CN113390177A - 一种导风组件 - Google Patents

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CN113390177A CN202110739316.2A CN202110739316A CN113390177A CN 113390177 A CN113390177 A CN 113390177A CN 202110739316 A CN202110739316 A CN 202110739316A CN 113390177 A CN113390177 A CN 113390177A
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air
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李开华
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Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明实施例提供一种导风组件,该导风组件包括固定件、连接件和导风板;其中,连接件内设置有第一驱动件和第二驱动件,连接件与第一驱动件和固定板均连接从而在第一驱动件的驱动下相对固定件转动,第二驱动件与导风板连接以带动导风板相对连接件转动。本发明实施例通过第一驱动件带动连接件绕固定件转动进而带动导风板绕固定件转动,扩大了导风板的导风角度;通过第二驱动件带动导风板相对连接件转动从而能够调整导风板相对固定件的距离,增加了导风范围;并且,第一驱动件和第二驱动件均设置在连接件内与连接件形成一体化的组件,结构简单且便于更换,简化了导风组件的结构。

Description

一种导风组件
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种导风组件。
背景技术
中央空调和风管机一般均包括室内机和室外机,其中室内机一般安装在墙体、吊顶或天花板内的空腔中,从而能够不同于一般的壁挂式空调直接设置在墙体表面,而提升美观性;空腔具有用于出风的出风口,在出风口的外侧可设置导风板对出风口的气流进行导向。相关的导风板采用两根固定支架支撑在出风口处,导风板的角度难以大范围的调节,且调节操作通常需要手动完成,较为不便。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种导风组件,以解决如何简单全面调整风向的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供一种导风组件,包括:固定件;连接件,与所述固定件可转动的连接;其中,所述连接件内具有中空的容纳腔,所述容纳腔内设置有第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述连接件连接以驱动所述连接件相对所述固定件转动;导风板,与所述第二驱动件连接以相对所述连接件转动。
进一步地,所述容纳腔包括:分别位于所述连接件相对两端的第一子腔和第二子腔,以及连通所述第一子腔和所述第二子腔的通道;其中,所述第一驱动件位于所述第一子腔内,所述第二驱动件位于所述第二子腔内。
进一步地,所述导风组件还包括设置在所述容纳腔内的传动组件,所述传动组件包括:主传动件,与所述第一驱动件固定连接,以传输驱动力;从传动件,固定在所述连接件上并与所述主传动件传动连接,以在所述主传动件的带动下转动。
进一步地,所述连接件具有在所述容纳腔外部突出的转动轴,所述转动轴与所述固定件上开设的第一通孔卡合,以与所述固定件可转动的连接。
进一步地,所述导风组件还包括:驱动轴,一端位于所述容纳腔内并与所述第二驱动件固定连接,另一端伸出所述容纳腔并与所述导风板固定连接。
进一步地,所述第一子腔和/或所述第二子腔开设有槽口,以供所述第一驱动件和所述第二驱动件的导线穿出所述连接件。
进一步地,所述连接件包括可拆卸连接的盒体和盖体,其中,在所述盒体的内表面或盖体的内表面上设置用于定位第一驱动件和/或第二驱动件的定位结构。
