CN113385254A - 一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，包括互联网检测设备、输送装置、粉碎装置、过滤板和检测探头，所述输送装置固定安装在互联网检测设备的侧面，所述粉碎装置转动安装在互联网检测设备的一端内部，所述过滤板滑动插接在互联网检测设备的侧面中心内部，所述过滤板的内部中心固定安装有过滤网，所述过滤板的一端面中心固定连接有限位卡板，所述限位卡板的侧面中心固定连接有拉环，所述互联网检测设备的顶端中心开设有上料槽，所述互联网检测设备的顶端且位于上料槽的上方固定安装有废料料斗。本发明通过互联网检测设备对固体废物的重复粉碎，能够减少对固体废物检测次数，从而提高对固体废物粉碎的效率。

Description

一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备

技术领域

本发明涉及大宗废物设备检测技术领域，具体为一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备。

背景技术

根据中国专利号：CN108105786A，本发明提供一种固体废物处理装置及其处理方法，包括焚烧炉及上料系统，焚烧炉及上料系统之间的联通装置，联通装置朝向焚烧炉的一端固定连接有斜向设置的夹套内壳，夹套内壳端部与焚烧炉固定连接，夹套内壳外部套设有夹套外壳体，夹套内壳内部朝向上料系统的一侧固定有遮蔽夹套内壳内表面的隔离板；焚烧炉背离上料系统的一侧具有布袋除尘器，布袋除尘器出灰端置于一封闭的传送管道内，传送管道的末端延伸至一封闭的卸灰室，卸灰室内设置有承载物料的飞灰子车，本发明结构简单，通过在夹套内壳内部添加隔离板，能够有效地避免夹套内壳内表面受到酸性气体的腐蚀，焚烧过程中的灰渣直接排出并通过飞灰子车移动走，维护成本低。

大宗固体废物可分为一般工业废物和工业有害固体废物，即危险固体废物，固体是物质的一种聚集状态与液体和气体相比固体有比较固定的体积和形状、质地比较坚硬，实施大宗固体废物绿色处理，能够综合利用对推动循环经济发展，促进节能减排，加快构建可持续的生产方式，大宗固体废物综合利用，有利于减少原生资源消耗，实现资源可持续利用，大宗固体废物产生量大、资源化利用前景好，对环境影响广泛。

但是现有的固体废物在进行绿化处理前，需要人们对固体废物进行粉碎处理，然后将粉碎后的固体废物进行互联网检测，在固体废物检测合格时，就可以对固体废物进行大量粉碎，在固体废物检测合格时，就需要再次对固体废物进行粉碎，直至达到合格尺寸，从而使得现有的固体废物粉碎较麻烦，并且会耗费大量时间，降低对固体废物粉碎的效率。所以需要提供一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，包括互联网检测设备、输送装置，粉碎装置、过滤板和检测探头，所述输送装置固定安装在互联网检测设备的侧面，所述粉碎装置转动安装在互联网检测设备的一端内部，所述过滤板滑动插接在互联网检测设备的侧面中心内部，所述过滤板的内部中心固定安装有过滤网，所述过滤板的一端面中心固定连接有限位卡板，所述限位卡板的侧面中心固定连接有拉环。

优选的，所述互联网检测设备的顶端中心开设有上料槽，所述互联网检测设备的顶端且位于上料槽的上方固定安装有废料料斗，所述互联网检测设备的顶面且位于上料槽的两侧对称固定安装有导流槽，所述互联网检测设备的一端面中心开设有散热孔，所述互联网检测设备的底面一端插接有收集槽，所述互联网检测设备的侧面中心固定连接有导流板，所述互联网检测设备的顶面一侧对称固定连接有支撑杆，所述上料槽的内部底面中心贯通开设有滤渣槽。

优选的，所述输送装置的内部固定安装有导料锥形斜板，所述导料锥形斜板的两侧对称固定安装有限位侧板架，所述限位侧板架的内部转动套接有输送带，所述输送带的表面均匀固定连接有刮板，所述导料锥形斜板的顶面中心开设有集料槽，所述限位侧板架的顶部边缘两侧面开设有定位插孔。

优选的，所述粉碎装置的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端面转动连接有粉碎轧辊，所述粉碎轧辊的一端面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面中心固定连接有定位转轴。

优选的，所述互联网检测设备内部上料槽的内表面两端对称开设有定位槽，所述互联网检测设备的侧面上部中心开设有限位插槽，所述互联网检测设备的侧面且位于限位插槽的底部开设有观察槽。

