CN113398502B - 一种呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件，所述呼吸箱内开设有存放水的蓄水腔，且蓄水腔连接有蒸发槽，所述水循环电路包括通过导线电性连接的电源和冷热组件，所述排污板开设有供螺纹杆活动穿过的配合槽，所述排污板远一侧设置有第一固定筒、弹性筒和第二固定筒，且第二固定筒和固定块间通过弹性连接柱固定连接，且第二固定筒固定连接有挡板，所述第一固定筒固定连接有第一磁性块，且蒸发槽固定连接有第二磁性块，本发明在使用中，通过蓄水腔中的水提高过滤效果并增大空气的湿度，通过冷热组件对空气进行降温，并对水进行净化再利用，还通过螺纹杆、排污板和挡板等结构的配合，使得污水通过排污口排出。

Description

一种呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件

技术领域

本发明涉及焊接面罩用呼吸器技术领域，具体为一种呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件。

背景技术

焊接面罩、尤其自动变光焊接面罩出于安全防护的目的在焊接现场广泛采用。为了确保操作者在恶劣的工作环境下能够安全地进行焊接作业，通常还会为操作者配备一呼吸器。该呼吸器可以佩戴在操作者的腰间。呼吸器内设置有用于过滤空气的过滤盒、电动风扇、控制电路以及电池等。在呼吸器与焊接面罩之间设有一通气软管，用于将二者导气相连。在进行焊接作业时，操作者佩戴好焊接面罩之后，可以将电动风扇启动。环境空气经由过滤盒被吸入并被过滤，然后经通气软管被馈送到焊接面罩内部，供操作者吸入。

现有技术中，申请号为“201710412644.5”的一种呼吸器及具备其的自动变光焊接面罩，包括空气过滤盒、通气软管和电池，通气软管集成设置有电缆，通过电缆向外界输出呼吸器的电池剩余电量、过滤器使用状态和输出风量，便于使用者实时检测呼吸器的使用状态。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，在焊接过程中会产生大量灰尘，而过滤盒一般采用带有细小通孔的过滤板过滤外界的焊接灰尘，但仍有部分灰尘通过过滤板，给使用者的身体健康造成损害，且在焊接工作环境下的空气较为炽热干燥，易给工作人员带来不适；2，使用者的口鼻处于焊接面罩的封闭状态下，使用者在呼出气体时会带出热量，热量堆积在焊接面罩内部，易使得使用者困倦而注意力不集中，给使用者的焊接工作造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种呼吸器，包括呼吸箱，所述呼吸箱内开设有存放水的蓄水腔，且蓄水腔上方连接有出气口，且蓄水腔下部一侧连接有蒸发槽，所述蒸发槽通过连通槽与蓄水腔上部连通，且蒸发槽远离蓄水腔的一侧连接有排污口，所述蓄水腔通过进气管与外界连通，且进气管伸入蓄水腔的一端靠近蓄水腔底部；还包括

水循环电路，所述水循环电路包括通过导线电性连接的电源和冷热组件，所述冷热组件包括对蓄水腔制冷的制冷半导体和对蒸发槽制热的制热半导体，且制冷半导体和制热半导体间通过导电柱电性连接；

所述进气管伸入蓄水腔的一端固定连通有负压箱，且负压箱中转动设置有转动柱，所述转动柱上固定连接有若干负压叶片，且转动柱固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装在驱动电机上，且螺纹杆另一端伸入蒸发槽中；

所述蓄水腔和蒸发槽连接处固定设置有带有通孔的进水板，且蓄水腔中滑动设置有排污板，所述排污板开设有供螺纹杆活动穿过的配合槽，且配合槽由与螺纹杆螺纹配合的半螺纹槽和大于螺纹杆尺寸的放置槽拼接组成，所述排污板远离进水板的一侧设置有依次固定连通的第一固定筒、弹性筒和第二固定筒，且第一固定筒固定连接在排污板上，且第二固定筒滑动连接在蒸发槽侧壁上，且第一固定筒中固定伸出有活动插入弹性筒的支撑杆；

所述第二固定筒上方固定设置有固定块，且固定块和第二固定筒间通过弹性连接柱固定连接，且第二固定筒下方固定连接有配合挡住排污口的挡板，所述第一固定筒上固定连接有第一磁性块，且蒸发槽远离蓄水腔的内壁固定连接有与第一磁性块磁性配合的第二磁性块。

