CN113405131A - 一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,包括燃气大锅灶本体、伺服电机、第一水泵和第二水泵,所述燃气大锅灶本体的顶端装设有滤水口,所述燃气大锅灶本体的侧面装设有排水管,所述燃气大锅灶本体的内部装设有伺服电机,所述燃气大锅灶本体的内部插设有第一内螺纹套筒,所述燃气大锅灶本体的内部插设有第二内螺纹套筒。该燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,通过在炉壁的周围装设水加热盒,使得燃烧炉头本体在进行燃烧时,热量能够通过炉壁传递至水加热盒的内部,通过该方式能够将水加热盒内部的水进行加热,通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒同时进行转动,通过该方式能够使燃气大锅灶本体进行升降。

Description

一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法
技术领域
本发明涉及燃气大锅灶技术领域,具体为一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法。
背景技术
大锅灶是一种厨房中必不可少的灶具,目前市面中常见的大锅灶为燃气大锅灶,燃气大锅灶具有火力集中,加热速度快的优点,通常广泛应用于酒店、食堂等大型场所;
1、现有的大多数燃气大锅灶在使用时,燃烧灶头不具备余热再利用功能,这就导致燃烧灶头在使用过程中,很多热能都在不经意间流失了,因此现有的大多数燃烧灶头节能性较差;
2、由于现有的大多数燃气大锅灶高度都是固定的,但是使用大锅灶的厨师身高有高有低,固定高度的大锅灶以及燃烧灶头无法根据厨师的实际需求进行相应的高度调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,以解决上述背景技术中提出的现有的燃烧灶头不具备余热再利用功能,因此导致很多热能在不经意间流失,整体节能性较差,并且大多数的大锅灶以及燃烧灶头无法根据厨师的实际需求进行相应的高度调节的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,包括燃气大锅灶本体、伺服电机、第一水泵和第二水泵,所述燃气大锅灶本体的顶端装设有滤水口,所述燃气大锅灶本体的侧面装设有排水管,所述燃气大锅灶本体的内部装设有伺服电机,且伺服电机的输出轴连接有第一普通齿轮,所述燃气大锅灶本体的顶端装设有炉壁,所述燃气大锅灶本体的内部装设有燃烧炉头本体,且燃烧炉头本体的正面装设有燃气管,所述燃气管的正面装设有火力控制装置,所述燃气大锅灶本体的正面装设有火力控制阀门,所述炉壁的背面装设有水加热盒,且水加热盒的侧面装设有添水管,所述燃气大锅灶本体的内部装设有第一水泵,所述第一水泵的侧面装设有第一导管,所述第一水泵的背面装设有第二导管,所述燃气大锅灶本体的背面装设有水箱,且水箱的内部装设有第二水泵,所述第二水泵的顶端装设有第三导管,且第三导管的正面装设有水龙头,所述燃气大锅灶本体的底端装设有限位杆,且限位杆的底端装设有支撑板,所述支撑板的底端装设有支撑底座,所述燃气大锅灶本体的内部插设有第一内螺纹套筒,所述燃气大锅灶本体的内部插设有第二内螺纹套筒。
优选的,所述滤水口为矩形结构,所述滤水口在燃气大锅灶本体的顶端共设置有两组,且滤水口的表面均匀的开设有细小的圆形孔槽。
优选的,所述水加热盒的正面设置有一组弧形凹槽,且水加热盒正面开设的弧形凹槽处贴合在炉壁的表面。
优选的,所述限位杆由三节空心圆柱体所组成,且限位杆的长度能够随着燃气大锅灶本体的底端与支撑板顶端之间的间距而进行伸缩。
优选的,所述第一内螺纹套筒的内部插设有第一螺纹杆,且第一内螺纹套筒的表面装设有第二普通齿轮。
优选的,所述第一内螺纹套筒的内部开设有内螺纹,且第一内螺纹套筒的内部与第一螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
优选的,所述第二内螺纹套筒的内部插设有第二螺纹杆,且第二内螺纹套筒的表面装设有第三普通齿轮。
优选的,所述第二内螺纹套筒的内部开设有内螺纹,且第二内螺纹套筒的内部与第二螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
优选的,所述第一普通齿轮的侧面与第二普通齿轮的侧面相啮合,所述第一普通齿轮的侧面与第三普通齿轮的侧面相啮合,且第一普通齿轮的侧面与第二普通齿轮和第三普通齿轮的侧面组成转动式结构,所述第一普通齿轮在进行转动时能够使第二普通齿轮和第三普通齿轮同时往相同方向进行转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,
1、该装置通过在炉壁的周围装设水加热盒,使得燃烧炉头本体在进行燃烧时,热量能够通过炉壁传递至水加热盒的内部,通过该方式能够将水加热盒内部的水进行加热,通过该方式能够将产生的余热进行利用,不必再额外将水进行加热;
