CN113412102B - 裤型可穿着制品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种在纵向和横向上连续的可穿着制品(20)，该可穿着制品包括前弹性带(84)、后弹性带(86)、裆区(30)、腰部开口和一对腿部开口；该裆区(30)在前弹性带(84)和后弹性带(86)之间纵向延伸；其中前弹性带(84)和后弹性带(86)各自为层合体，该层合体包括内片(94)、外片(92)、以及在横向上延伸的多个弹性构件(96)，其中该层合体还包括弹性粘结部(230)，该弹性粘结部在邻近前弹性带(84)和后弹性带(86)的侧边的区域中在拉伸方向上将弹性构件(96)连续粘结至少约10mm；和竖直粘结部(234)，该竖直粘结部在横向上以间隔施加到内片(94)和外片(92)中的至少一者以将弹性构件(96)间歇地粘结到内片(94)和外片(92)中的至少一者，其中内片(94)和外片(92)中的至少一者包括多个变形，其中这些变形在纵向上对齐，其中根据本文的测量，制品(20)具有不超过约6.5N、优选地不超过约6.0N的拉伸圆周力以及至少约3.0N的固持圆周力，其中拉伸圆周力/固持圆周力的值的比率小于约1.8。

Description

裤型可穿着制品
技术领域
本发明涉及具有弹性带的裤型可穿着制品，该弹性带具有改善的收拢部规整性、改善的舒适性和柔软性，同时提供良好的贴合性。
背景技术
婴幼儿和其他失禁个体穿着吸收制品(诸如尿布)以接收和容纳尿液和其他身体流出物。套穿型吸收制品或裤型吸收制品为将穿着者的腿伸入腿部开口中并将制品提拉到围绕下体的适当位置来穿用的那些。对于用于能够行走并且常常是正在进行如厕训练的儿童，以及对于在运动中变得更加活跃使得胶粘型吸收制品的施用趋于更加困难的幼儿，而且对于需要围绕腰部开口和腿部开口的柔软贴合性的幼小婴儿而言，裤型吸收制品已变得受欢迎。
裤型制品可以采用各种结构，其中腰部开口的圆周及其附近有足够的弹性，以方便穿着者或护理者展开制品并将穿着者的腿部插入腿部开口中来穿着制品。腰围区域及其附近通常被称为弹性带。一类裤型制品结构为具有用于覆盖穿着者的裆区的中心基础结构以及限定腰部开口和腿部开口的独立弹性带的带型裤，诸如PCT公布WO 2006/17718A中所描述的。用于裤型制品的另一种类型的结构是被构造成使得制品的外覆盖件完全覆盖制品的整个面向衣服的表面的一体式裤，其中被构造成围绕躯干拉伸的部分被认为是弹性带区。
无论裤型制品的结构如何，基于制品的结构限制，裤型制品仅提供很小范围的尺寸调节或身体构型调节。因而，裤型制品通常被如此构造成通过提供弹性带区来适应尺寸和构型范围，该弹性带区的可拉伸性非常强并且穿着非常舒适，又具有可靠的贴合性使得可提供足够的松垂和渗漏防护作用。此外，弹性带区可为在使用时被穿着者或护理者最常触摸和观察的部分，因此其特性与制品的质量最相关。在质量方面，期望的是由收拢部的美观规整性提供的内衣样外观。然而，已发现，即使当刚制造制品时满足了此类特性，此类特性也可随着产品老化而改变。许多因素可归因于此类特性的变化，包括但不限于用于将弹性构件与制品的基底部件附接的粘合剂材料的老化。粘合剂材料的老化是特别受关注的，因为此类老化可改变弹性带的力特性。
基于前文所述，需要这样一种提供以下项的可穿着制品：改善的拉伸性以易于穿用；改善的贴合性以避免松垂；改善的舒适性和柔软性；以及对于皮肤健康而言改善的透气性。也需要在预期储存寿命的长度内具有此类特性的可穿着制品。还需要提供能够经济制造的此类可穿着制品。
发明内容
本发明涉及一种在纵向和横向上连续的可穿着制品，其包括前弹性带区、后弹性带区、裆区、腰部开口和一对腿部开口；所述裆区在所述前弹性带区和所述后弹性带区之间纵向延伸；
其中前弹性带和后弹性带各自为层合体，所述层合体包括内片、外片、以及在所述横向上延伸的多个弹性构件，
其中所述层合体还包括弹性粘结部，所述弹性粘结部在邻近所述前弹性带和所述后弹性带的侧边的区域中在拉伸方向上将所述弹性构件连续粘结至少约10mm；和竖直粘结部，所述竖直粘结部在横向上以间隔施加到所述内片和所述外片中的至少一者以将弹性构件间歇地粘结到所述内片和所述外片中的至少一者，
其中所述内片和所述外片中的至少一者包括多个变形，其中所述变形在所述纵向上对齐，
其中根据本文的测量，所述制品具有不超过约6.5N、优选地不超过约 6.0N的拉伸圆周力以及至少约3.0N的固持圆周力，其中拉伸圆周力/固持圆周力的值的比率小于约1.8。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出结论，其被认为形成本发明的一部分，但据信由下列说明并结合附图可更好地理解本发明，其中类似标号用于指示基本相同的元件，并且其中：
图1A为本发明的可穿着制品的一个实施方案的透视图。
图1B为示出制品前侧的处于收缩状态的本发明的可穿着制品的一个实施方案的示意图。
图2为示出了面向衣服表面的本发明的可穿着制品的一个实施方案的示意性平面图，该可穿着制品的接缝未接合并且处于平坦未收缩状态。
图3A为示出了弹性构件定位、弹性粘合剂粘结部和离散的图案化粘合剂粘结部的图2的实施方案的示意性平面图。
图3B为图3A的扩展示意性平面图。
图4A为沿着图3B的剖面线4-4截取的图3B的示意性剖视图。
图4B为处于收缩状态的图4A的示意性剖视图。
图5A为本发明的弹性带的示意性平面图。
图5B为处于拉伸状态的本发明的弹性带的平面图。
图5C为处于收缩状态的图5B的弹性带的平面图。
图6为根据“全制品力测量”吊架型样本固定夹具的示例的示意图。
图7A-图7C是与“定向分散值”测量有关的实施例1的初始形式和经处理形式的图像。
定义
如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：
“可穿着制品”是指可为裤、胶粘尿布、失禁短内裤、女性卫生内衣等形式的穿着的制品。“可穿着制品”可被如此构造成还吸收和容纳从身体排出的各种流出物诸如尿液、粪便以及经液。“可穿着制品”可用作适用于与用于提供吸收和容纳功能的单独的一次性吸收插入件接合的外覆盖件，诸如PCT公布WO 2011/087503A中所公开的那些。
“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称作“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。
“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。
“横向”是指垂直于纵向的方向。
“近侧”和“远侧”分别是指相对于制品的纵向中心更近或更远的位置。
“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品之上)。
“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。
“接合的”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件而使该元件直接固定到另一个元件；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件、继而再将中间构件附连到另一个元件，而使该元件间接固定到另一个元件。
“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。