优选的，所述第二磁性块固定设置在第一磁性块下方，且第二磁性块和第一磁性块相互排斥。

优选的，所述排污板下方固定连接有与蒸发槽底壁挤压配合的弹性推板。

优选的，所述呼吸箱中固定设置有隔板，且隔板将呼吸箱分为蓄水腔和进气腔，且进气管固定穿过隔板并连通蓄水腔和进气腔，所述进气腔与外界连通，且进气腔与外界连通处固定设置有过滤板。

优选的，所述弹性连接柱内固定连接有缓冲杆，且缓冲杆向上活动穿过固定块，所述缓冲杆上固定连接有弹性块，且固定块内固定连接有若干与弹性块挤压配合的缓冲块，所述缓冲块上部沿靠近缓冲杆方向倾斜向下，且缓冲块下部沿靠近缓冲杆方向倾斜向上，且缓冲块上部的倾斜角度小于下部的倾斜角度。

优选的，所述第二固定筒远离弹性筒的一端固定连接有连接块，所述连接块远离第二固定筒的一端固定连接有限位块，所述蒸发槽连接有滑动放置连接块的滑道槽，且滑道槽连接有滑动放置限位块的限位槽。

优选的，所述进气管固定连接有弹性隔水环，且螺纹杆活动穿过弹性隔水环。

优选的，所述驱动电机固定设置在进气腔中，且螺纹杆活动穿过隔板并与转动柱固定连接。

一种自动变光焊接面罩组件，包括自动变光焊接面罩组件主体，还包括上述的呼吸器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，本装置通过蓄水腔中的水对空气进行过滤，在提高过滤效果的同时增大空气的湿度，降低焊接过程中对工作人员的身体损害，并提高工作人员呼吸的舒适度；

2，本装置通过制冷半导体对蓄水腔进行制冷，降低空气和水的温度，使得空气在离开呼吸箱时具有较低的温度，清凉的空气有效缓解封闭的自动变光焊接面罩组件主体内部热量堆积的问题，并通过制热半导体对蒸发槽中水进行加热蒸发，对水进行净化再利用，并使得水过滤的灰尘在蒸发槽中富集；

3，本装置通过螺纹杆、排污板、弹性筒、挡板、第一磁性块和第二磁性块等结构的配合，使得排污板将富集灰尘的污水推至排污口处时，挡板打开排出污水，防止水中积累过多灰尘而降低其对空气的过滤效果。

本发明的呼吸器及配备其的自动变光焊接面罩组件，通过蓄水腔中的水对空气进行过滤，在提高过滤效果的同时增大空气的湿度，通过冷热组件对空气进行降温，并对水进行净化再利用，还通过螺纹杆、排污板和挡板等结构的配合，使得排污板将富集灰尘的污水推至排污口处，挡板打开排出污水，防止水中积累过多灰尘而降低其对空气的过滤效果。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明中呼吸箱内部结构剖面示意图；

图3为本发明中排污板滑动推动污水示意图；

图4为图3中A区结构放大示意图；

图5为本发明中挡板离开排污口示意图；

图6为图5中B区结构放大示意图；

图7为图6中C区结构放大示意图；

图8为本发明中弹性筒推动排污板复位示意图；

图9为本发明中排污板与螺纹杆配合示意图。

图中：1呼吸箱、101蓄水腔、102出气口、103蒸发槽、104连通槽、105排污口、106进气腔、2进气管、3电源、4导线、5制冷半导体、6制热半导体、7负压箱、8转动柱、81负压叶片、9螺纹杆、10驱动电机、11进水板、12排污板、121配合槽、122弹性推板、13第一固定筒、14弹性筒、15第二固定筒、16第一磁性块、17第二磁性块、18挡板、19固定块、20弹性连接柱、21隔板、22过滤板、23支撑杆、24缓冲杆、25缓冲块、26弹性块、27连接杆、28限位块、29弹性隔水环、30送气软管、31自动变光焊接面罩组件主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种呼吸器，包括呼吸箱1，呼吸箱1内开设有存放水的蓄水腔101，且蓄水腔101上方连接有出气口102，且蓄水腔101下部一侧连接有蒸发槽103，蒸发槽103通过连通槽104与蓄水腔101上部连通，且蒸发槽103远离蓄水腔101的一侧连接有排污口105，蓄水腔101通过进气管2与外界连通，且进气管2伸入蓄水腔101的一端靠近蓄水腔101底部，外界空气通过进气管2进入蓄水腔101中，空气在蓄水腔101存储的水中逐渐上升，并最终通过出气口102离开呼吸箱1，空气在水中过滤出携带的灰尘，空气在水中能够过滤掉穿过过滤板22的灰尘，提高供工作人员呼吸用空气的质量，降低焊接过程中对工作人员的身体损害，且空气经蓄水腔101中的水加湿，提高工作人员呼吸的舒适度，蓄水腔101中的水进入蒸发槽103中加热蒸发，并变成气态的水蒸气，水蒸气上升并通过连通槽104再次进入蓄水腔101中，水蒸气在蓄水腔101中再次液化形成液态水，水在蒸发槽103中蒸发过程中，水中的灰尘在蒸发槽103中堆积，而无法再次回到蓄水腔101中，实现对水的净化效果，从而提高水对空气的过滤效果，富集灰尘的污水最终通过排污口105排出；还包括

