CN113438559A - 一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其结构包括机体、密封门、顶盖，密封门与机体的前端铰链连接，机体安装于顶盖的底部位置，通过弹力环对增磨面产生的推力，能够使增磨面增强对连接线表面的抓力，当连接线拔出接线口的内部时，通过连接线表面对清除机构产生的拉扯，能够使清除机构沿着外接管向外滑动伸出，从清除机构能够将外接管内部的煤矿粉末向外刮出，通过前置块向右伸出产生的甩力，能够使伸缩板沿着衔固板向右滑动伸出，并且通过反弹片能够推动伸缩板进行反向滑动，从而使撞击块能够对衔固板的右侧产生撞击振动，故而使撞击块能够将振动传递至伸缩板上，从而使伸缩板表面的煤矿粉末能够被振落。

Description

一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机

技术领域

本发明涉及交换机领域，具体的是一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机。

背景技术

矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机主要是用于对矿井下与地面进行网络连接的设备，通过将矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机带入矿井下连接矿井下的设备，再通过地面控制计算机对矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机进行控制，进而使矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机能够对矿井下的设备进行控制，基于上述描述本发明人发现，现有的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机主要存在以下不足，例如：

由于矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机是放置在矿井下进行工作的，若矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机放置于煤矿井下进行工作，并且交换机位于煤矿开采区附近，则容易出现漂浮的细腻煤矿粉末飘入交换机的接线口，长时间累积则会使交换机的接线口出现难以连接设备线路的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其结构包括机体、密封门、顶盖，所述密封门与机体的前端铰链连接，所述机体安装于顶盖的底部位置；所述机体包括接线口、底座、外壳，所述接线口安装于外壳的外部位置，所述外壳的底部与底座的顶部相焊接。

作为本发明的进一步优化，所述接线口包括清除机构、外接管、回扯条、后置框，所述清除机构与外接管的内侧活动卡合，所述回扯条安装于清除机构与外接管的内壁之间，所述后置框的右侧与外接管的左侧相贴合，所述清除机构设有两个，且均匀的在外接管的上下两端内侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述清除机构包括上置板、下接板、固定块、拉扯片，所述上置板的底部与固定块的上端相贴合，所述固定块与下接板活动卡合，所述拉扯片安装于固定块的内壁与下接板之间，通过拉扯片能够拉动固定块沿着下接板向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述上置板包括增磨面、弹力环、打底板，所述增磨面嵌固于打底板的上表面位置，所述弹力环嵌入于打底板的上表面位置，所述增磨面采用密度较大的丁腈橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述下接板包括助推条、前置块、滑动块、后置板，所述助推条安装于滑动块的左侧与后置板的内壁之间，所述前置块的左侧与滑动块的右侧相贴合，所述滑动块的外侧与后置板的内壁活动卡合，通过机构向右滑动伸出到极致产生的惯性力，能能够使滑动块沿着后置板向右滑动伸出。

作为本发明的进一步优化，所述前置块包括撞击块、伸缩板、反弹片、衔固板，所述撞击块嵌入于伸缩板的内部靠左端位置，所述伸缩板与衔固板的右端活动卡合，所述反弹片安装于伸缩板的内壁位置，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩板包括出气口、承接板、过渡块、通气腔，所述出气口与通气腔相连通，所述过渡块的右侧与承接板的左侧相贴合，所述通气腔贯穿于承接板的内部位置，所述通气腔呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述出气口包括框架、镂空腔、摆动片，所述镂空腔安装于摆动片的内部位置，所述摆动片与框架的内部相贴合，所述摆动片采用韧性较强的尼龙材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过弹力环对增磨面产生的推力，能够使增磨面增强对连接线表面的抓力，当连接线拔出接线口的内部时，通过连接线表面对清除机构产生的拉扯，能够使清除机构沿着外接管向外滑动伸出，从清除机构能够将外接管内部的煤矿粉末向外刮出，有效的避免了煤矿粉末会在接线口内部累积的情况。

2、通过前置块向右伸出产生的甩力，能够使伸缩板沿着衔固板向右滑动伸出，并且通过反弹片能够推动伸缩板进行反向滑动，从而使撞击块能够对衔固板的右侧产生撞击振动，故而使撞击块能够将振动传递至伸缩板上，从而使伸缩板表面的煤矿粉末能够被振落，有效的避免了细腻的煤矿粉末会因静电附着下接板的右侧难以脱落的情况。

