CN113417545A - 智能遮阳集成系统窗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能遮阳集成系统窗，其包括窗框、设置在窗框上的内玻璃和外玻璃，内玻璃和外玻璃之间设有遮阳帘，窗框上设有用于收卷遮阳帘的收卷机构，遮阳帘的底部设有清洁箱，清洁箱上分别设有用于清洁内玻璃侧壁和外玻璃侧壁的清洁机构，清洁箱朝向内玻璃和外玻璃的侧壁上均布设有若干集尘孔，清洁箱上设有用于抽取清洁箱内的灰尘并排出窗框外的抽尘机构。本申请具有对收卷时对内玻璃和外玻璃内侧壁清洁的效果，提高了内玻璃和外玻璃的透光效果。

Description

智能遮阳集成系统窗

技术领域

本申请涉及窗户的领域，尤其是涉及一种智能遮阳集成系统窗。

背景技术

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，给室内带来光明，同时利用窗户在刮风或者下雨天遮挡大风和雨水。在冬季寒冷天气时，窗户可以让阳光进入室内，又能防止冷空气进入室内，起到保温的效果。

公告号为CN205153962U的中国专利公开了一种新型内置节能窗，包括窗框、内层玻璃、外层玻璃和装置，窗框由带有安装槽的型材围合而成，内层玻璃安装在窗框的一侧，外层玻璃安装在窗框的另一侧，装置可拆卸的安装在窗框上且位于内层玻璃与外层玻璃之间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于内层玻璃和外层玻璃安装在窗框上，室外空气中的灰尘容易通过窗框与内层玻璃或外层侧壁之间的缝隙进入内层玻璃和外层玻璃之间，经过一段时间后，灰尘容易粘附在内层玻璃和外层玻璃的相对侧壁上，进而影响了节能光的透光效果。

发明内容

为了改善灰尘容易粘附在内层玻璃和外层玻璃的相对侧壁上而影响节能窗的透光效果的问题，本申请提供一种智能遮阳集成系统窗。

本申请提供的一种智能遮阳集成系统窗采用如下的技术方案：

一种智能遮阳集成系统窗，包括窗框、设置在窗框上的内玻璃和外玻璃，所述内玻璃和外玻璃之间设有遮阳帘，所述窗框上设有用于收卷遮阳帘的收卷机构，所述遮阳帘的底部设有清洁箱，所述清洁箱上分别设有用于清洁内玻璃侧壁和外玻璃侧壁的清洁机构，所述清洁箱朝向内玻璃和外玻璃的侧壁上均布设有若干集尘孔，所述清洁箱上设有用于抽取清洁箱内的灰尘并排出窗框外的抽尘机构。

通过采用上述技术方案，利用收卷机构对收放卷，进而的底部在内玻璃和外玻璃之间升降，进而清洁箱随着同步升降，此时利用清洁机构对内玻璃和外玻璃的内侧壁清扫灰尘，进而清扫出的灰尘容易通过若干集尘孔抽取至清洁箱内，同时利用抽尘机构抽取清洁箱内的灰尘，使得清洁箱内形成负压，进而清洁机构清扫出的灰尘通过若干集尘孔进入清洁箱内部，最终将进入清洁箱内部的灰尘排出窗框外；采用上述结构构成的系统窗，在收放时，通过清洁机构和抽尘机构的配合，实现了对内玻璃和外玻璃的内侧壁清洁，降低了灰尘粘附在内玻璃和外玻璃内侧壁上的概率，提高了内玻璃和外玻璃的透光效果。

可选的，所述清洁机构包括清洁框，所述清洁框分别设置在清洁箱朝向内玻璃和外玻璃的侧壁上，所述清洁框的内框壁设有清洁棉，所述清洁棉的侧壁上设有若干吸尘孔，若干所述吸尘孔与若干集尘孔一一对应。

