CN113403150A - 一种烟厂空调管道清理消杀方法 - Google Patents

一种烟厂空调管道清理消杀方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及空调管道清理技术领域，具体公开了一种烟厂空调管道清理消杀方法。烟厂空调管道清理消杀方法包括如下步骤：S1：管道污染物分类；S2：清洗：使用清洗剂对化学性污染进行清洗，最后使用消毒剂对管道进行消除；清洗剂由包括如下的原料制成：柠檬酸，异丙醇，氨基聚醚，异丙醇酰胺，保护剂，水；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种；消毒剂由包括如下的原料制成：羟苯甲酯，异噻唑啉酮，水。本申请的烟厂空调管道清理消杀方法具有清理效果好、不损坏管道的优点。

Description

一种烟厂空调管道清理消杀方法
技术领域
本申请涉及空调管道清理技术领域，更具体地说，它涉及一种烟厂空调管道清理消杀方法。
背景技术
随着经济的不断发展，空调系统的建设越来越完备，对于一些需要恒温恒湿如烟厂、纱线厂等工厂的生产车间，空调系统对产品质量的稳定有着至关重要的作用。
空调通风管一般包括送风管、回风管和新风管，在较长时间的使用后，这些管道内会积累灰尘、病菌、异物等污染物。这些污染物一方面会造成空调系统性能下降，另一方面会造成空气质量严重下降，出现污染室内空气的现象，对人身安全和工厂的正常生产造成很大影响。
目前，现有的空调管道清理技术通常是采用负压清洗、振打法、喷吹法或风幡法等，这些清理方式不能对病菌微生物和化学污染物进行很好的清理，清理效果较差，通常会搭配化学清洗剂对管道进行清理。
针对上述的相关技术，发明人认为当前的化学清洗剂在清理管道的同时容易腐蚀损伤管道，减少管道的使用寿命。
发明内容
为了清理空调管道的同时保护管道，本申请提供一种烟厂空调管道清理消杀方法。
本申请提供一种烟厂空调管道清理消杀方法，采用如下的技术方案：
一种烟厂空调管道清理消杀方法，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染；
S2：清洗：根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，最后使用消毒剂对生物性污染进行消除；
其中，所述清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸5-10份，异丙醇6-13份，氨基聚醚0.5-1.2份，异丙醇酰胺1-2份，保护剂12-25份，水50-80份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种；
所述消毒剂由包括如下重量份数的原料制成：羟苯甲酯2-5份，异噻唑啉酮0.1-0.3份，水100-150份。
通过采用上述技术方案，清洗剂采用柠檬酸在管道表面营造较为温和的酸性环境，并在异丙醇的渗透作用下，对管道表面的污垢进行溶解、消除，另外，氨基聚醚和异丙醇酰胺能够降低清洗剂的表面活性和乳化力，提高清洗剂的浸润作用，起到剥离污垢的作用，增强清洗剂的清洗效果。并且，保护剂中的乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠以及邻二甲苯硫脲能够在氨基聚醚和异丙醇酰胺的增溶作用下，在管道金属表面形成吸附膜，并且，异丙醇还可以增加吸附膜的解离能，提高吸附膜与管道金属表面的牢固程度，对管道起到很好的保护作用，使管道得到较佳的清理效果的同时，延长管道的使用寿命。
优选的，所述清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸6-8份，异丙醇8-10份，氨基聚醚0.8-1份，异丙醇酰胺1.3-1.8份，保护剂16-22份，水60-70份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种。
通过采用上述技术方案，进一步优选保护剂的组分含量，使保护剂所形成的吸附膜的缓释效果更佳，与管道金属表面的结合力更强。
优选的，所述保护剂与柠檬酸的质量比为(2.4-2.75):1。
通过采用上述技术方案，按上述比例复配，柠檬酸所提供的酸性环境的强度大小较为适宜，保护剂对管道金属表面的氢离子放电的抑制效果更好，对管道的保护作用更佳。
优选的，所述保护剂由乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲按质量比为(1.5-2):(2-5):(1-3)组成。
通过采用上述技术方案，按照上述比例复配的保护剂，一方面，保护剂在管道金属表面形成物理、化学双吸附，对管道金属表面遮蔽，并且作为电子供给体，使管道金属成为电子接受体，发挥较好的缓释作用。
优选的，所述清洗剂的原料中还包括有(0.8-1.5)重量份数的复配剂，所述复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为(3-7):(1-2)组成，所述烷基氯化金属盐为氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁中的至少一种。
通过采用上述技术方案，蛋氨酸能够起到较好的缓释作用，而氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁的极性基团能结合在管道金属表面，非极性基团做定向排列，使蛋氨酸分散嵌设，进而提高蛋氨酸的缓释率，延长对管道的保护时间，进一步提高对管道的保护效果。
优选的，所述烷基氯化金属盐由氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁按质量比为(10-15):(2-4)组成。