附图说明

图1为本发明一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机的结构示意图。

图2为本发明机体侧视的结构示意图。

图3为本发明接线口正视半剖面的结构示意图。

图4为本发明清除机构正视半剖面的结构示意图。

图5为本发明上置板正视半剖面的结构示意图。

图6为本发明下接板正视半剖面的结构示意图。

图7为本发明前置块正视半剖面的结构示意图。

图8为本发明伸缩板正视半剖面的结构示意图。

图9为本发明出气口局部正视半剖面的结构示意图。

图中：机体-1、密封门-2、顶盖-3、接线口-11、底座-12、外壳-13、清除机构-a1、外接管-a2、回扯条-a3、后置框-a4、上置板-a11、下接板-a12、固定块-a13、拉扯片-a14、增磨面-b1、弹力环-b2、打底板-b3、助推条-c1、前置块-c2、滑动块-c3、后置板-c4、撞击块-c21、伸缩板-c22、反弹片-c23、衔固板-c24、出气口-d1、承接板-d2、过渡块-d3、通气腔-d4、框架-d11、镂空腔-d12、摆动片-d13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其结构包括机体1、密封门2、顶盖3，所述密封门2与机体1的前端铰链连接，所述机体1安装于顶盖3的底部位置；所述机体1包括接线口11、底座12、外壳13，所述接线口11安装于外壳13的外部位置，所述外壳13的底部与底座12的顶部相焊接。

其中，所述接线口11包括清除机构a1、外接管a2、回扯条a3、后置框a4，所述清除机构a1与外接管a2的内侧活动卡合，所述回扯条a3安装于清除机构a1与外接管a2的内壁之间，所述后置框a4的右侧与外接管a2的左侧相贴合，所述清除机构a1设有两个，且均匀的在外接管a2的上下两端内侧呈对称分布，通过回扯条a3能够拉扯清除机构a1沿着外接管a2向内滑动收缩。

其中，所述清除机构a1包括上置板a11、下接板a12、固定块a13、拉扯片a14，所述上置板a11的底部与固定块a13的上端相贴合，所述固定块a13与下接板a12活动卡合，所述拉扯片a14安装于固定块a13的内壁与下接板a12之间，通过拉扯片a14能够拉动固定块a13沿着下接板a12向上滑动，从而使固定块a13能够推动上置板a11对连接线的表面产生挤压。

其中，所述上置板a11包括增磨面b1、弹力环b2、打底板b3，所述增磨面b1嵌固于打底板b3的上表面位置，所述弹力环b2嵌入于打底板b3的上表面位置，所述增磨面b1采用密度较大的丁腈橡胶材质，通过增磨面b1能够在弹力环b2的配合下增强对连接表面的抓力。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，当煤矿粉末通过机体1上的接线口11进入外接管a2的内部，通过清除机构a1能够阻挡煤矿粉末进一步进入后置框a4的内部，再通过拉扯片a14对固定块a13产生的拉扯，能够使固定块a13沿着下接板a12向上滑动，从而使两个上置板a11能够对插入接线口11内部的连接线进行夹持，并且通过弹力环b2对增磨面b1产生的推力，能够使增磨面b1增强对连接线表面的抓力，当连接线拔出接线口11的内部时，通过连接线表面对清除机构a1产生的拉扯，能够使清除机构a1沿着外接管a2向外滑动伸出，从清除机构a1能够将外接管a2内部的煤矿粉末向外刮出，有效的避免了煤矿粉末会在接线口11内部累积的情况。

实施例2

如例图6-例图9所展示：

其中，所述下接板a12包括助推条c1、前置块c2、滑动块c3、后置板c4，所述助推条c1安装于滑动块c3的左侧与后置板c4的内壁之间，所述前置块c2的左侧与滑动块c3的右侧相贴合，所述滑动块c3的外侧与后置板c4的内壁活动卡合，通过机构向右滑动伸出到极致产生的惯性力，能能够使滑动块c3沿着后置板c4向右滑动伸出，从而使滑动块c3能够快速推动前置块c2进行伸出。

其中，所述前置块c2包括撞击块c21、伸缩板c22、反弹片c23、衔固板c24，所述撞击块c21嵌入于伸缩板c22的内部靠左端位置，所述伸缩板c22与衔固板c24的右端活动卡合，所述反弹片c23安装于伸缩板c22的内壁位置，所述撞击块c21采用密度较大的合金钢材质，通过撞击块c21能够对衔固板c24的右侧产生撞击振动。

其中，所述伸缩板c22包括出气口d1、承接板d2、过渡块d3、通气腔d4，所述出气口d1与通气腔d4相连通，所述过渡块d3的右侧与承接板d2的左侧相贴合，所述通气腔d4贯穿于承接板d2的内部位置，所述通气腔d4呈内外通透结构，通过通气腔d4能够将气流通过出气口d1向外挤出。