通过采用上述技术方案，随着清洁箱的升降，利用清洁棉对内玻璃和外玻璃的内侧壁擦拭灰尘，实现了对内玻璃和外玻璃内侧壁的清洁；若干吸尘孔的设置，便于清洁出的灰尘通过若干吸尘孔和若干集尘孔进入清洁箱内部，以便抽尘机构将灰尘抽取至清洁箱内并将清洁箱内的灰尘排出窗框外，进一步提高了对内玻璃和外玻璃内侧壁的清洁效果，降低了灰尘粘附在内玻璃和外玻璃上的概率，避免影响内玻璃和外玻璃的透光效果。

可选的，所述清洁棉通过魔术贴固定在清洁框的内侧壁，所述窗框靠近内玻璃的侧壁铰接设有封闭门，所述清洁箱靠近内玻璃和外玻璃的侧壁均通过阻尼轴铰接设有侧门，所述集尘孔分别均布设置在两个侧门上，靠近所述外玻璃的侧门的内侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有拉杆。

通过采用上述技术方案，清洁棉使用一段时间后，清洁棉上粘附有残留的灰尘而容易影响清洁棉的清洁效果，魔术贴的设置，方便人员更换清洁棉。

更换清洁棉时，人员打开清理门，先对清洁箱靠近内玻璃侧壁上的清洁棉更换，再打开清洁箱靠近内玻璃侧壁上的侧门，然后人员借助带有钩子的杆子，并将杆子上的钩子勾住拉杆，以便拉动清洁箱靠近外玻璃侧壁上的侧门转动至清洁箱的内部，便于人员从窗框靠近内玻璃的一侧更换清洁箱靠近外玻璃侧壁上的清洁棉。

可选的，所述吸尘孔的孔径小于集尘孔的孔径，所述清洁箱的侧壁设有用于驱动清洁框沿自身长度方向滑移的往复驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于若干吸尘孔的设置，利用往复驱动组件驱动清洁框沿自身长度方向滑移，增大了清洁棉对内玻璃和外玻璃的清洁面积；且设置集尘孔的孔径大于吸尘孔的孔径，使得清洁棉沿清洁框滑移的同时，便于抽尘机构通过集尘孔和吸尘孔收集清洁棉清洁出的灰尘。

可选的，所述往复驱动组件包括齿轮，所述清洁箱内设有用于驱动齿轮转动的伺服电机，所述清洁箱的内顶壁且位于齿轮的两侧均滑移连接有齿条，两所述齿条均与齿轮啮合，两所述齿条上均设有滑移杆，两所述侧门的侧壁上均设有滑移长孔，所述清洁框的侧壁设有供滑移杆插入的连接孔，所述齿条的侧壁上设有用于驱动滑移杆穿过滑移长孔并插入连接孔内的滑移件。

通过采用上述技术方案，清洁时，先利用滑移件驱动滑移杆穿过滑移长孔并插入连接孔内，此时启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮正反转，使得两个齿条均沿自身轴向往复滑移，且两个齿条的滑移方向相反，进而齿条通过滑移杆带动清洁框沿自身轴向滑移，增大了清洁棉对内玻璃和外玻璃的清洁效果。

可选的，所述滑移件包括电磁铁、永磁铁以及弹簧，两所述齿条的相背离侧壁均设有滑移槽，所述电磁铁设置在滑移槽与其槽口相对的槽壁上，所述滑移杆远离清洁框的一端伸入滑移槽内，所述永磁铁设置在滑移杆位于滑移槽内的侧壁上，所述永磁铁和电磁铁磁性吸附连接，所述弹簧套设在滑移杆位于滑移槽内的侧壁上，所述弹簧的一端与滑移杆相连，所述弹簧的另一端与滑移槽的槽壁相连。

通过采用上述技术方案，当需要对内玻璃和外玻璃清洁时，对电磁铁断电，进而电磁铁失去磁场力，此时利用弹簧的弹力为滑移杆提供向滑移长孔方向滑移的力，以便将伸缩杆穿过滑移长孔并插入连接孔内；反之，当需要更换清洁棉时，对电磁铁通电，电磁铁产生磁场力，进而永磁铁磁性吸附在电磁铁上，以便将滑移杆依次由连接孔、滑移长孔伸入清洁箱内部，便于转动侧门，以更换清洁棉。