进一步地,所述固定件包括:中空本体,用于容纳接收控制信号的控制板,所述控制板与所述第一驱动件和所述第二驱动件均电连接;安装件,与所述中空本体固定,用于安装所述中空本体;连接耳,突出于所述中空本体设置,用于与所述连接件连接。
进一步地,所述中空本体开设第二通孔,以用于连接所述控制板的导线通过。
进一步地,所述导风组件还包括:格栅件,用于与出风设备的出风口相邻设置,以导出气流;其中,所述导风板在第一方向上与所述格栅件相邻设置,所述第一方向为所述气流的方向。
本发明实施例的导风组件,包括固定件、连接件和导风板;其中,连接件内设置有第一驱动件和第二驱动件,连接件与第一驱动件和固定板均连接从而在第一驱动件的驱动下相对固定件转动,第二驱动件与导风板连接以带动导风板相对连接件转动。本发明实施例通过第一驱动件带动连接件绕固定件转动进而带动导风板绕固定件转动,扩大了导风板的导风角度;通过第二驱动件带动导风板相对连接件转动从而能够调整导风板相对固定件的距离,增加了导风范围;并且,第一驱动件和第二驱动件均设置在连接件内与连接件形成一体化的组件,结构简单且便于更换,简化了导风组件的结构。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种导风组件的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种连接件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种连接件的局部示意图;
图4为本发明实施例提供的一种连接件的爆炸图;
图5本发明实施例提供的一种导风板的局部示意图;
图6为本发明实施例提供的一种容纳腔的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种转动轴与连接件的装配示意图;
图8为本发明实施例提供的一种连接件与固定件的装配示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种连接件爆炸示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种连接件的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的一种固定件的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的一种导风组件与出风口的装配示意图。
附图标记说明:
10、固定件;101、中空本体;1011、控制板;1012-、安装槽;1013、第二通孔;102、安装件;1021、连接孔;103、连接耳;1031、轴孔;11、第一板;12、第二板;121、第一通孔;20、连接件;201、盒体;2011、内表面;202、盖体;2021、内盖面;2022、卡接件;21、容纳腔;211、开口;2111、封闭盖;212、第一子腔;2121、槽口;213、第二子腔;214、通道;215、第三通孔;22、第一驱动件;221、第一输出端;23、第二驱动件;231、第二输出端;24、传动组件;241、主传动件;242、从传动件;25、端盖;251、卡扣;2511、卡扣槽;26、转动轴;27、驱动轴;271、凹槽;272、凸起;28、定位结构;30、导风板;31、连接部;311、连接孔;40、格栅件;41、栅条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在具体实施方式中所描述的各个实施例中的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以进行各种组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本申请中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三……”仅仅是是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上”、“下”均为正常使用状态时的方位。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下,既包括直接连接也包括间接连接。
