CN113393978B - 载带线路绝缘加工用墨刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种载带线路绝缘加工用墨刀，包括：安装部，安装部为直板件；刮墨部，刮墨部与安装部相连，刮墨部位于安装部的下方，刮墨部的水平截面形状为波浪形，刮墨部具有多个波峰和多个波谷，多个波峰与多个波谷交错设置，波谷在刮墨时容纳有油墨。本发明结构简单，将墨刀上刮墨的部分设置成波浪形结构，使得在刮墨时油墨能够在波谷处停留，避免油墨发生溢流，提高了油墨在整个线路表面涂覆的均匀性，人员维护次数得到降低，减少了开闭舱门带入杂质的可能性。

Description

载带线路绝缘加工用墨刀

技术领域

本发明属于载带电镀技术领域，具体涉及一种载带线路绝缘加工用墨刀。

背景技术

载带在金属线路加工完成后需要对金属线路表面进行绝缘处理和保护，常用的一种方法是在金属线路的表面涂覆一层绝缘油墨，现有墨刀在刮墨时会向侧边溢流，导致设备需要经常清理，而清理时开闭舱门的过程会带入杂质，导致载带表面沾上杂质。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种载带线路绝缘加工用墨刀，该载带线路绝缘加工用墨刀具有在刮墨时油墨不易溢流的优点。

根据本发明实施例的载带线路绝缘加工用墨刀，包括：安装部，所述安装部为直板件；刮墨部，所述刮墨部与所述安装部相连，所述刮墨部位于所述安装部的下方，所述刮墨部的水平截面形状为波浪形，所述刮墨部具有多个波峰和多个波谷，多个所述波峰与多个所述波谷交错设置，所述波谷在刮墨时容纳有油墨。

本发明的有益效果是，本发明结构简单，将墨刀上刮墨的部分设置成波浪形结构，使得在刮墨时油墨能够在波谷处停留，避免油墨发生溢流，提高了油墨在整个线路表面涂覆的均匀性，人员维护次数得到降低，减少了开闭舱门带入杂质的可能性。

根据本发明一个实施例，所述刮墨部包括：刀体，所述刀体为波浪板，所述刀体上开设有多个注墨通道，所述注墨通道竖直设置，所述注墨通道在水平面上的投影落在所述波峰上。

根据本发明一个实施例，所述注墨通道的一端为进墨口，所述进墨口与外部油墨箱相连，所述注墨通道的另一端为出墨口，所述出墨口位于所述刀体刮墨方向的一侧，所述出墨口落在所述波峰的顶点上。

根据本发明一个实施例，所述刮墨部上设有多个导墨槽，所述导墨槽设于相邻两个所述出墨口之间，所述导墨槽的两端分别连接相邻两个所述出墨口，所述导墨槽用于将所述波谷的油墨导向所述波峰。

根据本发明一个实施例，所述导墨槽设于所述刀体刮墨方向的一侧，所述导墨槽在所述波谷的高度高于该导墨槽在所述波峰的高度。

根据本发明一个实施例，所述导墨槽的竖直截面形状为直角三角形。

根据本发明一个实施例，所述波峰的顶点与该波峰相邻的两个所述波谷的顶点构成等腰三角形，所述等腰三角形的底角大小为5°-19°。

根据本发明一个实施例，所述刮墨部表面均匀涂覆有一层无机疏水涂层。

一种所述的载带线路绝缘加工用墨刀的使用方法，包括以下步骤，步骤一、通过安装部将墨刀安装在网版印刷设备上，使出墨口朝向刮墨方向；步骤二、墨刀进行刮墨操作，刮墨的同时，油墨在刮墨部的波谷内停留，使得油墨涂覆均匀；步骤三、视觉系统拍照识别刮墨部的波谷内油墨的存量，当识别出油墨量较少时，通过注墨通道进行注墨，油墨经过出墨口向下流向波峰，然后从波峰留向波谷。

根据本发明一个实施例，所述步骤二中，刮墨过程中，波谷中油墨的高度在下降的同时，位于导墨槽内的油墨向波峰流动，对波峰的油墨进行补充。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的载带线路绝缘加工用墨刀的立体结构示意图；