可选的，所述窗框的内底壁和内顶壁均设有用于容纳清洁箱的隐藏槽，所述窗框的两侧内壁且沿自身高度方向设有供清洁箱的端部滑移的升降槽，所述升降槽与隐藏槽连通。

通过采用上述技术方案，隐藏槽的设置，便于对放卷和收卷后，清洁箱都能够伸入窗框顶部的隐藏槽内或窗框底部的隐藏槽内；升降槽的设置，便于清洁框沿自身的长度方向往复滑移，同时利用升降槽对清洁框的升降起到导向作用。

可选的，所述抽尘机构包括抽风机，所述抽风机设置在其中一个隐藏槽的槽底壁，所述抽风机的出风管伸出窗框靠近外玻璃的侧壁外，所述抽风机的出风管内设有电控阀门，所述抽风机的进风管连通设有软管，所述软管远离抽风机的一端穿过清洁箱的侧壁并与清洁箱内部连通。

通过采用上述技术方案，对内玻璃和外玻璃的内侧壁清洁时，打开电控阀门，并启动抽风机，通过软管和抽风机的出风管，使得清洁箱内部形成负压，以便将清洁出的灰尘通过若干集尘孔和若干吸尘孔吸入清洁箱内并最终排出窗框的外部，减小了灰尘粘附在内玻璃和外玻璃侧壁上的概率；当不需要排尘时，关闭电控阀门，降低了空气中的灰尘从窗框外部进入清洁箱内的概率。

可选的，所述收卷机构包括驱动电机，所述驱动电机的机体安装在窗框的内顶壁，所述驱动电机的驱动轴同轴连接有收卷轴，所述的顶端固定在收卷轴的侧壁上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动收卷轴正转，利用收卷轴对收卷；当利用驱动电机驱动收卷轴反转时，收卷轴对放卷。

可选的，所述驱动电机连接有一电源控制电路，所述电源控制电路包括：

光线传感器，设置于窗框靠近外玻璃的侧壁上，并在其输出端输出一光线传感信号；

比较电路，连接于所述光线传感器的输出端，将接收到的光线传感信号与参考信号相比较输出一控关信号；

启闭电路，连接于所述比较电路的输出端，用以根据所述控关信号控制驱动电机与电源之间的通断。

通过采用上述技术方案，利用光线传感器实时检测窗框外的光线亮度值，并将光线亮度值输送至比较电路中，比较电路中预先设定有参考信号，参考信号对应有光线亮度初始值，当检测到的光线亮度值大于预设的光线亮度初始值时，驱动电机提供电源，进而驱动电机工作，驱动电机驱动收卷轴转动，以便对放卷，实现了自动遮阳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在收放时，通过清洁机构和抽尘机构的配合，实现了对内玻璃和外玻璃的内侧壁清洁，降低了灰尘粘附在内玻璃和外玻璃内侧壁上的概率，提高了内玻璃和外玻璃的透光效果；

