CN113380589A - 操作手柄和断路器手动操作机构手柄自锁结构 - Google Patents

Abstract

一种操作手柄以及具有该操作手柄的断路器手动操作机构手柄自锁结构，其包括基座以及转动安装在基座上的旋柄，断路器通过联动机构与旋柄连接，在旋柄内设有操作机构和锁定机构，操作机构包括跳扣和锁舌，在跳扣上设有用于驱动锁舌动作的滑槽，滑槽相对设置两侧内壁分别设有错位设置的下压凸台和提拉凸台，跳扣通过设置在滑槽内的下压凸台和提拉凸台分别推动驱动轴，在不增加操作手柄体积的情况下增加锁舌的行程，不仅使锁舌锁定旋柄时更可靠，而且锁定联动机构时也更可靠。

Description

操作手柄和断路器手动操作机构手柄自锁结构

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种操作手柄以及具有该操作手柄的断路器手动操作机构手柄自锁结构。

背景技术

断路器等开关电器本身具有手柄，为了便于人工操作，可以在断路器上安装操作手柄，特别当断路器安装在开关柜内时，操作手柄可以安装在柜门上，不需要打开柜门就可以操作断路器进行分、合闸。但是，现有的操作手柄的锁定机构不可靠，不仅难以将操作手柄锁定在合闸位置和分闸位置，而且当操作手柄可以安装在柜门上时，如果操作手柄不能与开关柜内的开关电器可靠锁定，则柜门可能被打开，进而导致危险情况的发生。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够可靠锁定的操作手柄。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种操作手柄，其包括基座以及转动安装在基座上的旋柄，在旋柄内设有操作机构和锁定机构，操作机构包括枢转安装在旋柄内的跳扣，锁定机构包括设置在旋柄一侧的锁舌，锁舌设有与跳扣配合的驱动轴，在跳扣上设有套在驱动轴上的滑槽，滑槽相对设置在驱动轴两侧的内壁分别为下压面和提拉面，下压面和提拉面上分别设有下压凸台和提拉凸台，且下压凸台和提拉凸台错位设置，跳扣转动时通过设置在滑槽内的下压凸台和提拉凸台分别推动驱动轴，使驱动轴带动锁舌动作实现旋柄的锁定和解锁。

优选的，所述下压凸台靠近提拉凸台一侧的侧边设有第一阶梯斜面，提拉凸台靠近下压凸台一侧的侧边设有与第一阶梯斜面相对设置的第二阶梯斜面，下压凸台与提拉凸台使滑槽形成Z字型结构。

优选的，所述提拉凸台的长度大于下压凸台的长度。

优选的，所述基座上设有合闸定位槽和分闸定位槽，且合闸定位槽和分闸定位槽分别用于与开关电器手柄的合闸位置和分闸位置对应，锁舌能够插入到合闸定位槽或分闸定位槽中阻挡旋柄转动。

优选的，所述锁舌设有成U型结构的驱动槽，所述的驱动轴连接在驱动槽的两个侧壁之间，跳扣上的滑槽也成U字形结构，滑槽伸到驱动槽的内侧并套在驱动轴上，提拉面位于驱动轴与驱动槽的底部之间，下压面相对设置在驱动轴的另一侧。

优选的，所述操作机构包括枢转安装在旋柄内的锁扣和按钮，以及分别与跳扣和锁扣连接的第一复位弹簧和第二复位弹簧；跳扣和锁扣的一端相互搭扣配合，且跳扣与锁扣配合的一端设有挂锁孔，跳扣的另一端设有与锁舌配合的滑槽，锁扣的另一端与按钮配合；锁扣与跳扣搭扣配合时能够阻挡跳扣在第一复位弹簧的作用下转动，按钮能够推动锁扣解除与跳扣的搭扣配合，使第一复位弹簧驱动跳扣设有滑槽的一端向锁舌转动，同时使跳扣的另一端翘起并将挂锁孔从旋柄中露出。

