CN113438578A - 一种tws耳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种TWS耳机，包括耳机组件和充电盒，所述耳机组件的两端分别与其内部的耳机电池的对应电极电性连接，所述充电盒内开设有用于安装所述耳机组件的安装槽，且所述安装槽的两端槽壁分别与所述充电盒内的充电电池的对应电极电性连接。由于耳机组件的两端直接与耳机电池的电极电性连接，且安装槽的槽壁直接与充电电池的电极电性连接，相当于将TWS耳机的固定系统与充电系统复合成一体，因此，通过安装槽固定安装耳机组件时，能够同时实现充电盒对耳机组件的固定功能与充电功能。相比于现有技术，本发明所提供的TWS耳机能够降低结构复杂度，精简系统组成，减小体积，提高便携性能。

Description

一种TWS耳机

技术领域

本发明涉及耳机技术领域，特别涉及一种TWS耳机。

背景技术

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛应用。

耳机(Earphones)是一种常见的小型电子设备，它能接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。耳机的种类很多，其中，无线耳机因其无线传输、方便携带的特点备受青睐。

TWS(True Wireless Stereo，真无线立体声)耳机是一种较为先进的无线耳机，TWS技术的实施基于芯片技术的发展，手机等智能电子设备可连接主音箱，再由主音箱通过蓝牙无线等方式连接从音箱，实现真正的蓝牙左右声道无线分离使用。

目前，TWS耳机的耳机组件一般放置在充电盒内进行充电，在耳机组件与充电盒的配合上通常同时设计有固定系统和充电系统两套系统。其中，固定系统一般通过在耳机组件与充电盒内分别设计磁铁，以利用磁铁的磁力吸引对耳机组件进行吸附固定，此方案容易因磁铁吸力设计不合理或捏取位置较小导致耳机组件的取放操作不方便，用户体验差。充电系统一般通过单独的多个电气部件利用充电电池为耳机电池进行充电。由于固定系统与充电系统互相独立，一方面导致TWS耳机的结构复杂，零部件数量繁多，且生产设计成本较高；另一方面导致TWS耳机的体积较大，不利于携带。

因此，如何降低结构复杂度，精简系统组成，减小体积，提高便携性能，是本领域技术人员所面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种TWS耳机，能够降低结构复杂度，精简系统组成，减小体积，提高便携性能。

为解决上述技术问题，本发明提供一种TWS耳机，包括耳机组件和充电盒，所述耳机组件的两端分别与其内部的耳机电池的对应电极电性连接，所述充电盒内开设有用于安装所述耳机组件的安装槽，且所述安装槽的两端槽壁分别与所述充电盒内的充电电池的对应电极电性连接。

优选地，所述耳机组件包括用于容纳所述耳机电池的外壳、设置于所述外壳一端的出音网、设置于所述外壳另一端的底壳，所述出音网与所述底壳分别与所述耳机电池的对应电极电性连接。

优选地，所述出音网的内侧面通过导线与所述耳机电池的其中一电极相连，所述底壳的内侧面通过触点与所述耳机电池的另一电极相连。

优选地，所述安装槽的一端槽壁设置有用于与所述耳机组件的一端抵接的第一抵接件，所述安装槽的另一端槽壁设置有用于与所述耳机组件的另一端抵接的第二抵接件，且所述第一抵接件与所述第二抵接件分别与所述充电电池的对应电极电性连接。

优选地，所述第一抵接件包括可伸缩地插设于所述安装槽的槽壁表面中的抵接柱，所述抵接柱的一端与所述充电电池的其中一电极相连，且所述抵接柱的另一端在所述充电盒的合盖行程中伸出所述安装槽的槽壁表面并在开盖行程中缩回至所述安装槽的槽壁内。

优选地，所述第一抵接件还包括设置于所述充电盒内的滑轨，以及可滑动地设置于所述滑轨上并与所述抵接柱的内端相连、用于驱动其伸缩的推板。

优选地，所述充电盒内可转动地设置有用于在合盖行程中定向推动所述推板滑动的驱动板，所述推板与所述安装槽的槽壁之间设置有用于在开盖行程中通过弹力反向推动所述推板复位的弹性件。

