CN113432983A - 一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香烟生产检测技术领域,涉及一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,包括基架,基架上设有安装架,安装架上滑动安装有载台,安装架上安装有辊轴架,辊轴架上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滚压件,滚压件包括一体成型的第一U形架和第二U形架,第一U形架上安装有压辊,第二U形架上安装有承接辊,第一U形架上安装有滑块,安装架上安装有耳板,滑块与耳板之间安装有弹簧,安装架上固定安装有安装轴,安装轴上滑动安装有锥形调节辊,安装轴一端安装有螺杆,螺杆上螺接有调节件,锥形调节辊上固定安装有连杆,连杆滑动卡接于调节件上,用于解决目前的爆墨测装置难以测出烟纸的爆墨极限,同时测试结果存在较大误差的的问题。
Description
技术领域
本发明属于香烟生产检测技术领域,具体涉及一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置。
背景技术
随着卷烟条与盒包装纸内涵的丰富,其使用的基材、印刷工艺、油墨也越显种类繁多、错综复杂,因此在使用前需要对其物理性质和化学性质进行检测。包装纸的物理性质检测中包括对烟纸的是否满足印刷要求的烟纸爆墨测试。目前在对烟纸进行爆墨测试时一般的采用达因笔和达因液测试纸张印刷面的表面强度以表征纸张是否适合于印刷,然而这种方法对于厚度较大的包装烟纸的质量检测效果不佳,难以得出烟纸的爆墨极限,为更好的得出烟纸的爆墨极限,目前一些测试装置通过在压辊上设置多级外径不同阶梯,通过不同的外径的阶梯对的烟纸进行滚压以改变滚压力度,然而由于各阶梯外径固定在调节时仅能定量调节,导致测试结果误差较大。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题,本发明提供了一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,用于解决目前的爆墨测装置难以测出烟纸的爆墨极限,同时测试结果存在较大误差的的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,包括基架,所述基架上设有安装架,所述安装架上滑动安装有载台,所述安装架上安装有辊轴架,所述辊轴架上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有滚压件,所述滚压件包括一体成型的第一U形架和第二U形架,所述第一 U形架上安装有压辊,所述第二U形架上安装有承接辊,所述第一U形架上安装有滑块,所述滑块位于第一滑槽内,所述安装架上安装有耳板,所述滑块与耳板之间安装有弹簧,所述安装架上固定安装有安装轴,所述安装轴上滑动安装有锥形调节辊,所述安装轴一端安装有螺杆,所述螺杆上螺接有调节件,所述锥形调节辊上固定安装有连杆,所述连杆滑动穿设于辊轴架上,所述连杆滑动卡接于调节件上。
在上述方案的基础上,本发明还进行了如下改进:
进一步,所述滑块上开设有导向孔,所述耳板上安装有导向柱,所述导向柱穿设于导向孔内,所述弹簧套设于导向柱上。通过导向柱和导向孔的配合避免压辊倾斜而影响对烟纸的滚压。
进一步,所述调节件包括一体成型调节套筒和调节轮,所述调节套筒螺接于螺杆上,所述调节套筒上开设有联动槽,所述连杆端部固定安装有联动块,所述联动块卡设于联动槽内。调节轮带动调节套筒转动时联动槽通过联动块可带动拉杆滑动,拉杆带动锥形调节辊滑动即可对滚压件的高度进行调节。
进一步,所述载台上安装有滚轮,所述安装架上开设有与滚轮相对应的第二滑槽,所述滚轮位于第二滑槽内,所述安装架一端安装有限位板。通过滚轮减小载台与安装架之间的摩擦阻力,以便于载台更好的滑动,同时在限位板的作用下防止载台滑出第二滑槽。
进一步,所述载台上设有定位板。通过定位板可在放置烟纸时对烟纸进行矫正。
进一步,所述载台上安装有铰接座,所述铰接座上穿设有安装柱,所述安装柱上固定安装有夹纸框,所述夹纸框与铰接座之间连接有扭簧,所述扭簧套设于安装柱上。通过夹纸框通过扭簧提供扭力对烟纸进行夹持,避免在压辊对烟纸滚压前烟纸出现偏移。
进一步,所述连杆上安装有尺板,所述辊轴架上开设有与尺板相匹配的预留槽,所述尺板位于预留槽内,所述尺板上刻有调节刻度,所述调节刻度均匀分为若干等分,所述调节刻度的长度与锥形调节辊的长度相等,所述调节刻度的量测等于锥形调节辊两端的半径之差。调节刻度的设置可通过调节刻度没入预留槽的长度了解锥形调节辊对滚压件的高度调节量。
