CN113445067A - 氢气生产设备与质子交换膜电解槽内气泡观测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氢气生产设备与质子交换膜电解槽内气泡观测方法。氢气生产设备包括：电解槽，所述电解槽包括阳极组件、阴极组件与质子交换膜组件，所述阳极组件与所述阴极组件分别设置于所述质子交换膜组件的两侧，所述阳极组件上设有供光线进入所述阳极组件内的观测结构；补光装置，所述补光装置包括光源组件与透镜组件，所述光源组件发出的入射光线经过所述透镜组件后沿第一方向垂直射入所述观测结构；拍摄装置，所述拍摄装置用于拍摄所述阳极组件内的气泡，经气泡反射后的出射光线垂直射入所述拍摄装置。该设备中，对于电解槽内生成的气泡的拍摄效果较好，拍摄出的气泡较为清楚。

Description

氢气生产设备与质子交换膜电解槽内气泡观测方法

技术领域

本发明涉及水电解技术领域，特别是涉及氢气生产设备与质子交换膜电解槽内气泡观测方法。

背景技术

氢能源作为一种新型能源，不易对环境造成污染且较为高效，因此受到了越来越广泛的关注。相关技术中，主要通过质子交换膜电解水的方式来获得氢气。在电解水时，水从阳极侧流入后，在阳极生成氧气与氢离子，因此，在阳极侧将会出现氧气与水的气液两相流，从而形成气泡。在这个过程中，对气泡的尺寸、生长规律以及运动状态等进行研究，对于改进电解槽工作性能具有一定的帮助。因此，通常的氢气生产设备中会设置拍摄装置，然而，目前的一些氢气生产设备中，拍摄出的气泡可能存在较为模糊等情况。

发明内容

基于此，本发明提出一种氢气生产设备，该设备中，对于电解槽内生成的气泡的拍摄效果较好，拍摄出的气泡较为清楚。

氢气生产设备，包括：

电解槽，所述电解槽包括阳极组件、阴极组件与质子交换膜组件，所述阳极组件与所述阴极组件分别设置于所述质子交换膜组件的两侧，所述阳极组件上设有供光线进入所述阳极组件内的观测结构；

补光装置，所述补光装置包括光源组件与透镜组件，所述光源组件发出的入射光线经过所述透镜组件后沿第一方向垂直射入所述观测结构；

拍摄装置，所述拍摄装置用于拍摄所述阳极组件内的气泡，经气泡反射后的出射光线垂直射入所述拍摄装置。

在其中一个实施例中，所述出射光线经过所述透镜组件后垂直射入所述拍摄装置。

在其中一个实施例中，所述透镜组件包括分光镜，所述光源组件发出的所述入射光线经过所述分光镜反射后垂直射入所述观测结构；所述出射光线经所述分光镜折射后垂直射入所述拍摄装置。

在其中一个实施例中，所述光源组件与所述拍摄装置分别位于所述分光镜的两侧。

在其中一个实施例中，所述透镜组件还包括凹透镜与凸透镜，经过所述分光镜反射后的所述入射光线依次经过所述凹透镜与所述凸透镜后垂直射入所述观测结构；所述出射光线依次经过所述凸透镜、所述凹透镜与所述分光镜后垂直射入所述拍摄装置。

在其中一个实施例中，所述光源组件包括光源与扩束镜，所述光源与所述扩束镜沿所述第二方向排布，所述光源发出的所述入射光线经过所述扩束镜后到达所述分光镜。

在其中一个实施例中，所述光源为冷光源。

在其中一个实施例中，所述透镜组件还包括反射镜，经过所述凸透镜射出的所述入射光线经所述反射镜反射后垂直射入所述观测结构；从所述观测结构射出的所述出射光线经所述反射镜反射后到达所述凸透镜。

在其中一个实施例中，所述观测结构包括透光件，所述透光件设置于所述阳极组件的端部。

在其中一个实施例中，所述观测结构包括缺口，以及安装于所述缺口内的透光件，所述缺口设置于所述阳极组件的端部，所述入射光线经所述缺口进入所述透光件。

在其中一个实施例中，所述阳极组件包括阳极端板与阳极流场板，所述阳极端板位于所述阳极流场板的外端，所述阳极流场板包括主体部与支撑部，所述主体部位于远离所述阳极端板一侧，所述主体部上设有多个镂空槽，所述支撑部上设有与所述镂空槽连通的第一缺口，所述阳极端板上设有与所述第一缺口连通的第二缺口，所述透光件安装于所述第一缺口内，沿径向所述第一缺口的边缘位于所述第二缺口的边缘的外侧。

