CN113432678A - 浮筒液位传送器的检测方法 - Google Patents

Abstract

一种浮筒液位传送器的检测方法，包括：备有一检测装置，该检测装置显示基本数据画面，并依据基本数据画面中显示的各栏位输入基本数据，检测装置依据所输入的基本数据进行运算，运算后的数据形成标准值显示在检测装置上。接着，将检测装置由仪器的浮筒液位传送器取得所量测的显示值，将该显示值与该标准值进一步分析，并以记录数据，并依据分析的容许误差范围显示该仪器是否合格或不合格，并显示于检测装置上。最后，根据记录数据结果画出该仪器的所量测出来的校正曲线图，并显示于该检测装置上。

Description

浮筒液位传送器的检测方法

技术领域

本发明涉及一种浮筒校正器，尤其涉及一种用以检测浮筒液位校正记录的检测方法。

背景技术

已知，目前的制药、半导体或化学及石化工厂等，均架设有许多的储存筒槽设备，该些筒槽用以装载化学或其他液体。而这些筒槽在架设施工后都会在筒槽上安装有浮筒液位传送器，该浮筒液位传送器可以量测筒槽内的液位和两种不同比重的液体界面，并传送对应4～20mA信号，用以检测所安装的筒槽内的液位是否符合规定。

在筒槽检测时，于该筒槽中倒入单一比重的液体，在液体流入该浮筒液位传送器时，该浮筒液位传送器会将每一高度的液位所量测的数据显示出来。检测者会根据浮筒液位传送器所显示的量测数据来判断浮筒液位传送器是否合格。

通常人为的判断方式存在许多问题，因为浮筒液位传送器所量测出来筒槽的数据与原先筒槽合格规定的数据产生误差时，检测者将自行判断误差范围的数据不是差很多时，通常会视为该浮筒液位传送器符合规定，就完成记录数据的检测方式，但是此检测方式易造成检测者舞弊他人行为，也是一种不负责任的检测行为。

发明内容

因此，本发明的主要目的，在于解决传统缺失，避免缺失存在，本发明利用检测装置进行校正检测，在检测时先将被检测物的基本数据输入于检测装置，经检测装置运算出标准值数据，再将浮筒液位传送器所量测被检测物的数据传至于检测装置中，并与先前输入的基本数据所运算的标准值数据进行比对，若在容许误差范围内就分析为合格，若不在容许误差范围内就分析不合格，并作校正曲线图及印制成报告，以精确提供检测结果，以避免检测者作弊他人。

为达上述的目的，本发明提供一种浮筒液位传送器的检测方法，包括：备有一检测装置，该检测装置显示基本数据画面，并依据基本数据画面中显示的各栏位输入基本数据，检测装置依据所输入的基本数据进行运算，运算后的数据形成标准值显示在检测装置上。接着，将检测装置由仪器的浮筒液位传送器取得所量测的显示值，将该显示值与该标准值进一步分析，并以记录数据，并依据分析的容许误差范围显示该仪器是否合格或不合格，并显示于检测装置上。最后，根据记录数据结果画出该仪器的所量测出来的校正曲线图，并显示于该检测装置上。

在本发明的一实施例中，该基本数据至少包含有：一工程名称栏位、一判定结果栏位、一仪器编号栏位、一仪器类型栏位、一仪器厂牌、一容许误差百分比栏位、输入(量测百分比％)栏位、输出(量测电流范围mA)栏位、第一液体比重(液比重S1)栏位、第二液体比重(液比重S2)栏位、仪器长度栏位、设定零百分比(0％)栏位、设定百分之百比(100％)栏位及环境信息。