水循环电路，水循环电路包括通过导线4电性连接的电源3和冷热组件，冷热组件包括对蓄水腔101制冷的制冷半导体5和对蒸发槽103制热的制热半导体6，制冷半导体5优选设置在蓄水腔101下方，制热半导体6优选设置在蒸发槽103下方，且制冷半导体5和制热半导体6间通过导电柱电性连接，电源3通过导线4对制冷半导体5和制热半导体6进行供电，使得制冷半导体5吸收热量，而制热半导体6放出热量，制冷半导体5吸收蓄水腔101中的热量，降低空气和水的温度，使得空气在离开呼吸箱1时具有较低的温度，清凉的空气有效缓解封闭的自动变光焊接面罩组件主体31内部热量堆积的问题，使得自动变光焊接面罩组件主体31内部保持凉爽，提高焊接人员的舒适度，使得焊接人员保持清晰的注意力而不易困倦，从而提高焊接人员的工作效率，制热半导体6对进入蒸发槽103中的水进行加热，提高蒸发槽103中水的蒸发效果，从而提高水的净化效果；

进气管2伸入蓄水腔101的一端固定连通有负压箱7，且负压箱7中转动设置有转动柱8，转动柱8上固定连接有若干负压叶片81，且转动柱8固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端安装在驱动电机10上，驱动电机10通过螺纹杆9带动转动柱8转动，转动柱8转动带动负压叶片81转动，负压叶片81转动带动空气流动，从而使得负压箱7中形成负压，进气管2在负压箱7的负压吸力下吸入外界的空气，并使得外界的空气通过进气管2伸入蓄水腔101的一端排出，且螺纹杆9另一端伸入蒸发槽103中，进气管2固定连接有弹性隔水环29，螺纹杆9活动穿过弹性隔水环29，弹性隔水环29起到防水效果，防止水通过螺纹杆9穿过进气管2的间隙而进入进气管2和负压箱7中，给负压叶片81的工作造成不利影响，螺纹杆9固定穿过转动柱8，且螺纹杆9优选伸入蒸发槽103的杆身外侧设置外螺纹结构，而其他部分不设置外螺纹结构；

蓄水腔101和蒸发槽103连接处固定设置有带有通孔的进水板11，蓄水腔101中的水只能通过进水板11上的通孔进入蒸发槽103内，通孔的设置减缓水流通过蓄水腔101进入蒸发槽103中的速度和流量，保持水流小流量地进入蒸发槽103中，使得制热半导体6发出的热量能够充分蒸发进入蒸发槽103中的水，防止进入蒸发槽103中的水流量过大，而导致制热半导体6发出的热量难以有效蒸发蒸发槽103中的水，降低水的循环净化效果的问题，具体控制为使得进入蒸发槽103中的水流量和蒸发槽103中水流的蒸发速度保持平衡；

