CN113426297B - 一种湿法脱硫石膏脱水系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿法脱硫石膏脱水系统，包括，脱水模块，包括吸收塔、旋流器、皮带脱水机以及石膏库；以及滤液回收模块，包括与皮带脱水机连接的滤液水箱、设置在滤液水箱上的滤液水泵以及流量监控组块，所述吸收塔、旋流器、皮带脱水机、石膏库、滤液水箱、滤液水泵以及流量监控组块之间管线连接，本发明解决了浆液中带有杂质，在流入旋流器后对旋流器造成堵塞，导致系统无法正常运行的问题；简化了湿法脱硫石膏脱水系统操作步骤，使反应液得到了有效的利用且对整个系统的水流量进行了监测，避免了因为水流量过低装置空转而造成的安全事故。

Description

一种湿法脱硫石膏脱水系统及控制方法

技术领域

本发明涉及湿法脱硫石膏脱水的技术领域，尤其涉及一种湿法脱硫石膏脱水系统及控制方法。

背景技术

目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是我国燃煤电厂配套最广泛的技术路线，国内工程占比在85%以上，其中湿法脱硫石膏脱水系统操作步骤复杂，且反应液得不到有效利用而容易造成浪费，在石膏脱水过程中因浆液带有沉淀物之类的杂质，运作时杂质会在流入旋流器后对旋流器造成堵塞，导致系统无法正常运行。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有湿法脱硫石膏脱水系统及控制方法存在的操作步骤复杂、反应液得不到有效利用、浆液中有杂质的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种湿法脱硫石膏脱水系统及控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种湿法脱硫石膏脱水系统，包括，脱水模块，包括吸收塔、旋流器、皮带脱水机以及石膏库；以及滤液回收模块，包括与皮带脱水机连接的滤液水箱、设置在滤液水箱上的滤液水泵以及流量监控组块，所述吸收塔、旋流器、皮带脱水机、石膏库、滤液水箱、滤液水泵以及流量监控组块之间管线连接。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水系统的一种优选方案，其中：所述吸收塔与旋流器之间设置有石膏排出阀和排净阀。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水系统的一种优选方案，其中：所述滤液水箱与吸收塔连接，所述流量监控组块和滤液水箱之间设置有真空泵，所述真空泵上设置有真空泵密封水阀。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水系统的一种优选方案，其中：所述旋流器与排净阀之间设置有除杂组块，所述除杂组块包括过滤块和清洗块。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水系统的一种优选方案，其中：所述皮带脱水机连接有滤布冲洗水箱。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水控制方法的一种优选方案，其中：当流量监控组块水流量未报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ；

当流量监控组块水流量报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水控制方法的一种优选方案，其中：所述湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ包括：

当湿法脱硫石膏脱水系统未检测到通过流量监控组块的水流量值过低时，旋流器给料，皮带脱水机开始运作，打开真空泵，打开石膏排出阀，当滤液水箱中的液位达到2.5米时打开滤液水泵将滤液送回吸收塔再反应。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水控制方法的一种优选方案，其中：上述步骤还包括：若从吸收塔出来的浆液中带有杂质可以开启除杂组块通过过滤块和清洗块对给旋流器的浆液进行除杂操作，再将经过旋流器处理的浆液通过管道运输至皮带脱水机进行脱水操作。

作为本发明所述湿法脱硫石膏脱水控制方法的一种优选方案，其中：所述湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ包括：

当流量监控组块水流量报警，对脱水模块工作状态进行检测和判断，对模块中的各个组块进行故障排除，如若各个组块没有故障，就进行湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ。

本发明的有益效果：解决了浆液中带有杂质，在流入旋流器后对旋流器造成堵塞，导致系统无法正常运行的问题；简化了湿法脱硫石膏脱水系统操作步骤，使反应液得到了有效的利用且对整个系统的水流量进行了监测，避免了因为水流量过低装置空转而造成的安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明湿法脱硫石膏脱水系统的整体结构示意图。

