CN113413749A - 一种颜料生产的废气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种颜料生产的废气处理系统，属于废气处理的技术领域，其包括两个酸碱处理箱，两个酸碱处理箱之间连通有传送管，其中一个酸碱处理箱一侧连通有废气管，废气管和传送管上均连通有气泵；废气管一端伸入酸碱处理箱内并向下延伸至酸碱处理箱底部，传送管远离废气管的一端伸入另一个酸碱处理箱内并向下延伸至酸碱处理箱底部；远离废气管的酸碱处理箱连通有过滤净化箱，过滤净化箱一端设有抽风机，过滤净化箱内设有对进入过滤净化箱内的气体进行过滤净化的活性炭组件。本申请具有提高废气处理效果，以减少空气污染的效果。

Description

一种颜料生产的废气处理系统
技术领域
本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种颜料生产的废气处理系统。
背景技术
在颜料的生产过程中会产生很多的废气，这些废气如果不经过处理而排放会对空气和人体产生很大的危害。
相关技术中，现有颜料生产的废气处理一般使用脉冲除尘器，废气进入脉冲除尘器后，经过脉冲除尘器的处理直接排放到外界。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有废气处理效果低下，仍会造成空气污染的缺陷。
发明内容
为了提高废气处理效果，以减少空气污染，本申请提供一种颜料生产的废气处理系统。
本申请提供的一种颜料生产的废气处理系统采用如下技术方案：
一种颜料生产的废气处理系统，包括两个酸碱处理箱，两个酸碱处理箱之间连通有传送管，其中一个酸碱处理箱一侧连通有废气管，废气管和传送管上均连通有气泵；废气管一端伸入酸碱处理箱内并向下延伸至酸碱处理箱底部，传送管远离废气管的一端伸入另一个酸碱处理箱内并向下延伸至酸碱处理箱底部；远离废气管的酸碱处理箱连通有过滤净化箱，过滤净化箱一端设有抽风机，过滤净化箱内设有对进入过滤净化箱内的气体进行过滤净化的活性炭组件。
通过采用上述技术方案，颜料生产产生的废气从废气管进入酸碱处理箱内，提前在与废气管连通的酸碱处理箱内灌入酸性溶液，在远离废气管的酸碱处理下内灌入碱性溶液；气泵将废气通过废气管抽到存有酸性溶液的酸碱处理箱内，废水直接进入到酸性溶液内部，经过酸性溶液处理，传送管上的气泵再将处理后的废气抽入到下一个酸碱处理箱内的碱性溶液内，再经过碱性溶液处理后进入过滤净化箱内，最后经过活性炭组件的过滤净化排放到外界，提高了废气的处理效果，进而减少了空气的污染。
可选的，远离所述废气管的酸碱处理箱与过滤净化箱之间连通有干燥箱，干燥箱内设有若干加热板。
通过采用上述技术方案，经过酸性溶液和碱性溶液处理后的废气进入干燥箱，加热板通电加热，使得废气更加干燥，减少了进入过滤净化箱内的水分，进而延长了活性炭组件的使用寿命。
可选的，两个所述酸碱处理箱上均设有循环喷洒组件，循环喷洒组件包括水泵、溶液管、喷洒管、喷头，水泵连通在酸碱处理箱一侧，喷洒管固定在酸碱处理箱内顶壁上，溶液管连通在水泵与喷洒管之间，喷头共有多个且均连通在喷洒管底部。
通过采用上述技术方案，启动水泵，使得酸性溶液或碱性溶液被抽入溶液管内，再进入喷洒管内后经过喷头喷出，能够对已经流动至酸性溶液或碱性溶液上方的废气进行再次处理，同时酸性溶液或碱性溶液能够在酸碱处理箱内产生流动，进一步提高了废气的处理效果。
可选的，所述活性炭组件包括若干阻隔板和活性炭板，其中两个阻隔板分别固定在过滤净化箱内上下表面并靠近过滤净化箱进风口的位置，活性炭板共有两个，且分别固定在两个阻隔板相互靠近的一端并背离过滤净化箱进风口的侧壁上，第三个阻隔板固定在两个活性炭板远离过滤净化箱进风口的一端，活性炭组件将过滤净化箱内部空间分割为未净化区和已净化区，抽风机安装在已净化区处。
通过采用上述技术方案，经过酸性溶液和碱性溶液处理后的废气进入过滤净化箱内的未净化区，废气在未净化区内流动，直至经过活性炭板的过滤后进入已净化区，再被抽风机抽到外界排放，两个活性炭板提高了废气的过滤净化效率。
可选的，所述传送管内安装有干燥丝网层。
