CN113426317A - 一种直通式碳酸泉生成机 - Google Patents

Abstract

本发明属于碳酸泉生成设备技术领域，提供了一种直通式碳酸泉生成机，包括壳体、设置在壳体内的气水混合器以及设置在壳体外的进水接头、出水接头和进气接头，还包括水气联动阀；气水混合器包括进水口、出水口、进气口和水压检测口；水气联动阀包括进气端、出气端和水压检测端；进水口与进水接头连接，出水口与出水接头连接，进气口位于气水混合器的进水端，进气口与出气端连接，水压检测口位于气水混合器的出水端，水压检测口与水压检测端连接，进气端与进气接头连接。本发明所提供的直通式碳酸泉生成机，结构简单、体积小巧、实用性强，适合家庭等小场所使用。

Description

一种直通式碳酸泉生成机

技术领域

本发明涉及碳酸泉生成设备技术领域，具体涉及一种直通式碳酸泉生成机。

背景技术

二氧化碳融于水形成游离态二氧化碳，当1升水中含有0.25克 (250ppm)以上游离态二氧化碳气体的温泉称为碳酸泉。碳酸泉中的碳酸气对皮肤知觉神经给予最特殊的刺激，因为碳酸气可以小泡布满于人体皮肤表面，并形成一层碳酸气气体膜，故浴后立即有温暖、愉快、轻松感觉。气泡膜能刺激皮肤末梢感受器，后又经皮肤进人体内，刺激血管引起毛细血管扩张而致皮肤潮红，改善皮肤血液循环，增强抵抗力。现有的碳酸泉通常通过碳酸泉生成机生成。

授权公告号为CN103648627B发明专利，提供了一种碳酸泉生成装置，其具有混合有二氧化碳气泡的水流动的气泡溶解流路，气泡溶解流路具有：至少一个分流部、和压力保持部，所述分流部分割二氧化碳气泡，所述压力保持部在气泡溶解流路的输出侧一端保持在气泡溶解流路内的水压，气泡溶解流路的有效径被确定，以使得在气泡溶解流路流动的水的流速(v)下的气泡的粘性阻力(R)，成为二氧化碳气泡为该有效径的最大径(D)的情况下的二氧化碳气泡的浮力(F)以上，节流部的有效径比气泡溶解流路小。

但是，上述碳酸泉生成装置存在的不足之处在于：其结构复杂、体积庞大，不适合家庭等小场所使用。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种直通式碳酸泉生成机，使之结构简单、体积小巧以适用于家庭等小场所。

为了实现上述目的，本发明提供一种直通式碳酸泉生成机，包括壳体、设置在所述壳体内的气水混合器以及设置在所述壳体外的进水接头、出水接头和进气接头，还包括水气联动阀；

所述气水混合器包括进水口、出水口、进气口和水压检测口；

所述水气联动阀包括进气端、出气端和水压检测端；

所述进水口与所述进水接头连接，所述出水口与所述出水接头连接，所述进气口位于所述气水混合器的进水端，所述进气口与所述出气端连接，所述水压检测口位于所述气水混合器的出水端，所述水压检测口与所述水压检测端连接，所述进气端与所述进气接头连接。

进一步地，所述气水混合器包括呈柱状的混合器外壳，所述混合器外壳沿其轴心线设置有混合室，所述混合室的两端分别与所述进水口和所述出水口连通。

进一步地，所述混合室包括沿水流方向依次连通的第一混合腔、连接腔和第二混合腔；

其中，所述第一混合腔的出水端的内径沿水流方向逐渐缩小；

所述连接腔的内径由中部向两端逐渐缩小；

所述连接腔的出水端的内径小于所述第二混合腔的进水端的内径。

进一步地，所述气水混合器还包括支承轴、第一导流片和第二导流片；

所述支承轴沿所述气水混合器的轴向固定设置在所述混合室内，所述第一导流片设置所述第一混合腔内并与所述支承轴同轴固定，所述第二导流片设置在所述第二混合腔内并与所述支承轴同轴固定；

