CN113387130A - 一种氨纶专用卧式盘蒸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盘蒸装置，尤其涉及一种氨纶专用卧式盘蒸装置。本发明的技术问题为：提供一种可以自动刮料、且具有间歇性下料作用的氨纶专用卧式盘蒸装置。本发明的技术方案是：一种氨纶专用卧式盘蒸装置，包括有：壳体和出料管，壳体顶部一侧对称设有出料管；出料口，壳体一侧内部设有出料口；加热机构，壳体内侧设有加热机构；转动机构，壳体内部靠近加热机构的一侧设有转动机构；收集机构，壳体下侧设有收集机构。本发明通过螺旋式叶片和刮板式叶片旋转的作用，对氨纶物料进行搅拌，在刮板式叶片的作用，将粘连在螺旋式叶片上的物料刮下来，达到了自动刮料的作用，避免造成物料的浪费。

Description

一种氨纶专用卧式盘蒸装置

技术领域

本发明涉及一种盘蒸装置，尤其涉及一种氨纶专用卧式盘蒸装置。

背景技术

氨纶是聚醚和聚脲共聚物，氨纶具有良好的强度和弹性，已被广泛应用在各类服装中，尤其是紧身服饰。

随着社会的不断发展，人们对紧身服装的要求也逐渐提高，在制作紧身服装过程中，通常需要用到大量的氨纶，目前，在氨纶工业中，对氨纶采用的盘蒸设备，大多数为立式的设备，热量效率较低，无法充分对氨纶进行汽化工作，且氨纶物料在进行搅拌时，氨纶物料通常会粘在搅拌的零件上，容易造成物料的浪费，还需花更多时间清理粘在搅拌零件上的物料等多种问题存在。

综上所述，需要设计一种可以自动刮料、且具有间歇性下料作用的氨纶专用卧式盘蒸装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服在氨纶工业中，对氨纶采用的盘蒸设备，大多数为立式的设备，热量效率较低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以自动刮料、且具有间歇性下料作用的氨纶专用卧式盘蒸装置。

本发明的技术方案是：一种氨纶专用卧式盘蒸装置，包括有：壳体和出料管，壳体顶部一侧对称设有出料管；出料口，壳体一侧内部设有出料口；加热机构，壳体内侧设有加热机构；转动机构，壳体内部靠近加热机构的一侧设有转动机构；收集机构，壳体下侧设有收集机构。

作为优选，加热机构包括有：转动轴，壳体内部上侧转动式设有转动轴；螺旋式叶片，转动轴上设有螺旋式叶片；加热器，壳体一侧中间对称设有加热器；加热管，壳体远离转动轴的一侧设有加热管，加热管均与加热器连接。

作为优选，转动机构包括有：伺服电机，壳体内部一侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转动轴连接；传动轴，壳体内部上侧转动式设有传动轴，传动轴位于转动轴一侧；第一齿轮，转动轴一侧设有第一齿轮；第二齿轮，传动轴一侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；刮板式叶片，传动轴外侧间隔均匀设有45片刮板式叶片，刮板式叶片均与螺旋式叶片相互配合。

作为优选，收集机构包括有：限位板，壳体另一侧设有限位板；滑道，限位板一侧设有滑道；收集框，限位板内侧滑动式放置有收集框，收集框位于出料口下方；握把，收集框一侧设有握把。

作为优选，还包括有下料组件，下料组件包括有：物料箱，壳体另一侧设有物料箱；进料管，物料箱底部一侧设有进料管；限位块，壳体内部一侧设有限位块；异形板，限位块顶部滑动式设有异形板，异形板上开有通孔，异形板上的通孔与进料管配合；第一弹簧，异形板与限位板之间对称设有第一弹簧；安装块，壳体内部一侧中间对称设有安装块；楔形杆，安装块内侧均滑动式设有楔形杆，楔形杆均与异形板配合；第二弹簧，楔形杆与安装块之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在楔形杆上。

作为优选，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：凸轮，转动轴一侧设有凸轮；连接杆，楔形杆底部之间设有连接杆；接触轮，连接杆一侧中间设有接触轮，凸轮与接触轮配合。

