CN113389383A - 一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，包括固定吊架、固定台、第一悬臂、爬梯、混凝土活塞泵和第三液压驱动装置，所述固定吊架底部焊接固定有基座，且基座通过预埋螺栓固定安装在地面上表面，所述固定吊架顶部依次安装有多个延伸吊架，且固定吊架内部上侧以及延伸吊架内部上下两侧均焊接固定有连接套筒。该烟囱施工用混凝土垂直提升装置，设置有滑架、第一齿条和第一驱动装置，调整第一悬臂以及第二悬臂的位置时，第一驱动装置通过与第一齿条的配合推动滑台沿滑架滑动，便于根据该混凝土垂直提升装置的运行状态实时调整配重的位置，而吊钩上可吊装配重物，进一步提高配重效果，极大的提高了该混凝土垂直提升装置运行时的稳定性。

Description

一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置

技术领域

本发明涉及混凝土垂直提升装置技术领域，具体为一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置。

背景技术

在建造高层混凝土烟囱时，为了快速将大量混凝土从地面输送至高处的钢筋骨架中，因此需要使用到混凝土垂直提升装置。

现有的混凝土垂直提升装置的输送高度较为固定，通常仅能建造特定高度的烟囱，使得现有的混凝土提升装置无法根据实际使用需求进行调节，使用起来具有一定的局限性，现有的混凝土垂直提升装置为了方便调整位置，通常采用软质橡胶管作为输送管道，但混凝土密度大，且扬程大，使得输送管道在输送混凝土时承受的压力极大，软质橡胶管长时间承受该压力容易破损，适应寿命较短，加大了现有的混凝土垂直提升装置的使用成本，使用起来不够实用，并且现有的混凝土垂直提升装置通常未设置保险装置，在使用者攀登吊架时无任何防护措施，使用起来具有一定的安全隐患，在调整混凝土输送位置时，该混凝土垂直提升装置的重心不可避免的会产生变化，而现有的混凝土垂直输送装置通常无法根据重心变化实时调整配重的位置，使得现有的混凝土垂直提升装置稳定性较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土垂直提升装置的输送高度较为固定，通常仅能建造特定高度的烟囱，使得现有的混凝土提升装置无法根据实际使用需求进行调节，使用起来具有一定的局限性，现有的混凝土垂直提升装置为了方便调整位置，通常采用软质橡胶管作为输送管道，但混凝土密度大，且扬程大，使得输送管道在输送混凝土时承受的压力极大，软质橡胶管长时间承受该压力容易破损，适应寿命较短，加大了现有的混凝土垂直提升装置的使用成本，使用起来不够实用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，包括固定吊架、固定台、第一悬臂、爬梯、混凝土活塞泵和第三液压驱动装置，

所述固定吊架底部焊接固定有基座，且基座通过预埋螺栓固定安装在地面上表面，所述固定吊架顶部依次安装有多个延伸吊架，且固定吊架内部上侧以及延伸吊架内部上下两侧均焊接固定有连接套筒，上侧的所述延伸吊架外侧套接有套架，且套架内部焊接有固定柱，所述固定吊架内部上侧连接套筒与贴合对应的延伸吊架内部下侧连接套筒之间以及延伸吊架内部上侧连接套筒与相邻的另一个延伸吊架内部下侧连接套筒之间均贯穿有连接柱，所述套架内部固定柱贯穿最上侧的延伸吊架内部上侧的连接套筒，且固定柱底部以及连接柱底部均螺纹连接有固定螺母；

所述固定台焊接固定在套架顶部，且固定台顶部通过回转支撑轴承安装有旋转台，所述旋转台右端固定安装有滑架，且滑架上贯穿滑动连接有滑台，所述滑架上表面安装有第一齿条，且第一齿条与滑台前侧固定安装的第一驱动装置啮合连接，所述滑台内部上侧固定安装有卷扬机，且滑台内部下侧滑动连接有延长杆，所述延长杆顶部安装有第二齿条，且第二齿条与滑台内部固定安装的第二驱动装置啮合连接，所述滑台右下侧与钢缆一端固定连接，且钢缆另一端绕过两个导向轮固定在卷扬机上，同时钢缆上安装有吊钩，所述套架右上侧开设有开口；