本发明实施例提供的一种导风组件,用于调整气流的方向,可以应用到中央空调器出风口、风管机出风口等出风口开设在墙体或者天花板内的场景。例如,中央空调的室内机安装在室内的墙体或天花板等内部的空腔中,空腔的一端即形成用于室内机出风的出风口,在该出风口可设置格栅,在出风口外侧,即远离室内机的一侧可设置导风板以对气流方向进行导向。导风板本身并不属于中央空调或风管机的室内机的组成部分,而是固定在墙壁或者天花板的出风口附近。
以下以导风组件应用到中央空调出风口为例对导风组件的工作原理进行大致介绍。中央空调器在室内设置嵌入墙体的出风口,以向室内输出气流(例如冷气或者暖气),因为出风口固定在墙体上,所以输出的气流方向固定不变,不能根据用户的需求调整气流的方向,因此,为了调整中央空调器的出风口的气流输出方向,可以在出风口设置导风组件。
本发明实施例中,如图1所示,导风组件包括固定件10、连接件20、导风板30。具体的,固定件10是用于将导风组件固定在出风设备的出风口处的部件,固定件10可以安装在出风设备上,也可以安装在装有出风口的墙体上,固定件10的数量可以根据实际需要选择,可以是一个,也可以是多个,例如,固定件10有两个,分别设置在出风口的两侧的墙体壁面上,从而固定导风组件。可选的,固定件10可以直接粘贴在墙体的壁面上,也可以通过螺栓固定在墙体的壁面上。固定件10的形状任意,可以根据实际需要设定,例如,固定件10可以为矩形板状,也可以为吊环状。
如图1所示,连接件20与固定件10可转动的连接。连接件20可相对固定件10转动,以调节连接件20的位置进而调节导风板30的位置。连接件20相对固定件10转动的角度范围可以是0-180°,以提供尽可能大的调节范围,方便气流流向调节。可选的,连接件20的一端与固定件10可转动的连接,连接件20的另一端向远离固定件10的方向延伸,以方便与导风板30连接。
如图2所示,连接件20内具有中空的容纳腔21,容纳腔21内设有第一驱动件22和第二驱动件23。容纳腔21为中空的容纳空间,用于放置第一驱动件22和第二驱动件23。可选的,容纳腔21可以为一个,第一驱动件22和第二驱动件23均放置在同一个容纳腔21中;容纳腔21还可以是两个,两个容纳腔21中的一个容纳腔21用于放置第一驱动件22,另一个容纳腔21用于放置第二驱动件23。容纳腔21的形状可以根据第一驱动件22或者第二驱动件23的形状设置,例如,第一驱动件22可以设置为大致圆柱体,那么容纳腔21也可以设置为类似的圆柱体腔体,当然,容纳腔21也可以设置为其他形状。
如图3所示,容纳腔21上开设有开口211,以通过该开口211将第一驱动件22和第二驱动件23放入到容纳腔21中。开口211上可设有封闭盖2111,封闭盖2111用来封闭开口211,封闭盖2111可以为单独的部件,不与开口211连接,只在需要封闭开口211时使用;封闭盖2111也可以与开口211转动连接,当有需要装配第一驱动件22或者第二驱动件23时,可以旋转封闭盖2111以开启开口211,使容纳腔21与外界连通,安装第一驱动件22和第二驱动件23后,再次旋转封闭盖2111,以封闭开口211,使第一驱动件22和第二驱动件23不脱离容纳腔21。第一驱动件22和第二驱动件23放置在容纳腔21中,可以与连接件20形成一个整体的零件,例如,连接件20在生产时直接将第一驱动件22和第二驱动件23固定在连接件20放入容纳腔21中,作为一个整体出厂售卖。第一驱动件22和第二驱动件23的大小较小,若是在使用过程中发生损坏并不便于用户更换,为方便起见,用户可以直接替换整个连接件20,同时,直接更换连接件20,也可以简化拆卸和安装的流程,提高便利性。
如图4所示,第一驱动件22与连接件20连接以驱动连接件20相对固定件转动。具体的,第一驱动件22可以是电动驱动设备(例如,电机),以提供驱动力。第一驱动件22与连接件20之间可传动连接,以将驱动力传递到连接件20上,而连接件20与固定件之间可转动连接,在驱动力的作用下,连接件20可以相对固定件转动。
