CN113404218B - 一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，包括半灌浆套筒灌浆段，半灌浆套筒钢筋连接段，灌浆嘴和排浆嘴，所述半灌浆套筒灌浆段的外周设有所述灌浆嘴；所述半灌浆套筒钢筋连接段的端部封闭并设有轴向盲孔和径向排浆孔，所述轴向盲孔与所述径向排浆孔相互垂直并贯通设置，所述径向排浆孔处设置所述排浆嘴；本发明增加了危险截面的面积，从而提高了危险截面抗拉强度，并将排浆孔开设在盲孔端，使得半灌浆套筒安全可靠；这种半灌浆套筒结构简单，受力合理，与钢筋连接牢固便捷。

Description

一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒

技术领域

本发明涉及到建筑工业技术领域，具体涉及到一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒。

背景技术

钢筋连接用灌浆套筒在预制装配式住宅混凝土构件中广泛使用，是连接现场钢筋的重要部件，灌浆套筒的使用极大提高了建筑施工效率，节约了时间、人力、场地成本。半灌浆套筒是其中的一个种类，传统的半灌浆套筒设有钢筋连接螺纹孔，加工成本高，效率低。

如中国实用新型专利(公开号：CN208251467U)在2018年公开了一种滚压成型的钢筋半灌浆套筒及其连接结构，钢筋半灌浆套筒由装配端套筒和预制端套筒连接组成，装配端套筒在其筒壁的外表面经过滚压形成具有一组滚压槽的钢管，装配端套筒的筒壁开有注浆口和出浆口，预制端套筒由钢棒或厚钢管整体车削而成，预制端套筒的内壁套丝形成内螺纹，预制端套筒插入装配端套筒通过一圈焊接圈连接成为一体。连接结构包括钢筋半灌浆套筒、上层预制构件和下层预制构件；该实用新型中的半灌浆套筒需要在预制端套筒的端部设置卡合结构，套接后在进行常规焊接操作，结构较为复杂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，包括半灌浆套筒灌浆段，半灌浆套筒钢筋连接段，灌浆嘴和排浆嘴，所述半灌浆套筒灌浆段的外周设有所述灌浆嘴；所述半灌浆套筒钢筋连接段上设有轴向盲孔和径向排浆孔，所述轴向盲孔与所述径向排浆孔相互垂直并贯通设置，所述径向排浆孔处设置所述排浆嘴；所述半灌浆套筒钢筋连接段上的危险截面的面积大于所述半灌浆套筒灌浆段上的危险截面的面积。径向排浆孔的位置设置有效增加了半灌浆套筒的危险截面的面积，提高了整体抗拉强度。

本发明将与钢筋连接的半灌浆套筒部分的螺纹取消。同时将排浆孔(连接排浆嘴的径向排浆孔)开设在盲孔端，增加了危险截面的面积，从而提高了危险截面抗拉强度，使得半灌浆套筒安全可靠。这种半灌浆套筒结构简单，受力合理，与钢筋连接牢固便捷。

直接在所述半灌浆套筒钢筋连接段上设置径向排浆孔和排浆嘴，排浆处的截面面积得到增大，有效改善受力状况，而且避免了在半灌浆套筒灌浆段上设置排浆孔，使其结构更加完整和简单，强度也更高。

也就是说在所述半灌浆套筒钢筋连接段上开设不带螺纹的轴向盲孔和径向排浆孔，相对比较简单，简化了加工工序；所述轴向盲孔是与所述半灌浆套筒灌浆段连通的，所述径向排浆孔用于连接所述排浆嘴，使得所述半灌浆套筒灌浆段内的浆料可以从所述排浆嘴中向外排出。