所述第一悬臂右下端转动连接在旋转台左侧，且第一悬臂左上端与第二悬臂右侧转动连接，所述旋转台左端与第一液压驱动装置右下侧转动连接，且第一液压驱动装置左上端与第一悬臂下侧转动连接，所述第一悬臂上侧与第二液压驱动装置右下端转动连接，且第二液压驱动装置左上端与第二悬臂右上端转动连接；

所述爬梯固定安装在固定吊架内部左侧与延伸吊架内部左侧以及通孔，且通孔开设在驾驶舱底部、旋转台中心、固定台中心以及套架顶部，同时旋转台顶部固定有驾驶舱，所述固定吊架内部后侧与延伸吊架内部后侧均固定有保险柱，且保险柱前侧开设有凹槽，所述凹槽后侧左右两端安装有棘条，且凹槽右端前侧安装有第三齿条，所述保险柱外侧滑动连接有滑块，且滑块后侧转动连接有转轴，所述转轴前侧与第三齿条啮合连接，且转轴后侧开设有限位槽，所述限位槽内部转动连接有棘爪，且棘爪与限位槽内壁之间通过拉簧相连接；

所述混凝土活塞泵安装在基座左侧的地面上，且混凝土活塞泵右端通过第一连接管与调节管相连通，所述调节管固定在固定吊架以及延伸吊架的左侧，且调节管上端与固定管相连接，同时固定管固定在套架左侧，所述第一悬臂后侧固定有第二连接管，且第二连接管右下端与固定管上端转动密封连接，所述第二悬臂后侧固定有第三连接管，且第三连接管右上端与第二连接管左上端转动密封连接，所述第三连接管左下端与第一旋转管上端转动密封连接，且第一旋转管底部固定有连接软管，所述固定管中部转动连接有两个第二旋转管，且两个旋转管之间转动连接；

所述第三液压驱动装置固定安装在套架前后两侧，且第三液压驱动装置底部固定有连接块，且连接块靠近延伸吊架的一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有锁止块，且锁止块与滑槽内壁之间通过电磁开关相连接，所述锁止块前侧与第四齿条啮合连接，且第四齿条安装在延伸吊架前后两侧。

优选的，所述套架的高度尺寸大于延伸套架高度的两倍。

优选的，所述延长杆的长度尺寸大于滑台中心与套架中心之间的间距，且延长杆最上端位于开口最上端的下侧。

优选的，所述吊钩的中心线与滑台的中心线重合。

优选的，所述开口高度尺寸大于延伸吊架的高度尺寸，且开口的宽度尺寸大于延伸吊架的宽度尺寸。

优选的，所述通孔的中心线、旋转台的中心线、固定台的中心线以及套架的中心线重合。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接、调节管、固定管以及第一旋转管均为硬质金属管，所述连接软管为软质橡胶管。

优选的，所述调节管的长度尺寸为延伸吊架高度尺寸的倍数，且延伸吊架的高度尺寸与固定吊架的高度尺寸相同。

优选的，所述固定管和第二连接管之间的转动轴线与第一悬臂和旋转台之间的转动轴线重合，且第一悬臂和第二悬臂之间的转动轴线与第二连接管和第三连接管之间的转动轴线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该烟囱施工用混凝土垂直提升装置，

(1)设置有保险柱、滑块和棘齿，操作人员身着安全吊带，安全吊带一端固定在滑块上，操作人员攀爬爬梯时，拉动滑块沿保险柱滑动，此时第三齿条推动转轴转动，一旦操作人员坠落时，滑块的滑动加快，同时转轴的转速也随之加快，此时转轴后侧的棘爪在离心力的作用下甩出限位槽，随后棘爪同时与左右两侧的棘条啮合连接，限位槽限制了棘爪的进一步转动，通过棘爪与棘条的配合快速固定滑块，避免操作人员进一步下坠，使得该混凝土垂直提升装置使用起来更加安全；