图2为本发明湿法脱硫石膏脱水系统的除杂组块结构示意图。

图3为本发明湿法脱硫石膏脱水系统的除杂组块结构剖视图。

图4为本发明湿法脱硫石膏脱水控制方法流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-4，一种湿法脱硫石膏脱水系统，包括，脱水模块100，包括吸收塔101、旋流器102、皮带脱水机103以及石膏库104；以及滤液回收模块200，包括与皮带脱水机103连接的滤液水箱201、设置在滤液水箱201上的滤液水泵202以及流量监控组块203，吸收塔101、旋流器102、皮带脱水机103、石膏库104、滤液水箱201、滤液水泵202以及流量监控组块203之间管线连接；吸收塔101与旋流器102之间设置有石膏排出阀105和排净阀106；滤液水箱201与吸收塔101连接，流量监控组块203和滤液水箱201之间设置有真空泵204，真空泵204上设置有真空泵密封水阀205；旋流器102和皮带脱水机103之间设置有除杂组块，除杂组块包括过滤块107和清洗块108；皮带脱水机103连接有滤布冲洗水箱109。

具体的，本发明主体结构包括，脱水模块100，包括吸收塔101、旋流器102、皮带脱水机103以及石膏库104，待处理浆液从吸收塔101流出，旋流器102对浆液进行初步分离处理，皮带脱水机103对经过处理的浆液进行脱水操作，最后产出的石膏被运送至石膏库104；以及滤液回收模块200，包括与皮带脱水机103连接的滤液水箱201、设置在滤液水箱201上的滤液水泵202以及流量监控组块203，从皮带脱水机103得到的滤液进入滤液水箱201，当滤液水箱201中的滤液达到一定量时打开滤液水泵202将滤液送回吸收塔101再反应，吸收塔101、旋流器102、皮带脱水机103、石膏库104、滤液水箱201、滤液水泵202以及流量监控组块203之间管线连接。

进一步的，吸收塔101与旋流器102之间设置有石膏排出阀105和排净阀106，旋流器102分离出的杂质液体从排净阀106排出。

进一步的，滤液水箱201与吸收塔101连接，流量监控组块203和滤液水箱201之间设置有真空泵204，真空泵204上设置有真空泵密封水阀205，流量监控组块203内有真空盒，真空盒水流量高低指标的不同对系统进行的不同循环的选择有影响。