优选的，所述限位侧板架的顶端在互联网检测设备的侧面且位于导流槽的中心正上方，所述限位侧板架通过侧面的定位插孔与互联网检测设备顶面侧边的支撑杆相转动套接。

优选的，所述过滤板的一端面为斜面状，所述过滤板通过限位插槽与互联网检测设备的侧面相插接，所述导料锥形斜板的中心在互联网检测设备的侧面且位于导流板的中心底面，所述粉碎轧辊在互联网检测设备的内部分为两组设置，且所述粉碎轧辊之间的位置与上料槽的中心以及废料料斗的正下方相对齐，所述刮板在输送带的表面呈60度倾斜状，所述导料锥形斜板的侧面一端边缘固定安装有驱动马达。

优选的，所述过滤板的上表面一端边缘两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有限位挡板，所述过滤板的底面且位于过滤网的四角边缘固定连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过限位侧板架的顶端在互联网检测设备的侧面且位于导流槽的中心正上方，能够保证通过输送装置上升的固体废物准确的落入导流槽的内部，限位侧板架通过侧面的定位插孔与互联网检测设备顶面侧边的支撑杆相转动套接，从而能够使得支撑杆对输送装置的一端进行支撑，过滤板的一端面为斜面状，能够便于过滤板的一端与互联网检测设备的侧面相插接，导料锥形斜板的中心在互联网检测设备的侧面且位于导流板的中心底面，从而能够对下落的固体废物进行分隔，粉碎轧辊在互联网检测设备的内部分为两组设置，能够对固体废物进行粉碎，且粉碎轧辊之间的位置与上料槽的中心以及废料料斗的正下方相对齐，从而能够使得固体废料直接落入粉碎轧辊之间，刮板在输送带的表面呈60度倾斜状，能够对固体废物进行卡接，从而防止固体废物脱离输送带的表面，导料锥形斜板的侧面一端边缘固定安装的驱动马达，能够对输送装置进行驱动，从而使得输送装置对固体废物进行输送。

通过限位挡板对固体废物的承接，能够使得固体废物进行多次下落，从而提高粉碎后的固体废物贯穿过滤网的效率，避免一些固体废物堆积在过滤网的表面，同时在粉碎后的固体废物落入过滤板的表面时，会对过滤网造成挤压，从而使得过滤板挤压底面四角的复位弹簧，同时过滤板会在互联网检测设备侧面限位插槽的内部进行振动，从而对落到过滤板表面的固体废物进行二次振动，使得固体废物充分通过过滤板进入收集槽的内部，减少粉碎后的固体废物卡接在过滤网的表面，在固体废物掉落在过滤网的表面前，会先掉落到限位挡板的表面，从而使得固体废物从限位挡板的表面滑落到过滤网的上部表面，增长固体废物在过滤板表面滑动的时间，从而能够使提高粉碎后的固体废物，贯穿过滤网表面的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的互联网检测设备结构示意图；

图3为本发明的输送装置结构示意图；

图4为本发明的粉碎装置结构示意图

图5为本发明的互联网检测设备剖切示意图；

图6为本发明的互联网检测设备后视图示意图；

图7为本发明的过滤板结构示意图；

图8为本发明的过滤板的第二实施例结构示意图。

图中：1-互联网检测设备、2-输送装置、3-粉碎装置、4-过滤板、5-滤渣槽、6-收集槽、7-散热孔、8-导流槽、9-废料料斗、10-支撑杆、11-上料槽、12-导流板、13-刮板、14-输送带、15-定位插孔、16-限位侧板架、17-导料锥形斜板、18-集料槽、19-定位转轴、20-驱动齿轮、21-粉碎轧辊、22-驱动电机、23-定位槽、24-限位插槽、25-观察槽、26-拉环、27-限位卡板、28-过滤网、29-复位弹簧、30-支撑柱、31-限位挡板、32-检测探头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1、7，本发明提供的一种实施例：一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，包括互联网检测设备1、输送装置2、粉碎装置3、过滤板4和检测探头32，输送装置2固定安装在互联网检测设备1的侧面，粉碎装置3转动安装在互联网检测设备1的一端内部，过滤板4滑动插接在互联网检测设备1的侧面中心内部，过滤板4的内部中心固定安装有过滤网28，过滤板4的一端面中心固定连接有限位卡板27，限位卡板27的侧面中心固定连接有拉环26。

