CN113429080A - 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺 - Google Patents

一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113429080A
CN113429080A CN202110799322.7A CN202110799322A CN113429080A CN 113429080 A CN113429080 A CN 113429080A CN 202110799322 A CN202110799322 A CN 202110799322A CN 113429080 A CN113429080 A CN 113429080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
treatment
sending
sulfamonomethoxine
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110799322.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张伟东
王宁
刘志伟
张海彦
张永杰
孔宝剑
孙国印
景红
宋江鹏
李军记
张新军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou University Multi Functional Design And Research Academy Ltd
Original Assignee
Zhengzhou University Multi Functional Design And Research Academy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou University Multi Functional Design And Research Academy Ltd filed Critical Zhengzhou University Multi Functional Design And Research Academy Ltd
Priority to CN202110799322.7A priority Critical patent/CN113429080A/zh
Publication of CN113429080A publication Critical patent/CN113429080A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：(1)将各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节；(2)将废水送至絮凝沉淀池内，加入絮凝剂进行絮凝沉淀反应；(3)将废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；(4)将废水送至生化系统进行生化处理；(5)将废水送至辐照池内进行电子束辐照处理；(6)将废水送至沉淀池内进行二级沉淀；(7)向废水中加入吸附剂进行吸附脱色；(8)将废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤后的水可以直接排放或回用。本发明采用逐级处理的方式除去废水中的有害物质，提高废水处理效果和效率，所用氧化技术为电子束辐照，处理速度快且效果好，实用性强。

Description

一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺。
背景技术
磺胺间甲氧嘧啶是最新一代磺胺类药物，分为人用与兽用两个质量标准，是一种长效的传统人、兽两用磺胺类广谱抗菌药物，尤其钠盐在治疗尿路感染、肠道感染以及畜类脑膜炎是常选药物，又因其治疗具有药理长效性、价格低等特点，在兽用抗菌治疗上是首选抗菌药物，其应用市场较大，生产厂家65％在中国，工艺比较成熟，国内年产达5000吨以上。
磺胺间甲氧嘧啶的生产流程如附图1所示，该产品的生产过程废水量较大，成品产出量与废水产出比约为1T:120T，废水外观色度高，盐分含量高(10-15％)，COD/BOD比差大，抑菌生长成分多且复杂，抑菌毒性大，残留有机物成分多为含氮杂环高分子有机物，导致该废水的生化性非常差，目前处理该废水采用的是一般的氧化技术，而一般的氧化技术很难将残留有机物去除掉，导致处理后的水质难以达到排放标准，处理效果不佳，且一般的氧化技术处理效率较低，不利于对生产废水进行大规模处理，实用性差；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，该处理工艺采用预处理、生化处理、电子束辐照处理和后处理这种逐级处理的方式除去废水中的有害物质，提高废水处理效果和效率，所用氧化技术为电子束辐照，利用该氧化技术可以有效除去废水中的难降解有机物，还可对废水进行杀菌消毒和脱色，且电子束辐照处理的速度快，效率高，适合对生产废水进行大规模处理，实用性强。
本发明的目的是这样实现的：一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入絮凝剂进行絮凝沉淀反应，以除去混合废水中的固体悬浮物，防止废水中的固体悬浮物影响后续的生化处理，为后续生化处理做准备；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理，以去除废水中的盐分；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理，以除去废水中可降解的有机物，通过生化处理先将废水中可降解的有机物除去，后续电子束辐照处理只需处理废水中难降解的有机物，有利于提高电子束辐照处理的效率；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束辐照是一种特殊的氧化技术，可以除去废水中难降解的有机物，并对废水进行杀菌消毒和脱色，且电子束辐照处理的速度快，效率高，适合对生产废水进行大规模处理，实用性强；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级沉淀，以除去电子束辐照处理后的有机分解物和颗粒杂质；
(7)向二级沉淀后的废水中加入吸附剂进行吸附脱色，以降低水的色度；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，滤出颗粒杂质，对水体进行纯化，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
进一步地，所述步骤(2)中，絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合氯化铝。
进一步地，所述步骤(2)中，聚丙烯酰胺的用量为2～5ppm，聚合氯化铝的用量为50～80ppm。
进一步地，所述步骤(5)中，电子束的能量为1.2～1.6Mev，束流强度为20～50mA，辐照剂量范围为1～50kGy。
进一步地，所述步骤(6)中，混合废水在沉淀池内二级沉淀的方式为静置沉淀，沉淀时间为2～3d。
进一步地，所述步骤(7)中，吸附剂为活性炭、硅藻土或活性沸石。
进一步地，所述步骤(8)中，DTRO超滤设备中超滤膜采用错流过滤方式，超滤膜的精度为0.01～0.05μm，超滤能力强，有利于对水体进行高精度纯化，提高出水水质。