如图4所示,在一些实施例中,可以采用传动组件24传递第一驱动件22的驱动力。传动组件24设置在容纳腔21中,其中,传动组件24包括主传动件241和从传动件242。主传动件241与第一驱动件22固定连接,以传输驱动力。从动件242与连接件20固定。具体的,第一驱动件22可以为电机,例如,步进电机;第一驱动件22具输出有动力的第一输出端221,第一输出端221与主传动件241固定,以使第一驱动件22输出动力时的带动主传动件241转动,例如,主传动件241可以为齿轮,齿轮中心固接于第一输出端221,当第一驱动件22工作时,第一输出端221旋转带动齿轮绕其中心旋转,以传输第一驱动件22的驱动力。从传动件242固定在连接件20上并与主传动件241传动连接,以在主传动件241的带动下转动。具体的,所谓传动连接,是指可以进行动力传递的连接方式,例如齿轮啮合连接、皮带传动连接等连接方式。在主传动件241为齿轮的情况下,从传动件242可以为固定在连接件20内表面上的齿轮,从传动件242的齿轮与主传动件241的齿轮啮合,以将主传动件241的驱动力传输到从传动件242。例如,从传动件242的齿轮为内啮合齿轮,其中部有用于与主传动件241齿轮啮合的中空空间2421,采用内啮合齿轮可减少空间占用率,使结构更为紧凑。主传动件241的齿轮小于从传动件242的齿轮,小齿轮有利用减少空间占用率,大齿轮有助于增加旋转角度,以增加调节范围。从传动件242固定在连接件20上,例如,可以通过粘接或者焊接等方式固定连接,主传动件241转动时,带动从传动件242转动,从传动件242转动的同时带动连接件20转动,从而实现连接件20相对固定件10转动。在其他的一些实施例中,可选的,主传动件241也可以为涡轮,从传动件242与可以为蜗杆,第一驱动件22驱动涡轮旋转,涡轮与蜗杆啮合,涡轮在转时会带动蜗杆旋转,蜗杆与连接件20固定,蜗杆转动时也会带动连接件20转动,从而实现连接件20相对固定件10转动。
如图4和图5所示,导风板30与第二驱动件23连接以相对连接件20转动。具体的,如图1所示,导风板30可为长板状,出风设备(例如,空调器)导出的气流接触到导风板30后,会被导风板30阻挡而改变气流方向,从而实现调整气流方向的目的。导风板30相对连接件20的转动具体可通过第二驱动件23来驱动。
具体的,如图4所示,第二驱动件23设置在容纳腔21内,具体的,第一驱动件22可以是电机,例如是步进电机;第二驱动件23具有第二输出端231,以供动力输出,第二输出端231固定连接于驱动轴27,驱动轴27的一端位于容纳腔21内并与第二驱动件23固定连接,另一端伸出容纳腔21用于与导风板30固定连接。可选的,驱动轴27具有相对的两端,其中一端具有凹槽271,另一端具有凸起272,驱动轴27通过凹槽271与第二输出端231连接,以将驱动轴27与第二驱动件23固定,凸起272向远离第二输出端231的方向延伸,用于穿过连接件20上开设的第三通孔215穿出连接件20。
如图5所示,导风板30上设置有突出的连接部31,连接部上开设有连接孔311,用于与驱动轴27连接。可选的,驱动轴27的一端的凸起272从容纳腔21中伸出后与伸入连接孔311中固定,可选的,驱动轴27上可设有螺纹,连接孔311中设有与驱动轴27上的螺纹相适应的螺纹,以使连接孔311与驱动轴27固定连接。由于驱动轴27的位置受到了连接件20的限制,第二驱动件23带动驱动轴27转动,进而驱动轴27带动导风板30绕驱动轴27转动时,导风板30相对连接件20也发生了转动。
本发明实施例的导风组件,包括固定件、连接件和导风板;其中,连接件内设置有第一驱动件和第二驱动件,连接件与第一驱动件和固定板均连接从而在第一驱动件的驱动下相对固定件转动,第二驱动件与导风板连接以带动导风板相对连接件转动。本发明实施例通过第一驱动件带动连接件绕固定件转动进而也可带动导风板绕固定件转动,扩大了导风板的导风角度;通过第二驱动件带动导风板相对连接件转动从而能够调整导风板相对固定件的距离,增加了导风范围;并且,第一驱动件和第二驱动件均设置在连接件内与连接件形成一体化的组件,结构简单且便于更换,简化了导风组件的结构。