作为优选，还包括有散热组件，壳体下侧靠近收集机构的一侧设有散热组件。

作为优选，还包括有散热组件，散热组件包括有：风扇，壳体内部另一侧转动式设有风扇；带轮，风扇一侧与传动轴一侧均设有带轮；皮带，带轮之间绕有皮带；滤网，壳体下部一侧设有滤网，滤网位于风扇一侧；固定板，壳体底部设有固定板；出风口，固定板一侧设有出风口；散热片，固定板内侧设有散热片，散热片位于限位板下方。

有益效果为：1、本发明通过螺旋式叶片和刮板式叶片旋转的作用，对氨纶物料进行搅拌，在刮板式叶片的作用，将粘连在螺旋式叶片上的物料刮下来，达到了自动刮料的作用，避免造成物料的浪费。

2、本发明通过楔形杆向下移动，楔形杆向下移动脱离异形板，在第一弹簧复位的作用，进而带动异形板上的通孔与进料管对齐，这时，氨纶物料通过进料管向下落在壳体内，楔形杆向上移动与异形板接触，带动异形板上的通孔远离进料管，如此，进料管便不会继续下料，达到了间歇性下料的作用。

3、通过风扇旋转的作用，将空气通过滤网抽到散热片处，使得散热片对汽化后的氨纶物料进行散热，在氨纶物料散热过程中，热气通过出风口散发出去，如此，对汽化后的氨纶物料起到了散热作用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明加热机构的立体结构示意图。

图4为本发明转动机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明转动机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明收集机构的第一种立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。

图8为本发明收集机构的第三种立体结构示意图。

图9为本发明下料组件的第一种立体结构示意图。

图10为本发明下料组件的第二种立体结构示意图。

图11为本发明下料组件的第三种立体结构示意图。

图12为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图13为本发明散热组件的第一种立体结构示意图。

图14为本发明散热组件的第二种立体结构示意图。

图15为本发明散热组件的第三种立体结构示意图。

以上附图中：1：壳体，2：出料管，3：出料口，4：加热机构，40：转动轴，41：螺旋式叶片，42：加热器，43：加热管，5：转动机构，50：伺服电机，51：第一齿轮，52：第二齿轮，53：传动轴，54：刮板式叶片，6：收集机构，60：滑道，61：限位板，62：收集框，63：握把，7：下料组件，70：物料箱，71：进料管，72：异形板，73：限位块，74：第一弹簧，75：楔形杆，76：安装块，77：第二弹簧，8：驱动组件，80：凸轮，81：接触轮，82：连接杆，9：散热组件，90：带轮，91：皮带，92：风扇，93：滤网，94：固定板，95：出风口，96：散热片。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种氨纶专用卧式盘蒸装置，如图1-图8所示，包括有壳体1、出料管2、出料口3、加热机构4、转动机构5和收集机构6，壳体1顶部右侧前后对称设有出料管2，壳体1右侧内部设有出料口3，壳体1内侧设有加热机构4，壳体1内部上侧设有转动机构5，壳体下侧设有收集机构6。

加热机构4包括有转动轴40、螺旋式叶片41、加热器42和加热管43，壳体1内部上侧转动式设有转动轴40，转动轴40上设有螺旋式叶片41，壳体1右侧中间前后对称设有加热器42，壳体1内侧设有加热管43，加热管43均与加热器42连接。

转动机构5包括有伺服电机50、第一齿轮51、第二齿轮52、传动轴53和刮板式叶片54，壳体1内部左后侧设有伺服电机50，伺服电机50的输出轴与转动轴40连接，壳体1内部上侧转动式设有传动轴53，传动轴53位于转动轴40前侧，转动轴40右侧设有第一齿轮51，传动轴53右侧设有第二齿轮52，第二齿轮52与第一齿轮51相互啮合，传动轴53外侧均匀间隔设有45片刮板式叶片54，刮板式叶片54均与螺旋式叶片41相互配合。

收集机构6包括有滑道60、限位板61、收集框62和握把63，壳体1下侧设有限位板61，限位板61前侧设有滑道60，限位板61内侧滑动式放置有收集框62，收集框62位于出料口3下方，收集框62前侧设有握把63。