本发明的有益效果：
1.本发明采用混合调节、絮凝沉淀和蒸发脱盐对磺胺间甲氧嘧啶生产废水进行预处理，除去废水中的固体悬浮物和盐分，为后续的生化处理做准备，有利于提高生化处理效果。
2.本发明通过生化处理将废水中可降解的有机物除去，为后续电子束辐照处理做准备，有利于提高电子束辐照处理的效率。
3.本发明采用电子束辐照这种特殊的氧化技术，利用该特殊的氧化技术可以有效除去废水中的难降解有机物，还可对废水进行杀菌消毒和脱色，且电子束辐照处理的速度快，效率高，适合对生产废水进行大规模处理，实用性强。
4.本发明通过二级沉淀、吸附脱色和DTRO超滤处理对废水进行后处理，除去废水中的有机分解物、颗粒杂质，并降低废水的色度，使超滤的水质达到排放标准可以直接排放或回用。
总的，本发明采用预处理、生化处理、电子束辐照处理和后处理这种逐级处理的方式除去废水中的有害物质，提高废水处理效果和效率，通过本发明的处理工艺对磺胺间甲氧嘧啶的生产废水进行处理，处理后水体的COD去除率高达99.70～99.73％，BOD去除率高达98.16～98.87％，氨氮去除率高达81.82～86.21％，总氮去除率高达80.80～84.95％，SS去除率高达87.65～91.76％，色度去除率高达86.92～91.07％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
附图说明
图1为磺胺间甲氧嘧啶的生产流程图。
图2为本发明的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺的流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式对本发明做更加详细的描述。
本发明对磺胺间甲氧嘧啶各工序生产废水进行检测，其水质指标如表1所示：
表1 磺胺间甲氧嘧啶各工序生产废水的水质指标
Figure BDA0003164054390000031
本发明对磺胺间甲氧嘧啶各工序生产废水进行混合后再做检测，混合后的水质成分分析结果如表2所示：
表2 磺胺间甲氧嘧啶各工序生产废水混合后的水质成分分析结果
Figure BDA0003164054390000041
实施例1
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入2ppm的聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.2Mev，束流强度为20mA，辐照剂量范围为1kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为2d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入活性炭进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.03μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例1处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表3所示：
表3 水质参数
Figure BDA0003164054390000051
由表3数据可知，通过本发明实施例1的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.72％，BOD去除率达到98.69％，氨氮去除率达到85.19％，总氮去除率达到81.13％，SS去除率达到88.06％，色度去除率达到86.92％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
实施例2
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入60ppm的聚合氯化铝进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.4Mev，束流强度为35mA，辐照剂量范围为25kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为3d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入活性沸石进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.01μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例2处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表4所示：
表4 水质参数
Figure BDA0003164054390000061
由表4数据可知，通过本发明实施例2的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.71％，BOD去除率达到98.87％，氨氮去除率达到84.38％，总氮去除率达到83.94％，SS去除率达到90.41％，色度去除率达到91.07％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
实施例3
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入50ppm的聚合氯化铝进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.6Mev，束流强度为50mA，辐照剂量范围为25kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为2.5d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入硅藻土进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.05μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例3处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表5所示：
表5 水质参数
Figure BDA0003164054390000071
由表5数据可知，通过本发明实施例3的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.70％，BOD去除率达到98.58％，氨氮去除率达到86.21％，总氮去除率达到84.95％，SS去除率达到87.65％，色度去除率达到89.57％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
实施例4
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入3ppm的聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.4Mev，束流强度为20mA，辐照剂量范围为50kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为3d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入活性沸石进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.03μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例4处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表6所示：
