CN113419074B - 一种盘式样本切换系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种盘式样本切换系统,包括同轴依次设置的屏蔽箱盖、样品安装盘和屏蔽箱体;样品安装盘朝向屏蔽箱盖的一侧具有呈环形阵列分布的多个样品安装区;样品安装区的四周边缘设有第一屏蔽簧片;屏蔽箱盖上开设有电磁辐射口;电磁辐射口的四周边缘设置有可与第一屏蔽簧片配合插接的第二屏蔽簧片;屏蔽箱盖的四周边缘设置有第三屏蔽簧片;屏蔽箱体朝向屏蔽箱盖的一端设有可与第三屏蔽簧片配合插接的第四屏蔽簧片;屏蔽箱体内设有第一驱动机构和第二驱动机构。本申请通过第一驱动机构驱动样品安装板转动,来实现对安装在各个样品安装区上的试验样品的切换,无需手动更换试验样品,可同时兼顾不同试验样品试验所需的不同电磁波功率。
Description
技术领域
本申请涉及地面特种试验技术领域,尤其涉及一种盘式样本切换系统。
背景技术
航天器表面一般大量铺设了多层隔热组件(MLI),多层隔热组件一般由若干层的镀铝膜和间隔层组成(一般可达5~20层),其中内部的镀铝膜的基材一般为聚酯膜,间隔层一般为涤纶线、阻燃线等,外部膜的基材一般为聚酰亚胺材质,同时为了增强其表面适应性,也有在表面渗碳、镀ITO等工艺的多层隔热组件。在真空、强电磁场的耦合作用下,多层隔热组件表面可能发生二次电子倍增效应、低气压放电等现象,导致多层隔热组件的表面甚至内部发生损毁,可能对航天器的热控性能、屏蔽效能产生不利的影响,甚至导致内部的材料在强场作用下发生进一步的损坏。其损伤机理非常复杂,往往存在微放电、低气压放电的耦合作用。此外,航天器表面的其他铺覆材料也可能存在类似的损伤现象。因此为了评估航天器表面材料在真空、强场耦合作用下的损伤机理,需要地面模拟环境下进行试验。
由于该设备开启(真空背景建立)过程往往可达数小时,难以在试验过程中手动更换效应物,同时放置多个效应物时,又难以兼顾不同效应物试验所需的不同电磁波功率,当使用传统的真空电机进行传动时,相应设备又难以在复杂电磁环境下生存。因此,设计和发明一种在地面模拟的真空、强电磁场环境下可用的盘式样本切换系统具有积极的现实意义。
发明内容
本申请的目的是针对以上问题,提供一种盘式样本切换系统。
本申请提供一种盘式样本切换系统,包括同轴依次设置的屏蔽箱盖、样品安装盘和屏蔽箱体;
所述样品安装盘朝向所述屏蔽箱盖的一侧具有呈环形阵列分布的多个样品安装区;所述样品安装区的四周边缘设有第一屏蔽簧片;
所述屏蔽箱盖上开设有电磁辐射口;所述电磁辐射口的四周边缘设置有可与所述第一屏蔽簧片配合插接的第二屏蔽簧片;所述屏蔽箱盖的四周边缘设置有第三屏蔽簧片;
所述屏蔽箱体朝向所述屏蔽箱盖的一端设有可与所述第三屏蔽簧片配合插接的第四屏蔽簧片;
所述屏蔽箱体内设有第一驱动机构和第二驱动机构;所述第一驱动机构用于驱动所述样品安装盘转动,以使所述电磁辐射口可与任一所述样品安装区对准;所述第二驱动机构用于驱动所述屏蔽箱盖向靠近/远离所述屏蔽箱体的一侧移动,以使所述第一屏蔽簧片、所述第三屏蔽簧片分别与对应的所述第二屏蔽簧片、所述第四屏蔽簧片插合/分离。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述第一驱动机构包括与所述屏蔽箱体固定连接的第一电机;所述第一电机的输出端固定连接在所述样品安装盘远离所述屏蔽箱盖的一侧。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述屏蔽箱盖靠近所述屏蔽箱体的一侧固定连接有箱盖安装板;所述第二驱动机构包括与所述屏蔽箱体固定连接的两个第二电机;两个所述第二电机关于所述箱盖安装板的轴心对称设置;所述第二电机的输出端连接有丝杠;所述箱盖安装板上相应位置固定设有与所述丝杠相配合的丝杠螺母。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述第一驱动机构上固定安装有限位板;所述样本安装盘上固定安装有第一限位开关;所述限位板上固定安装有与所述第一限位开关配合使用的第一标志物。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述箱盖安装板上固定安装有第二限位开关;所述限位板上固定安装有与所述第二限位开关配合使用的第二标志物。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述样本安装盘上至少设有六个所述样品安装区。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述样品安装区包括依次设置的金属层、吸波层以及透波层。