其中，所述第一导流片和/或所述第二导流片呈螺旋状，且所述第一导流片和所述第二导流片的螺旋方向相同。

进一步地，还包括除垢装置，所述除垢装置包括：

进液漏斗，所述进液漏斗与所述进水接头可拆卸连接；以及

排气管，所述排气管与所述出水接头连接，所述排气管的出气端高于所述气水混合器并设置有排气阀。

进一步地，还包括除垢装置，所述除垢装置包括：

丝杠，所述支承轴沿其轴心线同轴设置有安装孔，所述丝杠转动设置在所述安装孔内；

电机，所述电机固定安装在所述安装孔内，且所述电机的动力输出轴与所述丝杠的动力输入端固定连接；

螺母，所述螺母滑动设置在所述安装孔内并与所述丝杠螺纹连接；以及

滑块，所述滑块同轴滑动套设在所述支承轴上并与螺母固定连接。

进一步地，所述进气接头包括：

接头本体，所述接头本体上设置有连接孔、安装腔、进水通道和清洗液通道，所述连接孔的顶部与外界连通，所述安装腔的顶部与连接孔的底部连通，所述进水通道与所述安装腔连通，所述清洗液通道的出液端与所述进水通道连通、进液端与所述安装腔连通；

密封塞，所述密封塞设置在所述安装腔内并与所述安装腔保持密封，且所述密封塞可在所述安装腔内在第一工作位置和第二工作位置之间往复滑动，当所述密封塞处于第一工作位置时，所述密封塞堵住所述进水通道，当所述密封塞处于第二工作位置时，所述密封塞堵住所述进液通道；

弹簧，所述弹簧设置在所述安装腔内并位于所述密封塞的底端，且自然状态下，所述弹簧具有使所述密封塞从所述第一动作位置运动至所述第二工作位置的趋势；

推杆，所述推杆固定设置在所述密封塞的顶部；

推板，所述推板滑动设置在所述连接孔内并与所述推杆的顶端固定连接，所述推板上开设有若干通孔；

其中，所述进液漏斗的底部设置有连接部，所述连接部与通过所述连接孔与所述连接头可拆卸连接。

进一步地，还包括二氧化碳制备装置，所述二氧化碳制备装置包括用于盛放醋酸的第一储液罐、用于盛放小苏打溶液的第二储液罐、反应箱、储存有净化液的净化箱、储气囊和气泵；

所述第一储液罐开设有第一加液口，所述第一加液口处设置有用于密封所述第一加液口的第一密封盖，所述第一储液罐通过第一管道与所述反应箱连通，所述第一管道上设置有第一控制阀和第一单向阀，所述第二储液罐开设有第二加液口，所述第二加液口处设置有用于密封所述第二加液口的第二密封盖，所述第二储液罐通过第二管道与所述反应箱连通，所述第二管道上设置有第二控制阀和第二单向阀，所述反应箱通过第三管道与所述净化箱连通，所述第三管道上设置有第三单向阀，所述净化箱通过第四管道与所述储气囊连通，所述第四管道上设置有第四单向阀，所述储气囊通过第五管道与所述气泵连通，所述第五管道上设置有第五控制阀。

本发明的有益效果：

本发明所提供的直通式碳酸泉生成机，通过在壳体内设置气水混合器和水气联动阀，壳体外设置进水接头、出水接头和进气接头。使用时，将温水供给装置与进水接头连接，将二氧化碳供给装置与进气接头连接，将出水管与出水接头连接，并通过水气联动阀根据气水混合器内的水压来调节二氧化碳进气流量预计开闭，温水和二氧化碳在气水混合器内充分融合后，即可从出水接头处流出满足预设浓度的碳酸泉水。其结构简单、体积小巧、实用性强，适合家庭等小场所使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例一所提供的直通式碳酸泉生成机的主视图；