一种断路器手动操作机构手柄自锁结构，包括断路器和权利要求-任一所述的操作手柄，操作手柄安装在开关柜的柜门外侧，断路器安装在开关柜内，断路器上设有连接在开关电器手柄与操作手柄的旋柄之间的联动机构，旋柄转动时通过联动机构带动开关电器手柄转动使断路器合闸和分闸，操作手柄的跳扣带动锁舌锁定旋柄时能够将联动机构锁定，使柜门与开关柜锁定；跳扣带动锁舌解锁旋柄时能够将联动机构解锁，使柜门与开关柜解锁。

优选的，所述基座内设有与联动机构配合的锁板，旋柄能够带动联动机构与锁板锁定和解锁，联动机构与锁板解锁时，锁舌锁定旋柄同时能够带动锁板与断路器上的联动机构锁定，将柜门与开关柜锁定；锁舌解锁旋柄同时能够带动锁板让位联动机构，将柜门与开关柜解锁。

优选的，所述旋柄内设有支持件，所述联动机构包括安装在开关电器上的驱动机构，以及设置在驱动机构与旋柄之间的转轴，转轴的一端与驱动机构连接，转轴的另一端插入到旋柄的支持件内，锁板与联动机构锁定时限位转轴，使转轴无法从支持件抽出。

优选的，所述转轴上设有沿径向设置的插销，支持件上设有与转轴横向截面形状匹配的第一联动槽，在第一联动槽的内壁上设有用于容纳插销的第二联动槽；所述锁板的中部设有锁孔，转轴和插销穿过锁孔插入到支持件内，锁板的一端设有向锁舌延伸的支脚，锁板的另一端与第三复位弹簧连接，在支脚上设有倾斜的驱动面；跳扣带动滑槽靠近锁舌转动时，锁舌能够推动锁板克服第三复位弹簧的作用，使锁孔的侧边移动至第二联动槽的一侧将插销限位在第二联动槽内锁定；跳扣带动滑槽远离锁舌转动时，第三复位弹簧使锁孔的侧边远离第二联动槽解锁。

优选的，所述驱动机构包括安装在开关电器壳体上的支架、设置在支架上与开关电器手柄连接的联动件，以及连接在联动件与转轴之间的连杆，转轴穿过连杆后通过紧固件与连杆的一端固定连接，在连杆的另一端设有连杆槽，所述的联动件套在开关电器手柄上与支架滑动配合，在联动件上设有插入到连杆上连杆槽内滑动配合的联动轴，转轴带动连杆转动时通过联动轴带动联动件移动。

优选的，所述基座包括底板和转台，旋柄安装在转台上，在转台的中部设有容纳支持件的枢转孔，转台对应在枢转孔的一侧设有用于避让锁舌的让位孔，锁板设置在底板与转台之间，锁舌穿过转台与锁板配合，在底板上设有两个相对设置在锁板两侧的导向板，以及对应设置在锁板远离锁舌一端的弹簧板，弹簧板通过第三复位弹簧与锁板连接。

本发明创造的断路器手动操作机构手柄自锁结构，跳扣带动锁舌锁定旋柄时能够将联动机构锁定，使柜门与开关柜锁定；跳扣带动锁舌解锁旋柄时能够将联动机构解锁，使柜门与开关柜解锁，由于跳扣转动时通过设置在滑槽内的下压凸台和提拉凸台分别推动驱动轴，在锁舌的行程增加后，不仅能够更可靠地锁定旋柄，而且能够更可靠地锁定联动机构。

附图说明

图1是本发明创造实施例操作手柄与开关柜的配合示意图；

图2是本发明创造实施例联动机构的结构示意图；

图3是本发明创造实施例操作手柄的俯视图；

图4是本发明创造实施例操作手柄的分解图；

图5是本发明创造实施例操作手柄在解锁时的结构示意图；

图6是本发明创造实施例图5的局部剖面图；

图7是本发明创造实施例操作手柄在锁定时的结构示意图；

图8是本发明创造实施例图7的局部剖面图；

图9是本发明创造实施例锁舌的结构示意图；

图10是本发明创造实施例转轴的结构示意图；

图11是本发明创造实施例旋柄处在分闸位置时转轴与锁板的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至11给出的实施例，进一步说明本发明创造的操作手柄的具体实施方式。本发明创造的操作手柄不限于以下实施例的描述。

