CN113418076A - 一种地埋管防漏修补方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道技术领域，具体涉及一种地埋管防漏修补方法，包括若干依次插接配合的修补管道单元，相邻修补管道单元之间设置电热熔部件，所述电热熔部件配合连接引线接头，所述引线接头用以外接电源并使电热熔部件通电，当电热熔部件处于通电状态时，能够使所对应的两个修补管道单元熔融焊接。本发明采用多个修补管道单元拼接构成完整的防漏修补管道，能够解决防漏修补管道过长，难以安装的问题。

Description

一种地埋管防漏修补方法
技术领域
本发明属于管道技术领域，具体涉及一种地埋管防漏修补方法。
背景技术
地埋管是一种埋于地下管道，可用于输送介质或者保护电缆，使用时间长了以后会出现破损、漏水的情况，由于地下环境中难以确定是何处出现破损，因此传统的修补方式是往地埋管中插入一根相同长度的修补管道。然而这种修补方式仅适合地埋管两端空间足够的情况，当遇到地埋管两端空间不够时，就无法使用这种修补方式，例如当地埋管两端的检修井直径小于地埋管长度时，无法将整根修补管道插入地埋管中。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种地埋管防漏修补方法的技术方案。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于包括
步骤一：根据待修补地埋管的长度，准备若干个修补管道单元，在修补管道单元至少一端设置电热熔部件，电热熔部件带有引线接头；
步骤二：将所述若干修补管道单元逐个装入地埋管中并依次插接配合，通过给引线接头接电，使所述若干修补管道单元通过熔融焊接成一个整体的防漏修补管道。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述电热熔部件采用环形的电热熔丝网。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述修补管道单元一端外壁上设置第一台阶结构，另一端内壁设置与第一台阶结构形状对应的第二台阶结构。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件预先设置于第一台阶结构和/或第二台阶结构上；所述步骤二中，相邻修补管道单元之间通过第一台阶结构和第二台阶结构相扣合。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件预先设置于第一台阶结构上。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件贴覆于所述第一台阶结构的径向面和轴向面上。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，预先在第一台阶结构和/或第二台阶结构上设置密封圈。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述第一台阶结构和/或第二台阶结构上设置用以安装密封圈的环形安装槽。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤二中，第一台阶结构与第二台阶结构通过螺接配合。
所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤二的具体操作中，当修补管道单元的个数大于两个时，在装入第一个修补管道单元后，每装入一个新的修补管道单元时，先将其与前一修补管道单元熔融焊接，再装入下一个修补管道单元。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明采用多个修补管道单元拼接构成完整的防漏修补管道，能够解决防漏修补管道过长，难以安装的问题；
2)本发明的修补管道单元之间采用电热熔部件实现熔融焊接，具有连接快速、密封效果好的优点；
3)本发明的修补管道单元之间通过第一台阶结构和第二台阶结构相扣合，能够使结构更加紧凑，连接更加紧密；
4)本发明的修补管道单元之间通过设置密封圈或者螺纹配合的方式加强密封效果，能够进一步防止漏水。
附图说明
图1为本发明的修补方法流程图；
图2为本发明的防漏修补管道使用状态结构示意图；
图3为本发明的防漏修补管道中修补管道单元与电热熔丝网、密封圈连接时的结构示意图；
图4为本发明的防漏修补管道中修补管道单元结构示意图；
图5为本发明的防漏修补管道中修补管道单元局部结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示，一种地埋管防漏修补方法，包括
步骤一：根据待修补地埋管4的长度，准备若干个修补管道单元1，在修补管道单元1至少一端设置电热熔部件，电热熔部件带有引线接头；
步骤二：将所述若干修补管道单元1逐个装入地埋管4中并依次插接配合，通过给引线接头接电，使所述若干修补管道单元1通过熔融焊接成一个整体的防漏修补管道。
作为优化：所述电热熔部件采用环形的电热熔丝网2。
作为优化：所述修补管道单元1一端外壁上设置第一台阶结构10，另一端内壁设置与第一台阶结构10形状对应的第二台阶结构11。
进一步地，所述步骤一中，将电热熔丝网2预先设置于第一台阶结构10上，具体是将电热熔丝网2贴覆于所述第一台阶结构10的径向面100和轴向面101 上，其引线接头一端与电热熔丝网2配合连接，另一端从对应修补管道单元1的第一台阶结构10处延伸至修补管道单元1内壁，便于接通电源；所述步骤二中，相邻修补管道单元1之间通过第一台阶结构10和第二台阶结构11相扣合。
进一步地，所述步骤一中，预先在第一台阶结构10上设置密封圈3，当相邻修补管道单元1插接在一起后，密封圈3正好位于第一台阶结构10与第二台阶结构11之间，密封圈3的作用是加强密封。其中，所述第一台阶结构10上设置用以安装密封圈3的环形安装槽102。
作为优化，所述步骤二的具体操作中，当修补管道单元1的个数大于两个时，在装入第一个修补管道单元1后，每装入一个新的修补管道单元1时，先将其与前一修补管道单元1熔融焊接，再装入下一个修补管道单元1。
在本发明的另一种实施方式中中，所述第一台阶结构10上不安装密封圈3，取而代之，所述第一台阶结构10上部具有用于螺接的外螺纹，所述第二台阶结构 10上具有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述步骤二中，第一台阶结构10与第二台阶结构11通过螺接配合，以实现加强密封。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种地埋管防漏修补方法，其特征在于包括
步骤一：根据待修补地埋管(4)的长度，准备若干个修补管道单元(1)，在修补管道单元(1)至少一端设置电热熔部件，电热熔部件带有引线接头；
步骤二：将所述若干修补管道单元(1)逐个装入地埋管(4)中并依次插接配合，通过给引线接头接电，使所述若干修补管道单元(1)通过熔融焊接成一个整体的防漏修补管道。
2.根据权利要求1所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述电热熔部件采用环形的电热熔丝网(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述修补管道单元(1)一端外壁上设置第一台阶结构(10)，另一端内壁设置与第一台阶结构(10)形状对应的第二台阶结构(11)。
4.根据权利要求3所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件预先设置于第一台阶结构(10)和/或第二台阶结构(11)上；所述步骤二中，相邻修补管道单元(1)之间通过第一台阶结构(10)和第二台阶结构(11)相扣合。
5.根据权利要求4所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件预先设置于第一台阶结构上。
6.根据权利要求5所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，将电热熔部件贴覆于所述第一台阶结构(10)的径向面(100)和轴向面(101)上。
7.根据权利要求4所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤一中，预先在第一台阶结构(10)和/或第二台阶结构(11)上设置密封圈(3)。
8.根据权利要求7所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述第一台阶结构(10)和/或第二台阶结构(11)上设置用以安装密封圈(3)的环形安装槽(102)。
9.根据权利要求4所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤二中，第一台阶结构(10)与第二台阶结构(11)通过螺接配合。
10.根据权利要求1或2所述的一种地埋管防漏修补方法，其特征在于所述步骤二的具体操作中，当修补管道单元(1)的个数大于两个时，在装入第一个修补管道单元(1)后，每装入一个新的修补管道单元(1)时，先将其与前一修补管道单元(1)熔融焊接，再装入下一个修补管道单元(1)。
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