与现有技术相比,本申请的有益效果:该盘式样本切换系统主要用于地面真空、强电磁场辐照试验中,可满足真空、强电磁试验中的试验样品切换要求,通过在样品安装板上设置呈环形阵列分布的多个样品安装区,并在屏蔽箱盖上开设相应大小的电磁辐射口,使用时通过第一驱动机构驱动样品安装板转动,来实现对安装在各个样品安装区上的试验样品的切换,即依次使各个样品安装区上的试验样品与电磁辐射口对准以进行强磁辐照试验;通过设置第二驱动机构,在强电磁环境试验中,将所述第一屏蔽簧片与所述第二屏蔽簧片插紧、所述第三屏蔽簧片与所述第四屏蔽簧片插紧,形成屏蔽边界,实现屏蔽箱体对外部的屏蔽,降低耦合进入屏蔽箱体内部的电磁波,在保护屏蔽箱体内设备的同时将试验样品直接暴露于强电磁环境下,当需要切换试验样品时,将所述第一屏蔽簧片与所述第二屏蔽簧片分离、所述第三屏蔽簧片与所述第四屏蔽簧片分离,便于所述样品安装盘旋转;本申请在试验过程中,无需手动更换试验样品,可同时兼顾不同试验样品试验所需的不同电磁波功率。
附图说明
图1和图2为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的爆炸结构示意图;
图3为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的外部结构示意图;
图4为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的内部结构示意图;
图5为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的第一驱动机构的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的第二驱动机构的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的第一屏蔽簧片与第二屏蔽簧片配合插接的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的盘式样本切换系统的样品安装区的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的盘式样本切换系统在一种典型应用模式下的系统图。
图中所述文字标注表示为:
100、法拉第笼边界;101、屏蔽箱盖;101-1、第二屏蔽簧片;101-2第一螺纹孔;101-3、第三屏蔽簧片;102、屏蔽箱体;102-1、第四屏蔽簧片;102-2、第一电连接器;103、设备安装板;103-1、第二螺纹孔;103-2、第一电机固定孔;103-3、第二电机固定孔;104、样品安装盘;104-1、样品安装区;104-2、第一屏蔽簧片;104-3、第一电机安装口;104-4、试验样品;104-5、透波层;104-6、吸波层;104-7、金属层;105、限位板;106、箱盖安装板;106-1、连接柱;107、沉头螺栓;108、金属胶带;
201、第一电机;202、第一限位开关;203、第一标志物;
301、第二电机;302、第二限位开关;303、第二标志物;304、联轴器;305、丝杠;306、丝杠螺母;
401、真空模拟设备;402、第二电连接器;403、接地点;
501、第一屏蔽线缆;502、第二屏蔽线缆;503、第三屏蔽线缆;504、驱动设备;505、通信线缆;506、计算机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1至图4,本实施例提供一种盘式样切换系统,包括同轴依次设置的屏蔽箱盖101、样品安装盘104和屏蔽箱体102;所述屏蔽箱盖101的截面、所述样品安装盘104的截面以及所述屏蔽箱体102的截面均为正六边形。