图2为图1所示的直通式碳酸泉生成机的右视图；

图3为图1所示的直通式碳酸泉生成机的内部结构视图；

图4为图3所示的直通式碳酸泉生成机的俯视图；

图5为本发明实施例二所提供的直通式碳酸泉生成机的立体视图；

图6为图5所示的直通式碳酸泉生成机的剖视图；

图7为图6所示的A处的放大视图；

图8为图6所示的B处的放大视图；

图9为为本发明所提供的直通式碳酸泉生成机的二氧化碳生成装置的结构视图。

附图标记：

100-壳体、200-气水混合器、210-混合器外壳、220-混合室、 221-第一混合腔、222-连接腔、223-第二混合腔、230-支承轴、231- 安装孔、240-第一导流片、250-第二导流片、300-进水接头、310- 接头本体、311-连接孔、312-安装腔、313-进水通道、314-清洗液通道、320-密封塞、330-弹簧、340-推杆、350-推板、400-出水接头、500-进气接头、600-水气联动阀、700-气体开关阀、810-进液漏斗、820-排气管、821-排气阀、830-丝杠、840-电机、850-螺母、 860-滑块、900-二氧化碳生成装置、910-第一储液罐、920-第二储液罐、930-反应箱、940-净化箱、950-储气囊、960-气泵、901-第一控制阀、902-第一单向阀、903-第二控制阀、904-第二单向阀、 905-第三单向阀、906-第四单向阀、907-第五控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-9所示，本发明提供一种直通式碳酸泉生成机，包括包括壳体100、气水混合器200、进水接头300、出水接头400和进气接头500。其中，气水混合器200通过安装板固定安装在壳体100 内，其用于将通入其中的二氧化碳和温水进行混合从而变成碳酸泉。进水接头300、出水接头400和进气接头500均固定安装在壳体100 外。使用时，将温水供给装置与进水接头300连接，二氧化碳供给装置与进气接头500连接，出水管与出水接头400连接。温水供给装置和二氧化碳供给装置分别将温水和二氧化碳输送至气水混合器 200进行混合，从而变成碳酸泉之后从出水管送出。优选地，进水接头300、出水接头400和进气接头500均为快速接头以便于与温水供给装置、二氧化碳供给装置和出水管的连接。

上述碳酸泉生成机还包括水气联动阀600。

其中，上述气水混合器200具有进水口、出水口、进气口和水压检测口。水气联动阀600具有进气端、出气端和水压检测端。

具体地，进水口与进水接头300连接，出水口与出水接头400 连接，进气口位于气水混合器200的进水端并与出气端连接。水压检测口位于气水混合器200的出水端并与水压检测端连接，进气端与进气接头500连接。

使用时，温水供给装置向气水混合器200内输送温水，与此同时，二氧化碳供给装置向气水混合器200内输送二氧化碳，在水气联动阀600的作用下，只有当气水混合器200内的水压达到预设值时，二氧化碳才能通过水气联动阀600，进入气水混合器200，同时，水气联动阀600还可以根据气水混合器200内的水压来控制进入气水混合器200内的二氧化碳的流量，从而避免了由于水压过小而二氧化碳供给过大而造成的二氧化碳的浪费以及由于水压过大而二氧化碳供给不足而造成的二氧化碳溶解度达不到要求的情况。且结构简单、体积小巧、实用性强，适合家庭等小场所使用。

为了提高二氧化碳的溶解度，温水的问题小于等于45℃。

在一个实施例中，气水混合器200包括呈柱状的混合器外壳210，混合器外壳210沿其轴心线开设有混合室220，混合室220的两端分别与进水口和出水口连通。使用时，温水和二氧化碳进入混合室220，进行混合变成碳酸泉之后，从出水管流出。

此结构的气水混合器200，结构简单。

在一个实施例中，混合室220包括沿水流方向依次连通的第一混合腔221、连接腔222和第二混合腔223。使用时，温水和二氧化碳依次进入第一混合腔221、连接腔222和第二混合腔223，经过多级混合，从而提高了二氧化碳的溶解效率。