如图4-6所示，本发明创造的操作手柄包括基座以及转动安装在基座上的旋柄200，在旋柄200内设有操作机构和锁定机构，操作机构包括枢转安装在旋柄200内的跳扣310，锁定机构包括设置在旋柄200一侧的锁舌410，锁舌410设有与跳扣310配合的驱动轴430，在跳扣310上设有套在驱动轴430上的滑槽320，滑槽320相对设置在驱动轴430两侧的内壁分别为下压面330和提拉面340，下压面330和提拉面340上分别设有下压凸台331和提拉凸台341，且下压凸台331和提拉凸台341错位设置，跳扣310转动时通过设置在滑槽320内的下压凸台331和提拉凸台341分别推动驱动轴430，使驱动轴430带动锁舌410动作实现旋柄200的锁定和解锁。

本发明创造的操作手柄，包括操作机构和锁定机构，操作机构的跳扣310通过滑槽320与锁定机构的锁舌410的驱动轴430配合，跳扣310转动时通过设置在滑槽320内的下压凸台331和提拉凸台341分别推动驱动轴430，使驱动轴430带动锁舌410动作实现旋柄200的锁定和解锁，使驱动轴430被滑槽320推动时的行程变大，进而使锁舌410的行程变大，能够在不增加操作手柄体积的情况下，锁舌210能够更可靠地将旋柄200锁定。

本发明创造还提供了一种断路器手动操作机构手柄自锁结构，包括断路器和所述的操作手柄，操作手柄安装在开关柜的柜门100外侧，断路器安装在开关柜内，断路器上设有连接在开关电器手柄810与旋柄200之间的联动机构500，旋柄200转动时通过联动机构500带动开关电器手柄810转动使断路器合闸和分闸，跳扣310带动锁舌410锁定旋柄200时能够将联动机构500锁定，使柜门100与开关柜锁定；跳扣310带动锁舌410解锁旋柄200时能够将联动机构500解锁，使柜门100与开关柜解锁。

本发明创造的断路器手动操作机构手柄自锁结构，跳扣310带动锁舌410锁定旋柄200时能够将联动机构500锁定，使柜门100与开关柜锁定；跳扣310带动锁舌410解锁旋柄200时能够将联动机构500解锁，使柜门100与开关柜解锁，由于跳扣310转动时通过设置在滑槽320内的下压凸台331和提拉凸台341分别推动驱动轴430，在锁舌410的行程增加后，不仅能够更可靠地锁定旋柄200，而且能够更可靠地锁定联动机构500。

进一步，所述锁定机构还包括与联动机构500配合的锁板420，锁板420设置在基座内滑动配合，且锁板420周向被基座限位，锁板420不随旋柄200转动，锁板420与旋柄200平行设置，锁舌410垂直设置在锁板420的一侧，锁舌410动作锁定和解锁旋柄200时，锁舌410能够同时带动锁板420与断路器上的联动机构500锁定和解锁，将柜门100与开关柜锁定和解锁；

旋柄200处于分闸位置时，联动机构500与锁板420解锁，相互不干涉，联动机构500可以从锁板420内抽出；旋柄200处于合闸位置时，联动机构500转动至与锁板420锁定位置，使联动机构500与锁板420锁定，联动机构500无法从锁板420内抽出，柜门100被锁定无法打开；

当旋柄200处于分闸位置时，即联动机构500与锁板420解锁时，可以通过锁舌410驱动锁板420移动，重新将联动机构500与锁板420锁定，防止将柜门100打开。

参阅图7-8，锁舌410锁定旋柄200时，跳扣310带动滑槽320靠近锁舌410转动，下压面330推动驱动轴430滑向下压凸台331并通过下压凸台331推动驱动轴430，使驱动轴430带动锁舌410动作将旋柄200锁定，同时锁舌410能够带动锁板420锁定联动机构500，将柜门100与开关柜锁定；

参阅图5-6，锁舌410解锁旋柄200时，跳扣310带动滑槽320远离锁舌410转动，提拉面340推动驱动轴430滑向提拉凸台341并通过提拉凸台341推动驱动轴430，使驱动轴430带动锁舌410动作将旋柄200解锁，同时锁舌410能够带动锁板420让位联动机构500，将柜门100与开关柜解锁。