所述样品安装盘104朝向所述屏蔽箱盖101的一侧具有呈环形阵列分布的多个用于安装试验样品104-4的形状大小相同的样品安装区104-1;优选的,所述样品安装区104-1的数量至少为六个;所述样品安装区104-1的四周边缘设有第一屏蔽簧片104-2;所述第一屏蔽簧片104-2垂直于所述样品安装区104-1设置;在本实施例中,所述样品安装盘104上共设置有六个所述样品安装区104-1;每个所述样品安装区104-1的形状为等腰梯形。
所述屏蔽箱盖101上开设有电磁辐射口;所述屏蔽箱体102外部的电磁发射装置发射的电磁波可通过所述电磁辐射口射入所述屏蔽箱体102的内部;所述电磁辐射口的四周边缘设置有可与所述第一屏蔽簧片104-2配合插接的第二屏蔽簧片101-1;所述第一屏蔽簧片104-2和所述第二屏蔽簧片101-1插接后形成所述样品安装区104-1的电磁屏蔽结构;所述屏蔽箱盖101的四周边缘设置有第三屏蔽簧片101-3;所述第二屏蔽簧片101-1和所述第三屏蔽簧片101-3均垂直于所述屏蔽箱盖101设置。
所述屏蔽箱体102朝向所述屏蔽箱盖101一端的四周边缘设有可与所述第三屏蔽簧片101-3配合插接的第四屏蔽簧片102-1;所述屏蔽箱盖101与所述屏蔽箱体102对接后形成法拉第笼边界100,保护所述屏蔽箱体102内设备的同时将试验样品104-4直接暴露于强磁环境下;所述屏蔽箱体102远离所述屏蔽箱盖101的一侧设有用于与外部连通的第一电连接器102-2。
如图7所示为所述第一屏蔽簧片104-2与所述第二屏蔽簧片101-1配合插接的示意图,在所述第二屏蔽簧片101-1朝向所述第一屏蔽簧片104-2的一端设有可供所述第一屏蔽簧片104-2插入的V形开口,在本申请的其他实施例中,也可以将V形开口设置在所述第一屏蔽簧片104-2朝向所述第二屏蔽簧片101-1的一端。所述第三屏蔽簧片101-3和所述第四屏蔽簧片102-1之间的配合插接方式、与上述第一屏蔽簧片104-2和第二屏蔽簧片101-1之间的配合插接方式相同,此处不再赘述。
请进一步参考图5和图6,所述屏蔽箱体102内设有第一驱动机构和第二驱动机构;所述第一驱动机构用于驱动所述样品安装盘104转动,以使所述电磁辐射口可与所述样品安装盘104上任一所述样品安装区104-1对准;所述第二驱动机构用于驱动所述屏蔽箱盖101向靠近/远离所述屏蔽箱体102的一侧移动,以使所述第一屏蔽簧片104-2、所述第三屏蔽簧片101-3分别与对应的所述第二屏蔽簧片101-1、所述第四屏蔽簧片102-1插合/分离,从而实现对所述样品安装盘104的锁定;当所述第二驱动机构驱动所述屏蔽箱盖101向靠近所述屏蔽箱体102的一侧移动时,所述第一屏蔽簧片104-2逐渐与所述第二屏蔽簧片101-1插合,所述第三屏蔽簧片101-3逐渐与所述第四屏蔽簧片102-1插合;当所述第二驱动机构驱动所述屏蔽箱盖101向远离所述屏蔽箱体102的一侧移动时,所述第一屏蔽簧片104-2逐渐与所述第二屏蔽簧片101-1分离,所述第三屏蔽簧片101-3逐渐与所述第四屏蔽簧片102-1分离。
所述第一驱动机构包括第一电机201;所述第一电机201一般采用两相或三相步进电机;所述屏蔽箱体102内设置设备安装板103;所述设备安装板103上设有第二螺纹孔103-1、第一电机固定孔103-2以及第二电机301固定孔103-3;所述设备安装板103通过所述第二螺纹孔103-1与所述屏蔽箱体102的侧壁固定连接;所述第一电机201通过所述第一电机固定孔103-2与所述设备安装板103固定连接;所述样品安装盘104远离所述屏蔽箱盖101的一侧的中心设有第一电机安装口104-3;所述第一电机201的输出端连接在所述第一电机安装口104-3内。
所述屏蔽箱体102内还设有箱盖安装板106;所述箱盖安装板106设置在所述样本安装盘与所述设备安装板103之间,并且与所述样本安装盘及所述设备安装板103同轴设置;所述箱盖安装板106的中部开设有第一圆形通孔;所述第一电机201活动贯穿所述第一圆形通孔后与所述样本安装盘固定连接。