2.设置集尘孔的孔径大于吸尘孔的孔径，使得清洁棉沿清洁框滑移的同时，便于抽尘机构通过集尘孔和吸尘孔收集清洁棉清洁出的灰尘；

3.当光线传感器检测到的光线亮度值大于预设的光线亮度初始值时，驱动电机工作，驱动电机驱动收卷轴转动，以便对放卷，实现了自动遮阳。

附图说明

图1为本申请实施例中智能遮阳集成系统窗的整体结构示意图。

图2为沿图1中A-A面的剖视图。

图3为沿图1中B-B面的剖视图。

图4为体现本申请实施例中清洁机构的整体结构示意图。

图5为沿图4中C-C面的剖视图。

图6为沿图4中D-D面的剖视图。

图7为图6中A处的放大图。

图8为本申请实施例中用于体现抽尘机构的剖视结构示意图。

图9为图8中B处的放大图。

图10为本申请实施例中电源控制电路的示意图。

附图标记说明：1、窗框；2、内玻璃；3、外玻璃；4、遮阳帘；5、收卷机构；51、驱动电机；52、收卷轴；6、清洁箱；61、集尘孔；7、清洁机构；71、清洁框；72、清洁棉；73、吸尘孔；74、魔术贴；8、封闭门；9、侧门；10、凹槽；11、拉杆；12、往复驱动组件；121、齿轮；122、伺服电机；123、齿条；124、滑移杆；125、滑移长孔；126、连接孔；13、滑移件；131、电磁铁；132、永磁铁；133、弹簧；134、滑移槽；14、隐藏槽；15、升降槽；16、抽尘机构；161、抽风机；162、电控阀门；163、软管；164、电热丝；17、电源控制电路；171、光线传感器；172、比较电路；1721、参考生成电路；173、启闭电路。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能遮阳集成系统窗。参照图1和图2，智能遮阳集成系统窗包括窗框1，窗框1内相对设有内玻璃2和外玻璃3，内玻璃2和外玻璃3均胶粘固定在窗框1的内框壁，内玻璃2和外玻璃3之间设有遮阳帘4，窗框1的内顶壁设有用于收卷遮阳帘4的收卷机构5，利用收卷机构5对遮阳帘4放卷，起到遮阳的效果。

参照图2和图3，遮阳帘4的底部固定设有清洁箱6，清洁箱6的长度方向与窗框1的长度方向同向，清洁箱6的两侧长边侧壁分别设有用于清洁内玻璃2侧壁和外玻璃3侧壁的清洁机构7，清洁箱6朝向内玻璃2和外玻璃3的侧壁上均布设有若干集尘孔61，清洁箱6上设有用于抽取清洁箱6内的灰尘并排出窗框1外的抽尘机构16。

使用时，利用收卷机构5对遮阳帘4收、放卷，进而带动清洁箱6在内玻璃2和外玻璃3之间升降，随着清洁箱6的升降，利用清洁机构7分别对内玻璃2和外玻璃3的侧壁清洁，进而清洁过程中产生的灰尘通过若干集尘孔61进入清洁箱6内部，再利用抽尘机构16将清洁箱6内的灰尘排出窗框1外，降低了灰尘粘附在内玻璃2和外玻璃3侧壁上的概率，避免影响内玻璃2和外玻璃3的透光效果。

参照图3和图4，清洁机构7有两组，其中一组清洁机构7设置在清洁框71朝向内玻璃2的侧壁，另外一组清洁机构7设置在清洁框71朝向外玻璃3的侧壁，清洁机构7包括呈矩形设置的清洁框71，清洁框71竖直设置，清洁框71的长度方向与清洁箱6的长度方向同向，清洁框71的内框壁设有清洁棉72，清洁棉72的侧壁上设有若干吸尘孔73，若干吸尘孔73分别与若干集尘孔61一一对应。

本实施例中，清洁箱6一侧的清洁棉72抵接在内玻璃2的侧壁上，清洁箱6另一侧的清洁棉72抵接在外玻璃3的侧壁上，进而随着清洁箱6的升降，利用清洁棉72擦拭内玻璃2和外玻璃3，若干吸尘孔73的设置，便于抽尘机构16工作时，将擦拭出的灰尘通过若干吸尘孔73和若干集尘孔61吸入清洁箱6内并排出窗框1的侧壁外，以降低灰尘粘附在内玻璃2和外玻璃3侧壁上的概率。

参照图4，清洁棉72的两侧边壁通过魔术贴74固定在清洁框71的内侧壁，实现了清洁棉72与窗框1之间的可拆卸连接。

参照图2和图5，由于清洁棉72长时间时候后，清洁棉72的清洁效果降低，需要更换清洁棉72，为方便更换清洁棉72，本实施例中，窗框1靠近内玻璃2的侧壁铰接设有封闭门8，清洁箱6靠近内玻璃2和外玻璃3的侧壁均通过阻尼轴铰接设有侧门9，集尘孔61分别均布设置在两个侧门9上。

更换清洁棉72时，人员先打开封闭门8，人员即可更换靠近内玻璃2一侧的清洁棉72；然后打开靠近内玻璃2一侧的侧门9，使得靠近内玻璃2一侧的侧门9转动至清洁箱6外，再将靠近外玻璃3一侧的侧门9转动至清洁箱6内，便于人员更换靠近外玻璃3一侧的清洁棉72。