蓄水腔101中滑动设置有排污板12，排污板12开设有供螺纹杆9活动穿过的配合槽121，且配合槽121由与螺纹杆9螺纹配合的半螺纹槽和大于螺纹杆9尺寸的放置槽拼接组成，半螺纹槽位于放置槽上方，配合槽121的放置槽连通排污板12两侧，使得蒸发槽103中的水流能够通过排污板12流动，当配合槽121的半螺纹槽与螺纹杆9贴合时，螺纹杆9转动带动排污板12向靠近排污口105的方向运动，使得排污板12推动蒸发槽103中富集灰尘的污水向靠近排污口105的方向运动，其中灰尘堆积在蒸发槽103底部，在排污板12推动水流向靠近排污口105方向运动时，位于放置槽上部的水流通过放置槽流向排污板12靠近进水板11的一侧，防止过多的水被排出，当螺纹杆9离开半螺纹槽而进入放置槽中时，螺纹杆9转动无法带动排污板12运动，排污板12下方固定连接有与蒸发槽103底壁挤压配合的弹性推板122，弹性推板122贴靠在蒸发槽103底壁上，排污板12滑动带动弹性推板122一同在蒸发槽103中滑动，弹性推板122的设置进一步提高对富集灰尘的污水的清理效果；

排污板12远离进水板11的一侧设置有依次固定连通的第一固定筒13、弹性筒14和第二固定筒15，且第一固定筒13固定连接在排污板12上，且第二固定筒15滑动连接在蒸发槽103侧壁上，且第一固定筒13中固定伸出有活动插入弹性筒14的支撑杆23，当螺纹杆9转动带动排污板12向靠近排污口105的方向运动时，排污板12带动第一固定筒13向靠近第二固定筒15的方向运动，弹性筒14被压缩，支撑杆23对弹性筒14起到支撑限位作用，防止弹性筒14在第一固定筒13的挤压下弯曲，提高弹性筒14的稳定性；

第二固定筒15上方固定设置有固定块19，且固定块19和第二固定筒15间通过弹性连接柱20固定连接，且第二固定筒15下方固定连接有配合挡住排污口105的挡板18，弹性连接柱20推动第二固定筒15，使得第二固定筒15保持稳定，第二固定筒15通过弹性筒14对第一固定筒13的初始高度进行限定，从而对排污板12的初始高度进行限定，保证配合槽121的半螺纹槽与螺纹杆9贴合，使得螺纹杆9转动能够带动排污板12运动，并使得挡板18挡住排污口105，防止蒸发槽103中的水随意从排污口105处排出，增加水量损耗的问题，第一固定筒13上固定连接有第一磁性块16，且蒸发槽103远离蓄水腔101的内壁固定连接有与第一磁性块16磁性配合的第二磁性块17，螺纹杆9转动带动排污板12向靠近排污口105的方向运动，直至第一磁性块16运动至第二磁性块17处时，支撑杆23穿过弹性筒14并伸入第二固定筒15中，使得第一固定筒13上下运动带动第二固定筒15一同运动，第一磁性块16在第二磁性块17作用下向上运动，第一磁性块16带动第一固定筒13向上运动，第一固定筒13带动排污板12和第二固定筒15向上运动，排污板12向上运动使得半螺纹槽离开螺纹杆9，螺纹杆9进入放置槽中，第二固定筒15向上运动使得挡板18向上运动并离开排污口105，使得排污板12推至排污口105处富集灰尘的污水通过排污口105离开呼吸箱1，且弹性连接柱20被压缩，排污板12在弹性筒14的弹性力下迅速向靠近进水板12方向复位，排污板12复位带动第一磁性块16离开第二磁性块17，第二固定筒15在弹性连接柱20作用下向下运动复位，使得挡板18再次挡住排污口105，第二固定筒15向下运动也通过弹性筒14带动第一固定筒13向下运动复位，第一固定筒13向下运动复位带动排污板12向下运动，再次使得配合槽121的半螺纹槽与螺纹杆9螺纹配合，使得螺纹杆9转动带动排污板12向靠近排污口105的方向运动，第二磁性块17优选固定设置在第一磁性块16下方，且第二磁性块17和第一磁性块16相互排斥，使得第一磁性块16运动至第二磁性块17位置时，第二磁性块17排斥第一磁性块16，使得第一磁性块16向上运动。

作为一个优选，呼吸箱1中固定设置有隔板21，且隔板21将呼吸箱1分为蓄水腔101和进气腔106，且进气管2固定穿过隔板21并连通蓄水腔101和进气腔106，进气腔106与外界连通，且进气腔106与外界连通处固定设置有过滤板22，外界空气在进气管2负压吸附下先经过过滤板22进入进气腔106中，再通过进气管2进入蓄水腔101中，过滤板22先对空气进行预处理，过滤掉大颗粒的灰尘，防止过多的灰尘进入蓄水腔101，而增大水对空气的过滤负荷的问题，驱动电机10固定设置在进气腔106中，且螺纹杆9活动穿过隔板21并与转动柱8固定连接，将驱动电机10设置在进气腔106中，防止蓄水腔101中的水给驱动电机10的正常工作造成不利影响。

