CN113430096A - 一种全封闭式样本处理及检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全封闭式样本处理及检测装置，包括中空的环状筒体，环状筒体中心的通道内设有活塞筒，所述环状筒体环绕所述活塞筒设有多个腔室，活塞筒的侧壁设有连通活塞腔底部的第一微流控流道，环状筒体的侧壁上设有连通各腔室的第二微流控流道，当活塞筒转动到第一微流控流道与其中一个第二微流控流道对应连通时，活塞腔与该第二微流控流道对应的腔室连通，而其余第二微流控流道被活塞筒侧壁遮挡封闭。本发明全封闭式样本处理及检测装置将各腔室与活塞腔之间连通的微流控流道设置在侧壁而不是在底面，省去了底部旋转切换阀的使用，大大降低了制造工艺难度，并减小了微流控流道的长度，降低了泄漏风险和控制精度要求。

Description

一种全封闭式样本处理及检测装置
技术领域
本发明涉及核酸提取检测技术领域，特别是涉及一种全封闭式样本处理及检测装置。
背景技术
核酸检测已经广泛应用于生物医药等领域中。传统的核酸检测的整个过程(包括核酸提取，PCR扩增，检测)需要在不同的仪器上操作进行，样品需要转移多次，这大大增加了样品产生交叉污染的机率，尤其是从PCR扩增后开盖取样检测的操作过程中发生污染。从而导致最后的检测结果不准确，使得对患者都带来十分严重的危害。对核酸进行封闭式的一体化检测可以有效避免上述问题。
比如，公开号为CN105695303A的发明申请公开了一种样品反应装置，包括：活塞筒，包括筒体、活塞、活塞杆和将所述筒体底部封堵的底盘；所述底盘的横截面面积大于所述筒体的横截面面积；所述底盘上开有与所述筒体连通的第一贯穿孔，以及位于所述筒体与所述底盘连接处外侧、贯穿所述底盘上下表面以及圆心不在同一半径延长线上的第二贯穿孔和第三贯穿孔；第二贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带与第三贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带没有交集；底座，与所述活塞筒的底盘固定连接，所述底座的座体内设有连通第一贯穿孔与第二贯穿孔的第一流道，以及使第一贯穿孔、第三贯穿孔和待测试区连通的第二流道；可相对所述筒体做旋转运动的容器部，包括周向阵列于所述活塞筒外围的多个腔室，每个所述腔室底部开有联通孔、顶部设有密封装置；多个腔室中的一个腔室，在所述容器部旋转至设定角度后，其底部的联通孔与第三贯穿孔对齐并与第二流道和所述筒体连通；多个腔室中的其余腔室，在所述容器部每旋转一预定角度后，其底部的联通孔与第二贯穿孔对齐并通过第一流道与所述筒体连通。
再比如，公开号为CN111394221A的发明申请公开了一种全密闭多指标核酸检测装置，它至少包括试剂腔壳、上盖、连通器、活塞筒及检测孔；所述试剂腔壳具有轴向通孔，在试剂腔壳内设有试剂腔，试剂腔底部设有试剂腔底孔，在试剂腔壳上设有上盖，在上盖上设有加样孔，在试剂腔壳内设有活塞筒，活塞筒内设有活塞，在活塞筒的底座板上开设有连通孔，在活塞筒的下方设有连通器，在连通器的上开设有连通槽与检测孔，连通槽一端与活塞筒的内腔连通，另一端与连通孔相连，连通孔与试剂腔底孔在一个直径上，可通过旋转连通孔选择性的连通活塞筒的内腔与试剂腔底孔；所述试剂腔至少包括样品前处理腔、裂解液腔、磁珠腔、洗涤液腔与洗脱液腔，各腔体均为密闭的腔体，底部设有试剂腔底孔，可通过连通孔、连通槽与活塞筒的内腔相通，且样品前处理腔与加样孔的位置对应；所述检测孔通过连通孔只与活塞筒的内腔、试剂腔相通。