本实施例中，靠近内玻璃2一侧的侧门9的铰接一端靠近清洁箱6的顶部，靠近外玻璃3一侧的侧门9的铰接一端靠近清洁箱6的底部，进而当将靠近外玻璃3一侧的侧门9转动至清洁箱6内时，使得靠近外玻璃3一侧清洁棉72朝向清洁箱6的顶部，便于人员更换清洁棉72。

参照图5，靠近外玻璃3一侧的侧门9朝向清洁箱6内部的侧壁上设有凹槽10，凹槽10内设有拉杆11，拉杆11的设置，便于人员借住带钩的杆子勾住拉杆11，以便人员快速将靠近外玻璃3一侧的侧门9转动至清洁箱6内部。

参照图5，清洁箱6的侧壁上设有用于驱动清洁框71沿自身长度方向滑移的往复驱动组件12，利用往复驱动组件12驱动清洁框71沿清洁箱6的长度方向滑移，增大了清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的清洁面积。

本实施例中，吸尘孔73的孔径小于集尘孔61的孔径，使得清洁框71沿自身长度方向滑移时，吸尘孔73始终能够与集尘孔61连通，便于清洁棉72清扫出的灰尘通过若干吸尘孔73和集尘孔61进入清洁箱6内部，便于排出灰尘，以降低灰尘粘附在内玻璃2和外玻璃3侧壁上的概率。

参照图6，往复驱动组件12包括水平设置在清洁箱6内的齿轮121，清洁箱6内设有支架，支架上设有用于驱动齿轮121转动的伺服电机122，清洁箱6的内顶壁且位于齿轮121的两侧均滑移设有齿条123，两个齿条123均与齿轮121啮合，两个齿条123相背离的侧壁上均设有滑移杆124，滑移杆124水平设置，两个侧门9的侧壁上均设有供滑移杆124穿过的滑移长孔125，滑移长孔125的长度方向与清洁框71的长度方向同向，两个清洁框71的侧壁上均设有供滑移杆124插入的连接孔126，本实施例中，两个滑移长孔125分别与两个连接孔126一一对应，齿条123的侧壁上设有用于驱动滑移杆124沿自身轴向滑移的滑移件13。

清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的侧壁清洁时，先利用滑移件13驱动滑移杆124穿过滑移长孔125并插入连接孔126内，进而通过滑移杆124实现了清洁框71与齿条123之间的连接；然后启动伺服电机122，伺服电机122驱动齿轮121往复转动，进而齿轮121带动两个齿条123沿自身轴向滑移，且两个齿条123的滑移方向相反，随着齿条123的滑移，齿条123通过滑移杆124在滑移长孔125内滑移，使得清洁框71沿自身长度方向滑移，增大了清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的清洁面积，提高了清洁效果。

参照图6和图7，滑移件13包括电磁铁131，两个齿条123的相背离侧壁上均设有滑移槽134，电磁铁131设置在滑移槽134与其槽口相对的槽壁上，滑移杆124靠近齿条123的一端伸入滑移槽134内，滑移杆124位于滑移槽134内的侧壁上设有永磁铁132，永磁铁132与电磁铁131正对设置。滑移杆124上套设有弹簧133，弹簧133的一端与滑移杆124的侧壁相连，弹簧133的另一端与滑移槽134的槽壁相连。

当需要更换清洁棉72时，将电磁铁131通电，电磁铁131产生磁场力，进而永磁铁132逐渐靠近电磁铁131，同时弹簧133被压缩，进而永磁铁132带动滑移杆124由连接孔126、滑移长孔125伸入清洁箱6内部，此时人员即可转动侧门9，便于更换侧门9上的清洁棉72。

清洁时，将电磁铁131断电，进而电磁铁131失去磁场力，此时利用弹簧133的弹力，为滑移杆124提供向远离电磁铁131方向滑移的力，以便滑移杆124穿过滑移长孔125并插入连接孔126内，实现了齿条123与连接框之间的连接，进而通过滑移杆124，便于清洁框71随着齿条123滑移，进而增大了清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的清洁面积。