“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品的预期使用的范围内材料的渗透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，该层和/或层状结构允许液体水、尿液或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或层状结构，其中液体水、尿液或合成尿液在没有加压 (除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过该层或层状结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸气可透过的，即，可为“蒸气可透过的”。
“可延伸性”和“可延展的”意指处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加。
“松紧的”和“弹性化的”是指组件包括由弹性材料制成的至少一部分。
“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度的10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，该恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。在这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％的事件中，该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时其回缩至至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。在该材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％的事件中，可伸长材料将被认为是“基本上无弹性”或“基本上非弹性体”。例如，具有100mm的初始长度的可伸长材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时回缩至至少 145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。
除非另外指明，制品的“尺寸”、“长度”、“宽度”、“节距”、“直径”、“纵横比”、“角度”和“面积”均如下状态测量：制品伸展至全拉伸周长W1，其根据本文的“全制品力值测量”并且利用标尺或小型放大镜。
“艺术作品”是指肉眼所能观察到的视觉表现，其通过印刷或其他方式来提供，并且具有颜色。印刷包括本领域的技术人员所熟知的各种方法和设备，诸如平版印刷技术、丝网印刷技术、柔性版印刷技术和凹版喷墨印刷技术。
如本文所称，“颜色”或‘着色的’包括白色之外的任何基色，即黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色、和靛色、以及它们的任何变化或它们的混合。根据CIE L*a*b*颜色系统，白色被定义为具有至少94 的L*值，等于0±2的a*值和等于0±2的b*值的那些颜色。
具体实施方式
图1A为本发明的可穿着制品(20)的透视图，图1B为显示前侧的处于收缩状态的本发明的可穿着制品的示意图，并且图2为显示面向衣服表面的可穿着制品的示意性平面图，该可穿着制品具有未接合的接缝并且处于其平坦未收缩状况。可穿着制品(20)具有还用作纵向轴线的纵向中心线LX，以及还用作横向轴线的横向中心线TX。可穿着制品(20)具有面向身体的表面、面向衣服的表面、前弹性带(84)、后弹性带(86)、裆区(30)和侧缝(32)，该侧缝接合前弹性带(84)和后弹性带(86)以形成两个腿部开口和腰部开口。
如图1A、图1B和图2中的可穿着制品(20)可为带型裤，包括用以覆盖穿着者的裆区(30)的中心基础结构38、前弹性带(84)和后弹性带(86)(下文可称作“前弹性带和后弹性带”)、前弹性带(84)和后弹性带(86)形成离散环状弹性带(40)，该离散环状弹性带横向延伸从而限定腰部开口。对于带型裤而言，离散环状弹性带(40)也可称作弹性带(40)。对于如图1A、图 1B和图2中的带型裤而言，前弹性带(84)和后弹性带(86)以及中心基础结构(38)共同限定腿部开口。对于带型裤而言，前弹性带84为前区(26)，且后弹性带(86)为后区(28)，并且其余部分为裆区(30)。虽然未示出，可穿着制品(20)可为一体式裤，该一体式裤被构造成使得中心基础结构(38)的外覆盖件和弹性带(40)是共有的。对于一体式裤而言，在侧缝(32)之间横向延伸的部分分别被视为前区(26)和后区(28)，并且其余部分为裆区(30)。对于一体式裤而言，前区(26)被视为前弹性带(84)，且后区(28)被视为后弹性带(86)。
中心基础结构(38)可包括顶片、底片以及设置在顶片与底片之间的吸收芯(62)，并且还包括用以覆盖底片的面向衣服侧的外覆盖件层(42)。顶片可为透水性基底。底片可为水不可透过性膜。外覆盖件层(42)可为非织造片。中心基础结构(38)可包括吸收芯(62)，该吸收芯用于吸收和容纳中心基础结构 (38)上要处置的身体流出物；以及围绕吸收芯(62)周边的缺乏吸收材料的区域 (61)。缺乏吸收材料的区域(61)可以由顶片和/或底片和/或外覆盖件层(42)和/ 或配置中心基础结构(38)的其他部件构成。在图2所示的实施方案中，中心基础结构(38)具有大致矩形形状，左右纵向延伸的侧边(48)以及前后横向延伸的端边(50)。吸收芯(62)可存在于裆区的整个纵向尺寸中并且至少部分地在前区(26)中延伸；或至少部分地在前区(26)和后区(28)两者中延伸。中心基础结构(38)可具有定位于吸收制品(20)的前区(26)中的前腰片(52)、定位于后区 (28)中的后腰片(54)，以及裆区(30)中的位于前腰片(52)和后腰片(54)之间的裆片(56)。前弹性带(84)的中心接合到中心基础结构(38)的前腰片(52)，后弹性带(86)的中心接合到中心基础结构(38)的后腰片(54)，前弹性带(84)和后弹性带(86)各自具有其中中心基础结构(38)不重叠的左侧片和右侧片(82)。中心基础结构具有被定位在前腰片(52)和后腰片(54)之间的裆片(56)。
吸收芯(62)可包括吸收层和采集层。吸收层是其中存在具有高保留容量的吸收材料诸如超吸收聚合物的区域。吸收层可基本上不含纤维素。吸收层的超吸收聚合物可设置在由热塑性粘合剂材料的纤维层固定的第一材料层与第二材料层之间。第一材料层和第二材料层可为非织造纤维网，包括合成纤维，诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可经由纺粘法或熔喷法来形成。采集层有利于身体流出物的采集和分配并且可置于顶片与吸收层之间。采集层可包括纤维素纤维。
吸收层可按多个设置在吸收芯(62)中。吸收层的一些部分可被构造成基本上不含吸收材料，以形成一个通道或多个通道。通道可用于使吸收芯 (62)能够在被流体溶胀时弯曲，使得吸收制品在溶胀后适形于穿着者的身体并防止制品松垂。通道也可形成在采集层中，并且可被构造成在厚度方向上至少部分地匹配吸收层的通道。
本发明的制品的弹性带(40)在穿着期间起到动态产生贴合力且分配动态产生的力的作用。前弹性带(84)和后弹性带(86)可仅在侧边(89)处彼此接合以形成侧缝(32)、腰部开口和两个腿部开口。每个腿部开口可设置有围绕腿部开口的周边的弹性。围绕腿部开口的弹性可由来自前带(84)、后带 (86)和中心基础结构(38)的弹性的组合来提供。
底片和外覆盖件层(42)的纵向宽度可相同，或者可不同。例如，外覆盖件层(42)可具有相比于底片较短的长度，使得在中心基础结构(38)重叠弹性带(40)的地方缺乏外覆盖件层(42)。通过此类构型，弹性带可具有较好的透气性。此外，此类构型还可提供成本节约。底片和外覆盖件层(42)的横向宽度可以相同，或者可以不同。例如，相比于外覆盖件层(42)的横向宽度，底片可具有较短的横向宽度。通过此类构型，构成腿部开口的一部分的裆片(56)的纵向侧边缘(48)可具有更好的透气性。此外，此类构型还可提供成本节约。