所述箱盖安装板106靠近所述屏蔽箱盖101的一侧设有六根连接柱106-1;所述屏蔽箱盖101上与所述连接柱106-1相对应的位置开设有第一螺纹孔101-2;所述屏蔽箱盖101通过将螺栓穿过所述第一螺纹孔101-2与连接柱106-1相连接,该螺栓选用沉头螺栓107,安装完毕后在所述屏蔽箱盖101的外表面不会出现凸起,在沉头螺栓107的表面粘贴金属胶带108,可防止电磁波通过沉头螺栓107耦合进入屏蔽箱体102内部。
所述第二驱动机构包括两个第二电机301;所述第二电机301通过所述第二电机固定孔103-3与所述设备安装板103固定连接;两个所述第二电机301关于所述箱盖安装板106的轴心对称设置;所述第二电机301的输出端通过联轴器304连接有丝杠305;所述箱盖安装板106上相应位置固定设有与所述丝杠305相配合的丝杠螺母306。当所述第二电机301转动时会带动所述丝杠305相应的转动,从而使得所述丝杠螺母306带动所述箱盖安装板106以及与所述箱盖安装板106固定连接的所述屏蔽箱盖101相应地向前向后移动。
所述第一电机201的前端固定安装有限位板105;所述限位板105的中部开设有可供所述第一电机201的输出轴活动贯穿的第二圆形通孔;所述样本安装盘上固定安装有第一限位开关202;所述第一限位开关202设置在所述第一电机安装口104-3的旁边;所述限位板105上固定安装有与所述第一限位开关202配合使用的第一标志物203;所述第一圆形通孔的直径足够大,确保不会影响所述第一限位开关202和所述第一标志物203的配合使用;所述第一限位开关202和所述第一标志物203用于对所述样品安装盘104的0°进行标定;所述第一限位开关202采用光电限位开关,所述第一标志物203为片状突起结构,高度为0.5~1cm,用于遮挡所述第一限位开关202的光路,从而实现限位的作用。
所述箱盖安装板106上朝向所述限位板105的一侧固定安装有第二限位开关302;所述第二限位开关302位于所述第一圆形通孔的边缘;所述限位板105上靠近所述箱盖安装板106的一侧固定安装有与所述第二限位开关302配合使用的第二标志物303;所述第二限位开关302和所述第二标志物303用于对所述箱盖安装板106的移动幅度进行限位,即标定所述箱盖安装板106运行的0mm位置;所述第二限位开关302采用光电限位开关,所述第二标志物303为片状突起结构,高度为0.5~1cm,用于遮挡所述第二限位开关302的光路,从而实现限位的作用。
请参考图8,所述样品安装区104-1包括依次设置的金属层104-7、吸波层104-6以及透波层104-5;所述透薄层用于安装试验样品104-4,为试验样品104-4提供安装边界;所述吸波层104-6用于对电磁波辐照进行吸收,防止电磁波反射产生的不真实的损伤效应,主要为烧结的C/SiC复合材料,具有较低的出气率,可在真空下对电磁波辐照进行吸收;所述金属层104-7用于导热,并提供主要支撑作用,所述金属层104-7为1~5mm厚的金属板。在使用时,试验样品104-4通过胶粘贴在所述透波层104-5的表面;试验样品104-4一般为多层隔热组件MLI、光学二次表面镜OSR等。
本申请实施例提供的盘式样本切换系统在一种典型应用模式下的系统图如图9所示,包括用于放置盘式样本切换系统的真空模拟设备401;该真空模拟设备401一般为3m左右的中型真空设备,所述真空模拟设备401内设有有与所述屏蔽箱体102相连接的接地点403,其接地电阻一般小于1Ω;所述真空模拟设备401的侧壁上设有第二电连接器402;所述第二电连接器402为穿墙气密电连接器,用于在气密的前提下实现信号的导入、导出,固定在所述真空模拟设备401外侧的法兰上;所述真空模拟设备401的外部设有驱动设备504和计算机506;所述第一电机201、所述第二电机301、所述第一限位开关202、所述第二限位开关302分别通过第一屏蔽线缆501与所述第一电连接器102-2相连接,所述第一电连接器102-2通过第二屏蔽线缆502与所述第二电连接器402相连接,所述第二电连接器402通过第三屏蔽线缆503与所述驱动设备504相连接,所述驱动设备504通过通信电缆与所述计算机506相连接;其中,所述第一屏蔽线缆501和所述第二屏蔽线缆502均为聚四氟乙烯真空屏蔽线缆;所述通信电缆一般为网线或USB线缆,用于将控制指令由所述计算机506传输至所述驱动设备504;所述驱动设备504用于对所述第一电机201和所述第二电机301进行驱动,并用于读取所述第一限位开关202和所述第二限位开关302的相应信号,一般为MCU、PLC等设备;所述计算机506用于进行逻辑判断,并下发驱动指令至所述驱动设备504。
