CN1133871A - 防污制动摩擦片 - Google Patents

防污制动摩擦片 Download PDF

Info

Publication number
CN1133871A
CN1133871A CN 95110189 CN95110189A CN1133871A CN 1133871 A CN1133871 A CN 1133871A CN 95110189 CN95110189 CN 95110189 CN 95110189 A CN95110189 A CN 95110189A CN 1133871 A CN1133871 A CN 1133871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antifouling
friction disc
brake friction
silica
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 95110189
Other languages
English (en)
Other versions
CN1062005C (zh
Inventor
徐兆山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 95110189 priority Critical patent/CN1062005C/zh
Publication of CN1133871A publication Critical patent/CN1133871A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1062005C publication Critical patent/CN1062005C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

防污制动摩擦片，由聚炳烯腈碳素纤维46-31％、酚醛树脂15-20％、橡胶10-15％、聚四氟乙烯5-8％、硫酸钡13-15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％。该产品具有耐磨、耐温、耐水、耐油、无污染、使用寿命长等优点，可广泛用于各种汽车、拖拉机、摩托车和飞机等设备。

Description

防污制动摩擦片
本发明属于一种用于汽车、摩托车、拖拉机等制动设备上的耐磨材料。
目前我国生产的制动摩擦片是以石棉为主体的，由于石棉制品存在摩擦性能差，磨损大，寿命短等缺点，另外汽车在刹车时消耗粉沫排放在空气中，还会造成空气污染，因此不适应汽车制造业和汽车维修业发展的需要。
本发明的目的，在于提供耐磨、耐温、耐油、耐水防污的制动摩擦片。
防污制动摩擦片是由下述原料配制成的：
聚炳烯晴碳素纤维46～31％、酚醛树脂15～20％、橡胶10～15％、聚四氟乙烯5～8％、硫酸钡13～15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％。(百分比按重量计)
实施例：
防污制动摩擦片，由聚炳烯晴碳素纤维44％、酚醛树脂15％、橡胶10％、聚四氟乙稀5％、硫酸钡15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％配制成(百分比按重量计)。
防污制动摩擦片的制造方法：
1、按上述原料种类分别精选原料；
2、用粉碎机分别将精选出的原料粉碎；
3、分别筛选出100目的颗粒；
4、按配方比例要求将分选出的各种原料合成搅拌；
5、在190～200℃温度下，热压成型，操作时间20分钟；
6、经检验，合格者即为成品。
由于本发明采用无机化合物——聚炳烯晴碳素纤维为增强骨架原料，使防污制动摩擦片具有耐磨、耐温、耐水、耐油、比重轻、摩擦性能稳定、无噪声、不伤对偶表面、磨损小、使用寿命长和无污染等优点，可广泛应用于各种汽车、拖拉机、摩托车和飞机等设备的制动或传动部份上。
经实际检测防污染制动摩擦片的技术性能指标如下：
温度：        100℃、 150℃、200℃、250℃、300℃
摩擦系数：μ      0.30、  0.39、 0.48、 0.60、 0.46
摩损率：V     0.12、  0.03、 0.18、 0.15、 0.10
10-7cm3/Nm
冲击强度：dT/cm3                 3.99
布氏硕度：Mpa                     296
密度：    g/cm3                  1.49
吸水率：  ％                      0.51
吸油率：  ％                      0.45

Claims (1)

  1. 防污制动摩擦片，其特征是该材料由聚炳烯晴碳素纤维46～31％、酚醛树脂15～20％、橡胶10～15％、聚四氟乙稀5～8％、硫酸钡13～15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％配制成；其最佳配比是聚炳烯晴素纤维44％、酚醛树脂15％、橡胶10％、聚四氟乙烯5％、硫酸钡15％、硅石5％、重钙2.5％、铜丝1％、氧化铝1％、硬质酸锌1.5％(百分按重量计)。
CN 95110189 1995-04-20 1995-04-20 防污制动摩擦片 Expired - Fee Related CN1062005C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95110189 CN1062005C (zh) 1995-04-20 1995-04-20 防污制动摩擦片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95110189 CN1062005C (zh) 1995-04-20 1995-04-20 防污制动摩擦片

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1133871A true CN1133871A (zh) 1996-10-23
CN1062005C CN1062005C (zh) 2001-02-14

Family

ID=5077600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 95110189 Expired - Fee Related CN1062005C (zh) 1995-04-20 1995-04-20 防污制动摩擦片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1062005C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100370003C (zh) * 2003-05-22 2008-02-20 日立化成工业株式会社 摩擦材组合物及使用摩擦材组合物的摩擦材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100370003C (zh) * 2003-05-22 2008-02-20 日立化成工业株式会社 摩擦材组合物及使用摩擦材组合物的摩擦材

Also Published As

Publication number Publication date
CN1062005C (zh) 2001-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100572843C (zh) 摩擦材料
CN1129658C (zh) 摩擦件
CA1136313A (en) Organic friction material
CN105715720B (zh) 一种环保型双层复合结构刹车片
KR20120022956A (ko) 마찰재 조성물, 이를 이용한 마찰재 및 마찰 부재
GB2100275A (en) Organic friction material
CN1288365C (zh) 一种汽车盘式制动衬片及其制备方法
CN101177601A (zh) 硫酸钙晶须用于制备刹车片的方法
CN106674883A (zh) 一种性能稳定的复合刹车片
CN103821852A (zh) 一种采用无铜微晶摩擦材料的环保刹车片
CN113214597A (zh) 玄武岩纤维基高性能环保型摩擦材料及制备方法
US4384054A (en) Asbestos-free friction material
CN1887939A (zh) 环保型复合材料刹车片及其制造工艺
CN101813148B (zh) 一种低金属陶瓷基气压盘式刹车片及其制备方法
CN1062005C (zh) 防污制动摩擦片
CN108488281B (zh) 一种耐磨低噪音汽车刹车片及其制备方法
CN105909706A (zh) 一种高性能三元复合刹车片
JP5487411B2 (ja) 複合摩擦調整材
KR100878945B1 (ko) 자동차용 브레이크 마찰재 및 그 제조 방법
US4072650A (en) Friction materials
CN115943192A (zh) 摩擦副
GB2068978A (en) Friction Materials Comprising Rubber Binder and Aromatic Polyamide Fibre
CN1078297A (zh) 不含石棉的摩擦材料
CN107461436B (zh) 一种用于汽车刹车片的纤维无铜组合物、应用及制备方法
CN111154266A (zh) 一种抗热衰耐磨损的汽车刹车片材料

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee