CN113391027A - 一种秸秆腐化变肥试验设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于秸秆腐化试验领域，尤其是一种秸秆腐化变肥试验设备及使用方法，针对现有的秸秆腐化试验装置不便于秸秆腐化过程进行观察，并且腐化完成后不便于将秸秆拿取出来，更换秸秆的操作比较繁琐的问题，现提出如下方案，设备结构包括底座，底座的顶部固定安装有一侧设置有开口的腐化箱，腐化箱的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个限位座，两个限位座的一端均滑动安装有收纳柱，两个收纳柱的一端均可脱离活动卡装有腐化盘，腐化箱的一侧内壁上固定安装有动力块，且动力块为中空设置，本发明较能够提供常规的秸秆腐化环境，可长期观察秸秆腐化过程，同时可以便于续拿取和更换秸秆，可实施性强。

Description

一种秸秆腐化变肥试验设备及使用方法

技术领域

本发明涉及秸秆腐化试验技术领域，尤其涉及一种秸秆腐化变肥试验设备及使用方法。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

目前人们对于秸秆的处理，迫于成本原因，往往还是停留在秸秆焚烧和遗弃的状态，没有充分的利用好资源，而对秸秆腐化处理为肥料再利用是目前最好的秸秆处理方式，市面上现有的秸秆腐化液还存在这一些问题，秸秆腐化的速度还不够快，腐化的效果还是比较差，现有的秸秆速腐剂的腐化秸秆过程需要时间30天左右，且对环境要求较高，如温度，湿度，速腐剂浓度等等。因此，对秸秆速腐剂的配方改进是提高秸秆腐化效率的关键，而秸秆速腐剂的配方改进需要一套相配套的试验设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种秸秆腐化变肥试验设备及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆腐化变肥试验设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一侧设置有开口的腐化箱，所述腐化箱的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个限位座，两个限位座的一端均滑动安装有收纳柱，两个收纳柱的一端均可脱离活动卡装有腐化盘，所述腐化箱的一侧内壁上固定安装有动力块，且动力块为中空设置，两个收纳柱相互靠近的一侧均固定安装有L形板，两个L形板上传动连接有同一个同步组件，且同步组件位于动力块的内部。

优选的，为了便于观察秸秆的生长状况，所述腐化箱的一侧密封铰接有箱门，且箱门完全覆盖腐化箱的开口，所述箱体的一侧设置有可视窗，所述可视窗呈矩形设置。

优选的，为了便于同步操作两个腐化盘，所述同步组件包括转动安装在动力块顶部的驱动轴，且驱动轴的外侧固定套设有来驱动齿轮，所述动力块的顶部滑动安装有连接齿条，且连接齿条和驱动齿轮相啮合，所述连接齿条的顶部和位于上方的L形板的底部固定安装，位于下方的L形板的顶部转动安装有曲柄，所述曲柄的顶部延伸至动力块的内部，所述曲柄和驱动轴上传动连接有同一个驱动组件。

优选的，为了提高传动的稳定性，所述驱动组件包括固定安装在动力块一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有转板，且转板的一侧和曲柄的顶部转动连接，所述转板的一侧固定安装有弧形齿条，驱动轴的底部贯穿动力块的顶部并延伸至动力块的内部，且驱动轴的外侧固定套设有中间齿轮，所述中间齿轮和弧形齿条相啮合。

优选的，为了便于对腐化盘进行更换，两个收纳柱的一端均固定安装有卡块，两个卡块的顶部均开设有卡槽，两个腐化盘的底部分别延伸至两个卡槽的内部并分别和两个卡槽可脱离活动连接，两个卡块的顶部均转动安装有转动扣件，位于同一水平面的两个转动扣件的底部均和腐化盘的顶部紧密贴合，所述腐化箱内部设置有补水组件。

优选的，为了便于对秸秆进行补水和加热，所述补水组件包括固定安装在腐化箱一侧内壁上的两个安装架，两个安装架上均固定安装有补料管，两个补料管分别位于两个腐化盘的正上方，且两个腐化盘的底部均密封连通有呈直线排布的多个喷头，所述安装架的底部固定安装有对称设置的两个加热灯，所述腐化箱的一侧固定安装有水泵，且水泵的输出端密封连通有凹形管，所述凹形管的两端分别和两个补料管的内部密封相连通，且凹形管的一侧和腐化箱的一侧内壁固定安装，所述水泵的输入端密封连通有自来水管，所述腐化箱的顶部开设有换气孔，且换气孔的内部固定安装有换气扇。