(2)设置有滑架、第一齿条和第一驱动装置，调整第一悬臂以及第二悬臂的位置时，第一驱动装置通过与第一齿条的配合推动滑台沿滑架滑动，便于根据该混凝土垂直提升装置的运行状态实时调整配重的位置，而吊钩上可吊装配重物，进一步提高配重效果，极大的提高了该混凝土垂直提升装置运行时的稳定性；

(3)设置有套架、开口和延长杆，电磁开关推动锁止块与第四齿条啮合，第三液压驱动装置推动套架上升，使得套架内部与最上侧的延伸吊架之间产生间隙，吊钩上吊装有另一个延伸吊架，第二驱动装置通过与第二齿条的配合推动延长杆向左滑动直至，延长杆左端携带该延伸吊架进入套架内部与最上侧的延伸吊架之间的间隙内部，往复上升步骤起到提升该混凝土提升装置的高度，在上述操作过程中延伸吊架直接吊装至套架内部，极大的降低提升难度，使用起来更加便捷；

(4)设置有调节管、固定管、第二旋转管、第二连接管和第三连接管，旋转台转动时，两个第二旋转管随之转动，第一悬臂转动时第二连接管随之转动，第二悬臂转动时第三连接管随之转动，而第一旋转管随时转动使其中心线保持与地面垂直，便于混凝土活塞泵通过第一连接管、调节管、固定管、第二旋转管、第二连接管、第三连接管、第一旋转管以及连接管输送混凝土，其中第一连接管、调节管、固定管、第二旋转管、第二连接管、第三连接管以及第一旋转管均为硬质金属管，可以承受较大的压力，适用于高扬程的混凝土输送，极大的延长了管道的使用寿命，使用起来更具有实用性。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明固定吊架俯视剖面结构示意图；

图4为本发明套架右侧视结构示意图；

图5为本发明套架主视结构示意图；

图6为本发明套架左侧视结构示意图；

图7为本发明滑架左侧视剖面结构示意图；

图8为本发明滑块后视结构示意图；

图9为本发明图1中A处放大结构示意图；

图10为本发明图1中B处放大结构示意图；

图11为本发明图3中C处放大结构示意图。

图中：1、固定吊架，2、基座，3、预埋螺栓，4、地面，5、延伸吊架，6、连接套筒，7、套架，8、固定柱，9、连接柱，10、固定螺母，11、固定台，12、回转支撑轴承，13、旋转台，14、滑架，15、滑台，16、第一齿条，17、第一驱动装置，18、卷扬机，19、延长杆，20、第二齿条，21、第二驱动装置，22、钢缆，23、导向轮，24、吊钩，25、开口，26、第一悬臂，27、第二悬臂，28、第一液压驱动装置，29、第二液压驱动装置，30、爬梯，31、通孔，32、驾驶舱，33、保险柱，34、凹槽，35、棘条，36、第三齿条，37、滑块，38、转轴，39、限位槽，40、棘爪，41、拉簧，42、混凝土活塞泵，43、第一连接管，44、调节管，45、固定管，46、第二连接管，47、第三连接管，48、第一旋转管，49、连接软管，50、第三液压驱动装置，51、连接块，52、滑槽，53、锁止块，54、电磁开关，55、第四齿条，56、第二旋转管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，如图1、图3和图10所示，固定吊架1底部焊接固定有基座2，且基座2通过预埋螺栓3固定安装在地面4上表面，固定吊架1顶部依次安装有多个延伸吊架5，且固定吊架1内部上侧以及延伸吊架5内部上下两侧均焊接固定有连接套筒6，上侧的延伸吊架5外侧套接有套架7，且套架7内部焊接有固定柱8，套架7的高度尺寸大于延伸套架7高度的两倍，第三液压驱动装置50推动提升套架7，使得套架7与最上侧延伸吊架5产生间隙后套架7依旧与最上侧的延伸吊架5相连接，固定吊架1内部上侧连接套筒6与贴合对应的延伸吊架5内部下侧连接套筒6之间以及延伸吊架5内部上侧连接套筒6与相邻的另一个延伸吊架5内部下侧连接套筒6之间均贯穿有连接柱9，套架7内部固定柱8贯穿最上侧的延伸吊架5内部上侧的连接套筒6，且固定柱8底部以及连接柱9底部均螺纹连接有固定螺母10，固定台11焊接固定在套架7顶部，且固定台11顶部通过回转支撑轴承12安装有旋转台13。