优选地，所述抵接柱的内端上套设有用于在伸出时密封所述安装槽的槽壁表面开设的通孔的密封圈。

优选地，所述第二抵接件为嵌设于所述安装槽的槽壁表面内的弹片，且所述弹片的内端与所述充电电池的另一电极相连。

优选地，所述充电盒包括下壳、上盖，所述下壳内设置有旋转轴，所述上盖的底端可旋转地套设于所述旋转轴上。

本发明所提供的TWS耳机，主要包括耳机组件、充电盒和安装槽。其中，耳机组件内设置有耳机电池，而充电盒内设置有充电电池，充电电池可为耳机电池进行充电。耳机组件的两端分别与耳机电池的两个电极保持对应电性连接，即耳机组件的一端与耳机电池的正极保持电性连接，且耳机组件的另一端与耳机电池的负极保持电性连接。安装槽开设在充电盒内，主要用于安装耳机组件，以将耳机组件固定在充电盒内。同理，安装槽的两端槽壁分别与充电电池的两个电极保持对应电性连接，即安装槽的一端槽壁与充电电池的正极保持电性连接，且安装槽的另一端槽壁与充电电池的负极保持电性连接。如此，当将耳机组件安装进安装槽内时，即可将耳机组件固定在充电盒内；同时，安装槽的两端槽壁分别与耳机组件的两端保持接触，从而使得耳机电池的正负电极分别通过安装槽的槽壁与充电电池的正负电极形成电性连接，进而使充电电池顺利对耳机电池进行充电。由于耳机组件的两端直接与耳机电池的电极电性连接，且安装槽的槽壁直接与充电电池的电极电性连接，相当于将TWS耳机的固定系统与充电系统复合成一体，因此，通过安装槽固定安装耳机组件时，能够同时实现充电盒对耳机组件的固定功能与充电功能。相比于现有技术，本发明所提供的TWS耳机，能够降低结构复杂度，精简系统组成，减小体积，提高便携性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为图1的结构爆炸图。

图3为耳机组件的具体结构示意图。

图4为充电盒的具体结构示意图。

图5为充电盒的轴测图。

其中，图1—图5中：

耳机组件—1，充电盒—2，安装槽—3，第一抵接件—4，第二抵接件—5，驱动板—6，弹性件—7，旋转轴—8，FPC—9；

耳机电池—11，外壳—12，出音网—13，底壳—14，导线—15，触点—16，耳塞—17，充电电池—21，下壳—22，上盖—23，下内衬—24，上内衬—25，抵接柱—41，滑轨—42，推板—43，密封圈—44。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1、图2，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1的结构爆炸图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，TWS耳机主要包括耳机组件1、充电盒2和安装槽3。

其中，耳机组件1内设置有耳机电池11，而充电盒2内设置有充电电池21，充电电池21可为耳机电池11进行充电。

耳机组件1的两端分别与耳机电池11的两个电极保持对应电性连接，即耳机组件1的一端与耳机电池11的正极保持电性连接，且耳机组件1的另一端与耳机电池11的负极保持电性连接。

安装槽3开设在充电盒2内，主要用于安装耳机组件1，以将耳机组件1固定在充电盒2内。同理，安装槽3的两端槽壁分别与充电电池21的两个电极保持对应电性连接，即安装槽3的一端槽壁与充电电池21的正极保持电性连接，且安装槽3的另一端槽壁与充电电池21的负极保持电性连接。

如此，当将耳机组件1安装进安装槽3内时，即可将耳机组件1固定在充电盒2内；同时，安装槽3的两端槽壁分别与耳机组件1的两端保持接触，从而使得耳机电池11的正负电极分别通过安装槽3的槽壁与充电电池21的正负电极形成电性连接，进而使充电电池21顺利对耳机电池11进行充电。

由于耳机组件1的两端直接与耳机电池11的电极电性连接，且安装槽3的槽壁直接与充电电池21的电极电性连接，相当于将TWS耳机的固定系统与充电系统复合成一体，因此，通过安装槽3固定安装耳机组件1时，能够同时实现充电盒2对耳机组件1的固定功能与充电功能。

相比于现有技术，本实施例所提供的TWS耳机，能够降低结构复杂度，精简系统组成，减小体积，提高便携性能。

如图3所示，图3为耳机组件1的具体结构示意图。

在关于耳机组件1的一种优选实施例中，该耳机组件1主要包括外壳12、出音网13和底壳14。其中，外壳12为耳机组件1的主体结构，一般呈圆筒状，且内部中空，主要用于安装耳机电池11和发声组件。出音网13设置在外壳12的其中一端，一般位于外壳12上直径较小的一端(即小端)端面位置处，主要用于保证发声组件发出的声音能够顺利从外壳12内传出。底壳14设置在外壳12的另外一端，一般位于外壳12上直径较大的一端(即大端)端面位置处，主要用于密封外壳12的底端。

同时，出音网13与底壳14均为导体，比如金属件，并且分别与耳机电池11的对应电极形成电性连接。具体的，在出音网13的内侧面上连接有导线15，该导线15的另一端延伸至耳机电池11的其中一电极上，比如正极，如此，即将出音网13通过导线15与耳机电池11的正极形成电性连接。同理，在底壳14的内侧面上设置有触点16，该触点16通过焊接等方式与耳机电池11的另一电极相连，比如负极，如此，即将底壳14通过触点16与耳机电池11的负极形成电性连接。当然，出音网13与底壳14各自连接的电极可互换。