表6 水质参数
Figure BDA0003164054390000081
由表6数据可知，通过本发明实施例4的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.70％，BOD去除率达到98.57％，氨氮去除率达到84.00％，总氮去除率达到82.09％，SS去除率达到88.46％，色度去除率达到90.63％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
实施例5
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入80ppm的聚合氯化铝进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.2Mev，束流强度为50mA，辐照剂量范围为1kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为2.5d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入活性炭进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.02μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例5处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表7所示：
表7 水质参数
Figure BDA0003164054390000091
由表7数据可知，通过本发明实施例5的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.72％，BOD去除率达到98.16％，氨氮去除率达到82.14％，总氮去除率达到81.56％，SS去除率达到91.76％，色度去除率达到89.81％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
实施例6
一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入5ppm的聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀反应；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，电子束的能量为1.6Mev，束流强度为30mA，辐照剂量范围为50kGy；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级静置沉淀，沉淀时间为2d；
(7)向二级沉淀后的废水中加入硅藻土进行吸附脱色；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，超滤膜的精度为0.05μm，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
对混合调节后的废水和通过实施例6处理后的水体进行检测，经检测其水质参数如表8所示：
表8 水质参数
Figure BDA0003164054390000101
由表8数据可知，通过本发明实施例6的处理工艺可以有效去除废水中的有害物质，其中，COD去除率达到99.73％，BOD去除率达到98.31％，氨氮去除率达到81.82％，总氮去除率达到80.80％，SS去除率达到88.41％，色度去除率达到88.12％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
由此可知，通过本发明实施例1～6的处理工艺对磺胺间甲氧嘧啶的生产废水进行处理，处理后水体的COD去除率高达99.70～99.73％，BOD去除率高达98.16～98.87％，氨氮去除率高达81.82～86.21％，总氮去除率高达80.80～84.95％，SS去除率高达87.65～91.76％，色度去除率高达86.92～91.07％，且处理后水体中含有的COD、BOD、氨氮、总氮、SS、色度和pH均达到国标最新化工废水排放标准。
以上实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将磺胺间甲氧嘧啶各生产工序的废水排至混合调节池内进行混合调节，通过搅拌使废水混合均匀；
(2)将混合均匀的废水送至絮凝沉淀池内，并向絮凝沉淀池内加入絮凝剂进行絮凝沉淀反应，以除去混合废水中的固体悬浮物；
(3)将絮凝沉淀后的混合废水送至蒸发器内进行蒸发脱盐处理；
(4)将蒸发脱盐处理后的混合废水送至生化系统进行生化处理，以除去废水中可降解的有机物；
(5)将生化处理后的混合废水送至辐照池内，通过电子加速器产生的电子束对辐照池内的混合废水进行电子束辐照处理，以除去废水中难降解的有机物，并对废水进行杀菌消毒和脱色；
(6)将电子束辐照处理后的混合废水送至沉淀池内进行二级沉淀，以除去电子束辐照处理后的有机分解物和颗粒杂质；
(7)向二级沉淀后的废水中加入吸附剂进行吸附脱色，以降低水的色度；
(8)将吸附脱色后的废水送至DTRO超滤设备中进行超滤处理，滤出颗粒杂质，超滤后的水质经检测达到排放标准可以直接排放或回用。
2.如权利要求1所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合氯化铝。
3.如权利要求2所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，聚丙烯酰胺的用量为2～5ppm，聚合氯化铝的用量为50～80ppm。
4.如权利要求1所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，电子束的能量为1.2～1.6Mev，束流强度为20～50mA，辐照剂量范围为1～50kGy。
5.如权利要求1所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，混合废水在沉淀池内二级沉淀的方式为静置沉淀，沉淀时间为2～3d。
6.如权利要求1所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，吸附剂为活性炭、硅藻土或活性沸石。
7.如权利要求1所述的磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(8)中，DTRO超滤设备中超滤膜采用错流过滤方式，超滤膜的精度为0.01～0.05μm。
CN202110799322.7A 2021-07-15 2021-07-15 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺 Pending CN113429080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110799322.7A CN113429080A (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110799322.7A CN113429080A (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113429080A true CN113429080A (zh) 2021-09-24