图2是根据本发明的载带线路绝缘加工用墨刀中刮墨部的结构示意图；

图3是根据本发明的载带线路绝缘加工用墨刀中刮墨部的主视结构示意图；

图4是根据本发明的载带线路绝缘加工用墨刀中刮墨部的剖视结构示意图；

附图标记：

安装部1、刮墨部2、刀体21、注墨通道22、出墨口221、导墨槽23。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图具体描述本发明实施例的载带线路绝缘加工用墨刀。

如图1至图4所示，根据本发明实施例的载带线路绝缘加工用墨刀，包括：安装部1和刮墨部2，安装部1为直板件；刮墨部2与安装部1相连，刮墨部2位于安装部1的下方，刮墨部2的水平截面形状为波浪形，刮墨部2具有多个波峰和多个波谷，多个波峰与多个波谷交错设置，波谷在刮墨时容纳有油墨。也就是说，墨刀的上半部为安装部，墨刀的下半部为刮墨部2，刮墨部2为波浪形结构，刮墨部2在刮墨时，油墨会停留在波浪形结构的波谷处，避免了刮墨时油墨向墨刀两侧溢流。

如图2所示，刮墨部2包括：刀体21，刀体21为波浪板，刀体21上开设有多个注墨通道22，注墨通道22竖直设置，注墨通道22在水平面上的投影落在波峰上。与传统加墨方式不同，通过在墨刀上开设注墨通道22，使得油墨能够在刮墨部2的长度方向不同的位置进行添加，既可以在整个刮墨部2表面进行加墨，又可以针对不同位置进行加墨，提高了加墨效果。

根据本发明一个实施例，注墨通道22的一端为进墨口，进墨口与外部油墨箱相连，注墨通道22的另一端为出墨口221，出墨口221位于刀体21刮墨方向的一侧，出墨口221落在波峰的顶点上。也就是说，加墨时，油墨先经过波峰，再流入波谷，由于波峰处油墨量少于波谷处油墨量，这样设计可以率先对波峰处进行加墨。

根据本发明一个实施例，刮墨部2上设有多个导墨槽23，导墨槽23设于相邻两个出墨口221之间，导墨槽23的两端分别连接相邻两个出墨口221，导墨槽23用于将波谷的油墨导向波峰。进一步地，导墨槽23设于刀体21刮墨方向的一侧，如图3所示，导墨槽23在波谷的高度高于该导墨槽23在波峰的高度。也就是说，在刮墨时，油墨的高度高于导墨槽23，在刮墨的过程中，下方的油墨逐渐被消耗，而波峰处油墨消耗大于波谷处的油墨消耗，导墨槽23内的油墨在重力作用下向导墨槽23两端移动，也就是说，油墨从波谷处留向波峰处，用于对波峰油墨进行补充。

如图4所示，导墨槽23的竖直截面形状为直角三角形，直角三角形的斜边形成导墨槽23的底面，直角三角形的一个直角边形成导墨槽23的侧面，且该直接边靠近于刮墨部2的下表面。这样设计使得导墨槽23上方的油墨在下沉时更容易进入导墨槽23。

根据本发明一个实施例，波峰的顶点与该波峰相邻的两个波谷的顶点构成等腰三角形，等腰三角形的底角大小为5°-19°。这样设计使得刮墨时容纳的油墨与实际的刮墨量达到合理匹配，角度过小则波谷内容纳的油墨量不够，不能满足一次的刮墨需求；角度过大则波谷内容纳的油墨量较多，容易导致波峰处油墨较少。

根据本发明一个实施例，刮墨部2表面均匀涂覆有一层无机疏水涂层。一方面无机材料可以提高电绝缘性能，避免对载带上的金属线路造成损坏，另一方面疏水涂层可以避免油墨粘在墨刀上影响刮墨效果。