此外，本实施例还在外壳12上直径较小的一端处套设有耳塞17，该耳塞17具有弹性，一般可采用硅胶材料，以便于用户佩戴。

如图4、图5所示，图4为充电盒2的具体结构示意图，图5为充电盒2的轴测图。

在关于充电盒2的一种优选实施例中，该充电盒2主要包括下壳22和上盖23。其中，在下壳22内设置有旋转轴8，而上盖23的底端通过旋转座等部件套设在该旋转轴8上，使得上盖23可通过旋转轴8在下壳22上进行翻转运动，实现充电盒2的合盖与开盖操作。一般的，旋转轴8具体设置在下壳22的长度方向一侧位置。

进一步的，为便于安装槽3的开设，本实施例还在下壳22内设置有下内衬24，从而可将安装槽3开设在下内衬24中。同理，本实施例还在上盖23内设置有上内衬25，从而通过上内衬25的底面对下内衬24的表面的压紧，提高上盖23合盖时的紧密性。

为便于安装槽3的槽壁与充电电池21之间的电性连接，本实施例在安装槽3的一端槽壁上设置有第一抵接件4，同时在安装槽3的另一端槽壁上设置有第二抵接件5。其中，第一抵接件4与第二抵接件5分别用于在耳机组件1安装进安装槽3内时与其两端保持抵接和良好的物理接触，从而将耳机组件1在安装槽3内卡紧，提高安装稳定性，同时提高电性连接稳定性。并且，第一抵接件4与第二抵接件5分别与充电电池21的对应电极保持电性连接，比如，第一抵接件4可与充电电池21的正极保持电性连接，而第二抵接件5可与充电电池21的负极保持电性连接；当然，两者可互换。如此设置，耳机电池11的正负电极分别通过第一抵接件4和第二抵接件5与充电电池21的正负电极形成电性连接，进而使充电电池21顺利对耳机电池11进行充电。

在关于第一抵接件4的一种优选实施例中，该第一抵接件4主要包括抵接柱41。具体的，该抵接柱41整体呈柱状或针状，并插设在安装槽3的一端槽壁表面上开设的通孔中，且可在通孔中进行伸缩运动，从而使抵接柱41的外端可以伸出槽壁表面到安装槽3内，也可以缩回到安装槽3的槽壁中。同时，抵接柱41的内端延伸出安装槽3的槽壁，并与充电电池21的其中一电极相连，比如可通过在抵接柱41的内端端面上粘贴FPC9(Flexible PrintedCircuit，柔性电路板)的方式与充电电池21的正极相连。并且，当上盖23在进行合盖的行程中，将驱动抵接柱41的外端逐渐伸出通孔至安装槽3内，以便与耳机组件1的端部保持抵接；而当上盖23在进行开盖的行程中，抵接柱41的外端将逐渐缩回至通孔内，与耳机组件1的端部脱离接触。

一般的，抵接柱41的外端主要用于伸出通孔至安装槽3内与耳机组件1中的出音网13形成抵接，当然，抵接柱41的外端也可以用于与耳机组件1中的底壳14形成抵接，两者可互换。

进一步的，为保证抵接柱41在通孔内的稳定伸缩运动，本实施例中增设了滑轨42和推板43。其中，滑轨42设置在充电盒2的下壳22内，并且位于安装槽3的槽壁外侧位置，同时滑轨42的长度方向平行于通孔的轴向。推板43设置在滑轨42的表面上，并可在滑轨42上沿其长度方向进行往复滑动，同时，推板43的端面与抵接柱41的内端相连，比如通过胶黏剂沾粘等。如此设置，当推板43在滑轨42上进行往复滑动时，即可带动抵接柱41在通孔内进行轴向伸缩运动。

更进一步的，为在上盖23的合盖与开盖过程中自动实现抵接柱41的伸缩运动，以便用户在安装槽3内顺利取放耳机组件1和对耳机组件1进行充电，本实施例中还增设了驱动板6和弹性件7。

其中，驱动板6设置在充电盒2内，并且可在充电盒2内进行旋转运动，以与上盖23的合盖与开盖运动相对应。具体的，驱动板6可连接在上盖23底端设置的旋转座上，从而在旋转座绕旋转轴8进行旋转时，带动驱动板6进行同步旋转。该驱动板6的设置位置与推板43的设置位置相近，当驱动板6随着上盖23的合盖运行而逐渐向内旋转时，驱动板6的末端将抵接在推板43的后端上，利用两者之间的抵接作用力推动推板43，使得推板43在滑轨42上进行定向滑动，将抵接柱41的外端从通孔中伸出。

