CN113431378A - 碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法，包括滚筒、安装架和上压板，其特征在于：所述安装架通过旋转轴转动安装在上压板上，滚筒安装在安装架上，上压板的上表面中间固定安装有安装座，安装座上转动安装有套筒，上压板的下面通过连接螺栓固定安装有齿板和清洁板上压板上设有固定结构和下拉结构,通过在上压板的上面设置了安装架，在上压板的下面设置了齿板和清洁板，使得当需要加固混凝土基面打磨的时候，就可以将清洁板安装在上压板下面，当需要铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面的时候，就可以将齿板安装在上压板下面，同时将碳纤维筒安装在安装架上，实现边铺贴变收面，增加碳布加固成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体为碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法。
背景技术
建筑加固工程，碳纤维加固施工中，在基底复合粘结剂涂刷完，碳布铺贴完毕后，为保证碳布与基底可靠连接，需进行收面，但碳布铺贴与收面两道工序间往往难于协调。因为：如果先全部铺贴,再进行收面,因复合粘结剂凝固时间短，收面难度大，碳布中存在较多气泡，翘边、空鼓多，碳布加固质量差；如果碳布边铺贴,边收面,工人一点一点前进,效率低下,铺贴不均匀,碳布加固成型质量差。由此,如何更好、更快的完成铺贴并收面成为碳布加固工程中迫切需要解决的问题。
为此，本发明提出碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法，包括滚筒、安装架和上压板，安装架通过旋转轴转动安装在上压板上，滚筒安装在安装架上，滚筒上套接有宽度调节环，宽度调节环上螺纹安装有固定插销，上压板的上表面中间固定安装有安装座，安装座上转动安装有套筒，套筒内插接有套杆，套筒的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两组，且螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓，上压板的下面通过连接螺栓固定安装有齿板和清洁板，上压板上设有固定结构和下拉结构。
优选的，所述安装架上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块内插接有圆柱杆，圆柱杆的下端固定安装有刀片，滑块的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓。
优选的，所述固定结构有牵拉杆、卡块、U型槽架和插销组成，牵拉杆活动安装在上压板上，卡块固定安装在上压板上，U型槽架垂直焊接在安装架的侧壁上，U型槽架上插接有插销，牵拉杆的端部开设有圆孔，且牵拉杆的长度小于安装架竖直状态时，牵拉杆的底端与U型槽架之间的距离。
优选的，所述下拉结构有由拉杆、拉杆架、弹簧和固定架槽组成，拉杆插接式安装在拉杆架内，拉杆架转动安装在上压板上，拉杆的下端套接有弹簧，弹簧位于拉杆架内，拉杆的上端开设有卡口，拉杆通过卡口卡在固定架槽上，固定架槽焊接在安装架的侧壁上。
操作步骤：
S1：需要加固混凝土基面打磨；
S2：在上压板下安装清洁板；
S3:将滚筒和安装架升起；并通过牵拉杆进行固定；
S4：开始基层清扫，基层清扫后，使用设备有里向外对基层进行二次清理；
S5：碳纤维粘贴放线；
S6：涂抹第一遍树脂胶；
S7：调节牵拉杆，将滚筒和安装架复位，并将拉杆卡在固定架槽上；
S8:将上压板下的清洁板换装为齿板；
S9:将宽度调节环卸下，将碳纤维筒安装至滚筒上；
S10:安装宽度调节环，根据碳纤维铺贴宽度紧固调节环；
S11：沿板面，由外向内铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面；
S11:涂抹第二遍树脂胶；
S12：重复步骤S3；
S13：对碳纤维进行二次收面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过在上压板的上面设置了安装架，在上压板的下面设置了齿板和清洁板，使得当需要加固混凝土基面打磨的时候，就可以将清洁板安装在上压板下面，当需要铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面的时候，就可以将齿板安装在上压板下面，同时将碳纤维筒安装在安装架上，实现边铺贴变收面，增加碳布加固成型质量；
2.通过设置了下拉结构，使得安装架上安装有碳纤维筒，并进行碳纤维筒的铺贴时，拉杆能够下拉安装架上，使得碳纤维布能够更加贴近地面，避免铺贴不平整有褶皱的情况。
附图说明
图1为本发明结构第一视角透视图；