在一些实施例中,如图6所示,容纳腔21包括分别位于连接件20相对两端的第一子腔212和第二子腔213,以及连通第一子腔212和第二子腔213的通道214。具体的,容纳腔21作为一个整体的中空腔体,其中可以将容纳腔21分为第一子腔212、第二子腔213和通道214,以分别放置不同的元件,避免个元件之前相互干扰。第一子腔212、第二子腔213以及通道214的大小可根据放入其中的元件的大小进行设置。第一子腔212和第二子腔213分别位于连接件20的一端,相距最远,以便分别占用连接件20足够的空间,同时第一子腔212和第二子腔213分别设置在连接件20的两端,不会互相干扰,也方便连接件20与固定件和导风板30的连接。第一子腔212和第二子腔213之间的空间留作通道214,通道214连通第一子腔212和第二子腔213,可用于放置从第一子腔212或第二子腔213中延伸出的部件,例如,通道214连通第一子腔212和第二子腔213,当第一子腔212或第二子腔213中放置电器元件时,通道214可作为为该电器元件通电的导线的容纳空间,以便提供足够的排线布线空间。其中,第一驱动件22位于第一子腔212内,第二驱动件23位于第二子腔213内。具体的,第一子腔212的形状可以与第一驱动件22大致相同,第一子腔212的尺寸可以稍大于第一驱动件22,以便第一驱动件22放置至第一子腔212中,例如,第一驱动件22的形状可以是大致圆柱体,那么第一子腔212则可以为稍大一点的圆柱体形。当然,第一子腔212的形状也可以任意设置,只要能容纳第一驱动件22即可,例如,第一驱动件22的形状可以是大致圆柱体,那么第一子腔212可以是三棱柱形。第二子腔213的形状可以与第二驱动件23大致相同,第二子腔213的尺寸可以稍大于第二驱动件23的尺寸,以便第二驱动件23放置至第二子腔213中。例如,第二驱动件23为大致圆锥体形,那么第二子腔213也可以为尺寸稍大的圆锥体形。当然,第二子腔213的形状也可以任意设置,只要能容纳第二驱动件23即可,例如,第二驱动件23为大致圆锥体形,第二子腔213则可以为圆柱体形。
本发明实施例通过容纳腔划分为不同的子腔,在不同的子腔中分别放置不通的元件,以避免元件之间的相互干扰。同时,第一子腔和第二子腔位于连接件相对的两端,第一子腔和第二子腔之间是连通第一子腔和第二子腔的通道,以便互不干扰的占用连接件的空间,以使结构更加紧凑,提高有限空间的利用率。
在一些实施例中,如图7所示,连接件20具有在容纳腔21外部突出的转动轴26。具体的,转动轴26可以为短圆柱状,转动轴26设置在容纳腔21的外部,以用于与固定件转动连接,例如,转动轴26可以设置在用于封闭容纳腔21的端盖25上,端盖25与连接件20的其他部分的固定连接,例如,端盖25上设有卡扣251,连接件20上设有卡扣槽2511,将卡扣251伸入卡扣槽2511中即可将从传动件242封闭在端盖25,以对容纳腔21中的部件进行防尘保护。其中,转动轴26与端盖25固定为一体,根据前面的描述,设置于连接件20内表面的从传动件242在第一驱动件的驱动下进行转动,整个连接件20同步转动,即转动轴26也发生转动,转动轴26与固定件可转动的连接,即实现了连接件相对固定件的转动。
在一些实施例中,如图8所示,转动轴26与固定件10上开设的第一通孔121卡合,以与固定件10可转动的连接。具体的,固定件10可以呈L型板状,包括第一板11和第二板12,第一板11和第二板12拼接成L型,其中第一板11用于固定固定件10,例如,第一板11与墙体通过螺栓连接,将固定件10与墙体固定。第二板12上有贯穿第二板12的第一通孔121,第一通孔121的尺寸与转动轴26的截面尺寸大致相同,或第一通孔121的尺寸要稍大于转动轴26的尺寸,以使转动轴26能伸入第一通孔121中,同时转动轴26能在第一通孔121中转动,以使转动轴26相对固定件10转动。