其中，第一混合腔221的出水端的内径沿水流方向逐渐缩小。使用时，温水和二氧化碳流经第一混合室220，在此过程中，由于第一混合室220的出水端的内径逐渐缩小，从而导致第一混合室220 内的出水端的水压逐渐变大，以此通过加压的方式致使二氧化碳的溶解度上升。

连接腔222的内径由中部向两端逐渐缩小。使用时，在二氧化碳和温水流经连接腔222的过程中，首先由于连接腔222的进水端的口径沿着水流方向逐渐变大，从而致使水流变慢，进而增加了二氧化碳与水混合的时间，提高了二氧化碳的溶解效率。而在连接腔222的出水端由于内径沿水流方向逐渐缩小，从而导致水压再次增大，从而进一步提高了二氧化碳的溶解效率。

连接腔222的出水端的内径小于第二混合腔223的进水端的内径。使用时，在二氧化碳和水进入第二混合腔223的过程中，由于第二混合腔223的进水端的内径比连接腔222的出水端的内径大，从而导致二氧化碳和水流入第二混合腔223内时流速变慢，从而增加了二氧化碳与水的混合时间，进而增大了二氧化碳的溶解效率。

在一个实施例中，气水混合器200还包括支承轴230、第一导流片240和第二导流片250。

其中，支承轴230沿气水混合器200的轴向固定安装在混合室 220内，具体地，支撑轴的两端分别与气水混合器200的进水口和出水口固定连接。优选地，支撑轴与气水混合器200同轴设置。第一导流片240安装在第一混合腔221内并与支承轴230同轴固定，第二导流片250安装在第二混合腔223内并与支承轴230同轴固定。

使用时，在温水和二氧化碳在混合室220内流动的过程中，在导流片的作用下出现折流，从而起到使水和二氧化碳再次混合的作用，以达到提高温水与二氧化碳的融合效率的目的。

第一导流片240和/或第二导流片250呈螺旋状。

第一导流片240和第二导流片250的螺旋方向相同。

在一个实施例中，还包括气体开关阀700，气体开关阀700与进气接头500连接。使用时，通过气体开关阀700控制二氧化碳供给装置与气水混合器200的断开与连通，从而在必要时，例如碳酸泉生成机损坏或出现故障时，便于关闭供气。

在水中通常都含有较多的处于游离状态下的钙离子和镁离子以及杂质，这些钙离子和镁离子与通入的二氧化碳结合生成不溶于水或微溶于水的碳酸盐，上述杂质和这些碳酸盐粘附在混合室的内壁，从而使得混合室的内壁“结垢”。因此，在一个实施例中，还包括除垢装置，用于去除混合室内的水垢。该除垢装置包括进液漏斗810 和排气管820。

其中，进液漏斗810用于向混合室内加入清洗液，进液漏斗810 与进水接头可拆卸连接。使用时，将进液漏斗810与进水接头连接，待除垢完毕后，再将其拆下。

排气管用于排除清洁结垢时产生的二氧化碳，排气管820与出水接头连接，排气管820的出气端高于气水混合器并设置有排气阀 821。

在制备碳酸泉时，关闭排气阀821，在气水混合器200内生成的碳酸泉就不会从排气管820流出。在除垢时，打开排气阀821，同时关闭出水阀和进水阀，通过进液漏斗810向混合室内添加清洗液。优选地，排气管820由透明材料制成以便于观察混合室也的清洗液的液面，从而保证整个混合室220内均充满清洗液。

因为在上述实施例中，第一混合腔221的出水端的内径沿水流方向逐渐缩小。连接腔222的内径由中部向两端逐渐缩小。连接腔 222的出水端的内径小于第二混合腔223的进水端的内径。因此，混合室200在连接腔222的两端处的内径较小，如果这两处结垢，将严重影响水的流动性，在这种情况下继续制备碳酸泉将会影响碳酸泉的制备效率。因此，在一个实施例中，还包括除垢装置，除垢装置包括丝杠830、电机840、螺母850和滑块860。