通过采用上述技术方案，干燥丝网层能够对经过酸性溶液处理后的废气进行干燥，减少了废气中附带的进入下一个酸碱处理箱内的酸性溶液，进而对碱性溶液的PH值稳定性起到了良好的保障作用。
可选的，所述传送管包括拆装管和两个固定管，两个固定管分别连通在两个酸碱处理箱上，拆装管连通在两个固定管之间，干燥丝网层安装在拆装管内，拆装管与两个固定管为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，若长时间处理废气使得干燥丝网层受到腐蚀，可以将拆装管从两个固定管上拆卸后，能够对干燥丝网层进行更换，提高了废气处理的稳定性。
可选的，两个所述固定管周向外侧壁上均铰接有若干转动板，转动板远离自身铰接处的一端均位于拆装管上，每个转动板上均设有螺栓，螺栓贯穿转动板后与拆装管螺纹连接。
通过采用上述技术方案，拧下螺栓，转动转动板即可将拆装管进行拆除，干燥丝网层更换完毕后，再将拆装管对准到两个固定管之间，转动转动板后拧上螺栓，即可完成拆装管的安装，提高了干燥丝网层的更换效率。
可选的，所述干燥丝网层包括边框和固定在边框内的丝网布体，边框与拆装管为过盈配合。
通过采用上述技术方案，拆装管拆下后，可直接将干燥丝网层从拆装管内推出或拉出，再次安装新的干燥丝网层时，直接将其推入拆装管，此时边框与拆装管周向内壁抵紧，进一步提高了干燥丝网层的更换效率。
可选的，所述干燥丝网层共有两个，且分别位于拆装管内靠近两端的位置，拆装管内靠近自身两个开口端的位置固定有限位环，两个限位环位于两个干燥丝网层之间，且每个限位环与对应的干燥丝网层抵接。
通过采用上述技术方案，双层干燥丝网层能够对酸性液体拦截的更加充分，在进行干燥丝网层的安装时，直接将两个干燥丝网层从不同的拆装管开口推入，使得干燥丝网层抵接在限位环上即可，提高了干燥丝网层的更换效率。
可选的，所述螺栓的内端伸入拆装管内，并与干燥丝网层正对拆装管开口的侧壁抵接，干燥丝网层夹在限位环与螺栓之间。
通过采用上述技术方案，拆装管安装完毕后，干燥丝网层的位置进一步固定，减小了干燥丝网层与拆装管内壁之间出现缝隙的可能性，提高了废气处理的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.废气先依次经过酸性溶液、碱性溶液的处理，再经过活性炭组件的过滤净化后排出，提高了废气的处理效果，进而减少了空气的污染；
2.循环喷洒组件能够对已经流动至酸性溶液或碱性溶液上方的废气进行再次处理，进一步提高了废气的处理效果；
3.干燥丝网层减少了废气中附带的进入下一个酸碱处理箱内的酸性溶液，进而对碱性溶液的PH值稳定性起到了良好的保障作用。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例的剖视图；
图3是为显示拆装组件的局部剖视图。
图中，1、酸碱处理箱；11、废气管；12、气泵；2、传送管；21、拆装管；221、限位环；22、固定管；3、拆装组件；31、转动板；32、螺栓；4、干燥箱；41、加热板；5、过滤净化箱；51、未净化区；52、已净化区；6、活性炭组件；61、阻隔板；62、活性炭板；7、循环喷洒组件；71、水泵；72、溶液管；73、喷洒管；74、喷头；8、干燥丝网层；81、边框；82、丝网布体；9、抽风机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种颜料生产的废气处理系统。
参考图1和图2，一种颜料生产的废气处理系统包括两个酸碱处理箱1，其中一个酸碱处理箱1的侧壁上连通有废气管11，两个酸碱处理箱1正对的侧壁之间连通有传送管2，废气管11和传送管2上均连通有气泵12；废气管11一端由酸碱处理箱1侧壁的顶部伸入，并向下延伸至酸碱处理箱1的底部；传送管2远离废气管11的一端伸入由另一个酸碱处理箱1的顶部伸入，并向下延伸至此酸碱处理箱1的底部。
未与废气管11直接连接的酸碱处理箱1一侧连通有干燥箱4，干燥箱4内固定有若干加热板41，干燥箱4一侧连通有过滤净化箱5，过滤净化箱5内设有活性炭组件6，活性炭组件6用于对进入过滤净化箱5内的废气进行过滤净化，过滤净化箱5一侧安装有抽风机9。