一种秸秆腐化变肥试验设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将秸秆粉碎放置于上下两层腐化盘上，开启换气扇和加热灯，保证水泵供水和补料管补料调节浓度；

步骤二：定期将腐化盘推出腐化箱，观察腐化情况，腐化盘推出过程：一方面，驱动电机转动，通过弧形齿条带动中间齿轮转动，引起驱动齿轮转动，进而带动连接齿条推出，通过L形板带动上部的卡块和腐化盘向腐化箱外推出；另一方面，驱动电机转动，通过转板带动曲柄推进，驱动L形板带动下部的卡块和腐化盘向腐化箱外推出，实现上下两层腐化盘同步推出，以便观察。

步骤三：观察完毕后，腐化盘再次进入腐化箱，驱动电机反向转动，通过弧形齿条带动中间齿轮转动，引起驱动齿轮反向转动，进而带动连接齿条收回，通过L形板带动上部的卡块和腐化盘向腐化箱内收回；另一方面，驱动电机转动，通过转板带动曲柄回拉，驱动L形板带动下部的卡块和腐化盘向腐化箱内收回，实现上下两层腐化盘同步收回，以便继续腐化

本发明的有益效果：驱动电机、水泵、换气扇和加热灯的型号可以根据实际需求进行选择，秸秆腐化过程中，经由设置的两个补料管和多个喷头对秸秆进行均匀的补料，经由设置在安装架上的加热灯对秸秆进行加热，保证秸秆进行正常的腐化，当秸秆腐化完成后，打开箱门，按下驱动电机的开关，使转板进行转动，经由设置的曲柄为下方的L形板提供横向的作用力，与此同时，经由设置的弧形齿条和中间齿轮的啮合关系，驱动齿轮和连接齿条的啮合关系，可以将转板的转动同步转化为上方L形板的横向移动，两个L形板的移动距离和方向相一致，将两个卡块和两个腐化盘移动至腐化箱的外部，再进行收秸秆和更换腐化盘的操作，更换腐化盘完成后，再次动驱动电机，复位两个卡块，重复上述的秸秆腐化作业，较之传统的秸秆腐化设备，能够保证秸秆正常腐化的同时可以便于后续收秸秆的作业，还能够方便更换秸秆进行腐化，可实施性强；

为了解决腐化箱的内部空气状况不佳，氧气浓度变化，影响秸秆生长的问题，通过在腐化箱的顶部设置的换气孔，在换气孔的内部设置的换气扇，能够时常对腐化箱内部空气进行通风换气，保证秸秆腐化所需的氧气；

为了解决腐化盘在卡块的顶部位置稳定性不高的问题，通过卡块的顶部设置的两个转动扣件，转动扣件经由转轴和扣板组成，扣板的底部和腐化盘的顶部紧密贴合，能够稳定的对腐化盘进行限位，还可以便于后续的更换腐化盘的操作，可操作性强。

通过本试验设备可实时观察秸秆腐化程度，便于取出检验，分析数据，便于改进腐化液配方，并进一步在试验设备中验证。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆腐化变肥试验设备的部分结构立体图；

图2为本发明提出的一种秸秆腐化变肥试验设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种秸秆腐化变肥试验设备的补料管结构立体图；

图4为本发明提出的一种秸秆腐化变肥试验设备的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2腐化箱、3箱门、4可视窗、5收集盘、6限位座、7收纳柱、8卡块、9腐化盘、10 L形板、11动力块、12驱动电机、13转板、14曲柄、15弧形齿条、16中间齿轮、17驱动齿轮、18连接齿条、19、换气扇、20水泵、21凹形管、22安装架、23补料管、24加热灯、25喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种秸秆腐化变肥试验设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有一侧设置有开口的腐化箱2，腐化箱2的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个限位座6，两个限位座6的一端均滑动安装有收纳柱7，两个收纳柱7的一端均可脱离活动卡装有腐化盘9，腐化箱2的一侧内壁上固定安装有动力块11，且动力块11为中空设置，两个收纳柱7相互靠近的一侧均固定安装有L形板10，两个L形板10上传动连接有同一个同步组件，且同步组件位于动力块11的内部。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本发明中，为了便于观察秸秆的生长状况，腐化箱2的一侧密封铰接有箱门3，且箱门3完全覆盖腐化箱2的开口，箱体3的一侧设置有可视窗4，可视窗4呈矩形设置。