本发明实施例中,连接件具有向容纳腔外部突出的转动轴,转与固定件上开设的第一通孔可转动的连接,从而通过了较为简单的结构和较小空间实现了连接件与固定件的可转动的连接。
在一些实施例中,如图9所示,第一子腔212和/或第二子腔213开设有槽口2121,以供所述第一驱动件22和所述第二驱动件23的导线穿出连接件20。具体的,第一驱动件22设置在第一子腔212中,第二驱动件23设置在第二子腔213中,当第一驱动件22和第二驱动件23均为电器元件时,第一驱动件22和第二驱动件23均连接有供电的导线,可以在第一子腔212或第二子腔213上开设槽口2121,以使导线能从容纳腔中穿出进行电连接,第一子腔212和第二子腔213也可以分别设置槽口2121,以使供电导线分别穿出。可选的,槽口2121开设在第一子腔212靠近固定件10的一侧,以汇聚容纳腔21中的导线进行电连接,例如,第二驱动件23的导线会经过通道214穿过第一子腔212并从槽口2121穿出容纳腔21,而第一驱动件22的导线也会从槽口2121穿出容纳腔21,以便集中为第一驱动件22和第二驱动件23提供电连接。本发明实施例中,通过在第一子腔或第二子腔上开设有槽口,以便第一驱动件和第二驱动件电连接的导线能从槽口穿出容纳腔,以方便导线集中走线。
在一些实施例中,如图10所示,连接件20包括可拆卸连接的盒体201和盖体202,盖体202与盒体201卡合可以形成基本封闭的容纳腔21。在一些实施例中,盒体201和盖体202还可以继续拆分成子部件,例如,图9中端盖25可以是盒体201进一步拆分后的子部件,即,盒体201可以包括可拆卸的本体和端盖25。如图10所示,盒体201的内表面2011或盖体202的内盖面2021上设有用于定位的第一驱动件22和/或第二驱动件23的定位结构28。具体的,盖体202上可以设置卡接件2022,盒体201和盖体202通过卡接件2022卡合。可选的,卡接件2022也可以设置在盒体201上。第一驱动件22和第二驱动件23放置在容纳腔21中,可以在盒体201的内表面2011上开设定位结构28,定位结构28可以为定位针,第一驱动件22和/或第二驱动件23上开设了定位孔,通过将定位针插入到定位孔中,以将第一驱动件22和/或第二驱动件23与盒体201的内表面2011固定,从而实现将第一驱动件22和/或第二驱动件23的定位。当然,定位结构28也可以设置在盖体202的内盖面,只要对第一驱动件22和/第二驱动件23定位即可。定位结构28还可以是定位槽,将第一驱动件22和/或第二驱动件23直接卡入定位槽中实现对第一驱动件22和/第二驱动件23定位。
在一些实施例中,如图11所示,固定件10包括:中空本体101、安装件102和连接耳103。其中,中空本体101用于容纳接收控制信号的控制板1011,控制板1011与第一驱动件22和第二驱动件23均电连接。具体的,中空本体101具有安装槽1012,安装槽面向墙体的一侧,与墙体一起构成中空的空腔,空腔中用于放置控制板1011,以使控制板1011不脱离中空本体101。控制板1011可以为板状的带有信号处理功能的信号接收器,可接收控制信号例如,遥控信号等,并在接收到信号后可将控制信号转化为相应的操作指令,通过分别与第一驱动件22和第二驱动件23连接的导线,将相应的操作指令传输到第一驱动件22和第二驱动件23,以控制第一驱动件22和第二驱动件23的运动,实现远程控制导风组件调整气流方向。
如图11所示,安装件102与中空本体101固定,用于安装将中空本体101安装在墙体等位置。安装件102上设有连接孔1021,连接孔1021可以通过与螺栓连接,将中空本体101安装在墙体或者出风设备上。可选的,安装件102可以为一个,也可以为两个,例如,安装件102可以设置为4个,每个安装件102上均设有连接孔1021,4个螺栓分别插入到4个连接孔1021中,以将中空本体101固定。可选的,安装件102与也可以为插槽,通过将与墙体上固定的插片插入到插槽中实现中空本体101的固定。
