CN113416108A - 一种马铃薯液体有机肥的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明开了一种马铃薯液体有机肥的配方,所述配方包括:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水;各原料按照质量份计为:磷酸一铵20‑40份、硝铵磷120‑180份、硫酸钾80‑100份、硫酸锌120‑160份、硼砂1‑5份、硫酸镁1‑3份、腐殖酸钾50‑70份、水500‑530份。实现有机肥制备过程简单,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用,产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。
Description
技术领域
本发明涉及农业有机肥技术领域,具体涉及一种马铃薯液体有机肥的制作方法。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
液体有肥料,简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型,中国主要生产清液型液肥,如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液,就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等,即可生产多元液体复合肥料。马铃薯在种植时需要进行施肥,利于马铃薯的生长。本申请提供一种马铃薯液体有机肥的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马铃薯液体有机肥的制作方法,实现有机肥制备过程简单,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用,产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种马铃薯液体有机肥的配方,所述配方包括:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水;
各原料按照质量份计为:磷酸一铵20-40份、硝铵磷120-180份、硫酸钾80-100份、硫酸锌120-160份、硼砂1-5份、硫酸镁1-3份、腐殖酸钾50-70份、水500-530份。
进一步的;所述各原料按照质量份计为:磷酸一铵29份、硝铵磷150份、硫酸钾90份、硫酸锌140份、硼砂3份、硫酸镁2份、腐殖酸钾60份、水515份。
进一步的;马铃薯液体有机肥的制作方法包括以下步骤:
A配料计量:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾固体原料进行烘干处理,固体原料再按照比例进行称重,固体原料和部分水称重的后原料进入到缓冲装置,缓冲装置进行初步搅拌混合;
B原料复配:缓冲装置的混合原料和剩余部分水再进入到复配装置,复配装置进行再次的搅拌混合;
C检测:对产品中各指标进行检测;
D灌装:计量灌装,入库收集。
进一步的;所述步骤A中,缓冲装置包括缓冲罐,缓冲罐连接有进液管,进液管连接有进液斗;
缓冲罐连接的进料管,进料管连接有进料斗;
缓冲罐和进料斗内均设置有第一转轴,第一转轴与第一电机连接,第一转轴上设置有搅拌桨;
缓冲罐内设置有倾斜的导板,导板一侧的缓冲罐上设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆与第二电机连接,电动伸缩杆与第一刮板连接。
进一步的;所述缓冲罐连接有进液管、进料管上均设置有电磁阀,电磁阀、缓冲罐处的第一电机均与控制器连接。
进一步的;所述进料斗侧壁设置为空腔结构,进料斗的空腔结构内填充有干燥剂,进料斗的空腔结构内壁上部均匀开有气口,进液斗、进料斗顶部均活动连接有斗盖。
进一步的;所述步骤B中,复配装置包括复配罐,复配罐通过输出管与缓冲罐连接,复配罐连接有进水管;
输出管连接有喷液管,喷液管设置在复配罐内上部。喷液管上均匀设置有喷头,输出管连接有循环管,循环管末端连接有三通阀,循环管、输出管通过三通阀与喷液管连接;
复配罐内设置有锥形斗,锥形斗上均匀开有出水口,锥形斗下部开有转轴孔,复配罐内设置有第二转轴,第二转轴与第三电机连接,第二转轴上设置有第二刮板。
进一步的;所述复配罐侧壁上连接有检测管,复配罐侧壁上设置有检测台;
检测台上设置滑轨,滑轨上设置有移动杆,移动杆上设置有清扫刷。
进一步的;所述复配罐连接有排出管,排出管、检测管上均设置有控制阀;
循环管、输出管、排出管上均设置有动力泵。
进一步的;所述步骤A和B中,缓冲装置中加水和复配装置中加水的比例为1:3-6。
与现有技术相比,本发明的至少具有以下有益效果之一:
1、马铃薯液体有机肥有磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水为原料,以水为原料,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用,产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。马铃薯液体有机肥的制备有利于马铃薯的生长,得到马铃薯食用价值高,口感好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中缓冲罐的俯视图。
图3为本发明中检测台的俯视图。
图中:缓冲罐1、进液管2、进液斗3、进料管4、进料斗5、第一转轴6、第一电机7、搅拌桨8、导板9、电动伸缩杆10、第二电机11、第一刮板12、电磁阀13、控制器14、斗盖15、复配罐16、输出管17、喷液管18、喷头19、循环管20、三通阀21、三通阀21、第二转轴23、第三电机24、第二刮板25、检测管26、检测台27、滑轨28、移动杆29、清扫刷30、排出管31、控制阀32、动力泵33。