前弹性带(84)和后弹性带(86)被构造成赋予带(40)弹性。参见图1B和图 2，前带(84)和后带(86)可各自包括层合体，该层合体包括在横向上延伸的多个弹性构件(96)、内片(94)、外片(92)和外片折叠(未示出)，其中外片折叠为通过在前带和后带的远侧边缘(88)处折叠外片材料而形成的外片材料的延伸部；其中带弹性构件(96)夹置在这些片中的两者之间。前弹性带(84)和后弹性带(86)可各自仅由弹性构件(96)、内片(94)、外片(92)和外片折叠构成。带弹性构件(96)可在横向上延伸以在前弹性带(84)和后弹性带(86)接合时提供环状弹性带(40)。弹性构件(96)中的至少一些在横向上基本上平行于彼此延伸。所有弹性构件(96)均可在横向上基本上平行于彼此延伸。此类制品可被经济地制备。前弹性带(84)和后弹性带(86)各自可具有横向连续的近侧边缘和远侧边缘，近侧边缘(90)位于相对于远侧边缘(88)更靠近制品的纵向中心的位置。在纵向上自腰部开口起至少10％，或至少约15％至不超过约70％的前弹性带和后弹性带可为沿前弹性带(84)和后弹性带(86)的整个横向尺寸 LW处于活力弹性的层合体。前弹性带(84)和后弹性带(86)的处于活力弹性的这些区域被定义为上收拢区(220)。参见图1B和图2，可对前弹性带(84)和后弹性带(86)进行处理，使得某些区域去除弹性活力以形成非弹性区(221)。对于每个前弹性带(84)和后弹性带(86)，可去除与中心基础结构(38)的前腰片 (52)和/或后腰片(54)重叠并且限定非弹性区(221)的区域的弹性活力。
弹性带区(40)可与制品的功能和品质密切相关。因此，由制造商仔细选择用于形成弹性带区(40)的材料以及弹性带区的收拢特性，以为制品提供好的品质。内衣式外观和美观的收拢规整性可与高品质相关联。令人愉悦的触感诸如柔韧性和柔软接触也可增强对高品质的感知。易于穿用的可拉伸性、防止松垂的贴合性、舒适性和柔软性以及对于皮肤健康而言的透气性也可与高功能相关联。直观地传达上述功能有益效果的高度美观的收拢部提供了对使用者有利的制品的整个使用体验。使用者可为穿着者或护理者。
本发明的收拢部在纵向上是连续的，然而，连续的方向可能或可能不完全匹配纵向轴线。收拢部的方向是其中各个收拢部连续的方向，其中各个收拢部由在横向上重复的峰和谷排列而成。根据本文的测量，本发明的上收拢区(220)可具有不超过约11个点或不超过约9个点的定向分散值。所谓“定向分散值”，意指如通过图像分析所分析的，每次收拢的收拢方向的偏差。定向分散值越低，各自的收拢部与收拢方向的偏差越小，并且因此提供美观的规整性的感知。
本发明的具有改善的收拢规整性的层合体可通过本领域可用的任何方法来制造，特别是通过选择用于外片(92)的具有相对高基重的蓬松非织造材料、以及通过以适当的旦尼尔、纵向节距和力将弹性构件(96)粘结到内片(94)和外片(92)中的一者或两者来制造。弹性构件(96)可在拉伸方向上间歇地粘结。本发明的层合体可通过以下方法适当地提供。
参见图3A，层合体可经由弹性粘结部(230)和竖直粘结部(234)的组合通过使弹性构件(96)粘结到内片(94)和外片(92)中的至少一者而制成。在图 3A中，示出了前弹性带(84)，其中弹性构件(96)和弹性粘结部(230)以实线表示。在图3A中，竖直粘结部(234)仅呈现在前弹性带(84)的右侧中，并且侧缝(32)以未接合状态示出。
本文所谓的弹性粘结部(230)是沿前弹性带(84)和后弹性带(86)的侧边 (89)来粘结弹性构件(96)的粘结部。弹性粘结部(230)可邻近前弹性带(84)和后弹性带(86)的侧边(89)在拉伸方向上至少约10mm，或约10mm至约 60mm的长度内连续地应用于各弹性构件(96)，包括设计用于侧接的长度。弹性粘结部(230)用于向弹性构件(96)提供相对强的粘结，并因此使弹性构件(96)牢固地锚固在层合体之内。侧缝可以辅助锚固。可以沿侧边(89)使特定百分比、或较大百分比的弹性粘结部(230)的尺寸接缝。弹性粘结部也可用于有效地使弹性构件(96)的有限横向尺寸失效的处理。参见图2和图 3A，弹性构件(96)可在与吸收芯(62)重叠的部分中被停用。除侧边缘区之外，弹性粘结部(230T)可设置在设计失效的弹性构件(96)的特定横向尺寸的两侧，其中弹性粘结部(230T)之间的弹性构件的部分中断并且失效。弹性构件的失效部分并未在图中示出。此类失效可在本文称为腹部切口，并且失效区可匹配非弹性区(221)。
本文所谓的竖直粘结部(234)是横向间隔地应用于内片(94)和外片(92) 中的至少一者的粘结部，以用于间断地粘结内片(94)和外片(92)。竖直粘结部(234)也可使弹性构件(96)粘结到内片(94)和外片(92)中的至少一者。竖直粘结部(234)可仅设置在外片(92)上。竖直粘结部(234)可仅设置在内片(94) 上。参见图3A，竖直粘结部(234)可以一定样式设置在层合体的整个区域中。通过对层合体的整个区域以一定样式提供竖直粘结部(234)，竖直粘结部(234)可在弹性构件(96)中断的区域内充当内片和外片(92,94)的粘结部。竖直粘结部(234)可设置在邻近侧边(89)的区域中，并因此设置在其中提供弹性粘结部(230)的重叠区中。另选地，竖直粘结部(234)可仅设置在未提供弹性粘结部(230)的区域中。竖直粘结部(234)可至少设置在弹性构件(96)呈活力弹性的区域中，其中缺乏弹性粘结部(230)。
参见图4A，沿在拉伸方向上处于伸展状态的单一弹性构件(96)，在层合体的厚度方向上观察竖直粘结部(234)，其中图4A仅呈现外片(92)、竖直粘结部(234)和弹性构件(96)，其中竖直粘结部(234)设置在外片(92)上。竖直粘结部(234)可具有横向尺寸VG2并且提供为在纵向上对齐的连续图案，竖直粘结部(234)的各纵向图案彼此以横向节距VG1间隔开，其中VG1可为约2mm至约15mm，并且VG2可为约0.2mm至约7mm。当针对一个弹性构件 (96)上时，竖直粘结部(234)可在弹性构件(96)和内片(94)之间，或在弹性构件 (96)和外片(92)之间提供间歇粘结。这与在拉伸方向上沿弹性构件(96)的一定长度连续设置的弹性粘结部(230)形成对比。因此，在其中弹性构件(96)仅间断地粘合到内片(94)和外片(92)之一的区域中，竖直粘结部(234)之间的弹性构件(96)的部分在横向上未附接至层合体的任何其他部分。在图4A中，弹性构件(96)粘结至外片(92)。参见图4B，当允许弹性构件(96)收缩时，这致使外片(92)的未附接部分从弹性构件(96)折叠起来并形成收拢部。因此，相比于施加弹性粘结部(230)的区域，外片(92)在形成收拢部时具有较少的限制。