参照图3，本实施例中，窗框1的内底壁和内顶壁均设有用于容纳清洁箱6的隐藏槽14，窗框1的两侧内壁且沿自身高度方向设有供清洁箱6的端部滑移的升降槽15，两个升降槽15和两个隐藏槽14之间相互连通，两个升降槽15和两个隐藏槽14围合形成环形槽。

升降槽15的设置，使得遮阳帘4在收卷状态下时，清洁箱6位于窗框1内顶壁的升降槽15内，进而当遮阳帘4在放卷状态下时，清洁箱6位于窗框1内底壁的升降槽15内，起到遮挡的作用；隐藏槽14的设置，对清洁箱6的端部起到隐藏作用，便于清洁框71沿清洁箱6的长度方向滑移，以便增大清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的清洁面积。

参照图8和图9，抽尘机构16包括抽风机161，抽风机161安装在其中一个隐藏槽14的槽底壁，抽风机161的出风管伸出窗框1靠近外玻璃3的侧壁外，抽风机161的出风管内设有电控阀门162，抽风机161的进风管连通设有软管163，软管163远离抽风机161的一端穿过清洁箱6的侧壁并与清洁箱6的内部连通。

先启动电控阀门162，再启动抽风机161，抽风机161工作，通过软管163对清洁箱6内部抽风，使得清洁箱6内部形成负压，加快了灰尘通过若干吸尘孔73和若干集尘孔61进入清洁箱6内部的速度，最终将灰尘排出窗框1外。

当不需要抽尘时，关闭电控阀门162，避免空气中的灰尘通过抽风机161的出风管进入进风管内，降低了灰尘进入清洁箱6内而通过集尘孔61和吸尘孔73粘附在内玻璃2和外玻璃3侧壁上的概率，避免影响内玻璃2和外玻璃3的透光性。

参照图5和图8，若内玻璃2和外玻璃3与窗框1的内框壁之间出现缝隙时，室外空气容易通过缝隙进入内玻璃2和外玻璃3之间，当冬天天气较为寒冷时，进入内玻璃2和外玻璃3之间的空气湿度较大，而容易造成内玻璃2和外玻璃3出现起雾的现象。

本实施例中，软管163靠近清洁箱6的侧壁内设有电热丝164；将电热丝164通电，同时启动抽风机161，将室外空气抽入清洁箱6内，当空气进入软管163内时，利用电热丝164对空气加热，最终清洁箱6内经过加热后的空气通过若干集尘孔61和若干吸尘孔73进入内玻璃2和外玻璃3之间，以便对内玻璃2和外玻璃3加热，降低了内玻璃2和外玻璃3的侧壁出现起雾的现象，避免影响内玻璃2和外玻璃3的透光效果。

参照图3，收卷机构5包括驱动电机51，驱动电机51安装在窗框1顶部的隐藏槽14的槽壁上，驱动电机51的驱动轴同轴连接有收卷轴52，收卷轴52水平设置，遮阳帘4的顶部固定连接在收卷轴52上；启动驱动电机51，驱动电机51驱动收卷轴52转动，随着收卷轴52的转动，实现了对遮阳帘4的收卷，对遮阳帘4放卷时，利用遮阳帘4起到遮阳的效果；对遮阳帘4收卷时，使得内玻璃2和外玻璃3具有良好的透光效果。

参照图10，驱动电机51连接有一电源控制电路17，电源控制电路17包括：

光线传感器171，设置于窗框1靠近外玻璃3的侧壁上，并在其输出端输出一光线传感信号；

比较电路172，连接于光线传感器171的输出端，将接收到的光线传感信号与参考信号相比较输出一控关信号；

启闭电路173，连接于比较电路172的输出端，用以根据控关信息控制驱动电机51与电源之间的通断。

利用光线传感器171实时检测室外的光线亮度值，并将光线亮度值输送至比较电路172中，比较电路172中预先设定有参考信号，参考信号对应有光线亮度初始值，当检测到的光线亮度值大于预设的光线亮度初始值时，驱动电机51提供电源，进而驱动电机51工作，驱动电机51驱动收卷轴52转动，以便对放卷，实现了自动遮阳。