本发明创造的断路器手动操作机构手柄自锁结构，将用于锁定联动机构500的锁板420平行设置在旋柄200的一侧，并将锁舌410垂直设置在锁板420的一侧，在锁舌410行程增大的基础上，使锁板420的行程能够进一步地增大，锁板420能够更可靠地与联动机构500锁定，进而使柜门100能够更可靠地与开关柜锁定，防止柜门100被打开。可以理解的是，锁舌410也可以通过其它形式锁定联动机构500，或者锁舌410也可以直接锁定联动机构500，都属于本发明创造的保护范围。

如图1-2示出的优选实施例，本实施例的操作手柄安装在开关柜的柜门100外侧，本实施例的开关电器800为安装在开关柜内的断路器，且本实施例的开关电器手柄810为拨动式，操作手柄包括基座以及转动安装在基座上用于连接开关电器手柄810的旋柄200，在旋柄200内设有操作机构和锁定机构，旋柄200通过联动机构500与开关电器手柄810连接，旋柄200转动时通过联动机构500拨动开关电器手柄810向合闸位置或分闸位置直线移动，锁定机构将旋柄200锁定在合闸位置和分闸位置，且当旋柄200锁定在合闸位置时，锁定机构能够与联动机构500锁定，使开关柜的柜门100与安装在开关柜内的联动机构500锁定，进而防止柜门100被打开。

所述操作机构包括枢转安装在旋柄200内的跳扣310，锁定机构包括平行设置的锁板420和旋柄200，以及垂直设置在旋柄200一侧的锁舌410，锁舌410的一端用于推动锁板420与联锁机构500锁定，锁舌410的另一端设有与跳扣310配合的驱动轴430，在跳扣310上设有套在驱动轴430上的滑槽320，跳扣310转动时通过滑槽320推动驱动轴430，使驱动轴430带动锁舌410动作，锁舌410能够将旋柄200锁定在合闸或分闸位置，在锁舌410将旋柄200锁定在分闸位置的同时，锁舌410能够带动锁板420与联动机构500锁定；锁舌410在分闸位置解锁旋柄200时，锁舌410能够带动锁板420与联动机构500解锁，或者锁舌410避让锁板420，使锁板420借助于弹簧结构复位实现解锁。当旋柄200处在合闸位置时，锁板420不随旋柄200转动，但是联动机构500随旋柄200转动至与锁板420锁定的位置，锁板420本身能够将联动机构500锁定，不需要锁舌410推动锁板420将联动结构锁定，当旋柄200转动至分闸位置后，锁板420自动将联动机构500解锁。

特别的，在滑槽320内相对设置在驱动轴430两侧的内壁分别为下压面330和提拉面340，且下压面330和提拉面340上分别设有下压凸台331和提拉凸台341，提拉凸台341设置在提拉面340上靠近滑槽320底部的一端，下压凸台331设置在下压面330上远离滑槽320底部的一端，由于下压凸台331和提拉凸台341上分别形成的第一阶梯斜面和第二阶梯斜面，进而使锁舌410和锁板420的行程都可以变大，锁舌410形成变大能够使锁定旋柄200的效果更可靠，锁板420形成变大时能够使锁定联动机构500的效果更可靠，有效防止意外解锁打开柜门100。可以理解的是，本实施例的操作手柄也可以不安装在开关柜上可以固定在开关电器800的壳体上，锁板420与联动机构500锁定可以防止操作手柄从开关电器800上拆下，都属于本发明创造的保护范围。

如图4所示，所述转台600上设有合闸定位槽和分闸定位槽，且合闸定位槽和分闸定位槽分别与开关电器手柄810的合闸位置和分闸位置对应，锁舌410带动锁板420与开关电器800锁定时，锁舌410能够插入到合闸定位槽或分闸定位槽中限位，将旋柄200锁定在合闸位置或分闸位置防止转动，实现旋柄200的锁定，不能被随意的从合闸位置或分闸位置移出，以提高安全性。如图3-8所示，本实施例的操作机构包括相互搭扣配合的跳扣310和锁扣350，通过锁扣350控制跳扣310转动。