不受理论的约束，据信通过使内片(94)和外片(92)针对弹性构件(96)而言的限制较小，这样有助于产生规整性改善的收拢部，因为竖直粘结部 (234)之间存在的显著量的内片材料和外片材料(92,94)可用于产生纵向连续的收拢部。不受理论的约束，还据信通过使内片材料(92)和外片材料(94)针对弹性构件(96)而言的限制较小，这样允许弹性构件(96)的拉伸性得到改善，其可提供易穿用性。相比于仅由弹性粘结部(230)构成的弹性带(其中所有的弹性构件(96)连续粘结)，本发明的弹性带(40)可具有根据本文测量的较低的拉伸圆周力。所谓的拉伸圆周力是在某个拉伸水平下的加载力，据信其模拟穿着者或照顾者在插入手并拉伸打开制品时所感受到的初始拉伸体验。此外，尽管此类相对较低的拉伸圆周力，本发明的弹性带(40)可保持合适的固持圆周力(根据本文的测量)。所谓的“固持圆周力”是在某个拉伸水平下的卸载力，据信其模拟穿着者在穿着制品时所感受到的力。因此，根据本文的测量，本发明的制品具有不超过约6.5N、或不超过约6.0N的拉伸圆周力以及至少约3.0N的固持圆周力，其中拉伸圆周力/固持圆周力的值的比率小于约1.8。拉伸圆周力/固持圆周力的比率的相对较低的值意味着穿着者感觉到的加载力和卸载力之间的差值较小，因此提供类似于内衣的感官品质。不受理论的约束，还据信通过使内片材料(92)和外片材料(94)针对弹性构件(96)而言的限制较小，这样改善了总体层合体的透气性，其可增强皮肤健康。不受理论的约束，还据信竖直粘结部(234)提供了如下构型：当弹性带(40)收缩时，较大百分比的内片材料(92)和外片材料(94)可用于形成层合体的外表面，同时弹性构件(96)依然定位在层合体的厚度内。因此，层合体设置有改善的蓬松度和厚度，因此在穿着时赋予改善的舒适性和柔软性。此外，不受理论的约束，因为存在着弹性带(40)收缩时可用于以高规整性形成层合体外表面的较大百分比的内片材料和外片材料(92,94)，这样提供的弹性带(40)的面向身体表面在纵向上具有更高硬度，因此有助于改善贴合性以避免松垂。更进一步，因为当弹性带(40)收缩时不易看到弹性构件，这进一步增强了收拢部的美观规整性。
为了可用于在横向上收拢介于竖直粘结部(234)之间的显著量的内片材料(92)和外片材料(94)，VG1可为VG2的约2倍至约20倍、或约3.5倍至约10倍。
通过粘结，可利用的是本领域已知的任何方法，诸如利用热熔粘合剂、热能、和超声能量。粘结强度可通过粘结区域，或通过粘结所设有的不同粘附力或能量水平来进行调节，例如调节粘合剂的量和强度。弹性粘结部(230)和竖直粘结部(234)的粘结强度可以相同，或者可以不同。弹性粘结部(230)和竖直粘结部(234)可由相同的热熔粘合剂来提供。
竖直粘结部(234)可为在纵向上延伸的连续线。参见图3B，竖直粘结部 (234)可为纵向对齐的一系列离散粘结部。每个离散的竖直粘结部(234)可具有约0.5mm至约10mm的纵向尺寸和不大于约3mm，或不大于约2mm，或不大于约1mm的纵向间距VG3。通过提供一系列离散粘结部形式的竖直粘结部(234)，粘结部的总面积可以减小。这有利于使层合体维持柔软触感，因为粘结可能提供较硬的内片材料(92)和外片材料(94)。此外，这可节省用于粘结的材料或能量。各个离散竖直粘结部(234)能够设置在适当的纵向节距中，使得存在至少一个离散粘结部来粘结各个弹性构件(96)，然而，这并非必需的。相反，最重要的是至少一个离散竖直粘结部(234)存在于弹性构件(96)的每个纵向间距中，使得相邻的弹性构件(96)不彼此接触。因为弹性粘结部(230)提供弹性构件(96)沿侧缝以及非弹性区(221)的外周边的牢固粘结，只要至少一个离散竖直粘结部(234)存在于弹性构件(96)的每个纵向间距中，这就防止弹性构件(96)远离其预期位置移动。对于整个前弹性带(84)或整个后弹性带(86)，可能不存在经由离散竖直粘结部(234)粘结至内片(94)或外片(92)的弹性构件(96)。对于整个前弹性带(84)或整个后弹性带(86)，至少一个至约50％的弹性构件(96)可经由离散竖直粘结部(234)粘结至内片(94)或外片(92)。对于沿其活化长度的各个弹性构件(96)，一些部分可经由离散竖直粘结部(234)粘结，而一些部分可保持未被离散竖直粘结部(234)粘结。
本发明的制品可具有左弹性粘结部和右弹性粘结部，其中在左弹性粘结部(230)和右弹性粘结部(230T)之间的该长度中，弹性构件可通过离散的竖直粘结部(234)附接或不附接。不受理论的约束，据信提供尽可能小的弹性粘结部(230)长度，这提供弹性带以具有有利的柔软感。在其中通过粘合剂提供粘结的实施方案中，通过提供尽可能小的粘结长度，这防止了粘合剂在弹性构件(96)上的老化。粘合剂的老化可导致弹性构件预期的预期力分布发生改变。在其中通过加热或超声波提供粘结的实施方案中，通过提供尽可能小的粘结长度，这防止了由纤维变形引起的基底材料的硬化。
根据本文的测量，本发明的制品可具有小于约25％、或小于约20％、或小于约15％的带弹性粘结百分比。即，在设置在前带(84)上的所有弹性构件(96)中，小于约25％的那些弹性构件通过沿单个弹性构件的活力弹性长度的完全弹性粘结部(230,230T)以活力弹性粘结到层合体。当所有弹性构件均通过弹性粘结部(230,230T)完全粘结时，则带弹性粘结百分比为 100％。对于具有小于约100％的带弹性粘结百分比的那些层合体，未通过弹性粘结部(230,230T)完全粘结的那些弹性构件还可经受对特定弹性构件通过弹性粘结部粘结的百分比的检查。根据本文的测量，本发明的制品可具有小于约50％的单独弹性粘结百分比。即，在未通过弹性粘结部(230, 230T)100％粘结的单个弹性构件中，检查通过弹性粘结部附接到层合体的每个单个弹性构件的百分比，并且取平均值。单个弹性粘结百分比越低，则用于将弹性构件粘结到层合体的粘合剂和/或热量越少。
参见图2，对于带型裤而言，前带(84)和后带(86)的近侧边缘(90)可提供有端密封件，以便保持内片和外片(92,94)在近侧边缘(90)处闭合，并因此防止触及弹性构件(96)。当制品用于年幼穿着者时，此类弹性构件(96)的不可触及性可能尤其有利。另选地或除此之外，最靠近近侧边缘(90)定位的弹性构件(96)可沿呈活力弹性状态的弹性构件(96)的横向尺寸设置有弹性粘结部(230)。
参见图2，弹性构件(96)可由在横向上平行于彼此延伸的多根弹性股线 (96)制成，其中层合体具有其中弹性股线(96)具有约3mm至约18mm，或约 3mm至约12mm，或约3mm至约7mm的纵向节距的区域。上收拢区(220) 的至少一部分可具有以约3mm至约7mm的纵向节距设置的弹性股线(96)。不受理论的约束，据信弹性股线(96)的此类纵向节距与如上所述的离散的图案化粘合剂粘结部(234)的横向节距相结合，通过提供由内片材料(92)和外片材料(94)的硬度所提供的适当的材料纵向连续性，有助于产生规整性改善的收拢部。上收拢区(220)的至少一部分可具有以恒定的纵向节距设置的弹性股线(96)，恒定节距为约3mm至约18mm，或约3mm至约12mm，或约 3mm至约7mm，且偏差不超过约1.5mm。不受理论的约束，据信弹性股线 (96)的此类恒定节距有助于产生改善的规整性和连续性的收拢部。
前弹性带(84)和后弹性带(86)可通过使连续内片材料和外片材料以及连续弹性股线沿制品的横向轴线延伸，并且经由弹性粘结部(230)和竖直粘结部(234)粘结它们而制成。在制造期间，连续内片材料和外片材料以及连续弹性股线可沿加工方向传送，其中制造加工方向匹配制品的横向轴线 TX。在此类制造工艺中，竖直粘结部(234)被设置在垂直加工方向上连续或离散地对齐，并且在制造加工方向上间断地以节距VG1间隔开。竖直粘结部(234)的纵向图案可匹配制造垂直加工方向(即制品的纵向轴线LX)，或者特别是当通过将粘结部施加到旋转辊上而提供竖直粘结部(234)时，可以略微倾斜以更好地控制工艺。竖直粘结部(234)能够从制造垂直加工方向 (即制品的纵向轴线LX)按顺时针方向或逆时针方向倾斜约0.1度至约30 度，或按顺时针方向或逆时针方向倾斜约0.1度至约15度的角度。