进一步,所述载台上安装有把手。通过把手的设置以便于更好的拉动载台。
进一步,所述基架呈U形,所述基架上螺接有螺钉旋钮。基架可卡设于实验台的桌面上并通过螺钉旋钮进行固定,方便爆墨测试装置的安装,便于使用。
本发明的有益效果:
1、通过弹簧对辊压件进行支撑,然后通过移动锥形调节辊对滚压件进行挤压,由于锥形调节辊的锥度变化可对滚压件进行挤压以改变压辊与载台之间的间距,可较好的出烟纸的爆墨极限;
2、通过锥形调节辊对辊压件进行调节,调节方便同时调节量可任意变化,可实现对压辊与载台之间的间距的无极调节,可更好的测试烟纸的爆墨极限,测试结果误差较小。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明实施例中一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为本发明实施例中载台的结构示意图;
图5为本发明实施例中一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置的部分组件的结构示意图;
图6为图5中C处的放大结构示意图;
图7为本发明实施例中辊压件的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
基架1、螺钉旋钮11、安装架2、第二滑槽21、辊轴架22、第一滑槽221、耳板23、导向柱24、弹簧25、限位板26、载台3、定位板31、滚轮32、铰接座321、安装柱322、夹纸框323、扭簧324、把手33、滚压件4、第一U形架41、滑块42、导向孔421、压辊43、第二U形架44、承接辊45、安装轴51、螺杆511、锥形调节辊52、调节件53、节套筒531、联动槽5311、调节轮532、连杆54、尺板55、烟纸6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例
如图1~7所示,一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,包括基架1,基架1上设有安装架2,安装架2上滑动安装有载台3,安装架2上安装有辊轴架22,辊轴架22上开设有第一滑槽221,第一滑槽221内滑动安装有滚压件4,滚压件4包括一体成型的第一U形架41和第二U形架44,第一U形架41上安装有压辊43,第二U形架44上安装有承接辊45,第一 U形架41上安装有滑块42,滑块42位于第一滑槽221内,安装架2上安装有耳板23,滑块 42与耳板23之间安装有弹簧25,安装架2上固定安装有安装轴51,安装轴51上滑动安装有锥形调节辊52,安装轴51一端安装有螺杆511,螺杆511上螺接有调节件53,锥形调节辊52上固定安装有连杆54,连杆54滑动穿设于辊轴架22上,连杆54滑动卡接于调节件 53上。
具体地,滑块42上开设有导向孔421,耳板23上安装有导向柱24,导向柱24穿设于导向孔421内,弹簧25套设于导向柱24上,通过导向柱24和导向孔421的配合避免压辊 43倾斜而影响对烟纸6的滚压。
具体地,调节件53包括一体成型调节套筒531和调节轮532,调节套筒531螺接于螺杆 511上,调节套筒531上开设有联动槽5311,连杆54端部固定安装有联动块541,联动块541卡设于联动槽5311内,调节轮532带动调节套筒531转动时联动槽5311通过联动块541可带动拉杆54滑动,拉杆54带动锥形调节辊52滑动即可对滚压件4的高度进行调节。
具体地,载台3上安装有滚轮32,安装架2上开设有与滚轮32相对应的第二滑槽21,滚轮32位于第二滑槽21内,安装架2一端安装有限位板26,通过滚轮32减小载台3与安装架2之间的摩擦阻力,以便于载台3更好的滑动,同时在限位板26的作用下防止载台3 滑出第二滑槽21。
具体地,载台3上设有定位板31,通过定位板31可在放置烟纸6时对烟纸6进行矫正。
具体地,载台3上安装有铰接座321,铰接座321上穿设有安装柱322,安装柱322上固定安装有夹纸框323,夹纸框323与铰接座321之间连接有扭簧324,扭簧324套设于安装柱322上,通过夹纸框323通过扭簧324提供扭力对烟纸6进行夹持,避免在压辊43对烟纸6滚压前烟纸6出现偏移。
具体地,连杆54上安装有尺板55,辊轴架22上开设有与尺板55相匹配的预留槽,尺板55位于预留槽内,尺板55上刻有调节刻度,调节刻度均匀分为若干等分,调节刻度的长度与锥形调节辊52的长度相等,调节刻度的量测等于锥形调节辊52两端的半径之差,调节刻度的设置可通过调节刻度没入预留槽的长度了解锥形调节辊52对滚压件4的高度调节量。
