CN113427288A - 一种针孔件专机夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针孔件专机夹持结构，属于自动化设备技术领域，包括夹持主体、伺服电机、分度同步带、同步带轮、联动轴、夹头、用于调节夹头整体高度的调节组件、用于提高夹持主体安装便捷度的固定组件和用于控制夹头转动速率的刹车组件，其中，夹持主体主要对本发明的各个结构起到固定支撑的作用，伺服电机、分度同步带和同步带轮三者之间相互配合能够提高夹头的旋转精度，并且，调节组件能够控制夹头伸出夹持主体的长度，以适配不同的加工产品，进而使得本发明不仅仅结构简单，还能够提高工作效率，并且使得整个设备自动化程度高，降低了人工消耗成本。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种针孔件专机夹持结构。
背景技术
电连接器的针孔件在加工过程中，根据工艺要求，需要对针孔件的两端口进行倒角处理。
现阶段，倒角采用的方法是通过人工手拿针孔件，然后利用专用的倒角工具，如倒角器，一个针孔件需要进行两次的倒角，工作效率非常低下，而且，由于操作人员的水平不同，使得倒角的质量无法得到保证，同时，现有技术中的针孔件专机夹持机构的自动化程度低下，严重地影响工作效率。
因此，需要设计一款新的一种针孔件专机夹持结构，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种针孔件专机夹持结构，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种针孔件专机夹持结构，包括夹持主体、伺服电机、分度同步带、同步带轮、联动轴、夹头、用于调节夹头整体高度的调节组件、用于提高夹持主体安装便捷度的固定组件和用于控制夹头转动速率的刹车组件，伺服电机固定连接在夹持主体上侧，且伺服电机的输出端与分度同步带固定连接，伺服电机驱动分度同步带转动，进而分度同步带带动同步带轮转动，同步带轮与联动轴的一端固定连接，联动轴的另一端与夹头固定连接，调节组件安装在夹持主体上侧，且固定组件安装在夹持主体侧壁上，刹车组件安装在夹持主体内部，且刹车组件朝向联动轴。
为了极大的提高夹头的转动稳定性，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，夹头外侧固定连接有用于提高夹头转动稳定性的回转筒夹。
为了极大的提高调节组件对夹头运动高度的调节能力，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，调节组件包括可调气缸和用于支撑可调气缸的支撑板，支撑板固定连接在夹持主体上，可调气缸安装在支撑板的上侧，且可调气缸的输出端朝向联动轴。
为了极大的提高支撑板与夹持主体的稳定性，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，支撑板与夹持主体相互保持垂直设置。
为了极大的提高固定组件与外界安装环境的适配能力，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，固定组件包括安装面板和多个锁紧件，安装面板固定连接在夹持主体侧壁上，多个锁紧件螺纹连接在安装面板上。
为了极大的提高锁紧件的锁紧效率，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，锁紧件的数量为四个。
为了极大的提高刹车组件对夹头的锁紧效果，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，刹车组件包括薄型气缸和齿轮刹车头，薄型气缸安装在夹持主体内部，且薄型气缸的输出端与齿轮刹车头连接，齿轮刹车头远离薄型气缸的一端与联动轴相互抵接。
为了极大的提高伺服电机的工作稳定程度，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，夹持主体外侧安装有用于提高伺服电机工作稳定性的电机保护罩。
为了极大的提高电机保护罩的稳定性，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，电机保护罩为中空状结构，且电机保护罩呈框形结构。
为了极大的提高联动轴的转动平稳性，作为本发明的一种针孔件专机夹持结构优选的，联动轴位于同步带轮与夹持主体之间的部分套设有同于提高联动轴转动稳定性的缓冲保护件。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明提供了一种针孔件专机夹持结构，包括夹持主体、伺服电机、分度同步带、同步带轮、联动轴、夹头、用于调节夹头整体高度的调节组件、用于提高夹持主体安装便捷度的固定组件和用于控制夹头转动速率的刹车组件，其中，夹持主体主要对本发明的各个结构起到固定支撑的作用，伺服电机、分度同步带和同步带轮三者之间相互配合能够提高夹头的旋转精度，并且，调节组件能够控制夹头伸出夹持主体的长度，以适配不同的加工产品，进而使得本发明不仅仅结构简单，还能够提高工作效率，并且使得整个设备自动化程度高，降低了人工消耗成本。
附图说明
图1为本发明一种针孔件专机夹持结构的结构示意图。
图2为本发明一种针孔件专机夹持结构的一实施例结构示意图。
图3为本发明一种针孔件专机夹持结构的另一实施例结构示意图。
图中，100、夹持主体；200、伺服电机；210、电机保护罩；300、分度同步带；310、同步带轮；400、联动轴；410、缓冲保护件；500、夹头；510、回转筒夹；610、可调气缸；620、支撑板；710、安装面板；720、锁紧件；810、薄型气缸；820、齿轮刹车头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种针孔件专机夹持结构，包括夹持主体100、伺服电机200、分度同步带300、同步带轮310、联动轴400、夹头500、用于调节夹头500整体高度的调节组件、用于提高夹持主体100安装便捷度的固定组件和用于控制夹头500转动速率的刹车组件，伺服电机200固定连接在夹持主体100上侧，且伺服电机200的输出端与分度同步带300固定连接，伺服电机200驱动分度同步带300转动，进而分度同步带300带动同步带轮310转动，同步带轮310与联动轴400的一端固定连接，联动轴400的另一端与夹头500固定连接，调节组件安装在夹持主体100上侧，且固定组件安装在夹持主体100侧壁上，刹车组件安装在夹持主体100内部，且刹车组件朝向联动轴400。