在本发明的一实施例中，该浮筒液位传送器所传送的量测数据是量测仪器内所倒入单一比重的液体所产生的数据。

在本发明的一实施例中，该浮筒液位传送器具有0～100％的液位高度表，该液位高度表为0％、25％、50％、75％及100％。

在本发明的一实施例中，该液位高度表0％为4mA、25％为8mA、该50％为12mA、该75％为16mA及100％为20mA。

在本发明的一实施例中，该记录数据为校正数据，该校正数据为输入百分比(％)、标准值(mA)、显示值(mA)及误差值(％)。

在本发明的一实施例中，该仪器为浮筒液位校正记录器。

在本发明的一实施例中，还包含将记录数据及校正曲线图印制成报告数据输出。

在本发明的一实施例中，该检测装置，包括：一运算单元、一操作界面、一储存单元、一显示屏及一输出接口。该运算单元与该浮筒液位传送器电性连接，用以运算所输入的基本数据形成标准值，将该标准值与显示值进行分析，并记录数据与画出校正曲线图。该操作界面由多个按键所组成，并与该运算单元电性连接，以该多个按键输入仪器的基本数据，并传至于该运算单元中运算。该储存单元与该运算单元电性连接，以储存运算单元所运算后的输入百分比(％)、标准值(mA)、显示值(mA)及误差值(％)。该显示屏与该运算单元电性连接，用以显示基本数据画面、校正数据表及校正曲线图。该输出接口与该运算单元电性连接，将该运算单元所记录数据及校正曲线图输出，印出该记录数据及校正曲线图并制成浮筒液位传送器校正记录报告。

在本发明的一实施例中，该浮筒液位传送器校正记录报告，包括：工程名称、判定结果、基本数据、校正数据、浮筒液位传送器符号、校正曲线图及检测者。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的浮筒液位传送器的检送方法流程示意图；

图2为本发明的检测装置电性连接仪器示意图；

图3为本发明的基本数据画面示意图；

图4为本发明的分析结果的校正曲线示意图；

图5为本发明的浮筒液位传送器校正记录报告示意图。

其中，附图标记

100～112 步骤

1 检测装置

11 运算单元

12 操作界面

13 储存单元

14 显示屏

15 输出接口

2 设备筒槽

21 浮筒液位传送器

3 基本数据画面

31 工程名称栏位

32 判定结果栏位

33 仪器编号栏位

34 仪器类型栏位

35 仪器厂牌栏位

36 容许误差百分比栏位

37 输入量测百分比栏位

38 输出电流范围栏位

39 第一液体比重栏位

310 第二液体比重栏位

311 仪器长度栏位

312 设定零百分比栏位

313 设定百分的百比栏位

314 环境信息

4 浮筒液位传送器校正记录报告

41 工程名称

42 判定结果

43 基本数据

44 校正数据

45 浮筒液位传送器符号

46 校正曲线图

47 检测者

具体实施方式

兹有关本发明的技术内容及详细说明，现在配合附图说明如下：

请参阅图1，本发明的浮筒液位传送器的检送方法流程示意图。如图所示：本发明的浮筒液位传送器的检测方法，在检测浮筒液位传送器所量测的显示值是否合格或不合格，并且可打印出分析后的数据及校正曲线图制成报告。

首先，步骤100，备有一检测装置，该检测装置用以分析所建立数据与浮筒液位传送器所量测的误差值。

如步骤102，建立数据，在建立数据时，该检测装置(图中未示)的显示屏上会显示基本数据画面，该基本数据画面上的各栏位至少包含有：一工程名称栏位、一判定结果、一仪器编号栏位、一仪器类型栏位、一仪器厂牌栏位、一容许误差百分比(百分率％)栏位、一输入(量测百分比％)栏位、一输出(量测电流范围mA)栏位、一第一液体比重(液比重S1)栏位、一第二液体比重(液比重S2)栏位、一仪器长度(如浮筒)栏位、一设定零百分比(0％)栏位、一设定百分之百比(100％)栏位及一环境信息栏位，以该检测装置的操作界面来输入基本数据。在本图式中，该仪器为浮筒液位校正记录器；该操作界面为多个按键。

步骤104，运算基本数据，在基本数据输入完毕后，该检测装置的运算单元根据所输入的基本数据开始运算(长度×比重)出标准值。在本图式中，该运算单元为微处理器。

步骤106，储存运算后的标准值，在运算单元运算完毕后，并将运算结果的标准值的数据储存在储存单元中。在本图中，该储存单元为记忆体。

步骤108，分析数据，在基本数据运算完成后，检测装置由外部的浮筒液位传送器(图中未示)取得仪器的量测的显示值，将该仪器的显示值与该检测装置所运算的标准值的数据进一步分析(判断)显示值与标准值之间的容许误差范围，以记录分析后的数据，并依容许误差范围分析仪器的量测值是否合格或不合格，并显示于检测装置的显示屏上。在本图中，该记录分析数据为输入百分比(％)、标准值(mA)、显示值(mA)及误差值(％)。