具体的，本实施例的操作手柄包括基座以及转动安装在基座上的旋柄200，在旋柄200内设有操作机构、锁定机构和用于连接联动机构500的支持件210。所述操作机构包括分别枢转安装在旋柄200内的跳扣310、锁扣350和按钮360，以及分别与跳扣310和锁扣350连接的第一复位弹簧3100和第二复位弹簧3500；跳扣310和锁扣350的一端相互搭扣配合，且跳扣310与锁扣350配合的一端设有挂锁孔370，跳扣310的另一端设有与锁舌410配合的滑槽320，锁扣350的另一端与按钮360配合。

在跳扣310上设有搭扣槽311，在锁扣350上设有与搭扣槽311限位配合的搭扣爪351，锁扣350上的搭扣爪351卡在搭扣槽311内时，锁扣350的另一端被按钮360限位并将第一复位弹簧3100锁定在储能状态，锁扣350能够阻挡跳扣310在第一复位弹簧3100的作用下转动，按钮360能够推动锁扣350解除与跳扣310的搭扣配合，使第一复位弹簧3100驱动跳扣310设有滑槽320的一端向锁舌410转动，下压锁舌410，同时使跳扣310的另一端翘起并将挂锁孔370从旋柄200中露出，此时通过锁具(图中未示出)穿过挂锁孔370，可以防止跳扣310向回转动，让锁舌410和锁板420分别保持锁定。拆下锁具后，可以按压跳扣310设有挂锁孔370一端缩回旋柄200，并使跳扣310设有滑槽320的一端远离锁舌410转动，带动锁舌410和锁板420复位并解除锁定。

优选的，本实施例的第一复位弹簧3100和第二复位弹簧3500均为扭簧，也可以是拉簧或压簧。此外，也可以不设置锁扣350和第一复位弹簧3100，跳扣310可以在人工操作下转动和复位，都属于本发明创造的保护范围。

如图1-2所示，所述联动机构500包括安装在开关电器800上的驱动机构520，以及设置在驱动机构520与旋柄200之间的转轴510，转轴510的一端与驱动机构520连接，转轴510的另一端插入到旋柄200的支持件210内，旋柄200的锁板420用于限位转轴510，使转轴510无法从支持件210抽出，进而将转轴510与支持件210锁定，防止柜门100被打开，旋柄200转动时带动支持件210驱动转轴510转动，再通过驱动机构520带动开关电器手柄810动作，锁板420与转轴510解锁时，打开柜门100的同时转轴510与支持件210分开。当然，开关电器手柄810也可以是旋转式，只需要调整驱动机构520的结构即可，都属于本发明创造的保护范围。

具体的，如图10-11所示，所述转轴510的横向截面为四边形，且转轴510上设有沿径向设置的插销511，支持件210上设有与转轴510横向截面形状匹配的第一联动槽220，在第一联动槽220的内壁上设有用于容纳插销511的第二联动槽221，锁板420设置在支持件210的一侧，锁舌410能够带动锁板420移动至第二联动槽221的一侧，将插销511限位在第二联动槽221内，进而将转轴510与支持件210锁定。当然，转轴510的横向截面也可以成多边形或其它非圆形状。此外，转轴510上也可以不设置插销511，而是在转轴510上开设与锁板420对应的限位槽，通过锁板420插入到限位槽内限位实现锁定，都属于本发明创造的保护范围。可以理解的是，此时的锁板420间接与开关电器800锁定，当操作手柄安装在开关电器800壳体上而不是安装在柜门100上时，即不需要通过联动机构500与开关电器手柄810连接时，开关电器手柄810相当于被锁板420锁定的转轴510，锁板420与开关电器800锁定，能够防止从开关电器800上拆下操作手柄。

优选的，锁板420的中部设有锁孔421，转轴510和插销511穿过锁孔421插入到支持件210内，锁板420的一端设有向锁舌410延伸的支脚422，锁板420的另一端与第三复位弹簧4200连接，在支脚422上设有倾斜的驱动面423，锁舌410能够推动锁板420克服第三复位弹簧4200的作用，使锁孔421的侧边移动至第二联动槽221的一侧将插销511限位在第二联动槽221内锁定，锁舌410复位后通过第三复位弹簧4200推动锁板420，使锁孔421的侧边远离第二联动槽221实现解锁。当然，也可以不设置第三复位弹簧4200，锁板420可以通过连杆结构与锁舌410连接，锁板420的往复运动均由锁舌410驱动。此外，锁板420也可以不套在转轴510的四周，而是设置在转轴510的一侧，都属于本发明创造的保护范围。