其中，所述出气口d1包括框架d11、镂空腔d12、摆动片d13，所述镂空腔d12安装于摆动片d13的内部位置，所述摆动片d13与框架d11的内部相贴合，所述摆动片d13采用韧性较强的尼龙材质，通过气流对摆动片d13产生的推力，能够使摆动片d13进行摆动。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于煤矿粉末质地较为细腻，并且清除机构a1在滑动时容易产生摩擦静电，从而导致细腻的煤矿粉末会附着在下接板a12的右侧难以脱落，通过清除机构a1向右滑动伸出到极致产生的惯性力，能够使滑动块c3沿着后置板c4向右滑动伸出，从而使滑动块c3能够快速推动前置块c2进行伸出，再通过前置块c2向右伸出产生的甩力，能够使伸缩板c22沿着衔固板c24向右滑动伸出，并且通过反弹片c23能够推动伸缩板c22进行反向滑动，从而使撞击块c21能够对衔固板c24的右侧产生撞击振动，故而使撞击块c21能够将振动传递至伸缩板c22上，从而使伸缩板c22表面的煤矿粉末能够被振落，并且通过伸缩板c22反向滑动收缩，能够使通气腔d4通过出气口d1向外挤出气流，从而使挤出的气流能够将承接板d2表面残留的煤矿粉末吹除，再通过摆动片d13能够对外部进入出气口d1的煤矿粉末进行阻挡，并且当出气口d1向外挤出气流后能够带动摆动片d13在镂空腔d12的配合下进行摆动，从而使被摆动片d13阻挡的煤矿粉末能够向外吹除，有效的避免了细腻的煤矿粉末会因静电附着下接板a12的右侧难以脱落的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其结构包括机体（1）、密封门（2）、顶盖（3），所述密封门（2）与机体（1）的前端铰链连接，其特征在于：所述机体（1）安装于顶盖（3）的底部位置；

所述机体（1）包括接线口（11）、底座（12）、外壳（13），所述接线口（11）安装于外壳（13）的外部位置，所述外壳（13）的底部与底座（12）的顶部相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述接线口（11）包括清除机构（a1）、外接管（a2）、回扯条（a3）、后置框（a4），所述清除机构（a1）与外接管（a2）的内侧活动卡合，所述回扯条（a3）安装于清除机构（a1）与外接管（a2）的内壁之间，所述后置框（a4）的右侧与外接管（a2）的左侧相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述清除机构（a1）包括上置板（a11）、下接板（a12）、固定块（a13）、拉扯片（a14），所述上置板（a11）的底部与固定块（a13）的上端相贴合，所述固定块（a13）与下接板（a12）活动卡合，所述拉扯片（a14）安装于固定块（a13）的内壁与下接板（a12）之间。

4.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述上置板（a11）包括增磨面（b1）、弹力环（b2）、打底板（b3），所述增磨面（b1）嵌固于打底板（b3）的上表面位置，所述弹力环（b2）嵌入于打底板（b3）的上表面位置。

5.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述下接板（a12）包括助推条（c1）、前置块（c2）、滑动块（c3）、后置板（c4），所述助推条（c1）安装于滑动块（c3）的左侧与后置板（c4）的内壁之间，所述前置块（c2）的左侧与滑动块（c3）的右侧相贴合，所述滑动块（c3）的外侧与后置板（c4）的内壁活动卡合。

6.根据权利要求5所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述前置块（c2）包括撞击块（c21）、伸缩板（c22）、反弹片（c23）、衔固板（c24），所述撞击块（c21）嵌入于伸缩板（c22）的内部靠左端位置，所述伸缩板（c22）与衔固板（c24）的右端活动卡合，所述反弹片（c23）安装于伸缩板（c22）的内壁位置。

7.根据权利要求6所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述伸缩板（c22）包括出气口（d1）、承接板（d2）、过渡块（d3）、通气腔（d4），所述出气口（d1）与通气腔（d4）相连通，所述过渡块（d3）的右侧与承接板（d2）的左侧相贴合，所述通气腔（d4）贯穿于承接板（d2）的内部位置。

8.根据权利要求7所述的一种矿用隔爆兼本安型网络可编程交换机，其特征在于：所述出气口（d1）包括框架（d11）、镂空腔（d12）、摆动片（d13），所述镂空腔（d12）安装于摆动片（d13）的内部位置，所述摆动片（d13）与框架（d11）的内部相贴合。

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