具体实施方式
图1-3所示,为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种马铃薯液体有机肥的配方,配方包括:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水;
各原料按照质量份计为:磷酸一铵20份、硝铵磷120份、硫酸钾80份、硫酸锌120份、硼砂1份、硫酸镁1份、腐殖酸钾50份、水500份;马铃薯液体有机肥才有磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水为原料,以水为原料,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用.产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。
实施例2:
在实施例1的基础上,配方包括:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水;
各原料按照质量份计为:磷酸一铵40份、硝铵磷180份、硫酸钾100份、硫酸锌160份、硼砂5份、硫酸镁3份、腐殖酸钾70份、水530份;马铃薯液体有机肥才有磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水为原料,以水为原料,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用.产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,各原料按照质量份计为:磷酸一铵29份、硝铵磷150份、硫酸钾90份、硫酸锌140份、硼砂3份、硫酸镁2份、腐殖酸钾60份、水515份;马铃薯液体有机肥才有磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水为原料,以水为原料,配以优质腐植酸钾以及品质优良的氮磷钾资源为原料通过科学的加工利用.产品具有改良土壤,安全高效易吸收,增产增收,效果明显的特点。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,马铃薯液体有机肥的制作方法包括以下步骤:
A配料计量:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾固体原料进行烘干处理,固体原料再按照比例进行称重,固体原料和部分水称重的后原料进入到缓冲装置,缓冲装置进行初步搅拌混合;
B原料复配:缓冲装置的混合原料和剩余部分水再进入到复配装置,复配装置进行再次的搅拌混合;
C检测:对产品中各指标进行检测;
D灌装:计量灌装,入库收集;选取优质的腐植酸及大量元素原料通过科学的调配进入反应罐进行研磨复配,定容;经检测合格后包装。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,步骤A中,缓冲装置包括缓冲罐1,缓冲罐1连接有进液管2,进液管2连接有进液斗3;
缓冲罐1连接的进料管4,进料管4连接有进料斗5;
缓冲罐1和进料斗5内均设置有第一转轴6,第一转轴6与第一电机7连接,第一转轴6上设置有搅拌桨8;
缓冲罐1内设置有倾斜的导板9,导板9一侧的缓冲罐1上设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10与第二电机11连接,电动伸缩杆10与第一刮板12连接;原料中的固体原料放置在进料斗5内,再由进料管4进入到缓冲罐1内,液体原料由进液斗3通过进液管2进入到缓冲罐1内,倾斜的导板9的设置,便于对进入的固体原料起到一定的分散作用,便于液体原料和固体原料进行的进行混合,电动伸缩杆10连接的第一刮板12运动,便于固体原料进行分散,缓冲罐1罐体上部端设置为矩形。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,缓冲罐1连接有进液管2、进料管4上均设置有电磁阀13,电磁阀13、缓冲罐1处的第一电机7均与控制器14连接;控制器14的设置,便于控制进料。
实施例7:
在实施例1-6的基础上,进料斗5侧壁设置为空腔结构,进料斗5的空腔结构内填充有干燥剂,进料斗5的空腔结构内壁上部均匀开有气口,进液斗3、进料斗5顶部均活动连接有斗盖15;进料斗5的空腔结构设置,使得进料斗5内干燥。
实施例8:
在实施例1-7的基础上,步骤B中,复配装置包括复配罐16,复配罐16通过输出管17与缓冲罐1连接,复配罐16连接有进水管34;
输出管17连接有喷液管18,喷液管18设置在复配罐16内上部。喷液管18上均匀设置有喷头19,输出管17连接有循环管20,循环管20末端连接有三通阀21,循环管20、输出管17通过三通阀21与喷液管18连接;
复配罐16内设置有锥形斗22,锥形斗22上均匀开有出水口,锥形斗22下部开有转轴孔,复配罐16内设置有第二转轴23,第二转轴23与第三电机24连接,第二转轴23上设置有第二刮板25;缓冲罐1内初步混合的原料进入到复配罐16内,复配罐16内由进水管34补充液体原料,循环管20、喷液管18等管道的设置,便于原料进行较好的混合,锥形斗22的设置,第二转轴23上下的第二刮板25设置,便于原料进行再次的混合制备,锥形斗22内部处设置有上部的第二刮板25。
实施例9:
在实施例1-8的基础上,复配罐16侧壁上连接有检测管26,复配罐16侧壁上设置有检测台27;
检测台27上设置滑轨28,滑轨28上设置有移动杆29,移动杆29上设置有清扫刷30;复配罐16内的混合溶液通过检测管26输出进行检测,检测台27上放置一些检测设备,便于快速进行检测,移动杆29连接的清扫刷30的设置,便于对检测台27机箱内清扫。