与废气管11直接连接的酸碱处理箱1内灌入酸性溶液，并使酸性溶液的水面高于废气管11底端；未与废气管11之间连接的酸碱处理箱1内灌入碱性溶液，并使碱性溶液水面高于传送管2底端。颜料生产的废气从废气管11被气泵12抽入酸碱处理箱1内，经过酸性溶液的处理后，被气泵12通过传送管2抽入下一个酸碱处理箱1，再经过碱性溶液的处理后，进入干燥箱4进行干燥，最后进入过滤净化箱5内，经过活性炭组件6的过滤净化后排出，提高了废气的处理效果，进而减少了空气污染。
参考图1和图2，两个酸碱处理箱1上均设有循环喷洒组件7，循环喷洒组件7包括固定在酸碱处理箱1外侧壁底部的水泵71、连通在水泵71上的溶液管72、固定在酸碱处理箱1内顶壁并与溶液管72连通的喷洒管73、若干连通在喷洒管73周向外侧壁底部的喷头74，喷头74朝下设置。启动水泵71使得酸性溶液或碱性溶液进入溶液管72内，再进入喷洒管73内后从喷头74喷出，使得已经流动至酸性溶液或碱性溶液上方的废气，再一次与酸性溶液或碱性溶液接触，进一步提高了废气的处理效果。
参考图2，活性炭组件6包括三个阻隔板61和两个活性炭板62，其中两个阻隔板61分别固定在过滤净化箱5内顶壁和内底壁上，并位于靠近过滤净化箱5进气口的位置，两个活性炭板62分别水平固定在上述两个阻隔板61相互靠近的一端，且背离过滤净化箱5进风口的一侧，第三个阻隔板61固定在两个活性炭板62远离过滤净化箱5进风口的一端；三个阻隔板61和两个活性炭板62将过滤净化箱5内部空间分割为未净化区51和已净化区52，干燥箱4与未净化区51连通，抽风机9安装在已净化区52处。废气经过干燥后进入未净化区51，再经过活性炭板62的过滤净化后进入已净化区52，最后排到外界，提高了废气的处理效率。
参考图2和图3，传送管2包括拆装管21和连通在拆装管21两端内的固定管22，两个固定管22分别连通在两个酸碱处理箱1侧壁上，拆装管21内可拆卸连接有两个干燥丝网层8，拆装管21与两个固定管22之间均设有拆装组件3，拆装管21通过拆装组件3可从固定管22上进行拆卸或安装。附带有酸性溶液的废气经过干燥丝网层8的过滤后再进入下一个酸碱处理箱1内，干燥丝网层8能够对废气中附带的酸性溶液进行吸附，进而提高了下一个酸碱处理箱1内碱性溶液的PH值稳定性，进而为废气的处理效果提供了良好的保障。
参考图3，干燥丝网层8包括环形的边框81和固定在边框81内的丝网布体82，边框81与拆装管21为过盈配合。拆装管21内靠近两端开口的位置同轴固定有两个限位环221，两个干燥丝网层8分别抵接在两个限位环221相互背离的一侧。拆装管21拆下后，可直接将干燥丝网层8从拆装管21内拉出，更换新的干燥丝网层8可直接推入拆装管21，使得干燥丝网层8与限位环221抵接后即可，提高了干燥丝网层8的更换效率。
参考图3，拆装组件3包括若干转动板31和贯穿转动板31的螺栓32，转动板31共有两个且分别铰接在固定管22的顶端和底端，转动板31的转动轴线水平设置，转动板31为弧形状并与固定管22和拆装管21外壁贴合，转动板31远离自身铰接处的一端位于拆装管21外壁上，螺栓32贯穿转动板31后与拆装管21螺纹连接，且螺栓32的内端抵接在边框81背离限位环221的侧壁上，边框81夹设在限位环221与螺栓32之间，提高了干燥丝网层8的稳定性；拧下螺栓32再旋转转动板31即可将拆装管21拆下，进而提高了干燥丝网层8的更换效率。
本申请实施例一种颜料生产的废气处理系统的实施原理为：颜料生产的废气从废气管11被气泵12抽入酸碱处理箱1内，经过酸性溶液的处理后，被气泵12通过传送管2抽入下一个酸碱处理箱1。
提前启动水泵71使得酸性溶液或碱性溶液进入溶液管72内，再进入喷洒管73内后从喷头74喷出，使得已经流动至酸性溶液或碱性溶液上方的废气，再一次与酸性溶液或碱性溶液接触。