作为一个优选，弹性连接柱20内固定连接有缓冲杆24，且缓冲杆24向上活动穿过固定块19，缓冲杆24上固定连接有弹性块26，且固定块19内固定连接有若干与弹性块26挤压配合的缓冲块25，缓冲块25上部沿靠近缓冲杆24方向倾斜向下，且缓冲块25下部沿靠近缓冲杆24方向倾斜向上，且缓冲块25上部的倾斜角度小于下部的倾斜角度，在第二固定筒15向上运动过程中，第二固定筒15通过弹性连接柱20带动缓冲杆24向上运动，使得弹性块26向上运动并经过缓冲块25下部，在第二固定筒15向下运动过程中，第二固定筒15通过弹性连接柱20带动缓冲杆24向下运动，使得弹性块26向下运动并经过缓冲块25上部，而缓冲块25上部的倾斜角度小于下部的倾斜角度，使得弹性块26在向上运动时所受到的阻力小于向下运动时受到的阻力，从而减缓第二固定筒15向下运动时的速度，延长第二固定筒15向下带动第一固定筒13复位所用时间，保证排污板12有充分时间向远离排污口105方向运动进行复位。

作为一个优选，第二固定筒15远离弹性筒14的一端固定连接有连接块27，连接块27远离第二固定筒15的一端固定连接有限位块28，蒸发槽103连接有滑动放置连接块27的滑道槽，连接块27和滑道槽的设置提高第二固定筒15上下滑动的稳定性，且滑道槽连接有滑动放置限位块28的限位槽，限位块28滑动设置在限位槽中而无法进入滑道槽中，进一步提高第二固定筒15与蒸发槽103的滑动连接稳定性。

一种自动变光焊接面罩组件，包括自动变光焊接面罩组件主体31，还包括上述的呼吸器，出气口102与自动变光焊接面罩组件主体31间通过送气软管30连通，使得从出气口102中送出的空气经过送气软管30进入自动变光焊接面罩组件主体31内部，供工作人员呼吸。

工作原理：驱动电机10通过螺纹杆9带动转动柱8转动，转动柱8转动带动负压叶片81转动，使得负压箱7中形成负压，进气管2在负压箱7的负压吸力下吸入外界的空气，外界空气通过进气管2进入蓄水腔101中，空气在蓄水腔101存储的水中逐渐上升，并最终通过出气口102离开呼吸箱1；

电源3通过导线4对制冷半导体5和制热半导体6进行供电，制冷半导体5吸收蓄水腔101中的热量，制热半导体6对进入蒸发槽103中的水进行加热并变成气态的水蒸气，水蒸气上升并通过连通槽104再次进入蓄水腔101中，水蒸气在蓄水腔101中再次液化形成液态水，水在蒸发槽103中蒸发过程中，水中的灰尘在蒸发槽103中富集；

配合槽121的半螺纹槽与螺纹杆9贴合，排污板12推动蒸发槽103中富集灰尘的污水向靠近排污口105的方向运动，直至第一磁性块16运动至第二磁性块17处时，第一磁性块16在第二磁性块17作用下向上运动，第一磁性块16带动第一固定筒13向上运动，第一固定筒13带动排污板12和第二固定筒15向上运动，排污板12向上运动使得螺纹杆9进入放置槽中，排污板12在弹性筒14的弹性力下迅速向靠近进水板12方向复位，第二固定筒15向上运动使得挡板18向上运动并离开排污口105，排污板12推至排污口105处富集灰尘的污水通过排污口105离开呼吸箱1；

排污板12复位带动第一磁性块16离开第二磁性块17，第二固定筒15在弹性连接柱20作用下向下运动复位，使得挡板18再次挡住排污口105，第二固定筒15向下运动也通过弹性筒14带动第一固定筒13向下运动复位，第一固定筒13向下运动复位带动排污板12向下运动，再次使得配合槽121的半螺纹槽与螺纹杆9螺纹配合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种呼吸器，包括呼吸箱（1），其特征在于：所述呼吸箱（1）内开设有存放水的蓄水腔（101），且蓄水腔（101）上方连接有出气口（102），且蓄水腔（101）下部一侧连接有蒸发槽（103），所述蒸发槽（103）通过连通槽（104）与蓄水腔（101）上部连通，且蒸发槽（103）远离蓄水腔（101）的一侧连接有排污口（105），所述蓄水腔（101）通过进气管（2）与外界连通，且进气管（2）伸入蓄水腔（101）的一端靠近蓄水腔（101）底部；还包括