通过采用上述技术方案，按上述比例复配的烷基氯化金属盐能够形成厚度适中的疏水排斥层，缓释作用较为适中。
优选的，清所述清洗剂的原料中还包括有(0.5-1)重量份数的N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸。
通过采用上述技术方案，N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸能够增加清洗剂对污垢的酸洗效率，以对保护剂对酸洗效率的降低进行弥补。
优选的，所述清洗剂的原料中还包括有(0.2-0.5)重量份数的肉桂醛。
通过采用上述技术方案，肉桂醛内含有大量的芳环、羰基、甲氧基等吸附基团，对管道金属腐蚀的阻抑效果很好。
优选的，还包括步骤S3:干燥及检测：对通风管道进行干燥处理，并对清理后的管道进行菌落检测，若检测结果不符合标准则重复上述步骤。
通过采用上述技术方案，先对管道内部进行检查，根据管道内的污垢量调整合适用量的清洗剂和消毒剂，节省资源，然后对管道内的化学性污染和生物污染物的残留量进行检测，确保管道的清理效果。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请的方法中采用保护剂对管道本体进行缓蚀，并在氨基聚醚、异丙醇酰胺的增溶和渗透作用下，一方面提高了管道的清理效果，另一方面对管道金属进行很好的保护。
2、本申请的清洗剂中优选采用烷基氯化金属盐和蛋氨酸的缓蚀作用，进一步提高了对管道的防护作用，使管道的腐蚀率下降到了6％左右，大大延长管道的使用寿命。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的烟厂空调管道消杀方法，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染；
S2：清洗：根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，最后使用消毒剂对生物性污染进行消除；
其中，清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸5-10份，异丙醇6-13份，氨基聚醚0.5-1.2份，异丙醇酰胺1-2份，保护剂12-25份，水50-80份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种。
消毒剂由包括如下重量份数的原料制成：羟苯甲酯2-5份，异噻唑啉酮0.1-0.3份，水100-150份。
优选的，清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸6-8份，异丙醇8-10份，氨基聚醚0.8-1份，异丙醇酰胺1.3-1.8份，保护剂16-22份，水60-70份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种。
优选的，物理性污染为灰尘、不溶性颗粒杂物等。化学性污染为铁锈、盐垢、化学沉积物等。生物性污染物为霉菌、细菌、活体生物、虫卵等。
优选的，柠檬酸为食品级柠檬酸，生产厂家为山东旺颂生物科技有限公司。
优选的，异丙醇的生产厂家为济南铭信化工有限公司。
优选的，氨基聚醚为脂肪族端氨基聚醚。进一步优选的，本申请中脂肪族端氨基聚醚的生产厂家为南通庄园化工有限公司。
优选的，异丙醇酰胺的生产厂家为深圳市新葳科技有限公司，型号为6508。
优选的，乙二胺油酸酯的生产厂家为东莞市新葳新材料科技有限公司。
优选的，十二钼磷酸钠的生产厂家为湖北信康医药化工有限公司。进一步优选的，十二钼磷酸钠经过研磨处理，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为150-300μm。进一步优选的，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为200μm。
优选的，邻二甲苯硫脲的生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。
优选的，羟苯甲酯为食品级羟苯甲酯，生产厂家为江西百盈生物技术有限公司。
优选的，异噻唑啉酮的生产厂家为上海凯赛化工有限公司。
优选的，烷基氯化金属盐为氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁中的至少一种。进一步优选的，烷基氯化金属盐由氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁按质量比为(10-15):(2-4)组成。进一步优选的，烷基氯化金属盐由氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁按质量比为13:3组成。
本申请实施例及对比例主要原料信息如表1所示。
表1本申请实施例及对比例主要原料信息
Figure BDA0003127317210000041
Figure BDA0003127317210000051
实施例1
本实施例的烟厂管道清理消杀方法，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染，其中，物理性污染为粉尘、不溶性颗粒物、悬浮颗粒等，生物性污染为细菌、病毒、霉菌、真菌、活体生物、虫卵、生物体残屑等，化学性污染为酸、碱、腐蚀性盐、盐垢、化学沉积物等；
S2：清洗：对管道内的污染物的污染区域、污染面积以及污染物的量进行检查，确定合适的清洗剂、消毒剂的用量，并根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，接着使用消毒剂对生物性污染进行消除，然后使用清水对管道进行冲洗，最后对管道进行干燥处理；