图2为本发明结构第二视角透视图；
图3为本发明部分结构透视图；
图4为安装架透视细节图；
图5为图4中A处结构细节放大图。
图中：滚筒1、宽度调节环2、固定插销3、安装架5、上压板6、齿板7、旋转轴8、连接螺栓10、安装座11、套筒12、套杆13、紧固螺栓14、清洁板15、牵拉杆16、卡块17、U型槽架18、插销19、拉杆20、拉杆架21、弹簧22、固定架槽23、滑块24、圆柱杆25、螺纹栓26。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法，包括滚筒1、安装架5和上压板6，安装架5通过旋转轴8转动安装在上压板6上，滚筒1安装在安装架5上，滚筒1用来固定安装碳纤维筒，滚筒1上套接有宽度调节环2，宽度调节环2上螺纹安装有固定插销3，通过固定插销3的旋转，能够实现宽度调节环2的位置调节，方便控制碳纤维布的铺贴尺寸，上压板6的上表面中间固定安装有安装座11，安装座11上转动安装有套筒12，套筒12内插接有套杆13，套筒12的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两组，且螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓14，通过紧固螺栓14的调节，方便调节套杆13的长度，方便使用，上压板6的下面通过连接螺栓10固定安装有齿板7和清洁板15，当需要加固混凝土基面打磨的时候，就可以将清洁板15安装在上压板6下面，当需要铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面的时候，就可以将齿板7安装在上压板6下面，上压板6上设有固定结构和下拉结构。
安装架5上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块24，滑块24内插接有圆柱杆25，圆柱杆25的下端固定安装有刀片，滑块24的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓26，通过螺纹栓26可以方便调节圆柱杆25的高度，使得圆柱杆25下端的刀片方便对碳纤维布料进行切割。
固定结构有牵拉杆16、卡块17、U型槽架18和插销19组成，牵拉杆16活动安装在上压板6上，卡块17固定安装在上压板6上，当牵拉杆16在不使用的时候，就可以将牵拉杆16卡在卡块17内，U型槽架18垂直焊接在安装架5的侧壁上，U型槽架18上插接有插销19，牵拉杆16的端部开设有圆孔，且牵拉杆16的长度小于安装架5竖直状态时，牵拉杆16的底端与U型槽架18之间的距离，通过将牵拉杆16的端部固定在U型槽架18内，可以实现安装架5的升起和固定，避免安装架5在不使用的时候妨碍到上压板6的使用。
下拉结构有由拉杆20、拉杆架21、弹簧22和固定架槽23组成，拉杆20插接式安装在拉杆架21内，拉杆架21转动安装在上压板6上，拉杆20的下端套接有弹簧22，弹簧22位于拉杆架21内，拉杆20的上端开设有卡口，拉杆20通过卡口卡在固定架槽23上，固定架槽23焊接在安装架5的侧壁上，通过下拉结构使得，安装架5上安装有碳纤维筒，并进行碳纤维筒的铺贴时，拉杆20能够下拉安装架5上，使得碳纤维布能够更加贴近地面。
操作步骤：
S1：需要加固混凝土基面打磨；
S2：在上压板6下安装清洁板15；
S3:将滚筒1和安装架5升起；并通过牵拉杆16进行固定；
S4：开始基层清扫，基层清扫后，使用设备有里向外对基层进行二次清理；
S5：碳纤维粘贴放线；
S6：涂抹第一遍树脂胶；
S7：调节牵拉杆16，将滚筒1和安装架5复位，并将拉杆20卡在固定架槽23上；
S8:将上压板6下的清洁板15换装为齿板7；
S9:将宽度调节环2卸下，将碳纤维筒安装至滚筒1上；
S10:安装宽度调节环2，根据碳纤维铺贴宽度紧固调节环2；
S11：沿板面，由外向内铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面；
S11:涂抹第二遍树脂胶；
S12：重复步骤S3；
S13：对碳纤维进行二次收面。
工作原理：在使用的过程中，首先对加固的混凝土表面进行打磨，使其平整光滑，然后在上压板6下安装清洁板15，安装完毕后，将安装架5升起来，并用牵拉杆16进行固定，避免安装架5接触地面，影响施工，基层清扫后，使用设备有里向外对基层进行二次清理，接着碳纤维粘贴放线，涂抹第一遍树脂胶，然后调节牵拉杆16，将滚筒1和安装架5复位，并将拉杆20卡在固定架槽23上，在将碳纤维筒安装至滚筒1上，就可以沿板面，由外向内铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.碳纤维布铺贴收面一体设备，包括滚筒(1)、安装架(5)和上压板(6)，其特征在于：所述安装架(5)通过旋转轴(8)转动安装在上压板(6)上，滚筒(1)安装在安装架(5)上，上压板(6)的上表面中间固定安装有安装座(11)，安装座(11)上转动安装有套筒(12)，上压板(6)的下面通过连接螺栓(10)固定安装有齿板(7)和清洁板(15)上压板(6)上设有固定结构和下拉结构。