2、通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒同时进行转动,通过第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的同时转动能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行伸缩,通过该方式能够使燃气大锅灶本体进行升降,从而使得燃气大锅灶本体的高度能够根据需求进行调节。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图;
图2为本发明整体结构正视剖面示意图;
图3为本发明整体结构俯视剖面示意图;
图4为本发明整体结构俯视示意图;
图5为本发明整体结构侧视示意图;
图6为本发明限位杆结构三维示意图;
图7为本发明第一普通齿轮、第二普通齿轮和第三普通齿轮结构俯视示意图;
图8为本发明图2中的A处放大结构示意图。
图中:1、燃气大锅灶本体;101、滤水口;102、排水管;103、伺服电机;104、第一普通齿轮;2、炉壁;3、燃烧炉头本体;301、燃气管;302、火力控制装置;303、火力控制阀门;4、水加热盒;401、添水管;5、第一水泵;501、第一导管;502、第二导管;6、水箱;601、第二水泵;602、第三导管;603、水龙头;7、限位杆;701、支撑板;702、支撑底座;8、第一内螺纹套筒;801、第一螺纹杆;802、第二普通齿轮;9、第二内螺纹套筒;901、第二螺纹杆;902、第三普通齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,包括燃气大锅灶本体1、伺服电机103、第一水泵5和第二水泵601,燃气大锅灶本体1的顶端装设有滤水口101,燃气大锅灶本体1的侧面装设有排水管102,燃气大锅灶本体1的内部装设有伺服电机103,且伺服电机103的输出轴连接有第一普通齿轮104,燃气大锅灶本体1的顶端装设有炉壁2,燃气大锅灶本体1的内部装设有燃烧炉头本体3,且燃烧炉头本体3的正面装设有燃气管301,燃气管301的正面装设有火力控制装置302,燃气大锅灶本体1的正面装设有火力控制阀门303,炉壁2的背面装设有水加热盒4,且水加热盒4的侧面装设有添水管401,燃气大锅灶本体1的内部装设有第一水泵5,第一水泵5的侧面装设有第一导管501,第一水泵5的背面装设有第二导管502,燃气大锅灶本体1的背面装设有水箱6,且水箱6的内部装设有第二水泵601,第二水泵601的顶端装设有第三导管602,且第三导管602的正面装设有水龙头603,燃气大锅灶本体1的底端装设有限位杆7,且限位杆7的底端装设有支撑板701,支撑板701的底端装设有支撑底座702,燃气大锅灶本体1的内部插设有第一内螺纹套筒8,燃气大锅灶本体1的内部插设有第二内螺纹套筒9。
本例中的滤水口101为矩形结构,滤水口101在燃气大锅灶本体1的顶端共设置有两组,且滤水口101的表面均匀的开设有细小的圆形孔槽,通过该方式能够使溅到燃气大锅灶本体1顶端的水流入滤水口101当中,再通过排水管102排出;
水加热盒4的正面设置有一组弧形凹槽,且水加热盒4正面开设的弧形凹槽处贴合在炉壁2的表面,通过该方式使得水加热盒4内部的水能够充分利用炉壁2的热量进行加热;
限位杆7由三节空心圆柱体所组成,且限位杆7的长度能够随着燃气大锅灶本体1的底端与支撑板701顶端之间的间距而进行伸缩,通过该方式能够确保燃气大锅灶本体1与支撑板701之间的稳定性;
第一内螺纹套筒8的内部插设有第一螺纹杆801,且第一内螺纹套筒8的表面装设有第二普通齿轮802;
第一内螺纹套筒8的内部开设有内螺纹,且第一内螺纹套筒8的内部与第一螺纹杆801的表面组成螺旋转动式结构通过第一内螺纹套筒8的转动能够使第一螺纹杆801在第二内螺纹套筒9的内部进行伸缩;
第二内螺纹套筒9的内部插设有第二螺纹杆901,且第二内螺纹套筒9的表面装设有第三普通齿轮902;
第二内螺纹套筒9的内部开设有内螺纹,且第二内螺纹套筒9的内部与第二螺纹杆901的表面组成螺旋转动式结构,通过第二内螺纹套筒9的转动能够使第二螺纹杆901在第二内螺纹套筒9的内部进行伸缩;
第一普通齿轮104的侧面与第二普通齿轮802的侧面相啮合,第一普通齿轮104的侧面与第三普通齿轮902的侧面相啮合,且第一普通齿轮104的侧面与第二普通齿轮802和第三普通齿轮902的侧面组成转动式结构,第一普通齿轮104在进行转动时能够使第二普通齿轮802和第三普通齿轮902同时往相同方向进行转动,通过该方式使得伺服电机103在进行转动时能够使第一内螺纹套筒8与第二内螺纹套筒9同时进行转动,从而能够使第一螺纹杆801和第二螺纹杆901同时进行伸缩。
工作原理:根据图1-8所示,通过将水加热盒4贴合装设在炉壁2的表面,通过添水管401能够往水加热盒4的内部添加水,通过燃烧炉头本体3燃烧时产生的热量能够将炉壁2进行加热,通过炉壁2能够将热量传递至水加热盒4当中,通过该方式能够将水加热盒4内的水进行加热,加热后的水能够通过第一水泵5输送至水箱6当中进行储存,通过该方式能够将燃烧炉头本体3燃烧时产生的余热进行二次利用,可以不必再额外将水进行加热,从而能够有效的起到节能作用;