上述氢气生产设备，其电解槽的阳极组件上设有观测结构，还设有补光装置与拍摄装置，补光装置中，光源组件发出的光线经透镜组件照射入观测结构，从而进入阳极组件内对阳极组件内部进行补光，将阳极组件内部的水与气泡照亮，经过气泡反射与折射后的出射光线进入拍摄装置，拍摄装置完成对气泡的拍摄成像。由于入射光线垂直射入观测结构，因此，光线可以垂直照射入阳极组件内部进行补光，不会被阳极组件中阳极流场板上的孔与缝隙等位置遮挡而形成阴影，可以较为均匀的照亮待拍摄区域，以便于气泡被清楚的拍摄到。由于出射光线垂直射入拍摄装置，经拍摄装置拍摄成像的气泡为正投影，形状较为真实清晰。

本发明提出一种质子交换膜电解槽内气泡观测方法，使用该方法对电解槽内生成的气泡的拍摄效果较好，拍摄出的气泡较为清楚，观测效果较好。

质子交换膜电解槽内气泡观测方法，包括如下步骤：

S10在电解槽的阳极组件上设置观测结构；

S20使光源组件发出的入射光线经透镜组件后垂直射入所述观测结构，

S30通过拍摄装置拍摄气泡形态，使经所述气泡反射后的出射光线垂直射入所述拍摄装置。

在其中一个实施例中，使所述出射光线经过所述透镜组件后垂直射入所述拍摄装置。

上述质子交换膜电解槽内气泡观测方法，使光源组件发出的光线经透镜组件照射入阳极组件上的观测结构，从而进入阳极组件内对阳极组件内部进行补光，将阳极组件内部的水与气泡照亮，经过气泡反射与折射后的出射光线进入拍摄装置，拍摄装置完成对气泡的拍摄成像。由于入射光线垂直射入观测结构，因此，光线可以垂直照射入阳极组件内部进行补光，不会被阳极组件中阳极流场板上的孔与缝隙等位置遮挡而形成阴影，可以较为均匀的照亮待拍摄区域，以便于气泡被清楚的拍摄到。由于出射光线垂直射入拍摄装置，经拍摄装置拍摄成像的气泡为正投影，形状较为真实清晰。

附图说明

图1为本发明一实施例中入射光线位置示意图；

图2为图1位置分布下出射光线位置示意图；

图3为本发明另一实施例中入射光线位置示意图；

图4为图3位置分布下出射光线位置示意图；

图5为图1中电解槽的结构示意图；

图6为图5中电解槽的剖视图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为阳极流场板与阳极端板的结构示意图。

附图标记：

质子交换膜组件100；

阴极组件200、氢气出口210；

阳极组件300、阳极流场板310、主体部311、镂空槽3111、支撑部312、第一缺口3121、阳极端板320、第二缺口321、入水口330、氧气出口340；

透光件410、拍摄装置420、光源430、扩束镜440、分光镜450、凹透镜460、凸透镜470、反射镜480。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2与图6，本发明一实施例提供的氢气生产设备包括电解槽、补光装置与拍摄装置420。该电解槽为质子交换膜电解槽，通过该电解槽电解水来生产氢气。电解槽包括阳极组件300、阴极组件200与质子交换膜组件100，阳极组件300与阴极组件200分别设置于质子交换膜组件100的两侧。生产氢气时，水从阳极处的入水口330进入该电解槽，在阳极生成氧气与氢离子，氧气从阳极处的氧气出口340排出，氢离子通过质子交换膜组件100到达阴极侧，在阴极生成氢气并从氢气出口210排出。阳极组件300上设有供光线进入阳极组件300内的观测结构。补光装置包括光源组件与透镜组件，光源组件发出的入射光线经过透镜组件后沿第一方向垂直射入观测结构，经观测结构处进入阳极组件300内对阳极组件300内部的流场进行补光，将流场内的水与气泡照亮。由于入射光线垂直射入观测结构，因此，光线可以垂直照射入阳极组件300内部进行补光，不会被阳极组件300中阳极流场板310上的孔与缝隙等位置遮挡而形成阴影，可以较为均匀的照亮待拍摄区域，以便于气泡被清楚的拍摄到。由于经气泡反射后的出射光线垂直射入拍摄装置，经拍摄装置拍摄成像的气泡为正投影，形状较为真实清晰，并且比较方便对其进行尺寸测量以及后续进行数据处理。要保证入射光线垂直照入观测结构，还要保证出射光线垂直照入拍摄装置420，若这二者只需满足其中任意一个，则只需要将光源组件的发光方向朝向观测结构，并将拍摄装置的镜头朝向观测结构即可。但当二者均要满足时，光源组件与拍摄装置420若按照上述方式设置，相互之间会产生位置干涉，因此不可行。在本实施例中，通过透镜组件改变入射光线的方向，从而满足前述条件，又不会出现位置干涉。