如图1、图2、图4、图7和图9所示，旋转台13右端固定安装有滑架14，且滑架14上贯穿滑动连接有滑台15，滑架14上表面安装有第一齿条16，且第一齿条16与滑台15前侧固定安装的第一驱动装置17啮合连接，滑台15内部上侧固定安装有卷扬机18，且滑台15内部下侧滑动连接有延长杆19，延长杆19的长度尺寸大于滑台15中心与套架7中心之间的间距，且延长杆19最上端位于开口25最上端的下侧，便于延长杆19推动吊钩24上吊装的延伸吊架5进入套架7内部，延长杆19顶部安装有第二齿条20，且第二齿条20与滑台15内部固定安装的第二驱动装置21啮合连接，滑台15右下侧与钢缆22一端固定连接，且钢缆22另一端绕过两个导向轮23固定在卷扬机18上，同时钢缆22上安装有吊钩24，吊钩24的中心线与滑台15的中心线重合，便于滑台15通过延长杆19支撑吊钩24吊装的重物，套架7右上侧开设有开口25，开口25高度尺寸大于延伸吊架5的高度尺寸，且开口25的宽度尺寸大于延伸吊架5的宽度尺寸，便于延伸吊架5穿过开口25。

如图1、图2、图3、图8和图11所示，第一悬臂26右下端转动连接在旋转台13左侧，且第一悬臂26左上端与第二悬臂27右侧转动连接，旋转台13左端与第一液压驱动装置28右下侧转动连接，且第一液压驱动装置28左上端与第一悬臂26下侧转动连接，第一悬臂26上侧与第二液压驱动装置29右下端转动连接，且第二液压驱动装置29左上端与第二悬臂27右上端转动连接，爬梯30固定安装在固定吊架1内部左侧与延伸吊架5内部左侧以及通孔31，且通孔31开设在驾驶舱32底部、旋转台13中心、固定台11中心以及套架7顶部，同时旋转台13顶部固定有驾驶舱32，通孔31的中心线、旋转台13的中心线、固定台11的中心线以及套架7的中心线重合,，使得旋转台13在转动时，各个通孔31的位置保持不变，固定吊架1内部后侧与延伸吊架5内部后侧均固定有保险柱33，且保险柱33前侧开设有凹槽34，凹槽34后侧左右两端安装有棘条35，且凹槽34右端前侧安装有第三齿条36，保险柱33外侧滑动连接有滑块37，且滑块37后侧转动连接有转轴38，转轴38前侧与第三齿条36啮合连接，且转轴38后侧开设有限位槽39，限位槽39内部转动连接有棘爪40，且棘爪40与限位槽39内壁之间通过拉簧41相连接，混凝土活塞泵42安装在基座2左侧的地面4上，且混凝土活塞泵42右端通过第一连接管43与调节管44相连通，第一连接管43、第二连接管46、第三连接、调节管44、固定管45以及第一旋转管48均为硬质金属管，连接软管49为软质橡胶管，硬质金属管强度较高，延长了各个管道的使用寿命，软质橡胶管便于操作人员微调混凝土的出口位置，调节管44的长度尺寸为延伸吊架5高度尺寸的倍数，且延伸吊架5的高度尺寸与固定吊架1的高度尺寸相同，便于根据延伸吊架5的安装数量选择对应长度的调节管44，调节管44固定在固定吊架1以及延伸吊架5的左侧，且调节管44上端与固定管45相连接，同时固定管45固定在套架7左侧，固定管45和第二连接管46之间的转动轴线与第一悬臂26和旋转台13之间的转动轴线重合，且第一悬臂26和第二悬臂27之间的转动轴线与第二连接管46和第三连接管47之间的转动轴线重合，使得第一悬臂26以及第二悬臂27在转动时第二连接管46以及第三连接管47随之转动，第一悬臂26后侧固定有第二连接管46，且第二连接管46右下端与固定管45上端转动密封连接，第二悬臂27后侧固定有第三连接管47，且第三连接管47右上端与第二连接管46左上端转动密封连接，第三连接管47左下端与第一旋转管48上端转动密封连接，且第一旋转管48底部固定有连接软管49，固定管45中部转动连接有两个第二旋转管56，且两个旋转管56之间转动连接。