整个前弹性带(84)和后弹性带(86)的拉伸应力(N/m)可分别地分布从而提供本发明的功能益处，诸如易于拉伸和穿用，同时还在穿着期间维持特定的力以防止制品在装载之后松垂。当前弹性带(84)和后弹性带(86)的弹性由在横向上延伸的多个弹性构件(96)提供时，拉伸应力可通过以下方法中的一种或多种来调节：1)弹性构件(96)的伸长率；2)弹性构件(96)的密度(dtex)；3)多个弹性构件(96)的纵向节距；以及4)弹性构件(96)在横向上的有效弹性长度。所谓的伸长率，“0％伸长率”是指弹性构件的初始长度。当弹性构件(96)的一部分被去除其弹性时，能够赋予弹性的完整弹性构件的其余部分被定义为“弹性构件的有效弹性长度”。
参见图2，前弹性带(26)和后弹性带(28)各自可分成4个区，这些区在横向上横跨并相对于接缝长度LS的百分比由其从远侧边缘(88)到近侧边缘 (90)的位置来限定。在图2的示例中，前区(26)的带侧边缘(89)的整个长度为前带(84)，并且与作为后带86的后区(28)的带侧边缘(89)的一定长度接缝以限定接缝长度LS。当接缝长度LS在远侧边缘(88)处被视为0％且在侧缝(32)的近侧边缘(90)处视为100％时，则这样定义区域：0-25％为腰区(102)，25％-50％为远侧腹部区(104)，50％-85％为近侧腹部区(106)，且 85％-100％为腿区(108)。当存在设置成距远侧边缘(88)为25％的弹性构件时，认为此类弹性构件被包括在腰区(102)中。当存在设置成距远侧边缘(88) 为50％，或距远侧边缘(88)为85％的弹性构件时，认为此类弹性构件被包括在近侧腹部区(106)中。
带的某些区可由具有不超过约500dtex的密度的弹性体设置。密度不超过约500dtex的弹性体可设置在前腰区(102)、前远侧腹部区(104)、或前腿区(108)中的一者或多者上。密度不超过约500dtex的弹性体可设置在后腰区(102)、后远侧腹部区(104)、或后腿区(108)中的一者或多者上。前带 (84)和后带(86)中的每一者上的至少50％的弹性构件可具有不超过约 500dtex的密度。不受理论的约束，据信相对低密度的弹性体在拉伸打开制品(20)时赋予容易的初始拉伸体验，同时在穿着期间保持良好的贴合性。即，使用相对低密度的此类弹性体有利于提供受控的拉伸圆周力，同时保持一定的固持圆周力。
在本发明的制品中，前近侧腹部区(106)的拉伸应力可被提供为高于前腰区(102)、前远侧腹部区(104)、或前腿区(108)中任一者的拉伸应力。前近侧腹部区(106)的拉伸应力可高于前区或后区中任何其他区域的拉伸应力。后远侧腹部区(104)的拉伸应力可提供为高于后腰区(102)、后近侧腹部区 (106)、或后腿区(108)的拉伸应力中任一者。当比较前带和后带中的每一者的 4个区时，拉伸应力可按以下从大到小顺序提供：前近侧腹区(106)，然后后远侧腹区(104)。不受理论的约束，据信此类拉伸应力按区域的分布向本发明的制品提供成型的弹性带(40)，该弹性带良好地适形于人体，具体地讲适形于年龄小于36个月的儿童的下体，从而向穿着者提供良好的贴合性和舒适度，而不需要松垂预防或渗漏预防。即，前近侧腹部区(106)受到高拉伸应力，使得制品可抵靠穿着者的转节被锚固，同时留下更多面积以让后侧腹部区(106)适应于穿着者的臀部。只要制品在转节处牢固地锚固，上收拢区(220) 能够提供相对较低的拉伸应力。不受理论的约束，据信此类相对较低拉伸应力有助于提供具有改善的收拢规整性以及柔软贴合性的上收拢区(220)。
对于带型裤，可提供相同的后弹性带(86)的纵向长度LB和前弹性带 (84)的纵向长度LF，或者后弹性带(86)可具有如图2所示的更大的纵向长度LB。参见图1B和图2，当可穿着制品被装配以形成腰部开口和腿部开口时，可穿着制品(20)沿横向中心线TX被折叠，使得前远侧边缘(88)与后远侧边缘(88)对齐。前侧边缘(89)也与后侧边缘(89)的一部分对齐。然后前带(84)和后带(86)在接缝(32)处在前侧边缘和后侧边缘(89)处接合。然而，前近侧边缘和后近侧边缘(90)可不彼此对齐。后近侧边缘(90)可被设置成比前近侧边缘(90)纵向地更靠近横向中心线TX，使得后侧片(82)的近侧部分朝主体(38)的裆片(56)延伸超过前近侧边缘(90)。后侧片(82)的近侧部分的侧边缘可不接合到任何部位并且不含附接件。因此，后侧片(82)的近侧部分提供臀部覆盖件(95)，如图1B中所示。
在本发明中，内片(92)和外片(94)中的至少一者还可包括多个变形，其中这些变形在纵向上对齐并在横向上重复。变形可为孔、狭缝、雕刻、压花、突出、或用于制备内片(92)和/或外片(94)的非织造材料的任何其他永久性变形，只要它们纵向对齐即可。例如，参见图5A，外片(92)上的变形以孔形式呈现。各纵向变形图案能够以横向节距DF1彼此间隔开，其中VG1 大于DF1，或者其中VG1为DF1的至少约1.5倍，或至少约2倍。不受理论的约束，所提供的与离散的图案化粘合剂粘结部(234)有关的此类变形有助于用于制备内片(92)和/或外片(94)的非织造材料在尺寸VG1之内折叠，该折叠在纵向上是连续的。因此，收拢的规整性提高。纵向变形图案可以与或不可与离散的图案化粘合剂粘结部(234)的纵向图案对齐。事实上，本发明发现，即使当纵向变形图案不与离散的图案化粘合剂粘结部(234)的纵向图案对齐时，这仍提高收拢的规整性。因为纵向变形图案和离散的图案化粘合剂粘结部(234)的纵向图案的配准可能需要加工精度，此类配准可以省略。甚至当纵向变形图案不与离散的图案化粘合剂粘结部(234)的纵向图案配准时，通过提供整数的重数以外关系的DF1和VG1，大多数纵向变形图案适合离散的图案化粘合剂粘结部(234)的纵向图案并且有助于收拢部形成。
变形可为纵向延伸的连续线，或者纵向对齐且以纵向节距DF2彼此间隔开的一系列离散变形，其中DF2不大于DF1(如图5A中)。通过以离散变形的阵列提供变形，由变形而弱化或强化的总区域可减小。通过提供等于或小于DF1的DF2，如上所述，这有利于内片材料和外片材料(92,94) 在纵向上折叠。
变形可为在外片上的孔，其中单个孔可呈椭圆形或多面体的形状，同时具有不超过约3或不超过约2.5的纵横比。参见图5A，单个孔可具有至少约0.4mm，或约0.4mm至约2.0mm的横向尺寸APL和纵向尺寸APL，其中APL比APL大至少约10％。此外，单个孔以不超过约5mm的纵向节距 DF2彼此间隔开，并且APL不大于DF2的50％，或者APL为DF2的约 12％至约30％。此类尺寸、形状和间距的孔可用肉眼在面向衣服的表面上看到，并因此暗示收拢部以及整个层合体的透气性和高质量，即使收拢部处于收缩状态。此外，通过提供大于DF1的VG1，孔被定位在如上所述的折叠上，因此当收拢部处于收缩状态，孔的可视性得以进一步增强。图5B为处于拉伸状态的本发明的弹性带的平面图，而图5C为处于收缩状态的相同弹性带。在图5B-图5C的弹性带中，VG1为DF1的约1.5倍。从图5C可以看出，通过提供这样的VG1和DF1关系，至少一列纵向孔连续地以纵向方式折叠以提供纵向连续的收拢部，同时孔位于各收拢部高地的附近。因而，透气性以及透气性感知得以增强。此外，通过提供稍大于DF2的DF1和具有本文所述的间距的单个孔，第一重复图案可采用孔的纵向取向。通过在非弹性区(221)中提供纵向取向上的孔的第一重复图案，非弹性区(221)看起来与上收拢区(220)协调以增强上收拢区(220)的纵向连续收拢部。
重新参见图1A，本发明的制品通过用侧缝(32)闭合前带(84)和后带(86) 来形成。期望侧缝(32)足够强以耐受正常使用条件，即当施用后拉伸时或在制品被加载之后不失效。另一方面，也期望侧缝(32)在使用之后易于打开，即可用手沿纵向尺寸撕开以从穿着者移除。不受理论的约束，通过为外片(94)提供具有纵向重复单元的孔，其中每个重复单元在横向上不是线性对齐的，整个层合体可容易地沿纵向尺寸撕裂而不使撕裂线在横向上在孔后面偏离。