如图8-9示出锁舌410的优选实施例，所述锁舌410与锁板420配合的一端设有倾斜设置的推动面411，锁舌410通过推动面411推动锁板420移动，在锁舌410的另一端设有成U型结构的驱动槽412，所述的驱动轴430连接在驱动槽412的两个侧壁之间，跳扣310上的滑槽320也成U字形结构，滑槽320伸到驱动槽412的内侧并套在驱动轴430上，提拉面340位于驱动轴430与驱动槽412的底部之间，下压面330相对设置在驱动轴430的另一侧。作为另一种实施例，所述的驱动轴430可以设置在锁舌410的一端的两侧，与锁舌41一体成型凸出锁舌410的两侧，或者一根驱动轴430穿过锁舌410形成；所述跳扣310与锁舌410配合的一端设有避让锁舌410的U型槽，在U型槽的两侧壁端部上均设有与驱动轴430配合的滑槽320，每个滑槽320均包括提拉面340和下压面330。

优选的，所述滑槽320的优选实施例，滑槽320相对设置在驱动轴430两侧的内壁分别为下压面330和提拉面340，提拉凸台341设置在提拉面340上靠近滑槽320底部的一端，下压凸台331设置在下压面330上远离滑槽320底部的一端；所述下压凸台331与提拉凸台341错位的相对设置，所述下压凸台331靠近提拉凸台341一侧的侧边设有第一阶梯斜面，提拉凸台341靠近下压凸台331一侧的侧边设有与第一阶梯斜面相对设置的第二阶梯斜面，下0压凸台331与提拉凸台341使滑槽320形成Z字型结构。所述提拉凸台341的长度大于下压凸台331的长度，配合时更顺畅，不易出现卡滞，解锁过程更快。

如图2所示，联动机构500的驱动机构520包括安装在开关电器800壳体上的支架560、设置在支架560上与开关电器手柄810连接的联动件530，以及连接在联动件530与转轴510之间的连杆540，转轴510带动连杆540转动，再通过联动件530带动开关电器手柄810动作。

具体的，所述转轴510穿过连杆540后通过紧固件550与连杆540的一端固定连接，在连杆540的另一端设有连杆槽541，所述的联动件530套在开关电器手柄810上与支架560滑动配合，在联动件530上设有插入到连杆540上连杆槽541内滑动配合的联动轴531，转轴510带动连杆540转动时通过联动轴531带动联动件530移动。

参阅图4，所述旋柄200安装在转台600上，在转台600的中部设有容纳支持件210的枢转孔610，转台600对应在枢转孔610的一侧设有用于避让锁舌410的让位孔620，锁板420设置在底板700与转台600之间，锁舌410穿过转台600与锁板420配合，在底板700上设有两个相对设置在锁板420两侧的导向板710，以及对应设置在锁板420远离锁舌410一端的弹簧板720，弹簧板720通过第三复位弹簧4200与锁板420连接。

本发明创造的操作手柄的动作过程为：

当旋柄200在非自锁状态时，即跳扣310一端未翘起且另一端未下压的情况下，跳扣310的提拉面340与锁舌410的驱动轴430接触，此时锁舌410在提拉面340支撑作用下被拉升至运动过程中的最高点，锁舌410与锁板420分离，第三复位弹簧4200驱动锁板420向锁舌410下方移动，锁板420不会限位转轴510的插销511档住，转轴510带有插销511的一端可以从支持件210中抽出与旋柄200分离，所以此时开关柜的柜门100可以与转轴510分离，柜门100可以打开此状态为非自锁状态。

当旋柄200在自锁状态时，即跳扣310一端翘起一端下压的情况下，跳扣310的下压面330与锁舌410驱动轴430接触，此时锁舌410在跳扣3105平面的压力作用下被压至运动过程中的最低点。由于跳扣310与锁舌410上驱动轴430作用的两个平面分别为第一阶梯斜面和第二阶梯斜面，从而使得锁舌410在运动过程中的行程变大，使得被锁舌410推动的锁板420的行程变大。锁板420在锁舌410的作用下在支持件210的表面滑动，锁板420行程变大使得在自锁状态时，锁板420在支持件210表面滑行距离变长，即遮挡支持件210内转轴510上插销511的长度变长而在自锁状态转轴510更不易从支持件210的第一联动槽220中滑出，使得柜门100自锁状态下的可靠性增强。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (12)

1.一种操作手柄，其特征在于：包括基座以及转动安装在基座上的旋柄(200)，在旋柄(200)内设有操作机构和锁定机构，操作机构包括枢转安装在旋柄(200)内的跳扣(310)，锁定机构包括设置在旋柄(200)一侧的锁舌(410)，锁舌(410)设有与跳扣(310)配合的驱动轴(430)，在跳扣(310)上设有套在驱动轴(430)上的滑槽(320)，滑槽(320)相对设置在驱动轴(430)两侧的内壁分别为下压面(330)和提拉面(340)，下压面(330)和提拉面(340)上分别设有下压凸台(331)和提拉凸台(341)，且下压凸台(331)和提拉凸台(341)错位设置，跳扣(310)转动时通过设置在滑槽(320)内的下压凸台(331)和提拉凸台(341)分别推动驱动轴(430)，使驱动轴(430)带动锁舌(410)动作实现旋柄(200)的锁定和解锁。

2.根据权利要求1所述的操作手柄，其特征在于：所述下压凸台(331)靠近提拉凸台(341)一侧的侧边设有第一阶梯斜面，提拉凸台(341)靠近下压凸台(331)一侧的侧边设有与第一阶梯斜面相对设置的第二阶梯斜面，下压凸台(331)与提拉凸台(341)使滑槽(320)形成Z字型结构。

3.根据权利要求2所述的操作手柄，其特征在于：所述提拉凸台(341)的长度大于下压凸台(331)的长度。

4.根据权利要求1所述的操作手柄，其特征在于：所述基座上设有合闸定位槽和分闸定位槽，且合闸定位槽和分闸定位槽分别用于与开关电器手柄(810)的合闸位置和分闸位置对应，锁舌(410)能够插入到合闸定位槽或分闸定位槽中阻挡旋柄(200)转动。

5.根据权利要求1所述的操作手柄，其特征在于：所述锁舌(410)设有成U型结构的驱动槽(412)，所述的驱动轴(430)连接在驱动槽(412)的两个侧壁之间，跳扣(310)上的滑槽(320)也成U字形结构，滑槽(320)伸到驱动槽(412)的内侧并套在驱动轴(430)上，提拉面(340)位于驱动轴(430)与驱动槽(412)的底部之间，下压面(330)相对设置在驱动轴(430)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的操作手柄，其特征在于：所述操作机构包括枢转安装在旋柄(200)内的锁扣(350)和按钮(360)，以及分别与跳扣(310)和锁扣(350)连接的第一复位弹簧(3100)和第二复位弹簧(3500)；跳扣(310)和锁扣(350)的一端相互搭扣配合，且跳扣(310)与锁扣(350)配合的一端设有挂锁孔(370)，跳扣(310)的另一端设有与锁舌(410)配合的滑槽(320)，锁扣(350)的另一端与按钮(360)配合；锁扣(350)与跳扣(310)搭扣配合时能够阻挡跳扣(310)在第一复位弹簧(3100)的作用下转动，按钮(360)能够推动锁扣(350)解除与跳扣(310)的搭扣配合，使第一复位弹簧(3100)驱动跳扣(310)设有滑槽(320)的一端向锁舌(410)转动，同时使跳扣(310)的另一端翘起并将挂锁孔(370)从旋柄(200)中露出。