在本实施例中：固定组件能够提高本发明的整体工作的稳定性，从而使得本发明能够在不同工作环境中工作，同时，刹车组件能够实现对夹头500旋转速率的自动化调节，以适应不同要求的加工产品，伺服电机200、分度同步带300和同步带轮310三者之间相互配合能够提高夹头500的旋转精度，并且，调节组件能够控制夹头500伸出夹持主体100的长度，以适配不同的加工产品。
作为本发明的一种技术优化方案，夹头500外侧固定连接有用于提高夹头500转动稳定性的回转筒夹510。
在本实施例中：回转筒夹510能够进一步地提高夹头500的转动稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案，调节组件包括可调气缸610和用于支撑可调气缸610的支撑板620，支撑板620固定连接在夹持主体100上，可调气缸610安装在支撑板620的上侧，且可调气缸610的输出端朝向联动轴400。
在本实施例中：可调气缸610通过对联动轴400的调节能够实现对夹头500高度的调节，从而能够提高调节组件对夹头500运动高度的调节能力。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑板620与夹持主体100相互保持垂直设置。
在本实施例中：相互保持垂直设置的支撑板620与夹持主体100能够提高支撑板620与夹持主体100的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案，固定组件包括安装面板710和多个锁紧件720，安装面板710固定连接在夹持主体100侧壁上，多个锁紧件720螺纹连接在安装面板710上。
在本实施例中：通过锁紧件720将安装面板710固定在外界安装环境中能够提高固定组件与外界安装环境的适配能力。
作为本发明的一种技术优化方案，锁紧件720的数量为四个。
在本实施例中：多个锁紧件720共同作用能够提高锁紧件720的锁紧效率。
作为本发明的一种技术优化方案，刹车组件包括薄型气缸810和齿轮刹车头820，薄型气缸810安装在夹持主体100内部，且薄型气缸810的输出端与齿轮刹车头820连接，齿轮刹车头820远离薄型气缸810的一端与联动轴400相互抵接。
在本实施例中：薄型气缸810和齿轮刹车头820两者之间相互配合能够提高刹车组件对夹头500的锁紧效果。
作为本发明的一种技术优化方案，夹持主体100外侧安装有用于提高伺服电机200工作稳定性的电机保护罩210。
在本实施例中：电机保护罩210的设置能够提高伺服电机200的工作稳定程度。
作为本发明的一种技术优化方案，电机保护罩210为中空状结构，且电机保护罩210呈框形结构。
在本实施例中：中空状的电机保护罩210能够提高电机保护罩210的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案，联动轴400位于同步带轮310与夹持主体100之间的部分套设有同于提高联动轴400转动稳定性的缓冲保护件410。
在本实施例中：缓冲保护件410的设置能够提高联动轴400的转动平稳性。
工作原理：包括夹持主体100、伺服电机200、分度同步带300、同步带轮310、联动轴400、夹头500、用于调节夹头500整体高度的调节组件、用于提高夹持主体100安装便捷度的固定组件和用于控制夹头500转动速率的刹车组件；
其中，当用户需要使用本发明的一种针孔件专机夹持结构进行操作时，首先，用户控制伺服电机200进入工作状态，伺服电机200驱动分度同步带300转动，从而分度同步带300带动同步带轮310转动，同步带轮310带动联动轴400转动，进而联动轴400带动夹头500转动，从而实现了本发明的初步工作，进一步地，调节组件能够控制夹头500伸出夹持主体100的长度，从而使得本发明能够适应不同尺寸产品的加工，同时，固定组件能够使本发明适配各种不同的工作环境，进而刹车组件的设置能够使得夹头500的转动速率得到更加合理化地调节。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：包括：夹持主体、伺服电机、分度同步带、同步带轮、联动轴、夹头、用于调节所述夹头整体高度的调节组件、用于提高所述夹持主体安装便捷度的固定组件和用于控制所述夹头转动速率的刹车组件，所述伺服电机固定连接在所述夹持主体上侧，且所述伺服电机的输出端与所述分度同步带固定连接，所述伺服电机驱动所述分度同步带转动，进而所述分度同步带带动所述同步带轮转动，所述同步带轮与所述联动轴的一端固定连接，所述联动轴的另一端与所述夹头固定连接，所述调节组件安装在所述夹持主体上侧，且所述固定组件安装在所述夹持主体侧壁上，所述刹车组件安装在夹持主体内部，且所述刹车组件朝向所述联动轴。
2.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述夹头外侧固定连接有用于提高所述夹头转动稳定性的回转筒夹。
3.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述调节组件包括可调气缸和用于支撑所述可调气缸的支撑板，所述支撑板固定连接在所述夹持主体上，所述可调气缸安装在所述支撑板的上侧，且所述可调气缸的输出端朝向所述联动轴。
4.根据权利要求3所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述支撑板与所述夹持主体相互保持垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述固定组件包括安装面板和多个锁紧件，所述安装面板固定连接在所述夹持主体侧壁上，多个所述锁紧件螺纹连接在所述安装面板上。
6.根据权利要求5所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述锁紧件的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述刹车组件包括薄型气缸和齿轮刹车头，所述薄型气缸安装在所述夹持主体内部，且所述薄型气缸的输出端与所述齿轮刹车头连接，所述齿轮刹车头远离所述薄型气缸的一端与所述联动轴相互抵接。
8.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述夹持主体外侧安装有用于提高所述伺服电机工作稳定性的电机保护罩。
9.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述电机保护罩为中空状结构，且所述电机保护罩呈框形结构。
10.根据权利要求1所述的一种针孔件专机夹持结构，其特征在于：所述联动轴位于所述同步带轮与所述夹持主体之间的部分套设有同于提高所述联动轴转动稳定性的缓冲保护件。
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