上述的第一方向在附图中为竖直向上的方向，第二方向为水平朝右的方向，为便于描述，后续将以附图所示角度的方向来展开介绍。

参阅图1与图2，优选的，在一些实施例中，使出射光线也经过透镜组件后垂直射入拍摄装置420。也可以将图1中拍摄装置420向右移动，在水平方向上错开透镜组件所在位置，出射光线不经过透镜组件，直接进入拍摄装置420，但与这种方式相比，显然图1中的方式可以使进入拍摄装置420的出射光线亮度较为均匀，不会出现左侧较亮右侧较暗的情况，可以使拍摄出的图像清晰度更佳。

在一些实施例中，透镜组件包括分光镜450，光源组件发出的入射光线经过分光镜450反射后垂直射入观测结构；出射光线经分光镜450折射后垂直射入拍摄装置420。具体的，光源组件发出的入射光线水平朝右，分光镜450与竖直方向之间夹角为45°。光源组件发出的水平朝右的入射光线到达分光镜450处时被反射，反射之后方向为竖直向上。

具体的，在一些实施例中，光源组件与拍摄装置420分别位于分光镜450的两侧，入射光线从分光镜450的一侧反射后进入观测结构，出射光线从该侧到达分光镜450时折射后到达分光镜450的另一侧处的拍摄装置420。

进一步的，在一些实施例中，透镜组件还包括凹透镜460与凸透镜470，经过分光镜450反射后的入射光线依次经过凹透镜460与凸透镜470后垂直射入观测结构；出射光线依次经过凸透镜470、凹透镜460与分光镜450后垂直射入拍摄装置420。入射光线在经过凹透镜460时被发散而范围扩大，从而可以增大对阳极组件300内部的照亮范围。调整凸透镜470与电解槽的位置，使物距满足经气泡反射后的出射光线在经过凸透镜470时被放大，成放大实像。如此，可以使拍摄到的图像中气泡尺寸更大，有利于对其细节形态进行观察研究。在另一些实施例中，也可以增加凹透镜和/或凸透镜的数量，以进一步扩大照亮范围和/或气泡成像。或者，也可以选用不同焦距的凹透镜460与凸透镜470，以实现不同的光线范围与放大倍数。

具体的，在一些实施例中，拍摄装置420、分光镜450、凹透镜460、凸透镜470与电解槽在竖直朝上的方向上依次排布，相互之间具有间隙。分光镜450与水平方向呈45°夹角。为了保证经分光镜450反射后的入射光线方向朝上，到达分光镜450的入射光线的方向应该朝右，即光源组件发出的光线应该为朝右的平行光。

具体的，在一些实施例中，光源组件包括光源430与扩束镜440，光源430与扩束镜440在水平朝右的方向上依次排布，光源430发出的入射光线经过扩束镜440后到达分光镜450。光源430发出的光线较为发散，经扩束镜440作用，光线的发散角会减小，形成平行光，同时，光线范围还会增大，可以扩大照亮范围。在另一些实施例中，也可以直接选用一些可以发出平行光的光源作为光源组件。

优选地，在一些实施例中，光源430为冷光源。如此，可以避免光源430的温度对电解槽内部反应造成影响。在一些实施例中，拍摄装置420可以为高速相机或摄像机等。

参阅图3至图4，在另一些实施例中，透镜组件还包括反射镜480，经过凸透镜470射出的入射光线经反射镜480反射后垂直射入观测结构；从观测结构射出的出射光线经反射镜480反射后到达凸透镜470。若光源组件、拍摄装置420与透镜组件的位置无法按照图1与图2所示的实施例来设置，则可以通过增加反射镜480来进一步改变方向，从而使光源组件、拍摄装置420与透镜组件的位置可以进行调整。例如，若氢气生产设备中，电解槽的正下方的区域较为狭小，无法将凸透镜470、凹透镜460、分光镜450与拍摄装置420朝下依次排开，则可以增加一个反射镜480，将将凸透镜470、凹透镜460、分光镜450与拍摄装置420朝右依次排开。在另一些实施例中，还可以根据实际情况继续增加反射镜480的数量，只要保证最终进入观测结构的入射光线垂直入射即可。通过设置至少一个反射镜480，可以使光源组件、拍摄装置420与透镜组件的位置设置灵活性更高。