本发明中，为了便于同步操作两个腐化盘9，同步组件包括转动安装在动力块11顶部的驱动轴，且驱动轴的外侧固定套设有来驱动齿轮17，动力块11的顶部滑动安装有连接齿条18，且连接齿条18和驱动齿轮17相啮合，连接齿条18的顶部和位于上方的L形板10的底部固定安装，位于下方的L形板10的顶部转动安装有曲柄14，曲柄14的顶部延伸至动力块11的内部，曲柄14和驱动轴上传动连接有同一个驱动组件。

本发明中，为了提高传动的稳定性，驱动组件包括固定安装在动力块11一侧内壁上的驱动电机12，驱动电机12输出轴的一端固定安装有转板13，且转板13的一侧和曲柄14的顶部转动连接，转板13的一侧固定安装有弧形齿条15，驱动轴的底部贯穿动力块11的顶部并延伸至动力块11的内部，且驱动轴的外侧固定套设有中间齿轮16，中间齿轮16和弧形齿条15相啮合。

本发明中，为了便于对腐化盘9进行更换，两个收纳柱7的一端均固定安装有卡块8，两个卡块8的顶部均开设有卡槽，两个腐化盘9的底部分别延伸至两个卡槽的内部并分别和两个卡槽可脱离活动连接，两个卡块8的顶部均转动安装有转动扣件，位于同一水平面的两个转动扣件的底部均和腐化盘9的顶部紧密贴合，腐化箱2内部设置有补水组件。

本发明中，为了便于对秸秆进行补水和加热，补水组件包括固定安装在腐化箱2一侧内壁上的两个安装架22，两个安装架22上均固定安装有补料管23，补料管23可补入化学配料，两个补料管23分别位于两个腐化盘9的正上方，且两个腐化盘9的底部均密封连通有呈直线排布的多个喷头25，安装架22的底部固定安装有对称设置的两个加热灯24，用于提高内部腐化环境温度，腐化箱2的一侧固定安装有水泵20，且水泵20的输出端密封连通有凹形管21，凹形管21的两端分别和两个补料管23的内部密封相连通，且凹形管21的一侧和腐化箱2的一侧内壁固定安装，水泵20的输入端密封连通有自来水管，腐化箱2的顶部开设有换气孔，且换气孔的内部固定安装有换气扇19。