步骤110，画出仪器量测曲线图，根据步骤106所分析结果画出该仪器所量测的曲线，并显示于该显示屏上。

步骤112，制成报告，在上述分析数据及曲线图传至该打印机上，由打印机打印出分析数据及曲线图。

请参阅图2，本发明的检测装置电性连接仪器示意图。如图所示：该检测装置1是与设备筒槽2的浮筒液位传送器21性连接，浮筒液位传送器21具有0％、25％、50％、75％及100％的液位指示数据211，该检测装置1包括有：一运算单元11、一操作界面12、一储存单元13、一显示屏14及一输出接口15。

该运算单元11，是与该浮筒液位传送器21电性连接，用以运算所输入的基本数据成为标准值。将该仪器中所到入的液体数据传送至该运算单元11中，并记录数据与画出校正曲线图。在本图中，该运算单元为微处理器。

该操作界面12，是由多个按键所组成，并与该运算单元11电性连接，以该多个按键输入仪器的基本数据，并传至于该运算单元11中运算。

该储存单元13，是与该运算单元11电性连接，以储存运算单元所运算后的输入百分比(％)、标准值(mA)、显示值(mA)及误差值(％)。在本图中，该储存单元13为记忆体。

该显示屏14，是与该运算单元11电性连接，用以显示基本数据画面、校正数据表及校正曲线图。

该输出接口15，是与该运算单元11电性连接，该输出接口15与外部的打印机(图中未示)电性连接，可以将该运算单元11所分析分合格或不合格的数据及曲线图传至打印机上，以印出该分析数据及曲线图制成报告。在本图中，该输出接口为连接器(USB)或无线传输模块。

在检测装置1的建立数据后，经过运算单元11运算形成检测的标准值(mA)，该检测装置1再将标准值与在由浮筒液位传送器所量测的显示值(mA)进行分析判定是否合格或不合格，并且记录数据及画出校正曲线图，以该输出接口15连接打印机(图中未示)再打印出分析后的记录数据及校正曲线图制成浮筒液位传送器校正记录报告。

请参阅图2～图4，本发明的检测装置电性连接仪器、基本数据画面及分析结果的校正曲线示意图。如图所示：本发明在此举例说明的基本数据、分析数据及曲线图是便于了解本发明的技术内容。当该浮筒液位传送器21安装于筒槽2上时，以该浮筒液位传送器21与该检测装置1电性连接，并且在筒槽2内部倒入单一比重的液体。在检测装置1开始检测时，该检测装置1的显示屏14会出现基本数据画面3至少包含有工程名程31、判定结果32、仪器编号栏位33、仪器类型栏位34、仪器厂牌栏位35、容许误差百分比栏位36、输入(量测百分比)栏位37、输出(电流范围)栏位38、第一液体比重栏位39、第二液体比重栏位310、仪器长度栏位311、设定零百分比栏位312、设定百分之百比栏位313及环境信息栏位314，以该检测装置1的操作界面11来输入基本数据如下：

仪器编号栏位33中输入「LT-1491」；

仪器类型栏位34中输入「浮筒式」；

仪器厂牌栏位35中输入「ABB」；

容许误差百分比栏位36中输入「0.50％」；

输入(量测百分比)栏位37中输入「0～100％」；

输出(电流范围)栏位38中输入「4～20」(mA)；

第一液体比重(液比重S1)栏位39中输入「0.85」；

第二液体比重(液比重S2)栏位310中输入「0」；

仪器长度栏位311中输入「100cm」；

环境信息栏位314中输入「30℃,50％RH」。

在上述的基本数据输入后，经过该运算单元11的运算，会得到如下列校正数据表中的标准值(mA)，在将此标准值(mA)储存于该储存单元13中。此时，将该筒槽2的浮筒液位传送器21电性连接于该检测装置1的运算单元11中，并将该筒槽2内倒入单一比重的液体，经演算将不同的比重转换为你能取得单一比重的液体，当液体会流入于该浮筒液位传送器21中(该液位高度表0％为4mA、25％为8mA、该50％为12mA、该75％为16mA及100％为20mA)，该浮筒液位传送器21将所量测到的数据为校正数据表中的显示值(mA)的电流范围，并将此显示值传至该运算单元11中，经过运算单元11的运算分析会得到校正数据表中的误差百分比(％)，并且判断该浮筒液位传送器21是否合格。