其中，支承轴230沿其轴心线同轴开设有安装孔231，丝杠830 转动安装在安装孔231内。电机840固定安装在安装孔231内，且电机840的动力输出轴与丝杠830的动力输入端固定连接。螺母850 滑动安装在安装孔231内并与丝杠830螺纹连接。滑块860同轴滑动套设在支承轴230上并与螺母850固定连接，具体地滑块860的外径与混合室220的最小内径处相适应。使用时，通过控制电机840 驱动丝杠830正反向转动，从而驱动螺母850作往复直线运动，进而驱动滑块860作往复直线运动。在滑块860运动的过程中从而清理掉混合室220内壁最小内径处的结垢，以保证混合室220内的水的流动性。

具体地，在不需要处理混合室的最小内径处的结垢时，电机840 驱动滑块860运动至混合室的内径较大处，例如第一混合室221的内径较大处或者第二混合室223内，以保证水的流动性。

在清理“结垢”时，电机840驱动丝杠830正反向转动，从而驱动螺母850作往复直线运动，进而驱动滑块860作往复直线运动。在滑块860运动的过程中从而清理掉混合室220内壁最小内径处的结垢，以保证混合室220内的水的流动性，进而可以在不停止制备碳酸泉的情况下，清理混合室220内的内径较小处的结垢，保证了碳酸泉的制备效率。

在一个实施例中，进水接头300包括接头本体310、密封塞320、弹簧330、推杆340和推板350。

接头本体310上开设有连接孔311、安装腔312、进水通道313 和清洗液通道314。其中，连接孔311的顶部与外界连通，安装腔 312的顶部与连接孔311的底部连通，进水通道313与安装腔312 连通，清洗液通道314的出液端与进水通道313连通、进液端与安装腔312连通。进水通道313的进水口与温水供给装置连接、进水通道313的出水口与气水混合器200的进水口连接。

密封塞320安装在安装腔312内并与安装腔312保持密封，且密封塞320可在安装腔312内在第一工作位置和第二工作位置之间往复滑动，当密封塞320处于第一工作位置时，密封塞320堵住进水通道313，当密封塞320处于第二工作位置时，密封塞320堵住进液通道。弹簧330安装在安装腔312内并位于密封塞320的底端，且自然状态下，弹簧330具有使密封塞320从第一动作位置运动至第二工作位置的趋势。推杆340固定设置在所述密封塞320的顶部。推板350滑动安装在连接孔311内并与推杆340的顶端固定连接，推板350上开设有若干通孔。

其中，进液漏斗810的底部设置有连接部，连接部与通过连接孔311与连接头可拆卸连接。

在正常制备碳酸泉时，密封塞320在弹簧330的弹力作用下处于第二工作位置。

在除垢时，首先将进液漏斗810与进液接头连接，具体地，进液漏斗810的连接部插入连接孔311内并向下推动连接板，连接板通过推杆340推动密封塞320克服弹簧330的弹力从第二工作位置运动至第一工作位置，从而堵塞住进水通道313的同时打开进液通道，关闭出水阀，打开排气阀821，向精液漏斗内加入清洗液，清洗液通过进液通道进入混合室内，从而对混合室内进行清理。

清理完成后，关闭排气阀821，取下进液漏斗810，在弹簧330 弹力的作用下，密封塞320从第一工作位置运动至第二工作位置，从而堵塞住进液通道以免在制备碳酸泉时，碳酸泉从进液通道内流出。

此结构的进水接头，可以避免在除垢时，未关闭进水阀，从而温水供给系统持续向混合室内供给温水影响除垢，也可以避免在制备碳酸泉时，碳酸泉堵塞进液通道，从而使得碳酸泉从进液通道内流出。