再经过碱性溶液的处理后，进入干燥箱4进行干燥，废气经过干燥后进入未净化区51，再经过活性炭板62的过滤净化后进入已净化区52，最后排到外界，提高了废气的处理效果，进而减少了空气污染。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：包括两个酸碱处理箱(1)，两个酸碱处理箱(1)之间连通有传送管(2)，其中一个酸碱处理箱(1)一侧连通有废气管(11)，废气管(11)和传送管(2)上均连通有气泵(12)；废气管(11)一端伸入酸碱处理箱(1)内并向下延伸至酸碱处理箱(1)底部，传送管(2)远离废气管(11)的一端伸入另一个酸碱处理箱(1)内并向下延伸至酸碱处理箱(1)底部；远离废气管(11)的酸碱处理箱(1)连通有过滤净化箱(5)，过滤净化箱(5)一端设有抽风机(9)，过滤净化箱(5)内设有对进入过滤净化箱(5)内的气体进行过滤净化的活性炭组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：远离所述废气管(11)的酸碱处理箱(1)与过滤净化箱(5)之间连通有干燥箱(4)，干燥箱(4)内设有若干加热板(41)。
3.根据权利要求1所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：两个所述酸碱处理箱(1)上均设有循环喷洒组件(7)，循环喷洒组件(7)包括水泵(71)、溶液管(72)、喷洒管(73)、喷头(74)，水泵(71)连通在酸碱处理箱(1)一侧，喷洒管(73)固定在酸碱处理箱(1)内顶壁上，溶液管(72)连通在水泵(71)与喷洒管(73)之间，喷头(74)共有多个且均连通在喷洒管(73)底部。
4.根据权利要求1所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述活性炭组件(6)包括若干阻隔板(61)和活性炭板(62)，其中两个阻隔板(61)分别固定在过滤净化箱(5)内上下表面并靠近过滤净化箱(5)进风口的位置，活性炭板(62)共有两个，且分别固定在两个阻隔板(61)相互靠近的一端并背离过滤净化箱(5)进风口的侧壁上，第三个阻隔板(61)固定在两个活性炭板(62)远离过滤净化箱(5)进风口的一端，活性炭组件(6)将过滤净化箱(5)内部空间分割为未净化区(51)和已净化区(52)，抽风机(9)安装在已净化区(52)处。
5.根据权利要求1所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述传送管(2)内安装有干燥丝网层(8)。
6.根据权利要求5所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述传送管(2)包括拆装管(21)和两个固定管(22)，两个固定管(22)分别连通在两个酸碱处理箱(1)上，拆装管(21)连通在两个固定管(22)之间，干燥丝网层(8)安装在拆装管(21)内，拆装管(21)与两个固定管(22)为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：两个所述固定管(22)周向外侧壁上均铰接有若干转动板(31)，转动板(31)远离自身铰接处的一端均位于拆装管(21)上，每个转动板(31)上均设有螺栓(32)，螺栓(32)贯穿转动板(31)后与拆装管(21)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述干燥丝网层(8)包括边框(81)和固定在边框(81)内的丝网布体(82)，边框(81)与拆装管(21)为过盈配合。
9.根据权利要求7所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述干燥丝网层(8)共有两个，且分别位于拆装管(21)内靠近两端的位置，拆装管(21)内靠近自身两个开口端的位置固定有限位环(221)，两个限位环(221)位于两个干燥丝网层(8)之间，且每个限位环(221)与对应的干燥丝网层(8)抵接。
10.根据权利要求9所述的一种颜料生产的废气处理系统，其特征在于：所述螺栓(32)的内端伸入拆装管(21)内，并与干燥丝网层(8)正对拆装管(21)开口的侧壁抵接，干燥丝网层(8)夹在限位环(221)与螺栓(32)之间。
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