具体的，图3与图4所示的实施例中，光源组件、分光镜450与电解槽在竖直朝上的方向上依次排布，反射镜480、凸透镜470、凹透镜460、分光镜450与拍摄装置420在水平朝右的方向上依次排布，分光镜450与反射镜480均与第一方向呈45°夹角，且二者平行放置。

参阅图1、图5与图6，在一些实施例中，观测结构包括透光件410，透光件410设置于阳极组件300的端部。例如，透光件410嵌入阳极端板320内，入射光线经过透光件410后进入流场内，将流场照亮。

参阅图1、图5与图6，在一些实施例中，观测结构包括透光件410与缺口，透光件410安装于缺口内。缺口设置于阳极组件300的端部。附图所示的实施例中，阳极组件300中底端位置即设有缺口，透光件410安装于缺口内，入射光线经缺口处进入透光件410，进而进入流场内。优选的，透光件410的厚度小于缺口的厚度，即透光件410并未在厚度方向上填满缺口，如此，可以避免透光件410的厚度过大时光线经过透光件410后亮度太弱，无法充分照亮流场。

参阅图6、图7与图8，具体的，阳极组件300包括阳极端板320与阳极流场板310等部件，阳极端板320位于阳极流场板310的外端，即图示角度下阳极端板320位于阳极流场板310的底部。阳极流场板310包括主体部311，主体部311上设有多个镂空槽3111，透光件410位于主体部311的外端。在附图视角下，镂空槽3111的上方即为流场区域，该区域为水与氧气的气液两相区。经过透光件410的入射光线穿过镂空槽3111将流场照亮。前述的“光线可以垂直照射入阳极组件300内部进行补光，不会被阳极组件300中阳极流场板310上的孔与缝隙等位置遮挡而形成阴影”中的孔与缝隙具体可以是位于阳极流场板310上的镂空槽3111。进一步的，阳极流场板310还包括支撑部312，主体部311位于支撑部312的顶部，主体部311与支撑部312固定连接。阳极端板320位于阳极流场板310的下方，支撑部312上设有沿厚度方向贯通的第一缺口3121，阳极端板320上设有沿厚度方向贯通的第二缺口321，第二缺口321与第一缺口3121连通，第一缺口3121与镂空槽3111连通。透光件410安装于第一缺口3121内，沿径向第一缺口3121的边缘位于第二缺口321的边缘的外侧，即透光件410的底部被阳极端板320支撑。减小第二缺口321沿径向的尺寸，即可增大阳极端板320的强度。

在一些实施例中，透光件410选用具有较高透光率与抗压强度的材质，以适应电解槽输出高压氢气的情况。该电解槽在使用时，可以通过改变与氢气出口270连接的调压阀或流量阀，改变氢气输出的压力。若将氢气输出压力增大，阴极侧的氢气压力也随之增大，阳极侧也将受到较大的压力。在这种情况下，阳极端板320的厚度要足够大，透光件410的强度也要足够高才不至于被压裂。具体的，透光件410的透光率大于95％，抗压强度大于5兆帕，可以选用氧化钴玻璃、钴玻璃、石英玻璃、氧化铝玻璃等材质。若透光件410厚度过小，可能强度不足，厚度过大，则光线亮度可能减弱过多。优选的，在一些实施例中，透光件410的厚度在10mm与20mm之间。

在一些实施例中，还设有移动装置，拍摄装置420、光源组件与透镜组件等安装于移动装置上，可以通过移动装置移动这些部件的位置，以对不同区域进行拍摄。移动装置可以选用现有技术中的任意一种，例如，移动装置包括滑轨，上述各部件固定于滑轨上，随滑轨滑动。

在一些实施例中，质子交换膜电解槽内气泡观测方法包括如下步骤：

S10在电解槽的阳极组件300上设置观测结构；

S20使光源组件发出的入射光线经透镜组件后垂直射入观测结构，

S30通过拍摄装置420拍摄气泡形态，使经气泡反射后的出射光线垂直射入拍摄装置420。

在上述观测方法中，光源组件发出的入射光线经过透镜组件后沿第一方向垂直射入观测结构，经观测结构处进入阳极组件300内对阳极组件300内部的流场进行补光，将流场内的水与气泡照亮。由于入射光线垂直射入观测结构，因此，光线可以垂直照射入阳极组件300内部进行补光，不会被阳极组件300中阳极流场板310上的孔与缝隙等位置遮挡而形成阴影，可以较为均匀的照亮待拍摄区域，以便于气泡被清楚的拍摄到。由于经气泡反射后的出射光线垂直射入拍摄装置，经拍摄装置拍摄成像的气泡为正投影，形状较为真实清晰，并且比较方便对其进行尺寸测量以及后续进行数据处理。要保证入射光线垂直照入观测结构，还要保证出射光线垂直照入拍摄装置420，若这二者只需满足其中任意一个，则只需要将光源组件的发光方向朝向观测结构，并将拍摄装置的镜头朝向观测结构即可。但当二者均要满足时，光源组件与拍摄装置420若按照上述方式设置，相互之间会产生位置干涉，因此不可行。在本实施例中，通过透镜组件改变入射光线的方向，从而满足前述条件，又不会出现位置干涉。