上述实施例存在的不足之处在于，在使用时，需要额外提供二氧化碳供给装置，例如储存有二氧化碳的储气罐等，使用完毕后就需要重新购买新的二氧化碳储气罐，通常购买二氧化碳储气罐的成本较高，这就直接导致该碳酸泉生成机的使用成本较高。因此，在一个实施例中，还包括二氧化碳生成装置900，用于生成二氧化碳。

该二氧化碳生成装置900包括用于盛放醋酸的第一储液罐910、用于盛放小苏打溶液的第二储液罐920、反应箱930、储存有净化液的净化箱940、储气囊950和气泵960。其中，净化液为可溶性碳酸盐溶液或碱溶液，优选地，净化液为小苏打溶液。

第一储液罐910开设有第一加液口，第一加液口处设置有用于密封第一加液口的第一密封盖，第一储液罐910通过第一管道与反应箱930连通，第一管道上设置有第一控制阀901和第一单向阀902，其中第一单向阀902用于防止反应箱930内生成的二氧化碳倒流至第一储液罐910内，第一控制阀901用于控制第一管道的通断。第二储液罐920开设有第二加液口，第二加液口处设置有用于密封第二加液口的第二密封盖，第二储液罐920通过第二管道与反应箱930 连通，第二管道上设置有第二控制阀903和第二单向阀904，其中第二单向阀904是放置反应箱930内生成的二氧化碳倒流至第二储液罐920内，第二控制阀903用于控制第二管道的通断。反应箱930 通过第三管道与净化箱940连通，第三管道上设置有第三单向阀905 以防止净化箱940内的净化液倒流至反应箱930。净化箱940用于去除因为小苏打与醋酸反应放热而导致挥发出来的醋酸，其中，净化液为可溶性碳酸盐溶液或碱溶液，优选地，净化液为小苏打溶液，因为在制备二氧化碳时本身就会用到小苏打溶液，同时小苏打溶液也比较容易获取，成本较低。

净化箱940通过第四管道与储气囊950连通，第四管道上设置有第四单向阀906以防止储气囊950内的二氧化碳回流至净化箱940。储气囊950通过第五管道与气泵960连通，第五管道上设置有第五控制阀907，气泵960通过管道与生成机的进气口连通。

使用时，将购买的醋酸添加至第一储液罐910内，将小苏打溶于水之后添加至第二储液罐920内，打开第一控制阀901和第二控制阀903，小苏打溶液和醋酸溶液进入反应箱930内，进行反应生成二氧化碳，二氧化碳通过第三管道进入净化箱940内进行净化，经过净化之后的二氧化碳通过第四管道进入储气囊950内，在需要使用时，打开第五控制阀907，在气泵960的作用下，储气囊950内的二氧化碳进入气水混合器内与温水作用，生成碳酸泉。

当然，反应箱930还设置有用于排出反应之后的溶液的第一排液管，第二排液管上设置有第三控制阀。净化箱开设有第三加液口已添加净化液，第三加液口处设置有第三密封盖，净化箱设置有用于排出失效的净化液的第二排液管，第二排液管上设置有第四控制阀。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种直通式碳酸泉生成机，包括壳体、设置在所述壳体内的气水混合器以及设置在所述壳体外的进水接头、出水接头和进气接头，其特征在于：还包括水气联动阀；

所述气水混合器包括进水口、出水口、进气口和水压检测口；

所述水气联动阀包括进气端、出气端和水压检测端；

所述进水口与所述进水接头连接，所述出水口与所述出水接头连接，所述进气口位于所述气水混合器的进水端，所述进气口与所述出气端连接，所述水压检测口位于所述气水混合器的出水端，所述水压检测口与所述水压检测端连接，所述进气端与所述进气接头连接。

2.根据权利要求1所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：所述气水混合器包括呈柱状的混合器外壳，所述混合器外壳沿其轴心线设置有混合室，所述混合室的两端分别与所述进水口和所述出水口连通。