Family

ID=77760477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110799322.7A Pending CN113429080A (zh) 2021-07-15 2021-07-15 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113429080A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113943081A (zh) * 2021-10-29 2022-01-18 浙江国清环保科技有限公司 一种复杂煤化工零排放工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298839A (zh) * 1999-12-09 2001-06-13 中国石油化工集团公司 一种处理磺胺废水的方法
US20060003028A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Craig Myers Stable oxidizing bromine composition, method of manufacture and use thereof for biofouling control
CN103482733A (zh) * 2013-08-27 2014-01-01 清华大学 一种利用电离辐射技术去除水中磺胺类抗生素的方法
CN109467276A (zh) * 2018-12-21 2019-03-15 中广核达胜加速器技术有限公司 一种电子束辐照预处理抗生素废水的方法
CN111362496A (zh) * 2020-04-17 2020-07-03 莱特莱德（北京）环境技术股份有限公司 一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统及其处理工艺
CN112357999A (zh) * 2020-10-20 2021-02-12 中核第四研究设计工程有限公司 一种电子束辐照深度处理制药废水中难降解有机物的方法
CN112851041A (zh) * 2021-02-25 2021-05-28 清华大学 一种生物处理耦合辐照处理印染废水的工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298839A (zh) * 1999-12-09 2001-06-13 中国石油化工集团公司 一种处理磺胺废水的方法
US20060003028A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Craig Myers Stable oxidizing bromine composition, method of manufacture and use thereof for biofouling control
CN103482733A (zh) * 2013-08-27 2014-01-01 清华大学 一种利用电离辐射技术去除水中磺胺类抗生素的方法
CN109467276A (zh) * 2018-12-21 2019-03-15 中广核达胜加速器技术有限公司 一种电子束辐照预处理抗生素废水的方法
CN111362496A (zh) * 2020-04-17 2020-07-03 莱特莱德（北京）环境技术股份有限公司 一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统及其处理工艺
CN112357999A (zh) * 2020-10-20 2021-02-12 中核第四研究设计工程有限公司 一种电子束辐照深度处理制药废水中难降解有机物的方法
CN112851041A (zh) * 2021-02-25 2021-05-28 清华大学 一种生物处理耦合辐照处理印染废水的工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
段云霞等: "甲磺胺制药废水废气处理工艺研究及设计", 《中国给水排水》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113943081A (zh) * 2021-10-29 2022-01-18 浙江国清环保科技有限公司 一种复杂煤化工零排放工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Piggery wastewater treatment by aerobic granular sludge: granulation process and antibiotics and antibiotic-resistant bacteria removal and transport
CN102399032A (zh) 一种类Fenton氧化-混凝处理有机胺类工业废水的方法
CN105036486A (zh) 基于磁性类芬顿树脂深度处理抗生素类制药废水的方法
CN103232121A (zh) 一种去除微污染水源水中溶解性有机氮的方法
CN103508511A (zh) 一种利用电子束辐照技术处理含氧氟沙星废水的方法
CN109879386B (zh) 一种食品工业废水处理工艺
CN113429080A (zh) 一种磺胺间甲氧嘧啶生产废水处理工艺
CN107376857B (zh) 一种用于吸附重金属的复合水凝胶材料及其制备方法
CN103508512A (zh) 一种利用电子束辐照处理含环丙沙星废水的方法
CN114368816A (zh) 一种天然高分子除藻药剂及其应用
CN117263310A (zh) 一种新型抗生素废水处理方法
CN112028258A (zh) 一种用于工业废水快速处理的净水剂及其制备方法
CN106145555A (zh) 一种针对高氨氮原水的高效组合处理系统
CN103304110A (zh) 淀粉葡萄糖生产中的废水处理方法
CN113443735A (zh) 一种垃圾渗滤液浓缩液资源化利用的方法
CN102849830A (zh) 用于生化处理后的焦化废水的混凝剂及其处理方法
CN114873810A (zh) 一种利用辐照灭菌技术汽化处理有机污水的方法
CN108083499A (zh) 一种集成电路板清洗液废水的处理方法
CN107162335A (zh) 一种处理甲壳素医药废水的方法
CN113060879A (zh) 基于紫外/二氧化氯去除水中氟喹诺酮类抗生素的方法
CN113526801A (zh) 一种木醋液结合生物质炭的污水处理方法
CN113213703A (zh) 一种制药废水处理系统及工艺
KR100476610B1 (ko) 영양염류 제거용 상수 처리제 및 이의 사용방법
CN206033508U (zh) 一种用于低有机物含量的原水的高效组合处理装置
CN111115846A (zh) 一种用于养殖废水的污水处理剂及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210924

RJ01 Rejection of invention patent application after publication