水循环电路，所述水循环电路包括通过导线（4）电性连接的电源（3）和冷热组件，所述冷热组件包括对蓄水腔（101）制冷的制冷半导体（5）和对蒸发槽（103）制热的制热半导体（6），且制冷半导体（5）和制热半导体（6）间通过导电柱电性连接；

所述进气管（2）伸入蓄水腔（101）的一端固定连通有负压箱（7），且负压箱（7）中转动设置有转动柱（8），所述转动柱（8）上固定连接有若干负压叶片（81），且转动柱（8）固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端安装在驱动电机（10）上，且螺纹杆（9）另一端伸入蒸发槽（103）中；

所述蓄水腔（101）和蒸发槽（103）连接处固定设置有带有通孔的进水板（11），且蓄水腔（101）中滑动设置有排污板（12），所述排污板（12）开设有供螺纹杆（9）活动穿过的配合槽（121），且配合槽（121）由与螺纹杆（9）螺纹配合的半螺纹槽和大于螺纹杆（9）尺寸的放置槽拼接组成，所述排污板（12）远离进水板（11）的一侧设置有依次固定连通的第一固定筒（13）、弹性筒（14）和第二固定筒（15），且第一固定筒（13）固定连接在排污板（12）上，且第二固定筒（15）滑动连接在蒸发槽（103）侧壁上，且第一固定筒（13）中固定伸出有活动插入弹性筒（14）的支撑杆（23）；

所述第二固定筒（15）上方固定设置有固定块（19），且固定块（19）和第二固定筒（15）间通过弹性连接柱（20）固定连接，且第二固定筒（15）下方固定连接有配合挡住排污口（105）的挡板（18），所述第一固定筒（13）上固定连接有第一磁性块（16），且蒸发槽（103）远离蓄水腔（101）的内壁固定连接有与第一磁性块（16）磁性配合的第二磁性块（17），所述第二磁性块（17）固定设置在第一磁性块（16）下方，且第二磁性块（17）和第一磁性块（16）相互排斥。

2.根据权利要求1所述的呼吸器，其特征在于：所述排污板（12）下方固定连接有与蒸发槽（103）底壁挤压配合的弹性推板（122）。

3.根据权利要求1所述的呼吸器，其特征在于：所述呼吸箱（1）中固定设置有隔板（21），且隔板（21）将呼吸箱（1）分为蓄水腔（101）和进气腔（106），且进气管（2）固定穿过隔板（21）并连通蓄水腔（101）和进气腔（106），所述进气腔（106）与外界连通，且进气腔（106）与外界连通处固定设置有过滤板（22）。

4.根据权利要求1所述的呼吸器，其特征在于：所述弹性连接柱（20）内固定连接有缓冲杆（24），且缓冲杆（24）向上活动穿过固定块（19），所述缓冲杆（24）上固定连接有弹性块（26），且固定块（19）内固定连接有若干与弹性块（26）挤压配合的缓冲块（25），所述缓冲块（25）上部沿靠近缓冲杆（24）方向倾斜向下，且缓冲块（25）下部沿靠近缓冲杆（24）方向倾斜向上，且缓冲块（25）上部的倾斜角度小于下部的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的呼吸器，其特征在于：所述第二固定筒（15）远离弹性筒（14）的一端固定连接有连接块（27），所述连接块（27）远离第二固定筒（15）的一端固定连接有限位块（28），所述蒸发槽（103）连接有滑动放置连接块（27）的滑道槽，且滑道槽连接有滑动放置限位块（28）的限位槽。

6.根据权利要求1所述的呼吸器，其特征在于：所述进气管（2）固定连接有弹性隔水环（29），且螺纹杆（9）活动穿过弹性隔水环（29）。

7.根据权利要求3所述的呼吸器，其特征在于：所述驱动电机（10）固定设置在进气腔（106）中，且螺纹杆（9）活动穿过隔板（21）并与转动柱（8）固定连接。

8.一种自动变光焊接面罩组件，包括自动变光焊接面罩组件主体（31），其特征在于：还包括上述权利要求1-7任意一项所述的呼吸器。

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