一种的载带线路绝缘加工用墨刀的使用方法，包括以下步骤，步骤一、通过安装部1将墨刀安装在网版印刷设备上，使出墨口221朝向刮墨方向；步骤二、墨刀进行刮墨操作，刮墨的同时，油墨在刮墨部2的波谷内停留，使得油墨涂覆均匀；刮墨过程中，波谷中油墨的高度在下降的同时，位于导墨槽23内的油墨向波峰流动，对波峰的油墨进行补充；步骤三、视觉系统拍照识别刮墨部2的波谷内油墨的存量，当识别出油墨量较少时，通过注墨通道22进行注墨，油墨经过出墨口221向下流向波峰，然后从波峰留向波谷。

本发明结构简单，将墨刀上刮墨的部分设置成波浪形结构，使得在刮墨时油墨能够在波谷处停留，避免油墨发生溢流，提高了油墨在整个线路表面涂覆的均匀性，人员维护次数得到降低，减少了开闭舱门带入杂质的可能性；设置导墨槽23，使得在刮墨过程中，油墨下沉的同时，导墨槽23内的油墨流向波峰处进行油墨补充；另一方面通过视觉对油墨量进行机器识别，在油墨不足时通过注墨通道22进行注墨，确保了在整个刮墨过程，刮墨部2在刮墨方向的一侧始终有油墨，提高了刮墨效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种载带线路绝缘加工用墨刀，其特征在于，包括：

安装部（1），所述安装部（1）为直板件；

刮墨部（2），所述刮墨部（2）与所述安装部（1）相连，所述刮墨部（2）位于所述安装部（1）的下方，所述刮墨部（2）的水平截面形状为波浪形，所述刮墨部（2）具有多个波峰和多个波谷，多个所述波峰与多个所述波谷交错设置，所述波谷在刮墨时容纳有油墨；

所述刮墨部（2）包括：

刀体（21），所述刀体（21）为波浪板，所述刀体（21）上开设有多个注墨通道（22），所述注墨通道（22）竖直设置，所述注墨通道（22）在水平面上的投影落在所述波峰上；

所述注墨通道（22）的一端为进墨口，所述进墨口与外部油墨箱相连，所述注墨通道（22）的另一端为出墨口（221），所述出墨口（221）位于所述刀体（21）刮墨方向的一侧，所述出墨口（221）落在所述波峰的顶点上；

所述刮墨部（2）上设有多个导墨槽（23），所述导墨槽（23）设于相邻两个所述出墨口（221）之间，所述导墨槽（23）的两端分别连接相邻两个所述出墨口（221），所述导墨槽（23）用于将所述波谷的油墨导向所述波峰。

2.根据权利要求1所述的载带线路绝缘加工用墨刀，其特征在于，所述导墨槽（23）设于所述刀体（21）刮墨方向的一侧，所述导墨槽（23）在所述波谷的高度高于该导墨槽（23）在所述波峰的高度。

3.根据权利要求1所述的载带线路绝缘加工用墨刀，其特征在于，所述导墨槽（23）的竖直截面形状为直角三角形。

4.根据权利要求1所述的载带线路绝缘加工用墨刀，其特征在于，所述波峰的顶点与该波峰相邻的两个所述波谷的顶点构成等腰三角形，所述等腰三角形的底角大小为5°-19°。

5.根据权利要求1所述的载带线路绝缘加工用墨刀，其特征在于，所述刮墨部（2）表面均匀涂覆有一层无机疏水涂层。

6.一种根据权利要求1-5任一所述的载带线路绝缘加工用墨刀的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，

步骤一、通过安装部（1）将墨刀安装在网版印刷设备上，使出墨口（221）朝向刮墨方向；

步骤二、墨刀进行刮墨操作，刮墨的同时，油墨在刮墨部（2）的波谷内停留，使得油墨涂覆均匀；

步骤三、视觉系统拍照识别刮墨部（2）的波谷内油墨的存量，当识别出油墨量较少时，通过注墨通道（22）进行注墨，油墨经过出墨口（221）向下流向波峰，然后从波峰留向波谷。

7.根据权利要求6所述的载带线路绝缘加工用墨刀的使用方法，其特征在于，所述步骤二中，刮墨过程中，波谷中油墨的高度在下降的同时，位于导墨槽（23）内的油墨向波峰流动，对波峰的油墨进行补充。

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