3.根据权利要求2所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：所述混合室包括沿水流方向依次连通的第一混合腔、连接腔和第二混合腔；

其中，所述第一混合腔的出水端的内径沿水流方向逐渐缩小；

所述连接腔的内径由中部向两端逐渐缩小；

所述连接腔的出水端的内径小于所述第二混合腔的进水端的内径。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：所述气水混合器还包括支承轴、第一导流片和第二导流片；

所述支承轴沿所述气水混合器的轴向固定设置在所述混合室内，所述第一导流片设置所述第一混合腔内并与所述支承轴同轴固定，所述第二导流片设置在所述第二混合腔内并与所述支承轴同轴固定；

其中，所述第一导流片和/或所述第二导流片呈螺旋状，且所述第一导流片和所述第二导流片的螺旋方向相同。

5.根据权利要求1所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：还包括除垢装置，所述除垢装置包括：

进液漏斗，所述进液漏斗与所述进水接头可拆卸连接；以及

排气管，所述排气管与所述出水接头连接，所述排气管的出气端高于所述气水混合器并设置有排气阀。

6.根据权利要求5所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：还包括除垢装置，所述除垢装置包括：

丝杠，所述支承轴沿其轴心线同轴设置有安装孔，所述丝杠转动设置在所述安装孔内；

电机，所述电机固定安装在所述安装孔内，且所述电机的动力输出轴与所述丝杠的动力输入端固定连接；

螺母，所述螺母滑动设置在所述安装孔内并与所述丝杠螺纹连接；以及

滑块，所述滑块同轴滑动套设在所述支承轴上并与螺母固定连接。

7.根据权利要求5或6任意一项所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：所述进气接头包括：

接头本体，所述接头本体上设置有连接孔、安装腔、进水通道和清洗液通道，所述连接孔的顶部与外界连通，所述安装腔的顶部与连接孔的底部连通，所述进水通道与所述安装腔连通，所述清洗液通道的出液端与所述进水通道连通、进液端与所述安装腔连通；

密封塞，所述密封塞设置在所述安装腔内并与所述安装腔保持密封，且所述密封塞可在所述安装腔内在第一工作位置和第二工作位置之间往复滑动，当所述密封塞处于第一工作位置时，所述密封塞堵住所述进水通道，当所述密封塞处于第二工作位置时，所述密封塞堵住所述进液通道；

弹簧，所述弹簧设置在所述安装腔内并位于所述密封塞的底端，且自然状态下，所述弹簧具有使所述密封塞从所述第一动作位置运动至所述第二工作位置的趋势；

推杆，所述推杆固定设置在所述密封塞的顶部；

推板，所述推板滑动设置在所述连接孔内并与所述推杆的顶端固定连接，所述推板上开设有若干通孔；

其中，所述进液漏斗的底部设置有连接部，所述连接部与通过所述连接孔与所述连接头可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的直通式碳酸泉生成机，其特征在于：还包括二氧化碳制备装置，所述二氧化碳制备装置包括用于盛放醋酸的第一储液罐、用于盛放小苏打溶液的第二储液罐、反应箱、储存有净化液的净化箱、储气囊和气泵；

所述第一储液罐开设有第一加液口，所述第一加液口处设置有用于密封所述第一加液口的第一密封盖，所述第一储液罐通过第一管道与所述反应箱连通，所述第一管道上设置有第一控制阀和第一单向阀，所述第二储液罐开设有第二加液口，所述第二加液口处设置有用于密封所述第二加液口的第二密封盖，所述第二储液罐通过第二管道与所述反应箱连通，所述第二管道上设置有第二控制阀和第二单向阀，所述反应箱通过第三管道与所述净化箱连通，所述第三管道上设置有第三单向阀，所述净化箱通过第四管道与所述储气囊连通，所述第四管道上设置有第四单向阀，所述储气囊通过第五管道与所述气泵连通，所述第五管道上设置有第五控制阀。

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