上述现有技术中对核酸进行封闭式的一体化检测的装置一般都是将数个试剂腔做在同一个腔体中，采用一个旋转切换阀来连接试剂腔与活塞腔底部的试剂通道，实现活塞腔与不同试剂腔之间的连通切换。旋转切换阀中的细小通道，通常存在多角度，并非线性，无法通过一次注塑成型，需要经过特殊工艺，比如超声焊接，这容易导致通道堵塞和漏液，提高加工成本。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种全封闭式样本处理及检测装置。
一种全封闭式样本处理及检测装置，包括中空的环状筒体，环状筒体中心的通道内设有活塞筒，所述活塞筒与所述通道转动连接，活塞筒内具有用于安装活塞的活塞腔，所述环状筒体环绕所述活塞筒设有多个腔室，所述腔室包括样本腔、洗涤腔、洗脱腔和产物输出腔，所述样本腔、洗涤腔和洗脱腔均具有加料口，各加料口对应设有密封盖，
使用前，样本腔、洗涤腔和洗脱腔中分别预装有裂解液、洗涤液和洗脱液；
所述活塞筒的侧壁上设有连通活塞腔底部的第一微流控流道，相应的，环状筒体的侧壁上设有多个连通各腔室的第二微流控流道，
当所述活塞筒转动到所述第一微流控流道与其中一个第二微流控流道对应连通时，活塞腔与该第二微流控流道对应的腔室连通，而其余第二微流控流道被活塞筒侧壁遮挡封闭。
优选的，所述活塞腔的底面由外周向中间倾斜，且中间最低处连接所述第一微流控流道；样本腔、洗涤腔和洗脱腔的底面由环状筒体的外周一端向中心的通道一端倾斜，且最低处连接所述第二微流控流道。底面的倾斜设计有利于液体的流出。而将除产物输出腔外的各腔室的底面设计为由环状筒体的外周一端向中心的通道一端倾斜，即，由远离活塞筒的一侧向靠近活塞筒的一侧倾斜，有利于进一步缩短第二微流控流道的长度，同时腔室内液体不易残留。
更优选的，所述腔室还包括磁珠腔，所述磁珠腔也具有加料口，使用前，磁珠腔中预装有用于吸附核酸的磁珠。磁珠可以与裂解液一起预装在样本腔中，但相对来说，额外设置一个磁珠腔来预装磁珠，在样本腔内样本裂解完成后，再来与磁珠结合，更加有利于磁珠的吸附。
更优选的，所述样本腔、磁珠腔、洗涤腔、洗脱腔和产物输出腔依次排列。根据整个样本处理及检测的流程顺序来排列依次排列各个腔室，这样可以使活塞筒依次只要旋转一个较小的角度即可。
更优选的，所述活塞腔的倾斜底面设有用于容纳磁珠的磁珠滞留槽，所述磁珠滞留槽的位置低于活塞所能达到的最低位置。磁珠滞留槽用于在活塞下移排出液体时，将磁珠留存在该磁珠滞留槽中，不被一起排出活塞腔。当然，将磁珠留在磁珠滞留槽中需要外部装置上的磁吸元件的配合使用，一般磁吸元件可以是磁铁，通过磁铁的靠近来将磁珠吸附在磁珠滞留槽中。
进一步优选的，所述活塞筒的外底面除去第一微流控流道所在位置的其余部分均与活塞腔的底面倾斜角度一致。活塞筒的外底面与活塞腔的底面之间倾斜角度一致，也就是活塞筒中组成活塞腔的底部厚度是一致的。有利于磁吸时磁力在各处较为均匀。当然，第一微流控流道需要占据一定空间，所以需要避让。
优选的，环状筒体的侧壁上具有环绕所述第二微流控流道的密封槽，密封槽内设有密封圈，所述密封圈的表面贴靠活塞筒。密封圈的设置可以确保活塞筒外侧壁能够很好地密封各第二微流控流道，以及保证第一微流控流道与第二微流控流道连通时不漏液。
优选的，所述环状筒体由多个模块组装形成，每个模块对应设有一个所述腔室，各腔室的加料口均位于顶面。通过将环状筒体做成独立分体式的结构，再由各模块精确的拼接成环状筒体，这样就使得通过一次注塑工艺就可以直接在各腔室和活塞腔的侧面形成细小的微流控流道。当然，即使不是做成独立分体式的结构，也可以通过注塑方式制备，或者，也可以通过诸如3D打印等技术制备。
