CN113429181A - 一种低收缩低粘度超高强混凝土 - Google Patents

一种低收缩低粘度超高强混凝土 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于混凝土制备技术领域，具体为一种低收缩低粘度超高强混凝土，配方中的原料按重量百分比组成分别是，减水剂7‑11％，机制砂5‑8.8％，胶凝材料3.5‑8.5％，碎石8.5‑10.5％，水7.5‑12.5％；其中，所述减水剂为萘系高效减水剂，掺量范围：粉剂：0.75‑1.5％；液体:1.5‑2.5％，采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；所述机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒。该发明通过减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石的配合使用，可使得本发明中获得混凝土具有低收缩，从而可避免在使用后发生开裂现象使用了较低的胶粘组分，其收缩率低、强度高，且粘度也相对较低，保证泵送混凝土施工效率，降低了泵送事故的发生的概率，节约了资金。

Description

一种低收缩低粘度超高强混凝土
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种低收缩低粘度超高强混凝土。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
超高强混凝土是指立方体抗压强度大于100MPa的混凝土，但因其胶凝材料用量较高(600～700kg/m3)、水胶比低(0.18～0.21)，外加剂用量较高(18～25kg/m3)，加上超活性材料硅灰，使得超高强混凝土水化热高、收缩开裂严重，同时较大的粘性导致超高强混凝土在应用中的泵送困难等问题逐渐显现出来，因此需要研发一种低收缩低粘度超高强混凝土。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种低收缩低粘度超高强混凝土，通过减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石的配合使用，可使得本发明中获得混凝土具有低收缩，从而可避免在使用后发生开裂现象使用了较低的胶粘组分，其收缩率低、强度高，且粘度也相对较低，保证泵送混凝土施工效率，降低了泵送事故的发生的概率，节约了资金。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种低收缩低粘度超高强混凝土，其包括：
配方中的原料按重量百分比组成分别是，减水剂7-11％，机制砂5-8.8％，胶凝材料3.5-8.5％，碎石8.5-10.5％，水7.5-12.5％；
其中，所述减水剂为萘系高效减水剂，掺量范围：粉剂：0.75-1.5％；液体:1.5-2.5％，采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；
所述机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒；
所述胶凝材料的各组分按单方用量计为：水泥275kg/m3，微珠165kg/m3和矿粉110kg/m3；
所述水泥为硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、1-5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成；
按原料比例称量各原料备用；将所述减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石放入混凝土搅拌机的搅拌锅内；然后向所述搅拌锅内添加所述水；启动混凝土搅拌机，搅拌机的转速30rpm，搅拌时间为48-54min，搅拌结束即可制得所述低收缩低粘度超高强混凝土。
作为本发明所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土的一种优选方案，其中：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂7％，机制砂6％，胶凝材料4％，碎石8.5％，水8％。
作为本发明所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土的一种优选方案，其中：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂10.5％，机制砂8.5％，胶凝材料8％，碎石10％，水12％。
作为本发明所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土的一种优选方案，其中：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂9％，机制砂7％，胶凝材料7.5％，碎石9％，水10％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石的配合使用，可使得本发明中获得混凝土具有低收缩，从而可避免在使用后发生开裂现象使用了较低的胶粘组分，其收缩率低、强度高，且粘度也相对较低，保证泵送混凝土施工效率，降低了泵送事故的发生的概率，节约了资金。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
本实施方式的一种低收缩低粘度超高强混凝土,其包括：
配方中的原料按重量百分比组成分别是，减水剂7-11％，机制砂5-8.8％，胶凝材料3.5-8.5％，碎石8.5-10.5％，水7.5-12.5％；
其中，所述减水剂为萘系高效减水剂，掺量范围：粉剂：0.75-1.5％；液体:1.5-2.5％，采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；
所述机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒；
所述胶凝材料的各组分按单方用量计为：水泥275kg/m3，微珠165kg/m3和矿粉110kg/m3；
所述水泥为硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、1-5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成；
按原料比例称量各原料备用；将所述减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石放入混凝土搅拌机的搅拌锅内；然后向所述搅拌锅内添加所述水；启动混凝土搅拌机，搅拌机的转速30rpm，搅拌时间为48-54min，搅拌结束即可制得所述低收缩低粘度超高强混凝土。
下面对实施例1-3制备的混凝土性能进行测试，测试结果见表一：
实施例1：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂7％，机制砂6％，胶凝材料4％，碎石8.5％，水8％；制备成的混凝土样品编号为1，通过表一可知，此时低收缩低粘度超高强混凝土不能较好的解决收缩开裂的问题。
实施例2：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂10.5％，机制砂8.5％，胶凝材料8％，碎石10％，水12％；制备成的混凝土样品编号为2，通过表一可知，此时低收缩低粘度超高强混凝土可以同时较好的解决超高强混凝土的收缩开裂以及粘性过大导致泵送困难的问题。
实施例3：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂9％，机制砂7％，胶凝材料7.5％，碎石9％，水10％；制备成的混凝土样品编号为3，通过表一可知，此时低收缩低粘度超高强混凝土不能较好解决粘性过大导致泵送困难的问题。
Figure BDA0003195063130000041
Figure BDA0003195063130000051
表一
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是，减水剂7-11％，机制砂5-8.8％，胶凝材料3.5-8.5％，碎石8.5-10.5％，水7.5-12.5％；
其中，所述减水剂为萘系高效减水剂，掺量范围：粉剂：0.75-1.5％；液体:1.5-2.5％，采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；
所述机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒；
所述胶凝材料的各组分按单方用量计为：水泥275kg/m3，微珠165kg/m3和矿粉110kg/m3；
所述水泥为硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、1-5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成；
按原料比例称量各原料备用；将所述减水剂、机制砂、胶凝材料和碎石放入混凝土搅拌机的搅拌锅内；然后向所述搅拌锅内添加所述水；启动混凝土搅拌机，搅拌机的转速30rpm，搅拌时间为48-54min，搅拌结束即可制得所述低收缩低粘度超高强混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂7％，机制砂6％，胶凝材料4％，碎石8.5％，水8％。
3.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂10.5％，机制砂8.5％，胶凝材料8％，碎石10％，水12％。
4.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：配方中的原料按重量百分比组成分别是：减水剂9％，机制砂7％，胶凝材料7.5％，碎石9％，水10％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115057659A (zh) * 2022-05-18 2022-09-16 湖州众驰建材有限公司 一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件

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