清洗剂由如下重量的原料制成：柠檬酸5kg，异丙醇6kg，氨基聚醚0.5kg，异丙醇酰胺1kg，保护剂12kg，水50kg；保护剂为乙二胺油酸酯。
消毒剂由如下重量的原料制成：羟苯甲酯2kg，异噻唑啉酮0.1kg，水100kg。
其中，柠檬酸为食品级柠檬酸，生产厂家为山东旺颂生物科技有限公司。异丙醇的生产厂家为济南铭信化工有限公司。氨基聚醚为脂肪族端氨基聚醚，脂肪族端氨基聚醚的生产厂家为南通庄园化工有限公司。异丙醇酰胺的生产厂家为深圳市新葳科技有限公司，型号为6508。乙二胺油酸酯的生产厂家为东莞市新葳新材料科技有限公司。羟苯甲酯为食品级羟苯甲酯，生产厂家为江西百盈生物技术有限公司。异噻唑啉酮的生产厂家为上海凯赛化工有限公司。
本实施例的清洗剂的制备方法包括如下步骤：1)将柠檬酸，异丙醇，氨基聚醚，异丙醇酰胺，水以1000rpm的搅拌速度混合均匀制得混合液；2)将保护剂加入混合液中以800rpm的搅拌速度混合均匀即得。
本实施例的消毒剂的制备方法是将水、羟苯甲酯、异噻唑啉酮混合均匀即得。
实施例2-5
实施例2-5的烟厂管道清理消杀方法，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染，其中，物理性污染为粉尘、不溶性颗粒物、悬浮颗粒等，生物性污染为细菌、病毒、霉菌、真菌、活体生物、虫卵、生物体残屑等，化学性污染为酸、碱、腐蚀性盐、盐垢、化学沉积物等；
S2：清洗：对管道内的污染物的污染区域、污染面积以及污染物的量进行检查，确定合适的清洗剂、消毒剂的用量，并根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，接着使用消毒剂对生物性污染进行消除，然后使用清水对管道进行冲洗，最后对管道进行干燥处理；
实施例2-5中清洗剂原料的各组分加入量如表2所示。
表2实施例2-5中清洗剂原料的各组分加入量
Figure BDA0003127317210000061
实施例2-5中消毒剂原料的各组分加入量如表2所示
表2实施例2-5中消毒剂原料的各组分加入量
Figure BDA0003127317210000062
Figure BDA0003127317210000071
其中，保护剂为十二钼磷酸钠，十二钼磷酸钠的生产厂家为湖北信康医药化工有限公司，十二钼磷酸钠经过研磨处理，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为200μm。柠檬酸为食品级柠檬酸，生产厂家为山东旺颂生物科技有限公司。异丙醇的生产厂家为济南铭信化工有限公司。异丙醇酰胺的生产厂家为深圳市新葳科技有限公司，型号为6508。氨基聚醚为脂肪族端氨基聚醚，脂肪族端氨基聚醚的生产厂家为南通庄园化工有限公司。羟苯甲酯为食品级羟苯甲酯，生产厂家为江西百盈生物技术有限公司。异噻唑啉酮的生产厂家为上海凯赛化工有限公司。
实施例2-5的清洗剂的制备方法与实施例1相同。
实施例2-5的消毒剂的制备方法与实施例1相同。
实施例6
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例3的不同之处在于:清洗剂的原料中的保护剂由乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲按质量比为1.5:2:1组成。其余的与实施例3相同。
其中，乙二胺油酸酯的生产厂家为东莞市新葳新材料科技有限公司。十二钼磷酸钠的生产厂家为湖北信康医药化工有限公司，十二钼磷酸钠经过研磨处理，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为200μm。邻二甲苯硫脲的生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。
实施例6的清洗剂的制备方法与实施例3相同。
实施例6的消毒剂的制备方法与实施例3相同。
实施例7
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例3的不同之处在于:清洗剂的原料中的保护剂由乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲按质量比为1.8:3.5:2组成。其余的与实施例3相同。
其中，乙二胺油酸酯的生产厂家为东莞市新葳新材料科技有限公司。十二钼磷酸钠的生产厂家为湖北信康医药化工有限公司，十二钼磷酸钠经过研磨处理，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为200μm。邻二甲苯硫脲的生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。
实施例7的清洗剂的制备方法与实施例3相同。
实施例7的消毒剂的制备方法与实施例3相同。
实施例8
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例3的不同之处在于:清洗剂的原料中的保护剂由乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲按质量比为2:5:3组成。其余的与实施例3相同。
其中，乙二胺油酸酯的生产厂家为东莞市新葳新材料科技有限公司。十二钼磷酸钠的生产厂家为湖北信康医药化工有限公司，十二钼磷酸钠经过研磨处理，研磨后的十二钼磷酸钠的平均粒径为200μm。邻二甲苯硫脲的生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。
实施例8的清洗剂的制备方法与实施例3相同。
实施例8的消毒剂的制备方法与实施例3相同。
实施例9