弹性件7设置在推板43与安装槽3的槽壁外表面之间，一般的，该弹性件7可为弹簧、弹性杆等。当驱动板6向内旋转而使推板43在滑轨42上定向(如图示向右)滑动时，弹性件7将逐渐受到压缩，并蓄积弹性势能，直到上盖23完全合盖时达到最大压缩量；而当上盖23开盖时，驱动板6随之逐渐向外旋转而让出推板43的反向滑动空间，此时弹性件7的弹性势能逐渐释放，从而驱动推板43在滑轨42上进行反向(如图示向左)滑动，直至推板43在滑轨42上复位，抵接柱41缩回通孔内。

此外，本实施例还在抵接柱41的内端上套设有密封圈44，比如橡胶圈、海绵圈等，以在抵接柱41伸出至安装槽3内时，推板43的前端压紧密封圈44，并通过密封圈44将安装槽3的槽壁上开设的通孔密封，以防止耳机组件1上携带的汗珠、水珠等液体从安装槽3内进入到充电盒2内。

在关于第二抵接件5的一种优选实施例中，该第二抵接件5主要为弹片，并且是金属弹片，比如铜片、铝合金片等。该弹片嵌设在安装槽3的另一端槽壁表面内，当耳机组件1安装进安装槽3内时，耳机组件1的端部将压紧弹片，使得弹片产生弹性形变，从而提高压紧力。同时，弹片的内端与充电电池21的另一电极相连，比如与充电电池21的负极相连。一般的，弹片的内端也可通过FPC9与充电电池21的负极相连。

此外，弹片主要用于与耳机组件1中的底壳14形成抵接，当然，弹片也可以用于与耳机组件1中的出音网13形成抵接，两者可互换。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种TWS耳机，包括耳机组件(1)和充电盒(2)，其特征在于，所述耳机组件(1)的两端分别与其内部的耳机电池(11)的对应电极电性连接，所述充电盒(2)内开设有用于安装所述耳机组件(1)的安装槽(3)，且所述安装槽(3)的两端槽壁分别与所述充电盒(2)内的充电电池(21)的对应电极电性连接。

2.根据权利要求1所述的TWS耳机，其特征在于，所述耳机组件(1)包括用于容纳所述耳机电池(11)的外壳(12)、设置于所述外壳(12)一端的出音网(13)、设置于所述外壳(12)另一端的底壳(14)，所述出音网(13)与所述底壳(14)分别与所述耳机电池(11)的对应电极电性连接。

3.根据权利要求2所述的TWS耳机，其特征在于，所述出音网(13)的内侧面通过导线(15)与所述耳机电池(11)的其中一电极相连，所述底壳(14)的内侧面通过触点(16)与所述耳机电池(11)的另一电极相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的TWS耳机，其特征在于，所述安装槽(3)的一端槽壁设置有用于与所述耳机组件(1)的一端抵接的第一抵接件(4)，所述安装槽(3)的另一端槽壁设置有用于与所述耳机组件(1)的另一端抵接的第二抵接件(5)，且所述第一抵接件(4)与所述第二抵接件(5)分别与所述充电电池(21)的对应电极电性连接。

5.根据权利要求4所述的TWS耳机，其特征在于，所述第一抵接件(4)包括可伸缩地插设于所述安装槽(3)的槽壁表面中的抵接柱(41)，所述抵接柱(41)的一端与所述充电电池(21)的其中一电极相连，且所述抵接柱(41)的另一端在所述充电盒(2)的合盖行程中伸出所述安装槽(3)的槽壁表面并在开盖行程中缩回至所述安装槽(3)的槽壁内。

6.根据权利要求5所述的TWS耳机，其特征在于，所述第一抵接件(4)还包括设置于所述充电盒(2)内的滑轨(42)，以及可滑动地设置于所述滑轨(42)上并与所述抵接柱(41)的内端相连、用于驱动其伸缩的推板(43)。

7.根据权利要求6所述的TWS耳机，其特征在于，所述充电盒(2)内可转动地设置有用于在合盖行程中定向推动所述推板(43)滑动的驱动板(6)，所述推板(43)与所述安装槽(3)的槽壁之间设置有用于在开盖行程中通过弹力反向推动所述推板(43)复位的弹性件(7)。

8.根据权利要求5所述的TWS耳机，其特征在于，所述抵接柱(41)的内端上套设有用于在伸出时密封所述安装槽(3)的槽壁表面开设的通孔的密封圈(44)。

9.根据权利要求4所述的TWS耳机，其特征在于，所述第二抵接件(4)为嵌设于所述安装槽(2)的槽壁表面内的弹片，且所述弹片的内端与所述充电电池(21)的另一电极相连。

10.根据权利要求1所述的TWS耳机，其特征在于，所述充电盒(2)包括下壳(22)、上盖(23)，所述下壳(22)内设置有旋转轴(8)，所述上盖(23)的底端可旋转地套设于所述旋转轴(8)上。

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