如图1、图5和图6所示，第三液压驱动装置50固定安装在套架7前后两侧，且第三液压驱动装置50底部固定有连接块51，且连接块51靠近延伸吊架5的一侧开设有滑槽52，且滑槽52内部滑动连接有锁止块53，且锁止块53与滑槽52内壁之间通过电磁开关54相连接，锁止块53前侧与第四齿条55啮合连接，且第四齿条55安装在延伸吊架5前后两侧。

工作原理：在使用该烟囱施工用混凝土垂直提升装置时，首先在地面4铺设混凝土并预设预埋螺栓3，通过预埋螺栓3将基座2固定在混凝土地面上，接通外部电源，松开电磁开关54，电磁开关54推动锁止块53沿滑槽52滑动，直至锁止块53与第四齿条55啮合，启动第三液压驱动装置50，第三液压驱动装置50推动连接块51并使套架7上升，此时套架7内部与最上侧的延伸吊架5之间产生间隙，启动卷扬机18，卷扬机18放出钢缆22并通过吊钩24吊起另一个延伸吊架5，使该延伸吊架5与开口25位于同一水平面上，启动第二驱动装置21，第二驱动装置21与第二齿条20配合推动延长杆19，使延长杆19左端携带该延伸吊架5经过开口25伸入套架7内部，随后连接柱9贯穿相邻的两个延伸吊架5内部的连接套筒6，转动固定螺母10，通过固定螺母10与连接柱9之间的配合将相邻的两个延伸吊架5之间固定紧固，简化了该混凝土垂直提升装置的升高步骤，使用起来更加便捷，根据实际使用需求安装多个延伸吊架5，该混凝土垂直提升装置到达指定高度后，松开第三液压驱动装置50，此时套架7内部的固定柱8插入最上侧的延伸吊架5上侧的连接套筒6内部，转动另一个固定螺母10，使套架7与最上侧的延伸吊架5之间连接紧固，随后根据该混凝土垂直提升装置的高度安装对应长度的调节管44，操作人员身着安全吊带，安全吊带的一端固定在滑块37上，操作人员在攀爬爬梯30时拉动滑块37沿保险柱33滑动，此时凹槽34内部的第三齿条36推动转轴38在滑块37内部转动，一旦操作人员跌落，快速坠落的操作人员拉动滑块37沿保险柱33滑动速度加快，使转轴38转动速度随之加快，在离心力的作用下，转轴38后侧转动连接的棘爪40克服拉簧41的拉力并甩出限位槽39，此时棘爪40与棘条35啮合，同时限位槽39限制了棘爪40的进一步转动，使棘爪40与棘条35之间连接紧固，起到快速锁定滑块37的作用，保护了操作人员的安全，使用起来更具有安全性，操作人员紧固爬梯30以及通孔31进入驾驶舱32，随后操作人员控制启动第一液压驱动装置28和第二液压驱动装置29，第一液压驱动装置28推动第一悬臂26转动，第二液压驱动装置29推动第二悬臂27转动，便于调整第二悬臂27左下端位置，在第一悬臂26以及第二悬臂27转动时，第二连接管46以及第三连接管47随之转动，同时第一旋转管48在重力保持竖直，固定台11与旋转台13之间的回转支撑轴承12起到支撑和降低摩擦力的作用，启动驱动电机，驱动电机带动旋转台13转动，此时两个第二旋转管56转动，通过上述结构，使得第一连接管43、调节管44、固定管45、两个第二旋转管56、第二连接管46、第三连接管47、第一旋转管48以及连接软管49始终保持连通，启动混凝土活塞泵42并向混凝土活塞泵42内注入混凝土桨，混凝土活塞泵42推动混凝土桨依次经过第一连接管43、调节管44、固定管45、两个第二旋转管56、第二连接管46、第三连接管47、第一旋转管48以及连接软管49并排出，位于钢筋支架上固定工人推动连接软管49微调混凝土桨的出口位置，而驾驶舱32内的操作人员大范围调整混凝土桨的出口位置，在混凝土桨的垂直输送过程中，第一连接管43、调节管44、固定管45、两个第二旋转管56、第二连接管46、第三连接管47以及第一旋转管48均为硬质金属管，极大的提高了管道的耐压能力，延长了管道的使用寿命，相比传统的软质管道更加实用，在调整第一悬臂26以及第二悬臂27位置时，传感器组件实时监测旋转台13的重心变化，同时传感器组件控制启动第一驱动装置17，第一驱动装置17与第一齿条16配合推动滑台15沿滑架14滑动，同时吊钩24上也可吊装配重物，便于根据该混凝土垂直提升装置的运行状态实时配平重心，提高了该混凝土垂直提升装置的运行稳定性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，包括固定吊架(1)、固定台(11)、第一悬臂(26)、爬梯(30)、混凝土活塞泵(42)和第三液压驱动装置(50)，其特征在于：