上述系统的工作步骤为:
1)真空模拟设备401启动,通过真空泵将真空模拟设备401抽气至预定的压力;
2)依次标定样品安装盘104的0°位置和箱盖安装板106运行的0mm位置;
样品安装盘104的0°位置具体的标定方法为:驱动设备504驱动第一电机201工作,第一电机201驱动样本安装盘转动,当样本安装盘上的第一限位开关202转动至与限位板105上的第一标志物203相接触时,驱动设备504会接收到第一限位开关202发送的信号,并控制第一电机201停止工作,从而样本安装盘停止转动,此时样本安装盘的位置即标定为其0°位置。
箱盖安装板106运行的0mm位置具体的标定方法为:驱动设备504驱动第二电机301工作,第二电机301驱动箱盖安装板106做直线运动,当箱盖安装板106上的第二限位开关302移动至与限位板105上的第二标志物303相接触时,驱动设备504会接收到第二限位开关302发送的信号,并控制第二电机301停止工作,从而箱盖安装板106停止移动,此时箱盖安装板106的位置即标定为其0mm位置。
3)计算机506读取初始设定值,包括样品安装盘104上每个试验样品104-4坐标的旋转角度θ(θ为试验样品104-4相对于样品安装盘104的0°位置的旋转角度),还包括样品安装盘104的解锁位置P1和锁定位置P2,所谓解锁位置P1是指,所述第一屏蔽簧片104-2、所述第三屏蔽簧片101-3分别与所述第二屏蔽簧片101-1、所述第四屏蔽簧片102-1处于分离状态,使得所述样品安装盘104可以在第一电机201的带动下旋转以切换试验样品104-4,所谓锁定位置P2是指,所述第一屏蔽簧片104-2、所述第三屏蔽簧片101-3分别与所述第二屏蔽簧片101-1、所述第四屏蔽簧片102-1处于插接状态,此时所述样品安装盘104无法旋转;所述解锁位置P1和所述锁定位置P2都是相对于所述箱盖安装板106的0mm位置的偏移距离。
4)依次对各个样品安装区104-1内的试验样品104-4进行辐照试验;
以某一试验样品104-4为例,假设该试验样品104-4所对应的旋转角度θ=θi,驱动设备504首先驱动第一电机201工作,从而驱动样品安装盘104旋转至θi,此时该试验样品104-4正对屏蔽箱盖101上的电磁辐射口,控制第一电机201停止工作,驱动设备504再驱动的第二电机301工作,从而驱动箱盖安装板106移动至锁定位置P2,此时所述第一屏蔽簧片104-2、所述第三屏蔽簧片101-3分别与所述第二屏蔽簧片101-1、所述第四屏蔽簧片102-1处于插接状态,形成屏蔽边界,控制第二电机301停止工作,对该试验样品104-4进行辐照试验,单次试验完成后,驱动设备504驱动第二电机301工作,从而驱动箱盖安装板106移动至解锁位置P1,此时所述第一屏蔽簧片104-2、所述第三屏蔽簧片101-3分别与所述第二屏蔽簧片101-1、所述第四屏蔽簧片102-1处于分离状态,方便试验样品104-4的切换。通过不断重复上述步骤,即可完成对样品安装盘104上的所有试验样品104-4的辐照试验。
5)当样品安装盘104上的所有试验样品104-4完成试验后,真空模拟设备401复压。