进一步的，所述半灌浆套筒钢筋连接段的外圆周和所述轴向盲孔的内圆周均无螺纹设置。

这样的半灌浆套筒钢筋连接段的原料易于获取，原材料成本低，后期的加工量也不大，外圆周不需要过多修饰和结构改变。

进一步的，所述轴向盲孔的内径远小于所述半灌浆套筒灌浆段的内径。这样的设置使得所述半灌浆套筒钢筋连接段的环形端面尺寸大于所述半灌浆套筒灌浆段的环形端面尺寸。

进一步的，所述半灌浆套筒灌浆段、所述半灌浆套筒钢筋连接段的中轴线均在同一轴线上。

这样的设置能够保证两者位于同一轴线上，有利于保持连接的稳定性和同轴度。

进一步的，所述排浆嘴套设并固定在所述径向排浆孔中，所述排浆嘴伸入所述径向排浆孔的深度不超过所述径向排浆孔的孔深。

进一步的，所述半灌浆套筒灌浆段的内周壁设有若干环形凸起，所述半灌浆套筒灌浆段为铸造、车削加工、挤压或者滚压的方式成型的结构件。

通过钻孔加工的方式开设相互垂直的轴向盲孔和径向排浆孔，所述轴向盲孔、所述径向排浆孔和均无需加工螺纹，所述径向排浆孔用于连接排浆嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明将与钢筋连接的半灌浆套筒部分的螺纹取消，同时将排浆孔(连接排浆嘴的径向排浆孔)开设在盲孔端，增加了危险截面的面积，从而提高了危险截面抗拉强度，使得半灌浆套筒安全可靠，这种半灌浆套筒结构简单，受力合理，与钢筋连接牢固便捷；2、直接在所述半灌浆套筒钢筋连接段上设置径向排浆孔和排浆嘴，排浆处的截面面积得到增大，有效改善受力状况，而且避免了在半灌浆套筒灌浆段上设置排浆孔，使其结构更加完整和简单，强度也更高。

附图说明

图1为本发明一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒的剖视图；

图2为本发明一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒的实施例剖面图；

图3为图2中半灌浆套筒危险截面A-A剖视图；

图4为常规半灌浆套筒的实施例剖面图；

图5为图4中危险截面B-B剖视图；

图6为图2中危险截面C-C剖视图；

图7为图4中D处放大图；

图中：1、半灌浆套筒灌浆段；2、钢筋；3、半灌浆套筒钢筋连接段；301、轴向盲孔；302、径向排浆孔；4、灌浆嘴；5、排浆嘴；6、环形凸起；7、带螺纹套筒；8、带螺纹钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1和图2所示，一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，包括半灌浆套筒灌浆段1，半灌浆套筒钢筋连接段3，灌浆嘴4和排浆嘴5，所述半灌浆套筒灌浆段1的外周设有所述灌浆嘴4；所述半灌浆套筒钢筋连接段3上设有轴向盲孔301和径向排浆孔302，所述轴向盲孔301与所述径向排浆孔302相互垂直并贯通设置，所述径向排浆孔302处设置所述排浆嘴5。所述轴向盲孔301与所述径向排浆孔302的内径相同设置。

本发明将与钢筋连接的半灌浆套筒部分的螺纹取消，作为半灌浆套筒钢筋连接段3的盲孔端。同时将排浆孔(连接排浆嘴的径向排浆孔)开设在盲孔端，增加了危险截面的面积，从而提高了危险截面抗拉强度，使得半灌浆套筒安全可靠。这种半灌浆套筒结构简单，受力合理，与钢筋连接牢固便捷。

直接在所述半灌浆套筒钢筋连接段3上设置径向排浆孔302和排浆嘴5，排浆处的截面面积得到增大，有效改善受力状况，而且避免了在半灌浆套筒灌浆段1上设置排浆孔，使其结构更加完整和简单，强度也更高。

也就是说在所述半灌浆套筒钢筋连接段3上开设不带螺纹的轴向盲孔和径向排浆孔，相对比较简单，简化了加工工序；所述轴向盲孔301是与所述半灌浆套筒灌浆段1连通的，所述径向排浆孔302用于连接所述排浆嘴5，使得所述半灌浆套筒灌浆段1内的浆料可以从所述排浆嘴5中向外排出。