在检测过成中，同时将分析出来的误差百分比绘制成一校正曲线图(如图4所示)。

校正数据表：

输入百分比(％)	标准值(mA)	显示值(mA)	误差百分比(％)
				0	4.00	3.9984	-0.01
25	8.00	7.9946	0.01
				50	12.00	11.9978	0.07
75	16.00	15.992	0.07
				100	20.00	19.9906	-0.03
75	16.00	15.9887	0.05
				50	12.00	11.9947	-0.09
25	8.00	7.9924	-0.01
				0	4.00	3.9971	-0.02

上述的校正数据表的内容，在检测装置1的显示屏14上显示基本数据画面时，该校正数据表也同时显示在同一画面中，在检测者输入基板数据时，所输入的基本数据中的输入(％)、输出(mA)的数据会同时显示在校正数据表的输入百分比(％)及标准值(mA)中。

请参阅图5，本发明的浮筒液位传送器校正记录报告示意图。如图所示：当本发明的浮筒液位传送器在校正检测后，检测者或委托者可以将此数据传输至到打印机上，经由打印机将该浮筒液位传送器校正记录报告打印出来。在本图中，该浮筒液位传送器校正记录报告4至少包含有工程名称41、判定结果42、基本数据43、校正数据44、浮筒液位传送器符号45、校正曲线图46及检测者47。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，包括：

a)、备有一检测装置；

b)、检测装置显示基本数据画面，并依据基本数据画面中显示的各栏位输入基本数据；

c)、检测装置依据所输入的基本数据进行运算，运算后的数据形成标准值显示在检测装置上；

d)、浮筒液位传送器具有0～100％的液位高度表，该液位高度表为0％、25％、50％、75％及100％，该液位高度表0％为4mA、25％为8mA、该50％为12mA、该75％为16mA及100％为20mA；检测装置由仪器的浮筒液位传送器取得所量测的显示值，该显示值是浮筒液位传送器内所倒入单一比重的液体，将该显示值与该标准值进一步分析容许误差范围，并以记录数据，并依容许误差范围显示该仪器是否合格或不合格，并显示于检测装置上；

e)、根据记录数据结果画出该仪器的所量测出来的校正曲线图，并显示于该检测装置上，其中该上行程是输入百分比由0％变化至100％的行程，该下行程是输入百分比由100％变化至0％的行程。

2.根据权利要求1所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，步骤b的该基本数据至少包含有：一工程名称栏位、一判定结果栏位、一仪器编号栏位、一仪器类型栏位、一仪器厂牌、一容许误差百分比栏位、一输入栏位、一输出栏位、一第一液体比重栏位、一第二液体比重栏位、一仪器长度栏位、一设定零百分比(0％)栏位、一设定百分之百比栏位及一环境信息栏位。

3.根据权利要求1所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，步骤d该记录数据为校正数据，该校正数据为输入百分比、标准值、显示值及误差值。

4.根据权利要求1所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，步骤d的仪器为浮筒液位校正记录器。

5.根据权利要求4所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，还包含有一步骤f将记录数据及校正曲线图印制成报告数据输出。

6.根据权利要求5所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，该检测装置，包括：

一运算单元，与该浮筒液位传送器电性连接，用以运算所输入的基本数据形成标准值，将该标准值与显示值进行分析，并记录数据与画出校正曲线图；

一操作界面，由多个按键所组成，并与该运算单元电性连接，以该多个按键输入仪器的基本数据，并传至于该运算单元中运算；

一储存单元，与该运算单元电性连接，以储存运算单元所运算后的输入百分比、标准值、显示值及误差值；

一显示屏，与该运算单元电性连接，用以显示基本数据画面、校正数据表及校正曲线图；

一输出接口，与该运算单元电性连接，将该运算单元所记录数据及校正曲线图输出，印出该记录数据及校正曲线图并制成浮筒液位传送器校正记录报告。

7.根据权利要求6所述的浮筒液位传送器的检测方法，其特征在于，该浮筒液位传送器校正记录报告，包括有工程名称、判定结果、基本数据、校正数据、浮筒液位传送器符号、校正曲线图及检测者。

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