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例7的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有1.2kg的复配剂，复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为3:1组成。其余的与实施例7相同。
其中，烷基氯化金属盐为氯化二乙基铝，生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。蛋氨酸为食品级蛋氨酸，生产厂家为江苏采薇生物科技有限公司。
实施例9的清洗剂的制备方法与实施例7相同。
实施例9的消毒剂的制备方法与实施例7相同。
实施例10
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例7的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有1.2kg的复配剂，复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为5:1.5组成。其余的与实施例7相同。
其中，烷基氯化金属盐为十八烷基氯化镁，生产厂家为西亚化学科技(山东)有限公司。蛋氨酸为食品级蛋氨酸，生产厂家为江苏采薇生物科技有限公司。
实施例10的清洗剂的制备方法与实施例7相同。
实施例10的消毒剂的制备方法与实施例7相同。
实施例11
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例7的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有1.2kg的复配剂，复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为7:2组成。其余的与实施例7相同。
其中，烷基氯化金属盐为十八烷基氯化镁，生产厂家为西亚化学科技(山东)有限公司。蛋氨酸为食品级蛋氨酸，生产厂家为江苏采薇生物科技有限公司。
实施例11的清洗剂的制备方法与实施例7相同。
实施例11的消毒剂的制备方法与实施例7相同。
实施例12
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例10的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有1.2kg的复配剂，复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为5:1.5组成。烷基氯化金属盐由氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁按质量比为13:3组成。其余的与实施例10相同。
其中，氯化二乙基铝的生产厂家为武汉富鑫远科技有限公司。十八烷基氯化镁的生产厂家为西亚化学科技(山东)有限公司。蛋氨酸为食品级蛋氨酸，生产厂家为江苏采薇生物科技有限公司。
实施例12的清洗剂的制备方法与实施例10相同。
实施例12的消毒剂的制备方法与实施例10相同。
实施例13
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例12的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有0.8kg的N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸，其余的与实施例12相同。
其中，N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸的生产厂家为南京都莱生物技术有限公司。
实施例13的清洗剂的制备方法与实施例12相同。
实施例13的消毒剂的制备方法与实施例12相同。
实施例14
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例13的不同之处在于:清洗剂的原料中还包括有0.35kg的肉桂醛，其余的与实施例13相同。
其中，肉桂醛的生产厂家为武汉能迈科实业有限公司。
实施例14的清洗剂的制备方法与实施例13相同。
实施例14的消毒剂的制备方法与实施例13相同。
实施例15
本实施例的烟厂空调管道清理消杀方法与实施例14的不同之处在于:还包括步骤S，其余的与实施例14相同。
其中，S3:干燥及检测：对通风管道进行干燥处理，并对清理后的管道进行菌落检测，若检测结果不符合标准则重复上述步骤。
其中，肉桂醛的生产厂家为武汉能迈科实业有限公司。
实施例15的清洗剂的制备方法与实施例14相同。
实施例15的消毒剂的制备方法与实施例14相同。
对比例
本对比例的烟厂管道清理消杀方法，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染，其中，物理性污染为粉尘、不溶性颗粒物、悬浮颗粒等，生物性污染为细菌、病毒、霉菌、真菌、虫卵、活体生物、生物体残屑等，化学性污染为酸、碱、腐蚀性盐、盐垢、化学沉积物等；
S2：清洗：对管道内的污染物的污染区域、污染面积以及污染物的量进行检查，确定合适的清洗剂、消毒剂的用量，并根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，接着使用消毒剂对生物性污染进行消除，然后使用清水对管道进行冲洗，最后对管道进行干燥处理；
清洗剂由如下重量的原料制成：柠檬酸5kg，异丙醇6kg，氨基聚醚0.5kg，异丙醇酰胺1kg，保护剂12kg，水50kg；保护剂为六亚甲基四胺。
消毒剂由如下重量的原料制成：羟苯甲酯2kg，水100kg。