更优选的，所述活塞筒的侧壁在活塞筒底部一侧向下延伸形成操作部，操作部外侧壁与环状筒体之间设有相互配合的安装凸环和安装凹槽，所述操作部的底面开口设置形成供磁铁伸入的磁吸通道。
相对于现有技术中由于装置底部的旋转切换阀的存在，导致吸磁方式只能为侧吸，磁铁隔着活塞筒外周的腔体部分结构才能作用到活塞腔内，导致远离磁铁一侧的磁珠往往不能充分被吸附。而本申请中，从活塞筒底部的磁吸通道可以实现采用底部环形吸磁方式，磁铁可以设计成环形，其中需要避让第一微流控流道的地方留出避让槽，且环形磁铁的顶面设计与活塞腔的底部外表面贴合、且对应于磁珠滞留槽，使得整个圆周内的磁场更加均匀，提高了磁珠的吸附效率。
更优选的，所述的全封闭式样本处理及检测装置，还包括底座，所述底座顶面具有容纳环状筒体底部的容纳槽，所述底座与组成环状筒体的各模块之间卡扣连接固定，所述底座具有避让所述操作部的第一避让孔；所述密封盖包括扣盖在环状筒体顶部的扣盖部，扣盖部顶面具有避让各加料口的第二避让孔，且扣盖部与组成环状筒体的各模块之间卡扣连接固定；所述密封盖还包括用于遮盖各加料口的封盖部。通过底座及密封盖与环状筒体之间的卡扣连接组装。当然，对于独立分体式的环状筒体来说，各个模块之间也可以通过其他可行的放行进行组装，比如，通过相邻模块贴合的侧壁上设置扣孔和扣点配合来组装。
本发明全封闭式样本处理及检测装置将各腔室与活塞腔之间连通的微流控流道设置在侧壁而不是在底面，省去了底部旋转切换阀的使用，大大降低了制造工艺难度，同时，微流控流道的长度也大大减小，并且也降低了装置的泄漏风险和控制精度要求。
附图说明
图1为本发明全封闭式样本处理及检测装置的侧视结构示意图。
图2为本发明全封闭式样本处理及检测装置的立体结构示意图。
图3为本发明全封闭式样本处理及检测装置的剖视结构示意图。
图4为图3中A局部放大图。
图5为本发明全封闭式样本处理及检测装置另一角度的剖视结构示意图。
图6为环状筒体的立体结构示意图。
图7为环状筒体另一视角的立体结构示意图。
图8为环状筒体的侧视结构示意图。
图9为图8中沿B-B方向的剖视图。
图10为密封盖的立体结构示意图。
图11为底座的立体结构示意图。
图12为活塞筒与活塞、活塞杆的立体结构示意图。
图13为活塞筒与活塞、活塞杆、磁铁的剖视结构示意图。
图14为产物输出腔所在模块的立体结构示意图。
图15为产物输出腔所在模块另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1～15所示，一种全封闭式样本处理及检测装置，用于在全封闭条件下完成样品中核酸的提取以及扩增到最后的检测。该全封闭式样本处理及检测装置包括中空的环状筒体1，环状筒体1中心的通道内设有活塞筒2，活塞筒2与环状筒体1中心的通道转动连接，活塞筒2内具有用于安装活塞3的活塞腔4，环状筒体1环绕活塞筒2设有多个腔室，腔室包括样本腔12、洗涤腔13、洗脱腔14和产物输出腔15。在一种优选的实施方式中，还包括有磁珠腔16。样本腔12、洗涤腔13、洗脱腔14和磁珠腔16均具有加料口17，各加料口17对应设有密封盖5。
使用前，样本腔12、洗涤腔13和洗脱腔14中分别预装有裂解液、洗涤液和洗脱液；使用前，磁珠腔16中预装有用于吸附核酸的磁珠。磁珠可以与裂解液一起预装在样本腔12中，但相对来说，额外设置一个磁珠腔16来预装磁珠，在样本腔12内样本裂解完成后，再来与磁珠结合，更加有利于磁珠的吸附。如图所示的实施方式中，洗涤腔13包括两个，用于进行两次洗涤，以便获得更好的洗涤效果。