本发明的外片(92)可为基重为约10gsm至约55gsm，或约10gsm至约 35gsm的非织造材料，并且可具有约0.8dpf至约6dpf的纤维直径。纤维直径以工业中使用的旦尼尔/长丝(dpf)描述，其为克/9,000米纤维长度。外片(92) 非织造材料可通过诸如纺粘法、水刺法、梳理成网或气流成网之类的方法来制备；并且可包括纤维和/或长丝，该纤维和/或长丝由聚丙烯(PP)、聚乙烯 (PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸/聚丙交酯(PLA)或共轭纤维(诸如PE/PET、PE/PP、PE/PLA)，以及天然纤维(诸如棉)或者再生纤维素纤维(诸如粘胶纤维或莱赛尔纤维)制成。外片(92)非织造材料可为组合了由不同方法和纤维制成的非织造材料的多层或复合结构，诸如组合了纺粘非织造材料和梳理成网非织造材料的多层或复合结构。外片(92)非织造材料可由可生物降解材料制成，或来源于可再生资源。用于外片(92)的示例性材料包括：厚度为至少约50μm，或至少约80μm，或至少约200μm的透气的梳理成网非织造材料。此类材料可向面向衣服侧提供柔软的蓬松感。适用于本发明的外片(92)非织造材料的是由共中心双组分纤维、卷曲纤维制成的透气的梳理成网非织造材料，该卷曲纤维通过芯偏心双组分长丝或并列双组分长丝制成。适用于本发明的外片(92)非织造材料的材料的非限制性示例包括： 12gsm-45gsm透气的梳理成网非织造基底，该梳理成网非织造基底包含 PE/PET双组分纤维，诸如购自Beijing Dayuan Nonwoven Fabric Co.Ltd.或Xiamen Yanjan New Material Co.Ltd.的那些；以及8gsm-45gsm包含PP单丝或PE/PP双组分纤维的纺熔非织造基底，诸如购自Fibertex或Fitesa的那些。
本发明的内片(94)可为基重为约5gsm至约45gsm，或约5gsm至约 35gsm的非织造材料。内片(94)非织造材料可具有约0.5dpf至约4dpf的纤维直径。内片(94)非织造材料可通过诸如纺粘法、水刺法、梳理成网或气流成网之类的方法来制备；并且可包括纤维和/或长丝，该纤维和/或长丝由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸/聚丙交酯 (PLA)或共轭纤维(诸如PE/PET、PE/PP、PE/PLA)，以及天然纤维(诸如棉)或者再生纤维素纤维(诸如粘胶纤维或莱赛尔纤维)制成。内片(94) 非织造材料也可为组合了由不同方法和纤维制成的非织造材料的多层或复合结构，诸如组合了纺粘非织造材料和梳理成网非织造材料的多层或复合结构。内片(94)非织造材料可由可生物降解材料制成，或来源于可再生资源。适用于本发明的内片(94)非织造材料的材料的非限制性示例包括：12gsm-30gsm透气的梳理成网非织造基底，该梳理成网非织造基底由 PE/PET双组分短纤维制成，诸如购自Beijing Dayuan Nonwoven Fabric Co. Ltd.或Xiamen Yanjan NewMaterial Co.Ltd.的那些；以及8gsm-30gsm包含 PP单丝或PE/PP双组分纤维的纺熔非织造基底，诸如购自Fibertex或Fitesa 的那些。
可调整外片(92)和内片(94)的基重，使得内片(94)的基重不大于外片(92) 的基重。因此，外片(92)可具有意味着高品质的柔软蓬松触感，而内片(94) 可保持较薄并适形于外片(92)，从而节省成本。此外，不受理论的约束，通过提供这样的基重关系，据信皮肤汗液被有效地传送至外片(92)和层合体的外部，同时防止被传送的汗液返回至内片(94)。可调整外片(92)和内片 (94)的亲水性/疏水性，使得外片(92)的亲水性高于内片(94)的亲水性。不受理论的约束，据信此类亲水性梯度对于将皮肤汗液从内片(94)传送至外片 (92)和层合体外部是有利的。内片(94)非织造材料可固有地为疏水性的。可通过在纤维制备过程中用疏水性熔融添加剂处理成聚合物树脂，或通过在形成非织造材料之后施加疏水性添加剂，来为内片(94)非织造材料提供疏水性。外片(92)非织造材料可固有地为疏水性的，并因此比通过在纤维制备过程中用亲水性熔融添加剂处理成聚合物树脂，或通过在形成非织造材料之后施加亲水性添加剂的内片(94)提供相对更高的亲水性。
如上所述，外片(92)可提供有孔。孔可通过公母热销方法、打孔方法、使用喷水和筛网来产生孔的水刺法以及它们的组合制成。孔可通过如下方式制成：通过加热、加压或超声能量形成多个弱化位置，然后增量拉伸，致使所述非织造纤维网在弱化位置处破裂，诸如美国专利5,628,097中所述。此类破裂方法可尤其可用于使用纺粘纤维和熔喷纤维的非织造材料。孔可以是三维的、不均匀的、未对齐的，并形成如PCT公布WO 2016/73712中所述的图案。内片(94)也可提供有用于透气性的孔。用于内片(94)的孔可采用与用于外片(92)的孔相同或不同的方法、尺寸和密度制成。提供孔可改变内片或外片(92,94)的刚性。可调整外片(92)在纵向和横向上的刚性以提供期望的纵向连续收拢部。
前弹性带(84)可包括沿腰部开口的腰部开口收拢区，所述收拢区占前弹性带LF的纵向尺寸的约5％至约30％、或约10％至约25％，其中腰部开口收拢区为活力弹性的并且带有艺术作品。腰部开口收拢区可与上收拢区 (220)匹配或重叠。前弹性带(84)可包括一对沿腿部开口的至少一部分的腿部开口收拢区，所述收拢区占前弹性带LF的纵向尺寸的约5％至约25％、或约5％至约20％，其中腿部开口收拢区为活力弹性的并且带有艺术作品。用于腿部开口收拢区的艺术作品可仅沿腿部开口提供，或沿前弹性带 (84)的近侧边缘(90)跨越。用于腿部开口收紧区的艺术作品可匹配其中前弹性带(84)的近侧边缘处于活力弹性的区域，因此跨越略微超过腿部开口，同时在匹配前弹性带(84)的非弹性区(221)的区域中被中断。腿部开口收拢区的纵向尺寸可为腰部开口收拢区的纵向尺寸的约30％至约80％。
前弹性带(84)的腰部开口收拢区的艺术作品和腿部开口收拢区的艺术作品可具有至少共同的颜色或共同的形状。例如，艺术作品可为在横向上跨越的一条线或多条线。这些线可为直线或波形线。腰部开口收拢区和腿部开口收拢区两者均可设置有如上所述的低定向分散值和/或高连续性值的收拢部。通过在此类尺寸和外观上提供前弹性带(84)的腰部开口收拢区和腿部开口收拢区，可增强总体制品的内衣样外观。不受理论的约束，据信具有高规整性的本发明的美观收拢部有利于提供叠加收拢部的艺术作品的类似规整的外观。后弹性带(86)可包括腰部开口收拢区，该腰部开口收拢区具有活力弹性并且提供有艺术作品，该艺术作品匹配前弹性带(84)的艺术作品的纵向尺寸和外观。后弹性带(86)可包括腿部开口收拢区，该腿部开口收拢区沿前弹性带(84)的近侧边缘(90)具有活力弹性并且设置有艺术作品，该艺术作品匹配前弹性带(84)的艺术作品的纵向尺寸和外观。通过为前弹性带(84) 和后弹性带(86)两者提供类似的艺术作品，可增强总体制品的内衣样外观。
本制品的裆区的面向衣服侧可设置有可见的变形部，所述变形部类似于为外片(92)提供的那些变形部，如上所述。通过协调裆区以及前弹性带 (84)和/或后弹性带(86)，具体地前弹性带和/或后弹性带的非弹性区(221)中的可见变形，可增强制品的整体内衣样外观。
全制品力测量
使用运行TestWorks 4软件(购自MTS SYSTEMS(CHINA)CO.， LTD)，具有计算机界面诸如MTS Criterion C42的电子张力检验器或等同仪器，来测量力。选择负荷传感器，使得经测试样本的力结果将介于所用负荷传感器的容量的10％和90％之间。依照生产商的说明校准仪器。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±5％相对湿度下的室中进行。