参照图10，比较电路172包括：参考信号生成电路，包括串联连接的电阻R1和电阻R2，电阻R1的另一端连接于电源VCC1，电阻R2的另一端接地，自电阻R1和电阻R2之间产生参考信号；

比较器A，具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端，同相输入端连接于距离传感器141的输出端，反向输入端连接于第一电阻R1和第二电阻R2之间，输出端输出控关信号。

启闭电路173包括NPN三极管Q1，其发射极接地，基极通过电阻R3连接于比较器A的输出端并通过电阻R4与发射极共地；

常开继电器KM1，其线圈的第一段连接于电源VCC2，其线圈的第二端连接于NPN三极管Q1的集电极，其常开触点开关S1串接于伺服电机122(4)与电源VCC3之间；

二极管D1，其阴极连接于常开继电器KM1的线圈的第一端，阳极连接于常开继电器KM1的线圈的第二端。

当光线传感器171检测到的光线亮度所对应的电压值大于比较器A的基准电压时，比较器A的输出端输出高电平信号，此时NPN三极管Q1导通，常开继电器KM1的线圈得电，常开继电器KM1的常开触点开关S1闭合，此时驱动电机51接通电源；反之，当光线传感器171检测到的光线亮度所对应的电压值小于比较器A的基准电压时，驱动电机51断开电源。

本申请实施例一种智能遮阳集成系统窗的实施原理为：当光线传感器171检测到的光线亮度值大于预设的标准值时，驱动电机51接通电源，驱动电机51驱动收卷轴52转动，进而收卷轴52对遮阳帘4放卷，进而清洁箱6下移，随着清洁箱6的移动，通过清洁箱6两侧的清洁棉72分别对内玻璃2和外玻璃3清洁，清洁的同时，对电磁铁131断电，电磁铁131失去磁场力，利用弹簧133的弹力驱动滑移杆124向滑移槽134的槽口方向滑移，以便将滑移杆124穿过滑移长孔125并插入连接孔126内。

然后启动伺服电机122，伺服电机122驱动齿轮121转动，带动两个齿条123转动，进而齿条123通过滑移杆124带动清洁框71沿自身长度方向滑移，增大了清洁棉72对内玻璃2和外玻璃3的清洁面积，以便将粘附在内玻璃2和外玻璃3侧壁上的灰尘擦除。

在清洁过程中，启动抽风机161，并开启电控阀门162，进而通过软管163使得清洁箱6内部形成负压，以便清洁棉72擦拭出的灰尘通过若干吸尘孔73和若干集尘孔61进入清洁箱6内部，最终随着抽风机161的工作，通过软管163和抽风机161的出风管将清洁箱6内的灰尘排出窗框1外，最终实现了对内玻璃2和外玻璃3的清洁，避免

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能遮阳集成系统窗，包括窗框(1)、设置在窗框(1)上的内玻璃(2)和外玻璃(3)，所述内玻璃(2)和外玻璃(3)之间设有遮阳帘(4)，其特征在于：所述窗框(1)上设有用于收卷遮阳帘(4)的收卷机构(5)，所述遮阳帘(4)的底部设有清洁箱(6)，所述清洁箱(6)上分别设有用于清洁内玻璃(2)侧壁和外玻璃(3)侧壁的清洁机构(7)，所述清洁箱(6)朝向内玻璃(2)和外玻璃(3)的侧壁上均布设有若干集尘孔(61)，所述清洁箱(6)上设有用于抽取清洁箱(6)内的灰尘并排出窗框(1)外的抽尘机构(16)。

2.根据权利要求1所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述清洁机构(7)包括清洁框(71)，所述清洁框(71)分别设置在清洁箱(6)朝向内玻璃(2)和外玻璃(3)的侧壁上，所述清洁框(71)的内框壁设有清洁棉(72)，所述清洁棉(72)的侧壁上设有若干吸尘孔(73)，若干所述吸尘孔(73)与若干集尘孔(61)一一对应。