在其中一个实施例中，使出射光线经过透镜组件后垂直射入拍摄装置。如此，可以使进入拍摄装置420的出射光线亮度较为均匀，不会出现左侧较亮右侧较暗的情况，可以使拍摄出的图像清晰度更佳。

光源组件、透镜组件、拍摄装置与透光件等部件的具体设置方式与位置在前述实施例中已经进行描述，此处不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.氢气生产设备，其特征在于，包括：

电解槽，所述电解槽包括阳极组件、阴极组件与质子交换膜组件，所述阳极组件与所述阴极组件分别设置于所述质子交换膜组件的两侧，所述阳极组件上设有供光线进入所述阳极组件内的观测结构；

补光装置，所述补光装置包括光源组件与透镜组件，所述光源组件发出的入射光线经过所述透镜组件后沿第一方向垂直射入所述观测结构；

拍摄装置，所述拍摄装置用于拍摄所述阳极组件内的气泡，经气泡反射后的出射光线垂直射入所述拍摄装置。

2.根据权利要求1所述的氢气生产设备，其特征在于，所述出射光线经过所述透镜组件后垂直射入所述拍摄装置。

3.根据权利要求2所述的氢气生产设备，其特征在于，所述透镜组件包括分光镜，所述光源组件发出的所述入射光线经过所述分光镜反射后垂直射入所述观测结构；所述出射光线经所述分光镜折射后垂直射入所述拍摄装置。

4.根据权利要求3所述的氢气生产设备，其特征在于，所述光源组件与所述拍摄装置分别位于所述分光镜的两侧。

5.根据权利要求3所述的氢气生产设备，其特征在于，所述透镜组件还包括凹透镜与凸透镜，经过所述分光镜反射后的所述入射光线依次经过所述凹透镜与所述凸透镜后垂直射入所述观测结构；所述出射光线依次经过所述凸透镜、所述凹透镜与所述分光镜后垂直射入所述拍摄装置。

6.根据权利要求5所述的氢气生产设备，其特征在于，所述光源组件包括光源与扩束镜，所述光源发出的所述入射光线经过所述扩束镜后到达所述分光镜。

7.根据权利要求6所述的氢气生产设备，其特征在于，所述光源为冷光源。

8.根据权利要求5所述的氢气生产设备，其特征在于，所述透镜组件还包括反射镜，经过所述凸透镜射出的所述入射光线经所述反射镜反射后垂直射入所述观测结构；从所述观测结构射出的所述出射光线经所述反射镜反射后到达所述凸透镜。

9.根据权利要求1所述的氢气生产设备，其特征在于，所述观测结构包括透光件，所述透光件设置于所述阳极组件的端部。

10.根据权利要求9所述的氢气生产设备，其特征在于，所述观测结构包括缺口，以及安装于所述缺口内的透光件，所述缺口设置于所述阳极组件的端部，所述入射光线经所述缺口进入所述透光件。

11.根据权利要求10所述的氢气生产设备，其特征在于，所述阳极组件包括阳极端板与阳极流场板，所述阳极端板位于所述阳极流场板的外端，所述阳极流场板包括主体部与支撑部，所述主体部位于远离所述阳极端板一侧，所述主体部上设有多个镂空槽，所述支撑部上设有与所述镂空槽连通的第一缺口，所述阳极端板上设有与所述第一缺口连通的第二缺口，所述透光件安装于所述第一缺口内，沿径向所述第一缺口的边缘位于所述第二缺口的边缘的外侧。

12.质子交换膜电解槽内气泡观测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10在电解槽的阳极组件上设置观测结构；

S20使光源组件发出的入射光线经透镜组件后垂直射入所述观测结构，

S30通过拍摄装置拍摄气泡形态，使经所述气泡反射后的出射光线垂直射入所述拍摄装置。

13.根据权利要求12所述的质子交换膜电解槽内气泡观测方法，其特征在于，使所述出射光线经过所述透镜组件后垂直射入所述拍摄装置。

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