具体地,载台3上安装有把手33,通过把手33的设置以便于更好的拉动载台3。
具体地,基架1呈U形,基架1上螺接有螺钉旋钮11,基架1可卡设于实验台的桌面上并通过螺钉旋钮11进行固定,方便爆墨测试装置的安装,便于使用。
在测试,通过将烟纸5对折放置于载台3上,然后拉起夹纸框323将烟纸5的一端抵拢定位板31然后放开夹纸框323,在扭簧324的作用下夹纸框323夹住烟纸5,然后调节轮532带动调节套筒531转动,调节套筒531在螺杆511上移动同时通过联动槽5311带动联动块541移动,在拉杆54的作用下带动锥形调节辊52滑动,锥形调节辊52滑动时通过承接辊 45带动第一U形架41下降改变压辊43与载台3之间的间距,然后再通过把手33拉动载台 3移动,通过压辊43滚压烟纸5进行爆墨测试。
以上对本发明提供的一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)上设有安装架(2),所述安装架(2)上滑动安装有载台(3),所述安装架(2)上安装有辊轴架(22),所述辊轴架(22)上开设有第一滑槽(221),所述第一滑槽(221)内滑动安装有滚压件(4),所述滚压件(4)包括一体成型的第一U形架(41)和第二U形架(44),所述第一U形架(41)上安装有压辊(43),所述第二U形架(44)上安装有承接辊(45),所述第一U形架(41)上安装有滑块(42),所述滑块(42)位于第一滑槽(221)内,所述安装架(2)上安装有耳板(23),所述滑块(42)与耳板(23)之间安装有弹簧(25),所述安装架(2)上固定安装有安装轴(51),所述安装轴(51)上滑动安装有锥形调节辊(52),所述安装轴(51)一端安装有螺杆(511),所述螺杆(511)上螺接有调节件(53),所述锥形调节辊(52)上固定安装有连杆(54),所述连杆(54)滑动穿设于辊轴架(22)上,所述连杆(54)滑动卡接于调节件(53)上。
2.根据权利要求1所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述滑块(42)上开设有导向孔(421),所述耳板(23)上安装有导向柱(24),所述导向柱(24)穿设于导向孔(421)内,所述弹簧(25)套设于导向柱(24)上。
3.根据权利要求2所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述调节件(53)包括一体成型调节套筒(531)和调节轮(532),所述调节套筒(531)螺接于螺杆(511)上,所述调节套筒(531)上开设有联动槽(5311),所述连杆(54)端部固定安装有联动块(541),所述联动块(541)卡设于联动槽(5311)内。
4.根据权利要求3所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述载台(3)上安装有滚轮(32),所述安装架(2)上开设有与滚轮(32)相对应的第二滑槽(21),所述滚轮(32)位于第二滑槽(21)内,所述安装架(2)一端安装有限位板(26)。
5.根据权利要求4所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述载台(3)上设有定位板(31)。
6.根据权利要求5所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述载台(3)上安装有铰接座(321),所述铰接座(321)上穿设有安装柱(322),所述安装柱(322)上固定安装有夹纸框(323),所述夹纸框(323)与铰接座(321)之间连接有扭簧(324),所述扭簧(324)套设于安装柱(322)上。
7.根据权利要求6所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述连杆(54)上安装有尺板(55),所述辊轴架(22)上开设有与尺板(55)相匹配的预留槽,所述尺板(55)位于预留槽内,所述尺板(55)上刻有调节刻度,所述调节刻度均匀分为若干等分,所述调节刻度的长度与锥形调节辊(52)的长度相等,所述调节刻度的量测等于锥形调节辊(52)两端的半径之差。
8.根据权利要求7所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述载台(3)上安装有把手(33)。
9.根据权利要求8所述一种无极调节烟纸折叠抗压测试装置,其特征在于:所述基架(1)呈U形,所述基架(1)上螺接有螺钉旋钮(11)。
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