3.根据权利要求2所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述清洁棉(72)通过魔术贴(74)固定在清洁框(71)的内侧壁，所述窗框(1)靠近内玻璃(2)的侧壁铰接设有封闭门(8)，所述清洁箱(6)靠近内玻璃(2)和外玻璃(3)的侧壁均通过阻尼轴铰接设有侧门(9)，所述集尘孔(61)分别均布设置在两个侧门(9)上，靠近所述外玻璃(3)的侧门(9)的内侧壁设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设有拉杆(11)。

4.根据权利要求2所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述吸尘孔(73)的孔径小于集尘孔(61)的孔径，所述清洁箱(6)的侧壁设有用于驱动清洁框(71)沿自身长度方向滑移的往复驱动组件(12)。

5.根据权利要求4所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述往复驱动组件(12)包括齿轮(121)，所述清洁箱(6)内设有用于驱动齿轮(121)转动的伺服电机(122)，所述清洁箱(6)的内顶壁且位于齿轮(121)的两侧均滑移连接有齿条(123)，两所述齿条(123)均与齿轮(121)啮合，两所述齿条(123)上均设有滑移杆(124)，两所述侧门(9)的侧壁上均设有滑移长孔(125)，所述清洁框(71)的侧壁设有供滑移杆(124)插入的连接孔(126)，所述齿条(123)的侧壁上设有用于驱动滑移杆(124)穿过滑移长孔(125)并插入连接孔(126)内的滑移件(13)。

6.根据权利要求5所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述滑移件(13)包括电磁铁(131)、永磁铁(132)以及弹簧(133)，两所述齿条(123)的相背离侧壁均设有滑移槽(134)，所述电磁铁(131)设置在滑移槽(134)与其槽口相对的槽壁上，所述滑移杆(124)远离清洁框(71)的一端伸入滑移槽(134)内，所述永磁铁(132)设置在滑移杆(124)位于滑移槽(134)内的侧壁上，所述永磁铁(132)和电磁铁(131)磁性吸附连接，所述弹簧(133)套设在滑移杆(124)位于滑移槽(134)内的侧壁上，所述弹簧(133)的一端与滑移杆(124)相连，所述弹簧(133)的另一端与滑移槽(134)的槽壁相连。

7.根据权利要求1所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述窗框(1)的内底壁和内顶壁均设有用于容纳清洁箱(6)的隐藏槽(14)，所述窗框(1)的两侧内壁且沿自身高度方向设有供清洁箱(6)的端部滑移的升降槽(15)，所述升降槽(15)与隐藏槽(14)连通。

8.根据权利要求7所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述抽尘机构(16)包括抽风机(161)，所述抽风机(161)设置在其中一个隐藏槽(14)的槽底壁，所述抽风机(161)的出风管伸出窗框(1)靠近外玻璃(3)的侧壁外，所述抽风机(161)的出风管内设有电控阀门(162)，所述抽风机(161)的进风管连通设有软管(163)，所述软管(163)远离抽风机(161)的一端穿过清洁箱(6)的侧壁并与清洁箱(6)内部连通。

9.根据权利要求1所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述收卷机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的机体安装在窗框(1)的内顶壁，所述驱动电机(51)的驱动轴同轴连接有收卷轴(52)，所述遮阳帘(4)的顶端固定在收卷轴(52)的侧壁上。

10.根据权利要求9所述的智能遮阳集成系统窗，其特征在于：所述驱动电机(51)连接有一电源控制电路(17)，所述电源控制电路(17)包括：

光线传感器(171)，设置于窗框(1)靠近外玻璃(3)的侧壁上，并在其输出端输出一光线传感信号；

比较电路(172)，连接于所述光线传感器(171)的输出端，将接收到的光线传感信号与参考信号相比较输出一控关信号；

启闭电路(173)，连接于所述比较电路(172)的输出端，用以根据所述控关信号控制驱动电机(51)与电源之间的通断。

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