请参阅图1，互联网检测设备1的顶端中心开设有上料槽11，互联网检测设备1的顶端且位于上料槽11的上方固定安装有废料料斗9，互联网检测设备1的顶面且位于上料槽11的两侧对称固定安装有导流槽8，互联网检测设备1的一端面中心开设有散热孔7，互联网检测设备1的底面一端插接有收集槽6，互联网检测设备1的侧面中心固定连接有导流板12，互联网检测设备1的顶面一侧对称固定连接有支撑杆10，上料槽11的内部底面中心贯通开设有滤渣槽5。

请参阅图3，输送装置2的内部固定安装有导料锥形斜板17，导料锥形斜板17的两侧对称固定安装有限位侧板架16，限位侧板架16的内部转动套接有输送带14，输送带14的表面均匀固定连接有刮板13，导料锥形斜板17的顶面中心开设有集料槽18，限位侧板架16的顶部边缘两侧面开设有定位插孔15。

请参阅图4，粉碎装置3的内部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的一端面转动连接有粉碎轧辊21，粉碎轧辊21的一端面固定连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20的侧面中心固定连接有定位转轴19。

请参阅图5-6，互联网检测设备1内部上料槽11的内表面两端对称开设有定位槽23，互联网检测设备1的侧面上部中心开设有限位插槽24，互联网检测设备1的侧面且位于限位插槽24的底部开设有观察槽25。

请参阅图3，限位侧板架16的顶端在互联网检测设备1的侧面且位于导流槽8的中心正上方，限位侧板架16通过侧面的定位插孔15与互联网检测设备1顶面侧边的支撑杆10相转动套接。

请参阅图1-6，过滤板4的一端面为斜面状，过滤板4通过限位插槽24与互联网检测设备1的侧面相插接，导料锥形斜板17的中心在互联网检测设备1的侧面且位于导流板12的中心底面，粉碎轧辊21在互联网检测设备1的内部分为两组设置，且粉碎轧辊21之间的位置与上料槽11的中心以及废料料斗9的正下方相对齐，刮板13在输送带14的表面呈60度倾斜状，导料锥形斜板17的侧面一端边缘固定安装有驱动马达。

本实施例在对大宗固体废物进行绿色处理的过程中，需要将固体废物粉碎，从而便于对后期粉碎后的固体废物进行处理，在固体废物粉碎后，就需要使用互联网检测设备1对固体废物的颗粒度进行检测，先使得驱动电机22和导料锥形斜板17侧面的驱动马达接通电源进行运行转动，再将固体废物放置在废料料斗9的内部，然后固体废物通过废料料斗9的底端进入上料槽11的内部，同时固体废物会通过上料槽11会落入两组粉碎轧辊21之间，在驱动电机22转动运行时会带动一端的粉碎轧辊21进行转动，从而使得粉碎轧辊21对进入互联网检测设备1内部的固体废物进行加压粉碎，从而使得粉碎后的固体废物落入过滤板4的上表面，而尺寸小于过滤网28的固体废物颗粒，会贯穿过滤板4的表面进入收集槽6的内部，从而使得收集槽6对粉碎后的固体废物进行集中收集，在粉碎后的固体废物贯穿过滤板4的表面时，会经过互联网检测设备1内部底端检测探头32的扫描，从而使得检测探头32对粉碎后的固体废物进行检测，而粉碎后较大尺寸的固体废物，会沿着过滤板4的斜面通过导流板12滑落到导料锥形斜板17的内部，同时导料锥形斜板17的中心会对下落粉碎后的固体废物进行分隔，从而使得粉碎后的固体废物落入到集料槽18的内部输送带14的表面，而输送带14在驱动马达的带动下，会使得输送带14带动外表面的刮板13对固体废物进行输送，从而使得输送装置2将不合格尺寸的固体废物输送到导流槽8的内部，进入导流槽8内部的固体废物会滑落到上料槽11的内部，从而使得粉碎轧辊21对固体废物进行二次粉碎，直至固体废物全部粉碎贯穿过滤板4进入收集槽6放入内部，而检测探头32对下落到固体废物颗粒进行检测，能够防止出现尺寸不合格的固体废物进入收集槽6的内部，在输送带14表面的刮板13对进入集料槽18内部的固体废物进行刮动输送时，限位侧板架16内部对输送带14的两侧起到限制作用，从而防止固体废物滑落进入集料槽18的内部，通过互联网检测设备1对固体废物的重复粉碎，能够减少对固体废物检测次数，从而提高对固体废物粉碎的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，过滤板4的上表面一端边缘两侧对称固定连接有支撑柱30，支撑柱30的顶端固定连接有限位挡板31，过滤板4的底面且位于过滤网28的四角边缘固定连接有复位弹簧29。