环状筒体1由多个模块11组装形成，每个模块对应设有一个腔室，各腔室的加料口17均位于顶面。通过将环状筒体1做成独立分体式的结构，再由各模块11精确的拼接成环状筒体1，这样就使得通过一次注塑工艺就可以直接在各腔室和活塞腔的侧面形成细小的微流控流道。当然，即使不是做成独立分体式的结构，也可以通过注塑方式制备，或者，也可以通过诸如3D打印等技术制备。
如图14、15所示是产物输出腔15所在的模块11，在模块11的两侧面，即相邻模块11组装时相贴靠的侧面设有相互配合的卡环114和卡槽115。同时，本申请全封闭式样本处理及检测装置还包括底座7，底座7的顶面具有容纳环状筒体1底部的容纳槽71，底座7与组成环状筒体1的各模块11之间卡扣连接固定，如图11所示，底座7在容纳槽71的底面设有多个第一扣点73，相应的，如图7所示，在环状筒体1的底面上，各个模块11上均设有第一扣孔111，第一扣点73与第一扣孔111配合，使底座7与环状筒体1固定。另外，为了使环状筒体1与底座7组装固定时位置保持确定，在容纳槽71的底面还设有定位凸起74，而环状筒体1的底面相应设有定位孔112。如图11所示，密封盖5包括扣盖在环状筒体1顶部的扣盖部51，扣盖部顶面具有避让各加料口17的第二避让孔52，且扣盖部51与组成环状筒体1的各模块11之间卡扣连接固定，如图6～8所示，环状筒体1的侧壁设有第二扣点113，相应的，所述扣盖部51上设有第二扣孔55，第二扣点113在组成环状筒体1的每个模块11上均设有一个。通过各模块11之间的卡环114和卡槽115的配合，初步将各模块11组装在一起形成环状筒体1，再进一步通过底座7及密封盖5与环状筒体1之间的卡扣连接组装。密封盖5还包括用于遮盖各加料口17的封盖部53，封盖部53一端与扣盖部51铰接，另一端与扣盖部51之间开开闭地扣接。
活塞筒2的侧壁上设有连通活塞腔21底部的第一微流控流道22，相应的，环状筒体1的侧壁上设有多个连通各腔室的第二微流控流道18。当活塞筒2转动到第一微流控流道22与其中一个第二微流控流道18对应连通时，活塞腔21与该第二微流控流道18对应的腔室连通，而其余第二微流控流道18被活塞筒2侧壁遮挡封闭。如图4所示，环状筒体1的侧壁上具有环绕第二微流控流道18的密封槽19，密封槽19内设有密封圈6，密封圈6的表面贴靠活塞筒2。密封圈6的设置可以确保活塞筒2外侧壁能够很好地密封各第二微流控流道18，以及保证第一微流控流道22与第二微流控流道18连通时不漏液。
活塞腔21的底面由外周向中间倾斜，且中间最低处连接第一微流控流道22；样本腔12、洗涤腔13、洗脱腔14和磁珠腔16的底面由环状筒体1的外周一端向中心的通道一端倾斜，且最低处连接第二微流控流道18。底面的倾斜设计有利于液体的流出。而将除产物输出腔15外的各腔室的底面设计为由环状筒体1的外周一端向中心的通道一端倾斜，即，由远离活塞筒2的一侧向靠近活塞筒2的一侧倾斜，有利于进一步缩短第二微流控流道18的长度，同时腔室内液体不易残留。
如图9所示，在一种优选的实施方式中，样本腔12、磁珠腔16、洗涤腔13、洗脱腔14和产物输出腔15依次排列。根据整个样本处理及检测的流程顺序来排列依次排列各个腔室，这样可以使活塞筒2依次只要旋转一个较小的角度即可。