7.一种断路器手动操作机构手柄自锁结构，包括断路器和权利要求1-6任一所述的操作手柄，操作手柄安装在开关柜的柜门(100)外侧，断路器安装在开关柜内，断路器上设有连接在开关电器手柄(810)与操作手柄的旋柄(200)之间的联动机构(500)，旋柄(200)转动时通过联动机构(500)带动开关电器手柄(810)转动使断路器合闸和分闸，操作手柄的跳扣(310)带动锁舌(410)锁定旋柄(200)时能够将联动机构(500)锁定，使柜门(100)与开关柜锁定；跳扣(310)带动锁舌(410)解锁旋柄(200)时能够将联动机构(500)解锁，使柜门(100)与开关柜解锁。

8.根据权利要求7所述的断路器手动操作机构手柄自锁结构，其特征在于：所述基座内设有与联动机构(500)配合的锁板(420)，旋柄(200)能够带动联动机构(500)与锁板(420)锁定和解锁，联动机构(500)与锁板(420)解锁时，锁舌(410)锁定旋柄(200)同时能够带动锁板(420)与断路器上的联动机构(500)锁定，将柜门(100)与开关柜锁定；锁舌(410)解锁旋柄(200)同时能够带动锁板(420)让位联动机构(500)，将柜门(100)与开关柜解锁。

9.根据权利要求7所述的断路器手动操作机构手柄自锁结构，其特征在于：所述旋柄(200)内设有支持件(210)，所述联动机构(500)包括安装在开关电器(800)上的驱动机构(520)，以及设置在驱动机构(520)与旋柄(200)之间的转轴(510)，转轴(510)的一端与驱动机构(520)连接，转轴(510)的另一端插入到旋柄(200)的支持件(210)内，锁板(420)与联动机构(500)锁定时限位转轴(510)，使转轴(510)无法从支持件(210)抽出。

10.根据权利要求9所述的断路器手动操作机构手柄自锁结构，其特征在于：所述转轴(510)上设有沿径向设置的插销(511)，支持件(210)上设有与转轴(510)横向截面形状匹配的第一联动槽(220)，在第一联动槽(220)的内壁上设有用于容纳插销(511)的第二联动槽(221)；所述锁板(420)的中部设有锁孔(421)，转轴(510)和插销(511)穿过锁孔(421)插入到支持件(210)内，锁板(420)的一端设有向锁舌(410)延伸的支脚(422)，锁板(420)的另一端与第三复位弹簧(4200)连接，在支脚(422)上设有倾斜的驱动面(423)；跳扣(310)带动滑槽(320)靠近锁舌(410)转动时，锁舌(410)能够推动锁板(420)克服第三复位弹簧(4200)的作用，使锁孔(421)的侧边移动至第二联动槽(221)的一侧将插销(511)限位在第二联动槽(221)内锁定；跳扣(310)带动滑槽(320)远离锁舌(410)转动时，第三复位弹簧(4200)使锁孔(421)的侧边远离第二联动槽(221)解锁。

11.根据权利要求9所述的断路器手动操作机构手柄自锁结构，其特征在于：所述驱动机构(520)包括安装在开关电器(800)壳体上的支架(560)、设置在支架(560)上与开关电器手柄(810)连接的联动件(530)，以及连接在联动件(530)与转轴(510)之间的连杆(540)，转轴(510)穿过连杆(540)后通过紧固件(550)与连杆(540)的一端固定连接，在连杆(540)的另一端设有连杆槽(541)，所述的联动件(530)套在开关电器手柄(810)上与支架(560)滑动配合，在联动件(530)上设有插入到连杆(540)上连杆槽(541)内滑动配合的联动轴(531)，转轴(510)带动连杆(540)转动时通过联动轴(531)带动联动件(530)移动。

12.根据权利要求9所述的操作手柄，其特征在于：所述基座包括底板(700)和转台(600)，旋柄(200)安装在转台(600)上，在转台(600)的中部设有容纳支持件(210)的枢转孔(610)，转台(600)对应在枢转孔(610)的一侧设有用于避让锁舌(410)的让位孔(620)，锁板(420)设置在底板(700)与转台(600)之间，锁舌(410)穿过转台(600)与锁板(420)配合，在底板(700)上设有两个相对设置在锁板(420)两侧的导向板(710)，以及对应设置在锁板(420)远离锁舌(410)一端的弹簧板(720)，弹簧板(720)通过第三复位弹簧(4200)与锁板(420)连接。

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