进一步的，旋流器102与排净阀106之间设置有除杂组块，除杂组块包括过滤块107和清洗块108，其中过滤块107包括空腔箱体、设置在空腔箱体顶部的进浆口以及设置在空腔箱体底部的出浆口，方便浆液的注入与流出，还包括设置在空腔箱体底部中间的电机、设置与电机配合的转动轴以及与转动轴固定连接的圆形分离盘，空腔箱体底部高度由两侧朝向出浆口逐渐减小即空腔箱体两端朝出浆口具有一定坡度，分离盘上设置有细径滤网，可以对浆液进行更加细致的过滤除杂，分离盘上还设置有力柄；清洗块108包括与空腔箱体左侧壁固定连接的滑板、设置与滑板滑动配合的清洁杆、设置在清洁杆一端与分离盘配合的和分离盘具有相同半径的半圆形清洁刷以及设置在分离盘下方的收纳箱，滑板内开设有滑槽，清洁杆靠近滑板一端上设置有滑块，滑块和清洁杆部分放置在滑板内与滑槽滑动配合，可在滑板内进行滑动却不会脱出以避免发生力柄带动清洁刷运动将清洁杆从滑板中拉出的情况，清洁刷上开设有与力柄活动配合的半径略小于清洁刷角度相同的弧槽，力柄放置在弧槽内且高于弧槽，分离盘转动时力柄的位置发生改变并在弧槽内进行滑动，从而带动清洁刷在分离盘上在起始位置至清洁刷边缘与分离盘边缘重合处做往返运动，清洁刷底部设置有若干交叉刷毛，交叉的刷毛具有镜像性，清洁刷边缘底部设置有由橡胶材料制作刮板，刮板由上至下宽度逐渐减小呈倒三角形，其底面刚好与分离盘贴合，在分离盘进行转动时，对其过滤网上堆积的杂质沉淀进行清洗，对分离盘上的细径滤网各个角度进行全方位的清洁，清洁刷上还设置有连接头，连接头设置在清洁刷靠近清洁杆一端的中间，上开设有螺纹，清洁杆一端也开设有螺纹，清洁头与清洁杆螺纹连接，可进行拆卸便于清洁刷的维修和更换，收纳箱与空腔箱体右侧壁固定连接，收纳箱顶部和靠近空腔箱体一侧开设有开口，即在空腔箱体内开设出了一个空间用于收纳，由于收纳箱沿半个分离盘边缘处向空腔箱体内壁设置，且高度与分离盘一致，所以在清洁刷在分离盘上在起始位置至清洁刷边缘与分离盘边缘重合处做往返运动刷洗时会将杂质沉淀推至边缘处，再由于向心力的作用掉入收纳箱内，另外收纳箱靠近出浆口一侧紧贴底部还开设有过滤网，空腔箱体内部的空腔结构可以使浆液更好地全部流至分离盘上，空腔箱体上开设有与收纳箱开口配合的通槽，方便操作人员能够对收纳箱内的杂质沉淀进行处理，通槽上铰链连接有清理门，通槽上开设有孔槽，清理门上设置有与孔槽卡扣连接的凸块，操作人员经过一段时间需要对收纳箱处理以防其满溢影响过滤除杂效果，清理门与孔槽卡扣连接可以用力扒开，处理完杂质沉淀后再将清理门关上与孔槽重新扣合。

进一步的，皮带脱水机103连接有滤布冲洗水箱109，对滤布及时进行冲洗，简化了湿法脱硫石膏脱水系统操作步骤，使其简单易操作，反应液得到了有效利用，提升了石膏的纯度，对整个系统的水流量进行了监测，避免了因为水流量过低装置空转而造成的安全事故。

本实施例的具体实施原理：先使用滤布冲洗水箱109对皮带脱水机103进行冲洗，再根据流量监控组块203的数据，选择是否直接进行脱水操作，脱水操作将浆液从吸收塔101流出，使用过滤块107和清洗块108对其进行过滤除杂，再由旋流器102对浆液进行初步分离处理，经过分离处理的浆液被运送至皮带脱水机103上对其进行脱水操作，从皮带脱水机103得到的滤液进入滤液水箱201，当滤液水箱201中的滤液达到一定量时打开滤液水泵202将滤液送回吸收塔101再反应，从皮带脱水机103得到的石膏则被运输至石膏库104。

实施例2

参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：该实施例公开了一种湿法脱硫石膏脱水控制方法，其具有两种循环方式：

当流量监控组块203水流量未报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ；

当流量监控组块203水流量过低报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ。

湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ包括：

当湿法脱硫石膏脱水系统未检测到通过流量监控组块203的水流量值过低时，就先使用滤布冲洗水箱109对皮带脱水机103进行冲洗，浆液从吸收塔101流出，旋流器102对浆液进行初步分离处理，经过分离处理的浆液被运送至皮带脱水机103上对其进行脱水操作，从皮带脱水机103得到的滤液进入滤液水箱201，当滤液水箱201中的液位达到2.5米时，打开滤液水泵202将滤液送回吸收塔101再反应，从皮带脱水机103得到的石膏则被运输至石膏库104，打开真空泵204，打开石膏排出阀105，将石膏排出阀105中得到的石膏也运输至石膏库104。

上述步骤还包括：若从吸收塔101出来的浆液中带有杂质可以开启除杂组块通过过滤块107和清洗块108对给旋流器102的浆液进行除杂操作，再将经过旋流器102处理的浆液通过管道运输至皮带脱水机103进行脱水操作；

湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ包括：

当流量监控组块203水流量报警，对脱水模块100工作状态进行检测和判断，对模块中的各个组块进行故障排除，如若各个组块没有故障，再进行湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种湿法脱硫石膏脱水系统，其特征在于：包括，

脱水模块（100），包括吸收塔（101）、旋流器（102）、皮带脱水机（103）以及石膏库（104）；以及

滤液回收模块（200），包括与皮带脱水机（103）连接的滤液水箱（201）、设置在滤液水箱（201）上的滤液水泵（202）以及流量监控组块（203），所述吸收塔（101）、旋流器（102）、皮带脱水机（103）、石膏库（104）、滤液水箱（201）、滤液水泵（202）以及流量监控组块（203）之间管线连接；

所述吸收塔（101）与旋流器（102）之间设置有石膏排出阀（105）和排净阀（106）；

所述滤液水箱（201）与吸收塔（101）连接，所述流量监控组块（203）和滤液水箱（201）之间设置有真空泵（204），所述真空泵（204）上设置有真空泵密封水阀（205）；

所述旋流器（102）与排净阀（106）之间设置有除杂组块，所述除杂组块包括过滤块（107）和清洗块（108）；

过滤块（107）包括空腔箱体、设置在空腔箱体顶部的进浆口、设置在空腔箱体底部的出浆口、设置在空腔箱体底部的电机、设置与电机配合的转动轴以及与转动轴固定连接的分离盘；

清洗块（108）包括与空腔箱体左侧壁固定连接的滑板、设置与滑板滑动配合的清洁杆、设置在清洁杆一端与分离盘配合的清洁刷以及设置在分离盘下方的收纳箱；

分离盘上设置有细径滤网；

分离盘上设置有力柄，清洁刷上开设有与力柄活动配合的弧槽，清洁刷底部设置有若干交叉刷毛；

滑板内开设有滑槽，清洁杆靠近滑板一端上设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合；

清洁刷上设置有连接头，清洁头与清洁杆拆卸连接；

收纳箱与空腔箱体右侧壁固定连接，收纳箱顶部和靠近空腔箱体一侧开设有开口；

空腔箱体上开设有与收纳箱开口配合的通槽，通槽上铰链连接有清理门，通槽上开设有孔槽，清理门上设置有与孔槽卡扣连接的凸块；

清洁刷边缘底部设置有刮板，刮板由上至下宽度逐渐减小；

收纳箱靠近出浆口一侧开设有过滤网；

空腔箱体底部高度由两侧朝向出浆口逐渐减小。

2.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏脱水系统，其特征在于：所述皮带脱水机（103）连接有滤布冲洗水箱（109）。

3.一种湿法脱硫石膏脱水控制方法，包括如权利要求1或2所述的湿法脱硫石膏脱水系统，其特征在于：

当流量监控组块（203）水流量未报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ；

当流量监控组块（203）水流量报警时，湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ。

4.如权利要求3所述的湿法脱硫石膏脱水控制方法，其特征在于：所述湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ包括：

当湿法脱硫石膏脱水系统未检测到通过流量监控组块（203）的水流量值过低时，旋流器（102）给料，皮带脱水机（103）开始运作，打开真空泵（204），打开石膏排出阀（105），当滤液水箱（201）中的液位达到2.5米时打开滤液水泵（202）将滤液送回吸收塔（101）再反应。

5.如权利要求4所述的湿法脱硫石膏脱水控制方法，其特征在于：上述步骤还包括：若从吸收塔（101）出来的浆液中带有杂质则开启除杂组块通过过滤块（107）和清洗块（108）对给旋流器（102）的浆液进行除杂操作，再将经过旋流器（102）处理的浆液通过管道运输至皮带脱水机（103）进行脱水操作。

6.如权利要求5所述的湿法脱硫石膏脱水控制方法，其特征在于：所述湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅱ包括：

当流量监控组块（203）水流量报警，对脱水模块（100）工作状态进行检测和判断，对模块中的各个组块进行故障排除，如若各个组块没有故障，就进行湿法脱硫石膏脱水系统启动循环Ⅰ。

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