本实施例在实施时，在粉碎后的固体废物落入过滤板4的表面时，会对过滤网28造成挤压，从而使得过滤板4挤压底面四角的复位弹簧29，同时过滤板4会在互联网检测设备1侧面限位插槽24的内部进行振动，从而对落到过滤板4表面的固体废物进行二次振动，使得固体废物充分通过过滤板4进入收集槽6的内部，减少粉碎后的固体废物卡接在过滤网28的表面，在固体废物掉落在过滤网28的表面前，会先掉落到限位挡板31的表面，从而使得固体废物从限位挡板31的表面滑落到过滤网28的上部表面，增长固体废物在过滤板4表面滑动的时间，从而能够使提高粉碎后的固体废物，贯穿过滤网28表面的概率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，包括互联网检测设备（1）、输送装置（2）、粉碎装置（3）、过滤板（4）和检测探头（32），其特征在于：所述输送装置（2）固定安装在互联网检测设备（1）的侧面，所述粉碎装置（3）转动安装在互联网检测设备（1）的一端内部，所述过滤板（4）滑动插接在互联网检测设备（1）的侧面中心内部，所述过滤板（4）的内部中心固定安装有过滤网（28），所述过滤板（4）的一端面中心固定连接有限位卡板（27），所述限位卡板（27）的侧面中心固定连接有拉环（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述互联网检测设备（1）的顶端中心开设有上料槽（11），所述互联网检测设备（1）的顶端且位于上料槽（11）的上方固定安装有废料料斗（9），所述互联网检测设备（1）的顶面且位于上料槽（11）的两侧对称固定安装有导流槽（8），所述互联网检测设备（1）的一端面中心开设有散热孔（7），所述互联网检测设备（1）的底面一端插接有收集槽（6），所述互联网检测设备（1）的侧面中心固定连接有导流板（12），所述互联网检测设备（1）的顶面一侧对称固定连接有支撑杆（10），所述上料槽（11）的内部底面中心贯通开设有滤渣槽（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述输送装置（2）的内部固定安装有导料锥形斜板（17），所述导料锥形斜板（17）的两侧对称固定安装有限位侧板架（16），所述限位侧板架（16）的内部转动套接有输送带（14），所述输送带（14）的表面均匀固定连接有刮板（13），所述导料锥形斜板（17）的顶面中心开设有集料槽（18），所述限位侧板架（16）的顶部边缘两侧面开设有定位插孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述粉碎装置（3）的内部固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的一端面转动连接有粉碎轧辊（21），所述粉碎轧辊（21）的一端面固定连接有驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）的侧面中心固定连接有定位转轴（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述互联网检测设备（1）内部上料槽（11）的内表面两端对称开设有定位槽（23），所述互联网检测设备（1）的侧面上部中心开设有限位插槽（24），所述互联网检测设备（1）的侧面且位于限位插槽（24）的底部开设有观察槽（25）。

6.根据权利要求5所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述限位侧板架（16）的顶端在互联网检测设备（1）的侧面且位于导流槽（8）的中心正上方，所述限位侧板架（16）通过侧面的定位插孔（15）与互联网检测设备（1）顶面侧边的支撑杆（10）相转动套接。

7.根据权利要求6所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述过滤板（4）的一端面为斜面状，所述过滤板（4）通过限位插槽（24）与互联网检测设备（1）的侧面相插接，所述导料锥形斜板（17）的中心在互联网检测设备（1）的侧面且位于导流板（12）的中心底面，所述粉碎轧辊（21）在互联网检测设备（1）的内部分为两组设置，且所述粉碎轧辊（21）之间的位置与上料槽（11）的中心以及废料料斗（9）的正下方相对齐，所述刮板（13）在输送带（14）的表面呈60度倾斜状，所述导料锥形斜板（17）的侧面一端边缘固定安装有驱动马达。

8.根据权利要求7所述的一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备，其特征在于：所述过滤板（4）的上表面一端边缘两侧对称固定连接有支撑柱（30），所述支撑柱（30）的顶端固定连接有限位挡板（31），所述过滤板（4）的底面且位于过滤网（28）的四角边缘固定连接有复位弹簧（29）。

Images