所述固定吊架(1)底部焊接固定有基座(2)，且基座(2)通过预埋螺栓(3)固定安装在地面(4)上表面，所述固定吊架(1)顶部依次安装有多个延伸吊架(5)，且固定吊架(1)内部上侧以及延伸吊架(5)内部上下两侧均焊接固定有连接套筒(6)，上侧的所述延伸吊架(5)外侧套接有套架(7)，且套架(7)内部焊接有固定柱(8)，所述固定吊架(1)内部上侧连接套筒(6)与贴合对应的延伸吊架(5)内部下侧连接套筒(6)之间以及延伸吊架(5)内部上侧连接套筒(6)与相邻的另一个延伸吊架(5)内部下侧连接套筒(6)之间均贯穿有连接柱(9)，所述套架(7)内部固定柱(8)贯穿最上侧的延伸吊架(5)内部上侧的连接套筒(6)，且固定柱(8)底部以及连接柱(9)底部均螺纹连接有固定螺母(10)；

所述固定台(11)焊接固定在套架(7)顶部，且固定台(11)顶部通过回转支撑轴承(12)安装有旋转台(13)，所述旋转台(13)右端固定安装有滑架(14)，且滑架(14)上贯穿滑动连接有滑台(15)，所述滑架(14)上表面安装有第一齿条(16)，且第一齿条(16)与滑台(15)前侧固定安装的第一驱动装置(17)啮合连接，所述滑台(15)内部上侧固定安装有卷扬机(18)，且滑台(15)内部下侧滑动连接有延长杆(19)，所述延长杆(19)顶部安装有第二齿条(20)，且第二齿条(20)与滑台(15)内部固定安装的第二驱动装置(21)啮合连接，所述滑台(15)右下侧与钢缆(22)一端固定连接，且钢缆(22)另一端绕过两个导向轮(23)固定在卷扬机(18)上，同时钢缆(22)上安装有吊钩(24)，所述套架(7)右上侧开设有开口(25)；