实施例10:
在实施例1-9的基础上,复配罐16连接有排出管31,排出管31、检测管26上均设置有控制阀32;
循环管20、输出管17、排出管31上均设置有动力泵33;便于复配罐16正常的工作。
实施例11:
在实施例1-10的基础上,步骤A和B中,缓冲装置中加水和复配装置中加水的比例为1:3;水分批的加入,便于有机肥的制备时各元素较好的进行反应,也便于制备处理的产品便于施肥。
实施例12:
在实施例1-11的基础上,步骤A和B中,缓冲装置中加水和复配装置中加水的比例为1:6;水分批的加入,便于有机肥的制备时各元素较好的进行反应,也便于制备处理的产品便于施肥。
实施例13:
在实施例1-12的基础上,步骤A和B中,缓冲装置中加水和复配装置中加水的比例为1:4.5;水分批的加入,便于有机肥的制备时各元素较好的进行反应,也便于制备处理的产品便于施肥。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种马铃薯液体有机肥的配方,其特征在于:所述配方包括:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾、水;
各原料按照质量份计为:磷酸一铵20-40份、硝铵磷120-180份、硫酸钾80-100份、硫酸锌120-160份、硼砂1-5份、硫酸镁1-3份、腐殖酸钾50-70份、水500-530份。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯液体有机肥的配方,其特征在于:所述各原料按照质量份计为:磷酸一铵29份、硝铵磷150份、硫酸钾90份、硫酸锌140份、硼砂3份、硫酸镁2份、腐殖酸钾60份、水515份。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯液体有机肥的配方的制作方法,其特征在于:马铃薯液体有机肥的制作方法包括以下步骤:
A配料计量:磷酸一铵、硝铵磷、硫酸钾、硫酸锌、硼砂、硫酸镁、腐殖酸钾固体原料进行烘干处理,固体原料再按照比例进行称重,固体原料和部分水称重的后原料进入到缓冲装置,缓冲装置进行初步搅拌混合;
B原料复配:缓冲装置的混合原料和剩余部分水再进入到复配装置,复配装置进行再次的搅拌混合;
C检测:对产品中各指标进行检测;
D灌装:计量灌装,入库收集。
4.根据权利要求3所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤A中,缓冲装置包括缓冲罐(1),缓冲罐(1)连接有进液管(2),进液管(2)连接有进液斗(3);
缓冲罐(1)连接的进料管(4),进料管(4)连接有进料斗(5);
缓冲罐(1)和进料斗(5)内均设置有第一转轴(6),第一转轴(6)与第一电机(7)连接,第一转轴(6)上设置有搅拌桨(8);
缓冲罐(1)内设置有倾斜的导板(9),导板(9)一侧的缓冲罐(1)上设置有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)与第二电机(11)连接,电动伸缩杆(10)与第一刮板(12)连接。
5.根据权利要求3所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述缓冲罐(1)连接有进液管(2)、进料管(4)上均设置有电磁阀(13),电磁阀(13)、缓冲罐(1)处的第一电机(7)均与控制器(14)连接。
6.根据权利要求3所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述进料斗(5)侧壁设置为空腔结构,进料斗(5)的空腔结构内填充有干燥剂,进料斗(5)的空腔结构内壁上部均匀开有气口,进液斗(3)、进料斗(5)顶部均活动连接有斗盖(15)。
7.根据权利要求3所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤B中,复配装置包括复配罐(16),复配罐(16)通过输出管(17)与缓冲罐(1)连接,复配罐(16)连接有进水管(34);
输出管(17)连接有喷液管(18),喷液管(18)设置在复配罐(16)内上部,喷液管(18)上均匀设置有喷头(19),输出管(17)连接有循环管(20),循环管(20)末端连接有三通阀(21),循环管(20)、输出管(17)通过三通阀(21)与喷液管(18)连接;
复配罐(16)内设置有锥形斗(22),锥形斗(22)上均匀开有出水口,锥形斗(22)下部开有转轴孔,复配罐(16)内设置有第二转轴(23),第二转轴(23)与第三电机(24)连接,第二转轴(23)上设置有第二刮板(25)。
8.根据权利要求7所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述复配罐(16)侧壁上连接有检测管(26),复配罐(16)侧壁上设置有检测台(27);
检测台(27)上设置滑轨(28),滑轨(28)上设置有移动杆(29),移动杆(29)上设置有清扫刷(30)。
9.根据权利要求7所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述复配罐(16)连接有排出管(31),排出管(31)、检测管(26)上均设置有控制阀(32);
循环管(20)、输出管(17)、排出管(31)上均设置有动力泵(33)。
10.根据权利要求7所述的一种马铃薯液体有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤A和B中,缓冲装置中加水和复配装置中加水的比例为1:3-6。
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