张力检验器配有吊架式样本固定夹具(300)，如图6所示。每个夹具包括刚性线性橡胶涂覆的水平杆节段(302)以防止样本在测试期间滑移。水平杆节段的外杆直径(包括橡胶涂层)为10.0mm。水平杆节段(302)的中心轴线被构造成在整个测试过程中保持平行且处在相同的竖直面中。标距周长通过以下公式确定：
标距周长＝2×(H+D+πD/2)
其中H为水平杆节段(302)之间的竖直间隙，并且D为杆的外径。
所述仪器设置成经过以下步骤：
夹头速度 254.0mm/min
最终负荷点 19.61N
保持时间 0
循环数 1
数据采集速率 50Hz 
将制品(20)样本插到上水平杆节段(302)上，使得该杆穿过制品的腰部开口和一个腿部开口。使夹头升高直至样本悬挂在下杆上方并且不接触下杆(302)。配衡负荷传感器并降低夹头以使下杆(302)插入穿过腰部开口和另一个腿部开口，但不拉伸制品。调节所述制品，使得制品的纵向中心线 LX处于上杆和下杆(302)中间的水平面中。与杆(302)接触的侧部的中心位于与仪器负荷传感器相同的竖直轴线上。夹头缓慢上升，同时根据需要用手将制品保持在适当位置，直至力介于0.05N和0.1N之间，同时小心不增加任何不必要的力。此时的标距周长为初始标距周长。开始测试，并且夹头在254mm/min下向上移动直至获得19.6N的力，然后夹头以相同速度立即恢复至初始标距周长。记录在测试的加载段和卸载段期间在19.6N下的最大周长和在70％最大周长下的力。
将19.6N下的最大周长(mm)定义为全拉伸周长W1。全拉伸周长 (mm)×0.7定义为70％拉伸周长W2。70％拉伸周长下的试验加载段期间的力(N)定义为拉伸圆周力。70％拉伸周长下的试验卸载段期间的力 (N)定义为固持圆周力。分析五个样本，并分别计算和报告它们的平均值，精确至1mm或0.01N。
带弹性粘结百分比和单独的弹性粘结百分比
该测量用于识别1)仅通过弹性粘结部附接到层合体的层合体上的弹性构件的百分比，其被定义为“带弹性粘结百分比”，以及2)通过弹性粘结部附接到层合体的每个单独弹性构件的百分比，其被定义为“单独的弹性粘结百分比”。
1.测试在保持在23℃±2℃和50％±5％相对湿度下的室中进行。将成品可穿着制品(20)样本在试验室中调理超过1小时。
2.要检查前弹性带(84)，其中侧缝保持完整并附接到前带。通过剪刀在纵向上远离两个侧缝切割约20mm-50mm的后带以从后侧打开带。然后用手从中心基础结构小心地移除打开的带以便不改变层合体的活力弹性区。因此，如果层合体不能够与中心基础结构分离，则从中心基础结构留下附接到层合体样本的层是可接受的。不使用冷喷涂。
3.观察由此获得的层合体样本以识别通过腹部切口获得的非弹性区。可存在不具有非弹性区的样本，并且对于此类层合体样本，跳过该步骤的其余部分，并且下文不存在“T样本”。层合体样本的在横向上延伸的具有非弹性区的部分被认为是腹部切口区 (T)，并且层合体样本的其余部分被认为是腰区(W)。通过剪刀在最靠近每个区的弹性构件的中点处沿横向切割来分离腰区 (W)和腹部切口区(T)。
4.对于由此获得的W(腰区)样本和T(腹部切口区)样本两者，侧缝的内边缘由圆珠笔标记。对于T样本，存在2个活力弹性区。邻近非弹性区的活力弹性区的起始点通过观察由活力弹性收缩引起的带收拢部来识别，并且由圆珠笔标记。对每个样本上的弹性构件的总数(“总弹性”)进行计数。那些弯曲的(例如，在纵向上围绕腿部开口延伸，其在横向上不具有拉伸方向)或彼此重叠的那些弹性构件不计数在内。
5.轻轻地拉伸每个W样本和T样本，直到活力弹性区的收拢部刚好消失，然后按某个标度测量每个弹性构件的弹性长度的长度，精确至1mm。对于W样本，测量每个弹性部件的接缝内边缘的一侧与接缝内边缘的另一侧之间的距离并求和(“总弹性宽度”)。对于T样本，测量两个活力弹性区的接缝内边缘的一侧与标记的活力弹性起始点之间的距离并求和(“总侧宽度”)。
6.对于W和T样本，大致沿每个活力弹性区的纵向中心切割样本以移除拉伸力。在W样本上存在一个活力弹性区，并且在T样本上存在两个活力弹性区，因此该步骤产生2个切割的W样本和4个切割的T样本。
7.根据“全制品力测量”将切割的样本用手大约拉伸5次，直至全拉伸周长W1，足以使弹性构件滑离层合体，然而，不超过其中拉伸损坏构造样本的片材料的点。应当注意，存在弹性构件可能不滑动的可能性。
8.通过观察带通过活力弹性收缩的收拢，在滑动后仍保留活力弹性的点标记每个单独的弹性部。
9.再次轻轻地拉伸所切割的样本，直到收拢部刚好消失，并且然后按标度测量每个单个弹性构件的剩余活力弹性部长度，精确至 1mm并求和(“总弹性粘结宽度”)。
10.计数保持初始活力弹性长度而不滑动的弹性部构件的数目(“完全粘结的弹性部”)。对于切割的W样本，如果弹性构件的左侧切割样本或右侧切割样本之一滑动，则认为特定弹性构件是“滑动的”。对于切割的T样本，如果切割的样本的任何弹性部分均被滑动，则认为特定弹性构件是“滑动的”。
11.“单独的弹性粘结百分比”(％)为所报告的“总弹性粘结宽度”的长度(mm)除以[“总弹性宽度”的长度(mm)+“总侧宽度”的长度(mm)]，精确至1％。
12.“带弹性粘结百分比”(％)为所报告的“完全粘结弹性部件”的数目除以“总弹性部件”的数目，精确至1％。
定向分散值
1.样本制备
将制品(20)样本安装到具有适当尺寸的刚性塑料板上，其使得将样本的弹性带(40)能够以其全拉伸周长W1的65％至90％的拉伸状态安装。对于实施例1-2和A-C的制品样本的测量，使用具有250mm的横向尺寸和 4mm的厚度的刚性塑料板。
2.图像采集
将安装在刚性塑料板上的样本水平地放置在非反射黑色背景板上。将带有镜头(EF 24mm-105mm f/4L IS2 USM)的佳能相机(CanonEO2 6D Mark 2)或等同物放置于样本垂直正上方1050mm的长度处。将两个条状光源(Smart Vision Lights LHF 300或等同物)放置于横向距离样本 650mm处，竖直方向距离样本300mm处，其中光源的表面面朝与水平方向成45°±6°的角度，并且条状光源的较长尺寸平行于样本的纵向轴线平放置。相机的焦距设为64mm。图像采集设置为：ISO:400，F:5.0，曝光时间：1/160秒，以及使得所采集的图像具有11个像素/mm的分辨率。
采集前弹性带和后弹性带的图像。
3.定向分散值的图像分析
a)将上述采集的图像导入ImageJ软件(1.52h版，National Institute(Health，USA))或等同软件，并且转换成8位。
b)从原始图像剪裁分析区域图像。分析区域在纵向上从最靠近腰部开口的弹性构件横跨并且朝近侧边缘测量为20mm，而在横向上横跨 200mm，其中分析区域的中心匹配纵向轴线LX。通过该步骤获得的实施例1的图像为图7A。图7A的裁剪图像包括上收拢区(220)。
c)使用ImageJ中的“高斯模糊”滤波器，对步骤b)中获得的图像进行滤波，其中Sigma(半径)为8。通过该步骤获得的实施例1 的图像为图7B。
d)将ImageJ内置插件“Directionality”(版本V2.2.0)应用于在步骤 c)中获得的图像。所用的分析参数为：方法：局部梯度取向， Nbins:90，直方图起点：0。通过该步骤获得的实施例1的图像为图7C。在该步骤中，通过参数“分散”来描述图像，该参数是所计算的收拢部取向分布的高斯拟合的标准偏差。对前弹性带(84)和后弹性带(86)的“分散”值取平均以获得制品的定向分散值。分析五个样本，并计算和报告它们的平均值，精确至0.01个点。
实施例
实施例1-2和A-C是照此获得的，并且经受如下所述的测试。