所述第一悬臂(26)右下端转动连接在旋转台(13)左侧，且第一悬臂(26)左上端与第二悬臂(27)右侧转动连接，所述旋转台(13)左端与第一液压驱动装置(28)右下侧转动连接，且第一液压驱动装置(28)左上端与第一悬臂(26)下侧转动连接，所述第一悬臂(26)上侧与第二液压驱动装置(29)右下端转动连接，且第二液压驱动装置(29)左上端与第二悬臂(27)右上端转动连接；

所述爬梯(30)固定安装在固定吊架(1)内部左侧与延伸吊架(5)内部左侧以及通孔(31)，且通孔(31)开设在驾驶舱(32)底部、旋转台(13)中心、固定台(11)中心以及套架(7)顶部，同时旋转台(13)顶部固定有驾驶舱(32)，所述固定吊架(1)内部后侧与延伸吊架(5)内部后侧均固定有保险柱(33)，且保险柱(33)前侧开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)后侧左右两端安装有棘条(35)，且凹槽(34)右端前侧安装有第三齿条(36)，所述保险柱(33)外侧滑动连接有滑块(37)，且滑块(37)后侧转动连接有转轴(38)，所述转轴(38)前侧与第三齿条(36)啮合连接，且转轴(38)后侧开设有限位槽(39)，所述限位槽(39)内部转动连接有棘爪(40)，且棘爪(40)与限位槽(39)内壁之间通过拉簧(41)相连接；

所述混凝土活塞泵(42)安装在基座(2)左侧的地面(4)上，且混凝土活塞泵(42)右端通过第一连接管(43)与调节管(44)相连通，所述调节管(44)固定在固定吊架(1)以及延伸吊架(5)的左侧，且调节管(44)上端与固定管(45)相连接，同时固定管(45)固定在套架(7)左侧，所述第一悬臂(26)后侧固定有第二连接管(46)，且第二连接管(46)右下端与固定管(45)上端转动密封连接，所述第二悬臂(27)后侧固定有第三连接管(47)，且第三连接管(47)右上端与第二连接管(46)左上端转动密封连接，所述第三连接管(47)左下端与第一旋转管(48)上端转动密封连接，且第一旋转管(48)底部固定有连接软管(49)，所述固定管(45)中部转动连接有两个第二旋转管(56)，且两个旋转管(56)之间转动连接；

所述第三液压驱动装置(50)固定安装在套架(7)前后两侧，且第三液压驱动装置(50)底部固定有连接块(51)，且连接块(51)靠近延伸吊架(5)的一侧开设有滑槽(52)，且滑槽(52)内部滑动连接有锁止块(53)，且锁止块(53)与滑槽(52)内壁之间通过电磁开关(54)相连接，所述锁止块(53)前侧与第四齿条(55)啮合连接，且第四齿条(55)安装在延伸吊架(5)前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述套架(7)的高度尺寸大于延伸套架(7)高度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述延长杆(19)的长度尺寸大于滑台(15)中心与套架(7)中心之间的间距，且延长杆(19)最上端位于开口(25)最上端的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述吊钩(24)的中心线与滑台(15)的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述开口(25)高度尺寸大于延伸吊架(5)的高度尺寸，且开口(25)的宽度尺寸大于延伸吊架(5)的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述通孔(31)的中心线、旋转台(13)的中心线、固定台(11)的中心线以及套架(7)的中心线重合。

7.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述第一连接管(43)、第二连接管(46)、第三连接、调节管(44)、固定管(45)以及第一旋转管(48)均为硬质金属管，所述连接软管(49)为软质橡胶管。

8.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述调节管(44)的长度尺寸为延伸吊架(5)高度尺寸的倍数，且延伸吊架(5)的高度尺寸与固定吊架(1)的高度尺寸相同。

9.根据权利要求1所述的一种烟囱施工用混凝土垂直提升装置，其特征在于：所述固定管(45)和第二连接管(46)之间的转动轴线与第一悬臂(26)和旋转台(13)之间的转动轴线重合，且第一悬臂(26)和第二悬臂(27)之间的转动轴线与第二连接管(46)和第三连接管(47)之间的转动轴线重合。

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