根据图1-8所示,当需要将燃气大锅灶本体1的高度进行调节时,通过伺服电机103的转动能够使第一普通齿轮104进行转动,通过第一普通齿轮104的转动能够使第二普通齿轮802和第三普通齿轮902同时进行转动,通过第二普通齿轮802和第三普通齿轮902的同时转动能够使第一内螺纹套筒8和第二内螺纹套筒9同时进行转动,通过第一内螺纹套筒8和第二内螺纹套筒9的同时转动能够使第一螺纹杆801和第二螺纹杆901同时进行伸缩,通过使第一螺纹杆801在第一内螺纹套筒8的内部进行伸缩,使第二螺纹杆901在第二内螺纹套筒9的内部进行伸缩,从而能够使燃气大锅灶本体1进行升降,通过该方式使得燃气大锅灶本体1的高度能够根据厨师的使用需求进行相应的调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,包括燃气大锅灶本体(1)、伺服电机(103)、第一水泵(5)和第二水泵(601),其特征在于:所述燃气大锅灶本体(1)的顶端装设有滤水口(101),所述燃气大锅灶本体(1)的侧面装设有排水管(102),所述燃气大锅灶本体(1)的内部装设有伺服电机(103),且伺服电机(103)的输出轴连接有第一普通齿轮(104),所述燃气大锅灶本体(1)的顶端装设有炉壁(2),所述燃气大锅灶本体(1)的内部装设有燃烧炉头本体(3),且燃烧炉头本体(3)的正面装设有燃气管(301),所述燃气管(301)的正面装设有火力控制装置(302),所述燃气大锅灶本体(1)的正面装设有火力控制阀门(303),所述炉壁(2)的背面装设有水加热盒(4),且水加热盒(4)的侧面装设有添水管(401),所述燃气大锅灶本体(1)的内部装设有第一水泵(5),所述第一水泵(5)的侧面装设有第一导管(501),所述第一水泵(5)的背面装设有第二导管(502),所述燃气大锅灶本体(1)的背面装设有水箱(6),且水箱(6)的内部装设有第二水泵(601),所述第二水泵(601)的顶端装设有第三导管(602),且第三导管(602)的正面装设有水龙头(603),所述燃气大锅灶本体(1)的底端装设有限位杆(7),且限位杆(7)的底端装设有支撑板(701),所述支撑板(701)的底端装设有支撑底座(702),所述燃气大锅灶本体(1)的内部插设有第一内螺纹套筒(8),所述燃气大锅灶本体(1)的内部插设有第二内螺纹套筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述滤水口(101)为矩形结构,所述滤水口(101)在燃气大锅灶本体(1)的顶端共设置有两组,且滤水口(101)的表面均匀的开设有细小的圆形孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述水加热盒(4)的正面设置有一组弧形凹槽,且水加热盒(4)正面开设的弧形凹槽处贴合在炉壁(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述限位杆(7)由三节空心圆柱体所组成,且限位杆(7)的长度能够随着燃气大锅灶本体(1)的底端与支撑板(701)顶端之间的间距而进行伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述第一内螺纹套筒(8)的内部插设有第一螺纹杆(801),且第一内螺纹套筒(8)的表面装设有第二普通齿轮(802)。
6.根据权利要求5所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述第一内螺纹套筒(8)的内部开设有内螺纹,且第一内螺纹套筒(8)的内部与第一螺纹杆(801)的表面组成螺旋转动式结构。
7.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述第二内螺纹套筒(9)的内部插设有第二螺纹杆(901),且第二内螺纹套筒(9)的表面装设有第三普通齿轮(902)。
8.根据权利要求7所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述第二内螺纹套筒(9)的内部开设有内螺纹,且第二内螺纹套筒(9)的内部与第二螺纹杆(901)的表面组成螺旋转动式结构。
9.根据权利要求1所述的一种燃气大锅灶的节能燃烧灶头及操作方法,其特征在于:所述第一普通齿轮(104)的侧面与第二普通齿轮(802)的侧面相啮合,所述第一普通齿轮(104)的侧面与第三普通齿轮(902)的侧面相啮合,且第一普通齿轮(104)的侧面与第二普通齿轮(802)和第三普通齿轮(902)的侧面组成转动式结构,所述第一普通齿轮(104)在进行转动时能够使第二普通齿轮(802)和第三普通齿轮(902)同时往相同方向进行转动。
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