本发明中，秸秆腐化过程中，经由设置的两个补料管23和多个喷头25对秸秆进行均匀的补料，经由设置在安装架22上的加热灯24对秸秆进行加热，保证秸秆腐化温度，当秸秆腐化完成后，打开箱门3，按下驱动电机12的开关，使转板13进行转动，经由设置的曲柄14为下方的L形板10提供横向的作用力，与此同时，经由设置的弧形齿条15和中间齿轮16的啮合关系，驱动齿轮17和连接齿条18的啮合关系，可以将转板13的转动同步转化为上方L形板10的横向移动，两个L形板10的移动距离和方向相一致，将两个卡块8和两个腐化盘9移动至腐化箱2的外部，再进行收秸秆和更换腐化盘9的操作，更换腐化盘9完成后，再次动驱动电机12，复位两个卡块8，重复上述的秸秆腐化作业，较之传统的秸秆腐化设备，能够保证秸秆正常腐化的同时可以便于后续收秸秆的作业，还能够方便更换秸秆进行腐化，可实施性强。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆腐化变肥试验设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有一侧设置有开口的腐化箱（2），其特征在于，所述腐化箱（2）的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个限位座（6），两个限位座（6）的一端均滑动安装有收纳柱（7），两个收纳柱（7）的一端均可脱离活动卡装有腐化盘（9），所述腐化箱（2）的一侧内壁上固定安装有动力块（11），且动力块（11）为中空设置，两个收纳柱（7）相互靠近的一侧均固定安装有L形板（10），两个L形板（10）上传动连接有同一个同步组件，且同步组件位于动力块（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆腐化变肥试验设备，其特征在于，所述腐化箱（2）的一侧密封铰接有箱门（3），且箱门（3）完全覆盖腐化箱（2）的开口，所述箱体（3）的一侧设置有可视窗（4），所述可视窗（4）呈矩形设置。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆腐化变肥试验设备，其特征在于，所述同步组件包括转动安装在动力块（11）顶部的驱动轴，且驱动轴的外侧固定套设有来驱动齿轮（17），所述动力块（11）的顶部滑动安装有连接齿条（18），且连接齿条（18）和驱动齿轮（17）相啮合，所述连接齿条（18）的顶部和位于上方的L形板（10）的底部固定安装，位于下方的L形板（10）的顶部转动安装有曲柄（14），所述曲柄（14）的顶部延伸至动力块（11）的内部，所述曲柄（14）和驱动轴上传动连接有同一个驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆腐化变肥试验设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在动力块（11）一侧内壁上的驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴的一端固定安装有转板（13），且转板（13）的一侧和曲柄（14）的顶部转动连接，所述转板（13）的一侧固定安装有弧形齿条（15），驱动轴的底部贯穿动力块（11）的顶部并延伸至动力块（11）的内部，且驱动轴的外侧固定套设有中间齿轮（16），所述中间齿轮（16）和弧形齿条（15）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆腐化变肥试验设备，其特征在于，两个收纳柱（7）的一端均固定安装有卡块（8），两个卡块（8）的顶部均开设有卡槽，两个腐化盘（9）的底部分别延伸至两个卡槽的内部并分别和两个卡槽可脱离活动连接，两个卡块（8）的顶部均转动安装有转动扣件，位于同一水平面的两个转动扣件的底部均和腐化盘（9）的顶部紧密贴合，所述腐化箱（2）内部设置有补水组件。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆腐化变肥试验设备，其特征在于，所述补水组件包括固定安装在腐化箱（2）一侧内壁上的两个安装架（22），两个安装架（22）上均固定安装有补料管（23），两个补料管（23）分别位于两个腐化盘（9）的正上方，且两个腐化盘（9）的底部均密封连通有呈直线排布的多个喷头（25），所述安装架（22）的底部固定安装有对称设置的两个加热灯（24），所述腐化箱（2）的一侧固定安装有水泵（20），且水泵（20）的输出端密封连通有凹形管（21），所述凹形管（21）的两端分别和两个补料管（23）的内部密封相连通，且凹形管（21）的一侧和腐化箱（2）的一侧内壁固定安装，所述水泵（20）的输入端密封连通有自来水管，所述腐化箱（2）的顶部开设有换气孔，且换气孔的内部固定安装有换气扇（19）。

7.根据权利要求1-6所述的一种秸秆腐化变肥试验设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将秸秆粉碎放置于上下两层腐化盘（9）上，开启换气扇（19）和加热灯（24），保证水泵（20）供水和补料管（23）补料调节浓度；

步骤二：定期将腐化盘（9）推出腐化箱（2），观察腐化情况，腐化盘（9）推出过程：一方面，驱动电机（12）转动，通过弧形齿条（15）带动中间齿轮（16）转动，引起驱动齿轮（17）转动，进而带动连接齿条（18）推出，通过L形板（10）带动上部的卡块（8）和腐化盘（9）向腐化箱（2）外推出；另一方面，驱动电机（12）转动，通过转板（13）带动曲柄（14）推进，驱动L形板（10）带动下部的卡块（8）和腐化盘（9）向腐化箱（2）外推出，实现上下两层腐化盘（9）同步推出，以便观察；

步骤三：观察完毕后，腐化盘（9）再次进入腐化箱（2），驱动电机（12）反向转动，通过弧形齿条（15）带动中间齿轮（16）转动，引起驱动齿轮（17）反向转动，进而带动连接齿条（18）收回，通过L形板（10）带动上部的卡块（8）和腐化盘（9）向腐化箱（2）内收回；另一方面，驱动电机（12）转动，通过转板（13）带动曲柄（14）回拉，驱动L形板（10）带动下部的卡块（8）和腐化盘（9）向腐化箱（2）内收回，实现上下两层腐化盘（9）同步收回，以便继续腐化。

Images