本申请实施例提供的盘式样本切换系统,主要用于地面真空、强电磁场辐照试验中,可满足真空、强电磁试验中的试验样品切换要求,通过在样品安装板上设置呈环形阵列分布的多个样品安装区,并在屏蔽箱盖上开设相应大小的电磁辐射口,使用时通过第一驱动机构驱动样品安装板转动,来实现对安装在各个样品安装区上的试验样品的切换,即依次使各个样品安装区上的试验样品与电磁辐射口对准以进行强磁辐照试验;通过设置第二驱动机构,在强电磁环境试验中,将所述第一屏蔽簧片与所述第二屏蔽簧片插紧、所述第三屏蔽簧片与所述第四屏蔽簧片插紧,形成屏蔽边界,实现屏蔽箱体对外部的屏蔽,降低耦合进入屏蔽箱体内部的电磁波,在保护屏蔽箱体内设备的同时将试验样品直接暴露于强电磁环境下,当需要切换试验样品时,将所述第一屏蔽簧片与所述第二屏蔽簧片分离、所述第三屏蔽簧片与所述第四屏蔽簧片分离,便于所述样品安装盘旋转;本申请在试验过程中,无需手动更换试验样品,可同时兼顾不同试验样品试验所需的不同电磁波功率。
本申请提供的盘式样本切换系统,适用性广,灵活可靠,可根据试验需求替换不同型号的样品安装盘,为不同类型的试验提供支撑。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种盘式样本切换系统,其特征在于,包括同轴依次设置的屏蔽箱盖(101)、样品安装盘(104)和屏蔽箱体(102);
所述样品安装盘(104)朝向所述屏蔽箱盖(101)的一侧具有呈环形阵列分布的多个样品安装区(104-1);所述样品安装区(104-1)的四周边缘设有第一屏蔽簧片(104-2);
所述屏蔽箱盖(101)上开设有电磁辐射口;所述电磁辐射口的四周边缘设置有可与所述第一屏蔽簧片(104-2)配合插接的第二屏蔽簧片(101-1);所述屏蔽箱盖(101)的四周边缘设置有第三屏蔽簧片(101-3);
所述屏蔽箱体(102)朝向所述屏蔽箱盖(101)的一端设有可与所述第三屏蔽簧片(101-3)配合插接的第四屏蔽簧片;
所述屏蔽箱体(102)内设有第一驱动机构和第二驱动机构;所述第一驱动机构用于驱动所述样品安装盘(104)转动,以使所述电磁辐射口可与任一所述样品安装区(104-1)对准;所述第二驱动机构用于驱动所述屏蔽箱盖(101)向靠近/远离所述屏蔽箱体(102)的一侧移动,以使所述第一屏蔽簧片(104-2)、所述第三屏蔽簧片(101-3)分别与对应的所述第二屏蔽簧片(101-1)、所述第四屏蔽簧片插合/分离。
2.根据权利要求1所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述第一驱动机构包括与所述屏蔽箱体(102)固定连接的第一电机(201);所述第一电机(201)的输出端固定连接在所述样品安装盘(104)远离所述屏蔽箱盖(101)的一侧。
3.根据权利要求1所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述屏蔽箱盖(101)靠近所述屏蔽箱体(102)的一侧固定连接有箱盖安装板(106);所述第二驱动机构包括与所述屏蔽箱体(102)固定连接的两个第二电机(301);两个所述第二电机(301)关于所述箱盖安装板(106)的轴心对称设置;所述第二电机(301)的输出端连接有丝杠(305);所述箱盖安装板(106)上相应位置固定设有与所述丝杠(305)相配合的丝杠螺母(306)。
4.根据权利要求3所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述第一驱动机构上固定安装有限位板(105);所述样本安装盘上固定安装有第一限位开关(202);所述限位板(105)上固定安装有与所述第一限位开关(202)配合使用的第一标志物(203)。
5.根据权利要求4所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述箱盖安装板(106)上固定安装有第二限位开关(302);所述限位板(105)上固定安装有与所述第二限位开关(302)配合使用的第二标志物(303)。
6.根据权利要求1所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述样本安装盘上至少设有六个所述样品安装区(104-1)。
7.根据权利要求1所述的盘式样本切换系统,其特征在于,所述样品安装区包括依次设置的金属层(104-7)、吸波层(104-6)以及透波层(104-5)。
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