当需要对氨纶物料进行盘热时，人们将氨纶物料倒进壳体1内，随后人们启动加热器42，使得加热器42对加热管43通电加热，加热管43加热后对氨纶物料进行加热，然后人们启动伺服电机50，在伺服电机50输出轴的作用，从而带动转动轴40、螺旋式叶片41和第一齿轮51旋转，进而带动第二齿轮52、传动轴53和刮板式叶片54旋转，在螺旋式叶片41和刮板式叶片54旋转的作用，对氨纶物料进行搅拌，在刮板式叶片54的作用，将粘连在螺旋式叶片41上的物料刮下来，氨纶物料在进行搅拌时，在加热管43辅助的作用，充分对氨纶物料进行盘蒸，氨纶物料盘蒸的蒸汽通过出料管2散发出去，当氨纶物料盘蒸完毕后，汽化后的氨纶物料通过出料口3向下落在收集框62内，当收集框62内集满汽化后的氨纶物料时，人们握住握把63向前移动，带动收集框62向外移动拉出，方便人们对氨纶固体物料进行收集，随后人们手动将收集框62向后移动复位即可，当不需使用本装置时，人们手动将伺服电机50关闭和加热器42即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9-图15所示，还包括有下料组件7，下料组件7包括有物料箱70、进料管71、异形板72、限位块73、第一弹簧74、楔形杆75、安装块76和第二弹簧77，壳体1左上侧设有物料箱70，物料箱70底部左侧设有进料管71，壳体1内部左上侧设有限位块73，限位块73顶部滑动式设有异形板72，异形板72上开有通孔，异形板72上的通孔与进料管71配合，异形板72与限位板61之间前后对称设有第一弹簧74，壳体1内部左侧中间前后对称设有安装块76，安装块76内侧均滑动式设有楔形杆75，楔形杆75均与异形板72配合，楔形杆75与安装块76之间均设有第二弹簧77，第二弹簧77均绕在楔形杆75上。

还包括有驱动组件8，驱动组件8包括有凸轮80、接触轮81和连接杆82，转动轴40左侧设有凸轮80，楔形杆75底部之间设有连接杆82，连接杆82左侧中间设有接触轮81，凸轮80与接触轮81配合。

当人们需要下料时，人们将氨纶物料倒进物料箱70内，初始状态，异形板72被楔形杆75挤压，第一弹簧74处于拉伸状态，当转动轴40旋转时，带动凸轮80旋转，在凸轮80的凸起处旋转至与接触轮81接触，从而带动接触轮81、连接杆82和楔形杆75向下移动，第二弹簧77被压缩，使得楔形杆75向下移动脱离异形板72，此时，在第一弹簧74复位的作用，进而带动异形板72向左移动，使得异形板72上的通孔与进料管71对齐，这时，氨纶物料通过进料管71和异形板72的通孔向下落在壳体1内，当凸轮80的凸起处不与接触轮81接触时，在第二弹簧77的作用，从而带动接触轮81、连接杆82和楔形杆75向上移动，使得楔形杆75向上移动与异形板72接触，进而带动异形板72向右移动，第一弹簧74被拉伸，异形板72向右移动，使得异形板72上的通孔远离进料管71，如此，进料管71便不会继续下料，达到了定量下料的作用，当伺服电机50关闭后，上述的工作停止运作。

还包括有散热组件9，散热组件9包括有带轮90、皮带91、风扇92、滤网93、固定板94、出风口95和散热片96，壳体1内部右下侧转动式设有风扇92，风扇92左侧与传动轴53右侧均设有带轮90，带轮90之间绕有皮带91，壳体1下部右侧设有滤网93，滤网93位于风扇92右侧，壳体1底部设有固定板94，固定板94左侧设有出风口95，固定板94内侧设有散热片96，散热片96位于限位板61下方。

当汽化后的氨纶物料下料至收集框62内时，在传动轴53旋转的作用，带动带轮90、皮带91和风扇92旋转，在风扇92旋转的作用，将空气通过滤网93抽到散热片96处，使得散热片96对汽化后的氨纶物料进行散热，同时，滤网93可隔绝一些杂物进入到固定板94内，在氨纶物料散热过程中，热气通过出风口95散发出去，然后人们将散热后的氨纶物料进行收集即可，当伺服电机50关闭后，上述工作停止运作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，包括有：