实施例1：具有图2和下表1中的构型、弹性特征和其它特性的4号 (L号)带式裤型制品，由专家操作员用手工制作，批号为EXP-18- BN3311。
实施例2：具有图2和下表1中的构型、弹性特征和其它特性并且具有图5B的孔图案的4号(L号)带式裤型制品，由实验机器制作，批号为 EXP-19-DZ7410。
实施例A：由商品名“Merries”销售的4号(L号)一体式裤型制品。批号20190327用于测试1和2，并且批号20190422用于其它测试，所有测试均购自中国市场。
实施例B：由商品名“GooN Super Premium-Feather”销售的4号(L 号)一体式裤型制品。批号20190306用于测试1和2，并且批号20181004 用于其它测试，所有测试均购自中国市场。
实施例C：由商品名“Teddy Bear More than thinner”销售的4号(L 号)带式裤型制品。批号20190625用于测试1和2，并且批号20190424D 用于其它测试，所有测试均购自中国市场。
实施例D：用批号Aka-EO-JAN16-LB实验制备的具有与实施例E相同弹性特征的4号(L号)带式裤型制品，老化3个月。
实施例E：以商品名“Pampers Hadaeno Ichiban Pants”销售的4号(L 号)带式裤型制品，其中批号83272022P0购自中国市场，老化12个月。
表1
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(*1)表1中的“腹部切口”是指在弹性股线的横向中心区域处使弹性失效，导致68％的弹性有效长度。
1.全制品力测量
拉伸圆周力(SCF)和固持圆周力(FCF)根据本文的“全制品力测量”方法测量。结果示于表2中。
2.带弹性粘结百分比和单独的弹性粘结百分比
带弹性粘结百分比(BEB)和单独的弹性粘结百分比(IEB)是根据本文的测量方法测量的。结果示于表2中。
表2
  实施例2 实施例A 实施例B 实施例C 实施例D 实施例E
SCF(N) 6.03 7.13 7.5 7.5 5.3 8.34
FCF(N) 3.58 2.95 4.1 3.5 2.5 4.53
比率SCF/FCF 1.68 2.42 1.83 2.14 2.12 1.84
BEB(％) 11 32 52 100 100 100
IEB(％) 25 53 81 100 100 100 
3.图像分析
根据本文的“定向分散值”测量来测量定向分散值(DDV)。结果示于表3中。
4.显示和感觉测试
招募了30名专门小组成员，他们是使用4号(L号)裤型尿布并且具有与测试中所使用的类似价格范围的主要品牌的混合使用体验的婴儿的护理者。处于25-36岁的年龄组中的男婴护理者和女婴护理者人数大约相等。15个成品测试样本显示在人体模型上穿着，并被进一步提供给专门小组成员用手接触和感觉。提供的所有测试样本不带任何图形。对于从市场购买的实施例A、B和C，通过去除印刷的底片，然后用不具有印刷图案的底片替换其底片重新构造样本以制备成品，来去除图形。当重新构造样本时，注意不要使收拢部品质变差。在一个接一个观察和接触测试样本之后，让每名应答者单独填写问卷。在问卷中，如表3中所示，存在7个值，并且要求每名应答者对照这些值使用5个等级对测试样本进行评分，分数如下：“差”＝0，“合理”＝25，“良好”＝50，“非常好”＝75，以及“优秀”＝100。对得分取平均值。
在所测试的15个测试样本中，将实施例2、A、B和C的信息收集在下表3中。并非所有应答者都对所有产品评分，因此“基本大小”表示应答者的数量。
表3
  实施例1 实施例2 实施例A 实施例B 实施例C
DDV 10.9 9.6 13.7 15.2 8.4
基准大小   20 29 28 29
总体   68ABC(*2) 35 46 47A
独特性   53AC 23 41A 32
高品质   64AC 34 54A 41
工艺   65AC 34 53A 41
透气性   69AC 22 45A 49A
柔软性   63 A 40 59A 59A
舒适性   66ABC 38 53A 52A 
(*2)在评分后实施例编号的标记表明在90％置信水平下针对标示的实施例“在统计意义上显著更好”。例如，实施例1的“总体”等级在统计上显著优于实施例A、B和 C中的每一者。
根据表2中的“全制品力测量”测试结果，在制造之后3个月测量的实施例D提供相对低的拉伸圆周力。然而，在制造之后12个月测量的相同弹性粘结方法的实施例E提供了显著更高的拉伸圆周力至其在消费者可察觉的水平下将被认为是紧密的程度。本发明的实施例2提供合适的拉伸圆周力和固持圆周力，并且预期在常规储存寿命期间保持此类力。其它实施例A-C提供不太有利的拉伸圆周力。
根据表3中的测试结果，相比于实施例A、B和C，符合本发明参数要求的实施例2具有在统计上显著更高的总体接受度，并且在所有其他值上也是统计上显著更好或优异的。本发明的实施例2也具有改善的可拉伸性以易于穿用、改善的贴合性以防止松垂、改善的舒适性和柔软性，以及改善的透气性以益于皮肤健康。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。此外，本说明书通篇给出的每一数值范围均包括落在此类较宽数值范围内的每一较窄数值范围。
除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (8)

1.一种在纵向和横向上连续的可穿着制品，包括前弹性带区、后弹性带区、裆区、腰部开口和一对腿部开口；所述裆区在所述前弹性带区和所述后弹性带区之间纵向延伸；
其中所述前弹性带和所述后弹性带各自为层合体，所述层合体包括内片、外片、以及在所述横向上延伸的多个弹性构件，
其中所述层合体还包括弹性粘结部，所述弹性粘结部在邻近所述前弹性带和所述后弹性带的侧边的区域中在拉伸方向上将所述弹性构件连续粘结至少10mm；和竖直粘结部，所述竖直粘结部在所述横向上以间隔施加到所述内片和所述外片中的至少一者以将所述弹性构件间歇地粘结到所述内片和所述外片中的至少一者，
其中所述内片和所述外片中的至少一者包括多个变形，其中所述变形在所述纵向上对齐，
其中根据拉伸圆周力测量和固持圆周力测量，所述制品具有不超过6.5N拉伸圆周力以及至少3.0N的固持圆周力，其中拉伸圆周力/固持圆周力的值的比率小于1.8，
其中，根据带弹性粘结百分比的测量，所述制品具有小于25％的带弹性粘结百分比，且根据弹性粘结百分比测量，所述制品具有小于50％的单独的弹性粘结百分比；
其中所述竖直粘结部和弹性粘结部仅由热熔粘合剂来提供。
2.根据权利要求1所述的制品，其中，所述制品具有不超过6.0N的拉伸圆周力。
3.根据权利要求1或2所述的制品，其中所述竖直粘结部在所述纵向上彼此间隔开，从而形成离散的竖直粘结部的纵向重复图案，其中每个弹性构件通过至少一个离散的竖直粘结部附接到所述内片或所述外片。
4.根据权利要求3所述的制品，其中所述弹性构件在所述纵向上以6mm至18mm的节距彼此间隔开，并且其中离散的所述竖直粘结部具有横向尺寸VG2和纵向间距VG3，所述横向尺寸以横向节距VG1彼此间隔开，其中VG1为2mm至15mm，并且VG2为0.2mm至7mm，并且VG3不大于3mm。
5.根据权利要求4所述的制品，其中，VG3不大于2mm。
6.根据权利要求5所述的制品，其中，VG3不大于1mm。
7.根据前述权利要求1-2中任一项所述的制品，其中弹性构件包括具有不超过500dtex的密度的弹性股线。
8.根据权利要求7所述的制品，其中前带和后带各自上的至少50％的弹性构件为具有不超过500dtex的密度的弹性股线。
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