如图4所示，活塞腔21的倾斜底面设有用于容纳磁珠的磁珠滞留槽23，磁珠滞留槽23的位置低于活塞3所能达到的最低位置。磁珠滞留槽23用于在活塞3下移排出液体时，将磁珠留存在该磁珠滞留槽23中，不被一起排出活塞腔21。当然，将磁珠留在磁珠滞留槽23中需要外部装置上的磁吸元件的配合使用，一般磁吸元件可以是磁铁，通过磁铁的靠近来将磁珠吸附在磁珠滞留槽中。
活塞筒2的外底面除去第一微流控流道22所在位置的其余部分均与活塞腔21的底面倾斜角度一致。活塞筒2的外底面与活塞腔21的底面之间倾斜角度一致，也就是活塞筒2中组成活塞腔21的底部厚度是一致的。有利于磁吸时磁力在各处较为均匀。当然，第一微流控流道22需要占据一定空间，所以需要避让。
活塞筒2的侧壁在活塞筒2底部一侧向下延伸形成操作部24，操作部24外侧壁与环状筒体1之间设有相互配合的安装凸环25和安装凹槽110。底座7具有避让操作部24的第一避让孔72，操作部24从第一避让孔72伸出的部分用于旋转活塞筒2的操作使用。操作部24的底面开口设置形成供磁铁伸入的磁吸通道26。相对于现有技术中由于装置底部的旋转切换阀的存在，导致吸磁方式只能为侧吸，磁铁隔着活塞筒外周的腔体部分结构才能作用到活塞腔21内，导致远离磁铁一侧的磁珠往往不能充分被吸附。而本申请中，从活塞筒1底部的磁吸通道26可以实现采用底部环形吸磁方式，磁铁可以设计成环形，如图3～5、13中所示，其中需要避让第一微流控流道22的地方留出避让槽，且环形的磁铁8的顶面设计与活塞腔21的底部外表面贴合、且对应于磁珠滞留槽23，使得整个圆周内的磁场更加均匀，提高了磁珠的吸附效率。
如图3、5、12、13所示，活塞3由一根一端伸入活塞腔21中的活塞杆4驱动，活塞杆4与活塞3分体设计，活塞杆4的底部具有与活塞3顶面安装头部固定配合的安装槽。产品在生产运输等过程中，活塞杆4可以单独放置，使用时等加样完成后，盖上密封盖5的封盖部53后，再装活塞杆4使用。在封盖部53的中间位置设有供活塞杆4穿过的第三避让孔54。
如图2、3、6所示，产物输出腔15的外表面还装配有一个扩增检测单元9，扩增检测单元9的结构为现有技术，内部有一个扩增、检测通道。产物输出腔15与对应的第二微流控流道18之间通过扩增检测单元9内的扩增、检测通道连接，扩增、检测通道内部预装有扩增、检测用的试剂，试剂一般是去除水分之后的粉剂，在样品内核酸提取后，提取的核酸产物一定量，比如50μl被注射到扩增检测单元9内，将扩增检测单元9内预装的粉剂溶解后，进行后续的扩增以及扩增之后的检测。
如图6和7所示，样本腔12和洗脱腔14所在的模块11的外周面上还设有加热腔116，用于在裂解过程中和洗脱过程中进行加热。
本发明全封闭式样本处理及检测装置在生产时，先分别生产出各个模块11，在各模块11的第二微流控流道18处的密封槽19内装入密封圈6，然后将各模块按顺序组装成环状筒体1，组装成环状筒体1时将内部装有活塞3的活塞筒2也一起装配(当然，活塞可以等环状筒体1组装后再装入活塞腔21中)，然后分别装好密封盖5和底座7，同时装上扩增检测单元9，活塞杆4在使用时再装入。在装配完成后，将磁珠以及各试剂预装入对应的腔室中，盖好封盖部53。装配好后，活塞筒2上的第一微流控流道22位于样本腔12与产物输出腔15两者对应的两个第二微流控流道18之间的某个位置，该位置称为零点位置，使各第二微流控流道18均为封闭状态。
用户在使用时，步骤如下：
(1)加样、裂解
打开封盖部53，向样本腔12中加入待检测的样本，样本腔12中预装有裂解结合液，样本加入后开始裂解，然后盖好封盖部53，装配入活塞杆4，然后上机进行核酸提取、扩增及检测。裂解过程中可以通过加热模块伸入样本腔12对应的加热腔116内贴紧样本腔12的外侧壁进行加热，同时，活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通样本腔12对应的第二微流控流道18，由活塞杆4驱动活塞3上移，将反应液从样本腔12中吸入活塞腔21中，再由活塞杆4驱动活塞3下移，将反应液从活塞腔21注入样本腔12中，反复运行数次，帮助细胞裂解，完成裂解后，将反应液全部抽入活塞腔21中，关闭加热，将加热模块移出。
(2)结合
将活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通磁珠腔16对应的第二微流控流道18，将步骤(1)中反应液全部由活塞腔21注入磁珠腔16内，使反应液中核酸结合磁珠，通过活塞杆4上下来回移动将反应液反复在活塞腔21与磁珠腔16之间来回流动，帮助结合，结合完成后，将反应液连通磁珠全部抽入活塞腔21中。
磁铁8上升进行吸磁，将所有磁珠收纳在磁珠滞留槽23内，然后将活塞杆4下压，活塞腔21内废弃的反应液注回磁珠腔16内。吸磁结束后磁铁8下移复位。
(3)洗涤
将活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通第一个洗涤腔13对应的第二微流控流道18，提起活塞杆4，将第一个洗涤腔13内的洗涤液吸入活塞腔21内，对磁珠进行第一次洗涤去杂，活塞杆4可以上下移动将洗涤液反复在活塞腔21与第一个洗涤腔13之间来回流动，帮助洗涤。
磁铁8上升进行吸磁，将所有磁珠收纳在磁珠滞留槽23内，然后将活塞杆4下压，活塞腔21内废弃的洗涤液注回第一个洗涤腔13内。吸磁结束后磁铁8下移复位。
将活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通第二个洗涤腔13对应的第二微流控流道18，提起活塞杆4，将第二个洗涤腔13内的洗涤液吸入活塞腔21内，对磁珠进行第二次洗涤去杂，活塞杆4可以上下移动将洗涤液反复在活塞腔21与第二个洗涤腔13之间来回流动，帮助洗涤。
磁铁8上升进行吸磁，将所有磁珠收纳在磁珠滞留槽23内，然后将活塞杆4下压，活塞腔21内废弃的洗涤液注回第二个洗涤腔13内。吸磁结束后磁铁8下移复位。
(4)洗脱
将活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通洗脱腔14对应的第二微流控流道18，提起活塞杆4，将洗脱腔14内的洗脱液吸入活塞腔21内，对磁珠进行洗脱，使核酸从磁珠上解离下来，洗脱过程中可以通过加热模块伸入洗脱腔14对应的加热腔116内贴紧洗脱腔14的外侧壁进行加热，同时，活塞杆4可以上下移动将洗涤液反复在活塞腔21与洗脱腔14之间来回流动，帮助洗脱。
(5)产物输出
将活塞筒2旋转一定角度，使第一微流控流道22连通产物输出腔15对应的第二微流控流道18。磁铁8上升进行吸磁，将所有磁珠收纳在磁珠滞留槽23内，然后将活塞杆4下压，活塞腔21内含有核酸的洗脱液输出到扩增检测单元9中，根据实际需要控制输出的体积；然后，吸磁结束后磁铁8下移复位，并将活塞筒2旋转一定角度到达零点位置。
(6)核酸扩增和检测
含有核酸的洗脱液转移至扩增检测单元9之后，温控及光学检测模块运行，通过仪器的温控系统，实现对核酸的扩增，同时通过光学检测模块进行结果判断。

Claims (10)