2.根据权利要求1所述的碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在于：所述滚筒(1)上套接有宽度调节环(2)，宽度调节环(2)上螺纹安装有固定插销(3)。
3.根据权利要求1所述的碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在于：所述安装架(5)上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(24)，滑块(24)内插接有圆柱杆(25)，圆柱杆(25)的下端固定安装有刀片，滑块(24)的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓(26)。
4.根据权利要求1所述的碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在于：所述固定结构有牵拉杆(16)、卡块(17)、U型槽架(18)和插销(19)组成，牵拉杆(16)活动安装在上压板(6)上，卡块(17)固定安装在上压板(6)上，U型槽架(18)垂直焊接在安装架(5)的侧壁上，U型槽架(18)上插接有插销(19)，牵拉杆(16)的端部开设有圆孔，且牵拉杆(16)的长度小于安装架(5)竖直状态时，牵拉杆(16)的底端与U型槽架(18)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在于：所述下拉结构有由拉杆(20)、拉杆架(21)、弹簧(22)和固定架槽(23)组成，拉杆(20)插接式安装在拉杆架(21)内，拉杆架(21)转动安装在上压板(6)上，拉杆(20)的下端套接有弹簧(22)，弹簧(22)位于拉杆架(21)内，拉杆(20)的上端开设有卡口，拉杆(20)通过卡口卡在固定架槽(23)上，固定架槽(23)焊接在安装架(5)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在于：所述套筒(12)内插接有套杆(13)，套筒(12)的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两组，且螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓(14)。
7.一种如权利要求1-6任意所述的一项碳纤维布铺贴收面一体设备，其特征在与，该操作方法包括以下步骤：
S1：需要加固混凝土基面打磨；
S2：在上压板(6)下安装清洁板(15)；
S3:将滚筒(1)和安装架(5)升起；并通过牵拉杆(16)进行固定；
S4：开始基层清扫，基层清扫后，使用设备有里向外对基层进行二次清理；
S5：碳纤维粘贴放线；
S6：涂抹第一遍树脂胶；
S7：调节牵拉杆(16)，将滚筒(1)和安装架(5)复位，并将拉杆(20)卡在固定架槽(23)上；
S8:将上压板(6)下的清洁板(15)换装为齿板(7)；
S9:将宽度调节环(2)卸下，将碳纤维筒安装至滚筒(1)上；
S10:安装宽度调节环(2)，根据碳纤维铺贴宽度紧固调节环(2)；
S11：沿板面，由外向内铺贴碳纤维，同时对碳纤维进行收面；
S11:涂抹第二遍树脂胶；
S12：重复步骤S(3)；
S13：对碳纤维进行二次收面。
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| CN202110840802.3A CN113431378A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 碳纤维布铺贴收面一体设备及施工方法 |
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| JP2015028240A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 大成ロテック株式会社 | インナーバイブレータ装置及びコンクリート舗装体の施工方法 |
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2021
- 2021-07-26 CN CN202110840802.3A patent/CN113431378A/zh active Pending
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