CN1133966A - 炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 - Google Patents
炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1133966A CN1133966A CN 95120940 CN95120940A CN1133966A CN 1133966 A CN1133966 A CN 1133966A CN 95120940 CN95120940 CN 95120940 CN 95120940 A CN95120940 A CN 95120940A CN 1133966 A CN1133966 A CN 1133966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- reduction
- magnesium smelting
- concordant
- manufacturing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，有两种方法，其一、用铝矾土、白粘土制成还原罐外直径圆表面为强力网状形的平齐罐底耐火套管，然后将其放置在离心铸管机上，铸镶金属，还原罐心，凝固后至900℃的离心铸管机上取下，冷却。其二，用铝矾土、白粘土、水玻璃调成泥状贴满制成的金属还原罐外表强力网状形平齐罐底上，干后使用，且工艺简单、成本低，还原罐使用寿命长。
Description
本发明涉及一种炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺。
已有的炼镁还原罐材料，由于铬镍价格昂贵及制造生产厂家技术把关不严，使大多数的还原罐在还原炉内用不上四个月甚至半个月还不到就坏了，给炼镁厂造成损失，给制造还原罐的厂家造成损失，给国家财产造成损失和浪费。
本发明的目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种炼镁还原罐材料更新结构及其制造工艺，使还原罐的制造成本降低，能经久耐用。
本发明的目的可通过以下方案实现，有两种方法可采用：其一，取铝樊土、白粘土(或用铝酸盐水泥，凡是耐火材料都行)各1/2加水8％左右，搅拌匀，制成还原罐的外直径园为强力网状形的平齐罐底耐火泥套管，壁厚为10-30mm，长度同还原罐的长度，耐火管制成后，干透，将耐火套管放置在离心铸管机上，漩转着往耐火管套管内铸入熔炼好的铁水。待铁液凝固后铸镶成内为耐热铸铁外为耐火套管，铸镶结构材质的炼镁还原罐，降温至900℃时将铸好的还原罐从离心管机上取下冷却后包装运往炼镁厂还原炉内按装使用。其二、将罐成的金属还原罐清洗干净，在外表强力网状面上园周贴一层耐火材料，铝樊土、白粘土各1/2或铝酸盐水泥渗水玻璃调成泥状，贴满还原罐的外表强力网状形的平齐罐底，干后将还原罐装入还原炉内使用。上述两种方法相比第一种方法要好。
本发明是将还原罐与还原炉内的有害气体隔绝后避免还原罐在高温状态下氧化脱皮，从而可使炼镁还原罐的使用寿命提高一至二倍以上，可为国家节省一些财富，成本降低50％左右，同时提高了生产力。
说明书附图图面说明
1、外表园强力网状形；2、平齐罐底
Claims (4)
1、一种炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，有两种方法：一是内铸镶法，二是外附贴法，其特征在于耐热铸铁还原罐外表园为强力网状形的平齐罐底(1)附着了一层10-30mm厚的耐火材料，使金属还原罐与还原炉内的有害气体隔绝。
2、根据权利要求1所述的炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，其一，其特征在于，取铝樊土、白粘土或用铝酸盐水泥1/2加水8％左右，搅拌匀制成还罐的外直径园强力网状形(1)平齐罐底(2)上，壁厚10-30mm，长度同还原罐的长度，耐火套管制成后干透，将耐火套管放置在离心铸管机上，漩转着往耐火套管内铸入溶炼好的铁水，待铁液凝固后至900℃从离心铸管机上取下冷却。
3、根据权利要求1所述的炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，其二，特征在于将铸成的金属还原罐清洗干净，在外表园强力网状(1)，平齐管底(2)贴一层耐火材料，铝樊土、白粘土各1/2或用铝酸盐水泥调成泥状，贴满还原罐的外部。
4、根据权利要求1所述的炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，其特征在于金属还原罐外表园为强力网状形(1)，平齐罐底(2)，提高还原罐在高温状态下的抗热强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95120940 CN1133966A (zh) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95120940 CN1133966A (zh) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1133966A true CN1133966A (zh) | 1996-10-23 |
Family
ID=5082390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95120940 Pending CN1133966A (zh) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1133966A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9477212B2 (en) | 2010-12-06 | 2016-10-25 | Pilz Gmbh & Co. Kg | Safety switching device for the failsafe shutdown of an electrical load |
-
1995
- 1995-12-25 CN CN 95120940 patent/CN1133966A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9477212B2 (en) | 2010-12-06 | 2016-10-25 | Pilz Gmbh & Co. Kg | Safety switching device for the failsafe shutdown of an electrical load |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101473047B (zh) | 生产延性铁的改进方法 | |
| CN1034688A (zh) | 制取金属基复合材料的方法 | |
| CN110465642B (zh) | 一种用于汽车发动机的铸铁气缸套的铸造方法 | |
| CN1948534A (zh) | 铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法 | |
| CN201102058Y (zh) | 一种发热保温冒口套 | |
| CN109357526A (zh) | 一种不易开裂的坩埚及其快速装配方法 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN1133966A (zh) | 炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺 | |
| CN104942231B (zh) | 一种铸造用陶瓷浇口杯的制作方法 | |
| CN107400836A (zh) | 一种金属镁钙冶炼用还原罐及其铸造工艺 | |
| CN109702153B (zh) | 风电球墨铸铁轮毂浇注控制方法改进工艺 | |
| CN2659590Y (zh) | 一种炼钢用渣盆的随形砂箱 | |
| CN107602137A (zh) | 一种浇注成型转炉出钢口内水口砖及其制备方法 | |
| CN100346908C (zh) | 一种无碳钢包工作衬预制块 | |
| CN2569070Y (zh) | 一种金属熔炼中频电炉 | |
| CN2301278Y (zh) | 钢包壁整体浇注内衬 | |
| CN1015378B (zh) | 一种高炉风口的制造方法 | |
| CN109764694A (zh) | 一种冶炼铝基合金的中频炉坩埚沉渣除渣方法 | |
| CN216966218U (zh) | 一种用于船用大缸径缸体生产的孕育工装 | |
| CN207877769U (zh) | 一种用于转炉本体上的出钢口套管 | |
| CN1363698A (zh) | 一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法 | |
| CN218590280U (zh) | 一种除磷镍混凝剂生产设备 | |
| CN1206061C (zh) | 电磁场提高蠕墨铸铁蠕化率的方法 | |
| CN1127175A (zh) | 电渣离心铸造用浇注保护渣 | |
| CN2380327Y (zh) | 新型硅铁铁水包内衬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C03 | Withdrawal of patent application (patent law 1993) |