壳体（1）和出料管（2），壳体（1）顶部一侧对称设有出料管（2）；

出料口（3），壳体（1）一侧内部设有出料口（3）；

加热机构（4），壳体（1）内侧设有加热机构（4）；

转动机构（5），壳体（1）内部靠近加热机构（4）的一侧设有转动机构（5）；

收集机构（6），壳体（1）下侧设有收集机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，加热机构（4）包括有：

转动轴（40），壳体（1）内部上侧转动式设有转动轴（40）；

螺旋式叶片（41），转动轴（40）上设有螺旋式叶片（41）；

加热器（42），壳体（1）一侧中间对称设有加热器（42）；

加热管（43），壳体（1）远离转动轴（40）的一侧设有加热管（43），加热管（43）均与加热器（42）连接。

3.按照权利要求2所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，转动机构（5）包括有：

伺服电机（50），壳体（1）内部一侧设有伺服电机（50），伺服电机（50）的输出轴与转动轴（40）连接；

传动轴（53），壳体（1）内部上侧转动式设有传动轴（53），传动轴（53）位于转动轴（40）一侧；

第一齿轮（51），转动轴（40）一侧设有第一齿轮（51）；

第二齿轮（52），传动轴（53）一侧设有第二齿轮（52），第二齿轮（52）与第一齿轮（51）相互啮合；

刮板式叶片（54），传动轴（53）外侧间隔均匀设有45片刮板式叶片（54），刮板式叶片（54）均与螺旋式叶片（41）相互配合。

4.按照权利要求3所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，收集机构（6）包括有：

限位板（61），壳体（1）另一侧设有限位板（61）；

滑道（60），限位板（61）一侧设有滑道（60）；

收集框（62），限位板（61）内侧滑动式放置有收集框（62），收集框（62）位于出料口（3）下方；

握把（63），收集框（62）一侧设有握把（63）。

5.按照权利要求4所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有：

物料箱（70），壳体（1）另一侧设有物料箱（70）；

进料管（71），物料箱（70）底部一侧设有进料管（71）；

限位块（73），壳体（1）内部一侧设有限位块（73）；

异形板（72），限位块（73）顶部滑动式设有异形板（72），异形板（72）上开有通孔，异形板（72）上的通孔与进料管（71）配合；

第一弹簧（74），异形板（72）与限位板（61）之间对称设有第一弹簧（74）；

安装块（76），壳体（1）内部一侧中间对称设有安装块（76）；

楔形杆（75），安装块（76）内侧均滑动式设有楔形杆（75），楔形杆（75）均与异形板（72）配合；

第二弹簧（77），楔形杆（75）与安装块（76）之间均设有第二弹簧（77），第二弹簧（77）均套在楔形杆（75）上。

6.按照权利要求5所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，还包括有驱动组件（8），驱动组件（8）包括有：

凸轮（80），转动轴（40）一侧设有凸轮（80）；

连接杆（82），楔形杆（75）底部之间设有连接杆（82）；

接触轮（81），连接杆（82）一侧中间设有接触轮（81），凸轮（80）与接触轮（81）配合。

7.按照权利要求6所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，还包括有散热组件（9），壳体（1）下侧靠近收集机构（6）的一侧设有散热组件（9）。

8.按照权利要求7所述的一种氨纶专用卧式盘蒸装置，其特征在于，散热组件（9）包括有：

风扇（92），壳体（1）内部另一侧转动式设有风扇（92）；

带轮（90），风扇（92）一侧与传动轴（53）一侧均设有带轮（90）；

皮带（91），带轮（90）之间绕有皮带（91）；

滤网（93），壳体（1）下部一侧设有滤网（93），滤网（93）位于风扇（92）一侧；

固定板（94），壳体（1）底部设有固定板（94）；

出风口（95），固定板（94）一侧设有出风口（95）；

散热片（96），固定板（94）内侧设有散热片（96），散热片（96）位于限位板（61）下方。

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