如图11所示,连接耳103突出于中空本体101设置,用于与连接件20连接。具体的,连接耳103可以是一个突出于中空本体101的薄片,也可以是两个平行的突出于中空本体101的薄片。连接耳103上开设有贯穿连接耳103的轴孔1031,连接件20上可以设有转轴,通过转轴与轴孔1031连接,以使连接件20能相对固定件10转动。
本发明实施例中,固定件既用于固定在墙体等位置以确定连接件的位置,又包括容纳控制板的中空本体,从而能够接收远程控制信号对第一和第二驱动件进行控制,实现对导风组件的电控,结构简单且易于用户操作,提升了用户体验。在一些实施例中,如图11所示,中空本体101开设有第二通孔1013,以用于连接控制板1011的导线通过。具体的,第二通孔1013可以为圆形,也可以为椭圆形,其贯穿中空本体101,以使与控制板1011连接的导线能从第二通孔1013通过,从而实现控制板1011的电连接。
在一些实施例中,如图12所示,导风组件还包括格栅件40,用于与出风设备的出风口相邻设置,以导出气流。具体的,出风设备可以是中央空调的室内机;所谓相邻设置,是指两部件之间距离较近,且气流可以不受到阻挡。可选的,格栅件为网格状,包括多个长条状栅条41组成,栅条41可以是均沿同一方向平行设置,也可以是相互交叉设置,出风口的气流从相邻的栅条41之间导出。其中,导风板30在第一方向上与格栅件40相邻设置,第一方向为气流的方向。那么,气流从格栅件50导出后直接通过导风板30来调整气流方向。通过设置在出风口附近设置格栅件,将导出的气流进行过滤,同时对出风口进行保护和防尘,防止灰尘与异物进入出风口,使出风口污染或堵塞,影响使用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种导风组件,其特征在于,包括:
固定件;
连接件,与所述固定件可转动的连接;其中,所述连接件内具有中空的容纳腔,所述容纳腔内设有第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述连接件连接以驱动所述连接件相对所述固定件转动;
导风板,与所述第二驱动件连接以相对所述连接件转动。
2.如权利要求1所述的导风组件,其特征在于,所述容纳腔包括:分别位于所述连接件相对两端的第一子腔和第二子腔,以及连通所述第一子腔和所述第二子腔的通道;其中,所述第一驱动件位于所述第一子腔内,所述第二驱动件位于所述第二子腔内。
3.如权利要求1或2所述的导风组件,其特征在于,所述导风组件还包括设置在所述容纳腔内的传动组件,所述传动组件包括:
主传动件,与所述第一驱动件固定连接,以传输驱动力;
从传动件,固定在所述连接件上并与所述主传动件传动连接,以在所述主传动件的带动下转动。
4.如权利要求3所述的导风组件,其特征在于,所述连接件具有在所述容纳腔外部突出的转动轴,所述转动轴与所述固定件上开设的第一通孔卡合,以与所述固定件可转动的连接。
5.如权利要求1或2所述的导风组件,其特征在于,所述导风组件还包括:
驱动轴,一端位于所述容纳腔内并与所述第二驱动件固定连接,另一端伸出所述容纳腔并与所述导风板固定连接。
6.如权利要求2所述的导风组件,其特征在于,所述第一子腔和/或所述第二子腔开设有槽口,以供所述第一驱动件和所述第二驱动件的导线穿出所述连接件。
7.如权利要求1或2所述的导风组件,其特征在于,所述连接件包括可拆卸连接的盒体和盖体,其中,在所述盒体的内表面或盖体的内表面上设置用于定位第一驱动件和/或第二驱动件的定位结构。
8.如权利要求1或2所述的导风组件,其特征在于,所述固定件包括:
中空本体,用于容纳接收控制信号的控制板,所述控制板与所述第一驱动件和所述第二驱动件均电连接;
安装件,与所述中空本体固定,用于安装所述中空本体;
连接耳,突出于所述中空本体设置,用于与所述连接件连接。
9.如权利要求8所述的导风组件,其特征在于,所述中空本体开设第二通孔,以用于连接所述控制板的导线通过。
10.如权利要求1或2所述的导风组件,所述导风组件还包括:
格栅件,用于与出风设备的出风口相邻设置,以导出气流;其中,所述导风板在第一方向上与所述格栅件相邻设置,所述第一方向为所述气流的方向。
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