其中，柠檬酸为食品级柠檬酸，生产厂家为山东旺颂生物科技有限公司。异丙醇的生产厂家为济南铭信化工有限公司。氨基聚醚为脂肪族端氨基聚醚，脂肪族端氨基聚醚的生产厂家为南通庄园化工有限公司。六亚甲基四胺的生产厂家为济南涵百化工有限公司。羟苯甲酯为食品级羟苯甲酯，生产厂家为江西百盈生物技术有限公司。
本对比例的清洗剂的制备方法包括如下步骤：1)将柠檬酸，异丙醇，氨基聚醚，异丙醇酰胺，水以1000rpm的搅拌速度混合均匀制得混合液；2)将保护剂加入混合液中以800rpm的搅拌速度混合均匀即得。
本对比例的消毒剂的制备方法是将水、异噻唑啉酮混合均匀即得。
性能检测试验
检测方法
按实施例1-15以及对比例的烟厂空调管道清理消杀方法对空调管道进行清理消杀，然后按照对管道内表面的腐蚀情况进行检测，检测方法为：在管道上随机选取10段长度为1m的管道，测算每段管道内表面的腐蚀面积，计算腐蚀率，腐蚀率＝腐蚀面积/总面积，其检查结果如表4所示。
表4实施例1-15以及对比例中管道内表面的腐蚀情况检测结果
序号 腐蚀率％
实施例1 9.1
实施例2 8.7
实施例3 8.2
实施例4 9.5
实施例5 9.2
实施例6 7.0
实施例7 6.8
实施例8 7.2
实施例9 6.6
实施例10 6.3
实施例11 6.5
实施例12 6.1
实施例13 5.8
实施例14 5.1
实施例15 5.3
对比例 52.3
按实施例1-15以及对比例的烟厂空调管道清理消杀方法对空调管道进行清理消杀，然后在管道内随机标记15处采样点，对15处采样点按照《公共场所集中空调通风系统卫生规范》附录1的方法对管道的内表面微生物污染情况进行检测，并取平均值，检查结果如表5所示。
表5实施例1-15以及对比例中管道内表面的微生物污染检测结果
Figure BDA0003127317210000111
Figure BDA0003127317210000121
对比实施例1-5以及对比例并结合表4和表5可以看出，保护剂和消毒剂对管道处理后，管道表面的微生物处于合格范围，并且管道的腐蚀率较低。
对比实施例6-8并结合表4可以看出，乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲复配后进一步降低了管道的腐蚀率。
对比实施例10-12并结合表4可以看出，加入复配剂后管道的腐蚀率下降至6％左右，对管道的保护作用更好。
对比实施例13、实施例14-15并结合表4可以看出，N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸和肉桂醛进一步提高了清洁剂的清理效果和对管道的保护作用。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：管道污染物分类：对管道内的污染物进行划分，分为物理性污染、生物性污染和化学性污染；
S2：清洗：根据步骤S1中的管道污染物分类的不同使用相应的清洗方法，清洗顺序是：先对物理性污染材料进行刷扫、除尘，然后使用清洗剂对化学性污染进行清洗，最后使用消毒剂对生物性污染进行消除；
其中，所述清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸5-10份，异丙醇6-13份，氨基聚醚0.5-1.2份，异丙醇酰胺1-2份，保护剂12-25份，水50-80份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种；
所述消毒剂由包括如下重量份数的原料制成：羟苯甲酯2-5份，异噻唑啉酮0.1-0.3份，水100-150份。
2.根据权利要求1所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述清洗剂由包括如下重量份数的原料制成：柠檬酸6-8份，异丙醇8-10份，氨基聚醚0.8-1份，异丙醇酰胺1.3-1.8份，保护剂16-22份，水60-70份；保护剂为乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述保护剂与柠檬酸的质量比为(2.4-2.75):1。
4.根据权利要求3所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述保护剂由乙二胺油酸酯、十二钼磷酸钠、邻二甲苯硫脲按质量比为(1.5-2):(2-5):(1-3)组成。
5.根据权利要求4所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述清洗剂的原料中还包括有(0.8-1.5)重量份数的复配剂，所述复配剂为蛋氨酸、烷基氯化金属盐按质量比为(3-7):(1-2)组成，所述烷基氯化金属盐为氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述烷基氯化金属盐由氯化二乙基铝、十八烷基氯化镁按质量比为(10-15):(2-4)组成。
7.根据权利要求6所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述清洗剂的原料中还包括有(0.5-1)重量份数的N-三羟甲基甲基-2-氨基乙磺酸。
8.根据权利要求7所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：所述清洗剂的原料中还包括有(0.2-0.5)重量份数的肉桂醛。
9.根据权利要求8所述的一种烟厂空调管道清理消杀方法，其特征在于：还包括步骤S3:干燥及检测：对通风管道进行干燥处理，并对清理后的管道进行菌落检测，若检测结果不符合标准则重复上述步骤。
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