进一步的，所述半灌浆套筒钢筋连接段3的外圆周和所述轴向盲孔301的内圆周均无螺纹设置。

这样的半灌浆套筒钢筋连接段3的原料易于获取，原材料成本低，后期的加工量也不大，外圆周不需要过多修饰和结构改变。

进一步的，所述半灌浆套筒灌浆段1远离所述灌浆嘴4的端面直接抵接在所述半灌浆套筒钢筋连接段3设置所述轴向盲孔301的端面。

进一步的，所述轴向盲孔301的内径小于所述半灌浆套筒灌浆段1内径的60％。这样的设置使得所述半灌浆套筒钢筋连接段3的环形端面尺寸大于所述半灌浆套筒灌浆段1的环形端面尺寸。

进一步的，所述半灌浆套筒灌浆段1、所述半灌浆套筒钢筋连接段3的中轴线均在同一轴线上。

这样的设置能够保证三者位于同一轴线上，有利于保持连接的稳定性和同轴度；端面与端面的直接对接。

进一步的，所述排浆嘴5套设并固定在所述径向排浆孔302中，所述排浆嘴5伸入所述径向排浆孔302的深度不超过所述径向排浆孔302的孔深。

进一步的，所述半灌浆套筒灌浆段1的内周壁设有若干环形凸起6，所述半灌浆套筒灌浆段1为钢管通过滚压的方式成型的结构件。

实施例二：

本实施例分析了排浆处的危险截面。

如图2和图3所示，以外径为40mm，壁厚3mm的钢管为例，制得的所述半灌浆套筒灌浆段1的外径为40mm，壁厚为3mm，通过带轴向盲孔301和径向排浆孔302的半灌浆套筒钢筋连接段3的连接设置，轴向盲孔301和径向排浆孔302的直径均为18mm，在拉力F作用下危险截面为A-A，位于所述半灌浆套筒钢筋连接段3上，危险截面的面积为A1。

如图2和图6所示，在拉力F作用下，危险截面C-C,截面面积为A3。

如图4和图5所示，半灌浆套筒为常规结构，灌浆嘴和排浆嘴均设置其上，在拉力F作用下危险截面为B-B，位于半灌浆套筒本体上，危险截面的面积为A2。

经测量和计算比较，同样外径和厚度的半灌浆套筒，面积A1约为面积A2的2.6倍。在钢筋拉力大小一致时，即图2中危险截面A-A的应力仅为图4中危险截面B-B的应力的35％左右，从而能够有效的避免了应力过大造成的破坏。

面积A1约为面积A3的2.2倍，在钢筋拉力大小一致时，即图2中危险截面A-A的应力仅为图6中危险截面C-C的应力的45％左右。

如图4和图7所示，传统的半灌浆套筒和构件预制钢筋螺纹连接图与本发明不同，本发明无钢筋螺纹连接孔，端部封闭，且排浆孔设置在有效抗拉截面面积大的区域，提高了抗拉强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，包括半灌浆套筒灌浆段，所述半灌浆套筒灌浆段上设有灌浆嘴，其特征在于，所述半灌浆套筒灌浆段远离所述灌浆嘴的一端连接有半灌浆套筒钢筋连接段，所述半灌浆套筒钢筋连接段的端部封闭并设有轴向盲孔和径向排浆孔，所述轴向盲孔与所述径向排浆孔相互垂直并贯通设置，所述径向排浆孔处设置有排浆嘴；所述半灌浆套筒钢筋连接段上的危险截面的面积大于所述半灌浆套筒灌浆段上的危险截面的面积；

所述轴向盲孔的内径小于所述半灌浆套筒灌浆段内径的60％；所述半灌浆套筒灌浆段、所述半灌浆套筒钢筋连接段的中轴线均在同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，其特征在于，所述半灌浆套筒钢筋连接段的外圆周和所述轴向盲孔的内圆周均无螺纹设置。

3.根据权利要求1所述的无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，其特征在于，所述排浆嘴套设并固定在所述径向排浆孔中，所述排浆嘴伸入所述径向排浆孔的深度不超过所述径向排浆孔的孔深。

4.根据权利要求1所述的无钢筋连接螺纹孔半灌浆套筒，其特征在于，所述半灌浆套筒灌浆段的内周壁设有若干环形凸起，所述半灌浆套筒灌浆段为铸造、车削加工、挤压或者滚压的方式成型的结构件。