的驱动下始终紧密的与外部的环状电极贴合。

8.根据权利要求7所述的一种旋转插头的导电连接件，其特征在于，所述弹性顶出组件（15）包括铜管（1501）和一端固定安装在所述铜管（1501）中的绝缘弹簧（1502），所述铜管（1501）固定插接在所述细孔（2022）中，所述动触点（601）安装在所述铜管（1501）中并与所述铜管（1501）的管壁滑动电性连接，且所述动触点（601）与所述绝缘弹簧（1502）的另一端相连接，所述动触点（601）通过所述铜管（1501）与设置在所述旋转盘（2）上的插片电性连接。

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