1.一种全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，包括中空的环状筒体，环状筒体中心的通道内设有活塞筒，所述活塞筒与所述通道转动连接，活塞筒内具有用于安装活塞的活塞腔，所述环状筒体环绕所述活塞筒设有多个腔室，所述腔室包括样本腔、洗涤腔、洗脱腔和产物输出腔，所述样本腔、洗涤腔和洗脱腔均具有加料口，各加料口对应设有密封盖，
使用前，样本腔、洗涤腔和洗脱腔中分别预装有裂解液、洗涤液和洗脱液；
所述活塞筒的侧壁上设有连通活塞腔底部的第一微流控流道，相应的，环状筒体的侧壁上设有多个连通各腔室的第二微流控流道，
当所述活塞筒转动到所述第一微流控流道与其中一个第二微流控流道对应连通时，活塞腔与该第二微流控流道对应的腔室连通，而其余第二微流控流道被活塞筒侧壁遮挡封闭。
2.如权利要求1所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述活塞腔的底面由外周向中间倾斜，且中间最低处连接所述第一微流控流道；样本腔、洗涤腔和洗脱腔的底面由环状筒体的外周一端向中心的通道一端倾斜，且最低处连接所述第二微流控流道。
3.如权利要求2所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述腔室还包括磁珠腔，所述磁珠腔也具有加料口，使用前，磁珠腔中预装有用于吸附核酸的磁珠。
4.如权利要求3所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述样本腔、磁珠腔、洗涤腔、洗脱腔和产物输出腔依次排列。
5.如权利要求2所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述活塞腔的倾斜底面设有用于容纳磁珠的磁珠滞留槽，所述磁珠滞留槽的位置低于活塞所能达到的最低位置。
6.如权利要求5所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述活塞筒的外底面除去第一微流控流道所在位置的其余部分均与活塞腔的底面倾斜角度一致。
7.如权利要求1所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，环状筒体的侧壁上具有环绕所述第二微流控流道的密封槽，密封槽内设有密封圈，所述密封圈的表面贴靠活塞筒。
8.如权利要求1所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述环状筒体由多个模块组装形成，每个模块对应设有一个所述腔室，各腔室的加料口均位于顶面。
9.如权利要求8所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，所述活塞筒的侧壁在活塞筒底部一侧向下延伸形成操作部，操作部外侧壁与环状筒体之间设有相互配合的安装凸环和安装凹槽，
所述操作部的底面开口设置形成供磁铁伸入的磁吸通道。
10.如权利要求8所述的全封闭式样本处理及检测装置，其特征在于，还包括底座，所述底座顶面具有容纳环状筒体底部的容纳槽，所述底座与组成环状筒体的各模块之间卡扣连接固定，所述底座具有避让所述操作部的第一避让孔；
所述密封盖包括扣盖在环状筒体顶部的扣盖部，扣盖部顶面具有避让各加料口的第二避让孔，且扣盖部与组成环状筒体的各模块之间卡扣连接固定；所述密封盖还包括用于遮盖各加料口的封盖部。
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