CN113377221A - 模块化触摸玻璃板材及由其制成的电容式触摸传感器 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种模块化触摸玻璃板材及由其制成的电容式触摸传感器，其中该模块化触摸玻璃板材包含在基板上、下表面分别沿一方向以同一节距设置的数条导电条，该数条导电条具有相同宽度，两相邻导电条之间由一绝缘间隙隔开，使上、下表面的导电条呈正交；基板上、下表面的导电条分别被划分成数个电极组，每个电极组中包含数条导电条，并选择性地连接其中一条或数条导电条以形成一有效电极单元，各个有效电极单元被连接至信号导线以形成一触摸感应层，使在基板上、下表面的触摸感应层共同形成一电容式触摸传感器，借由改变电极组中的导电条组成数量，或变更有效电极单元中所连接的导电条数量，该触摸传感器的电容感测效能及规格即可简易地被调整。

Description

模块化触摸玻璃板材及由其制成的电容式触摸传感器

技术领域

本发明涉及电容式触摸传感器的技术范畴，尤其是指一种模块化触摸玻璃板材以及使用该板材制成的电容式触摸传感器。

背景技术

目前配置在显示屏前面使用的电容式触摸传感器，大都是使用透明的氧化铟锡(ITO)导电膜加工制作而成的，借由在透明ITO导电膜上刻划出数条触摸感测电极及信号导线以形成触摸传感器。通常触摸传感器的设计与生产，必须根据产品尺寸及触摸IC的电容范围等因素而做出不同的因应，例如，变更设定感测电极面积以调整所撷取的触摸感测信号值，改变电极组节距的设置以调节触摸感测的敏感度；因此面对市场多样化尺寸的触摸板需求，导致业者的备料库存成本压力大增，且在生产制造方面面临工序复杂化、无法快速生产交货的困扰；前述缺失，亟待克服。

发明内容

本发明提供一种模块化触摸玻璃板材及由其制成的电容式触摸传感器，在该触摸玻璃板材的基板的上、下表面分别设置一导电层，在导电层中具有模块化设计的默认迹线图案(Preset trace pattern)，该默认迹线图案包含数条平行排列并以相同节距(Pitch)设置的导电条(Conductive bar)，在任意两条相邻的导电条之间由一绝缘间隙(Insulation gap)将彼此隔开，并令该默认迹线图案中的导电条及绝缘间隙具有统一规格的尺寸；据此，该板材应用于制作触摸传感器时，生产者可依照产品规格的设定选定相应尺寸的触摸玻璃板材，将该基板上默认迹线图案在有效显示区域(Active area)范围以外的导电条材料去除以形成所需的触摸迹线图案，该触摸迹线图案中的数条所述导电条被划分成数个电极组(Electrode group)，各电极组中包含数条导电条，在各电极组中选择性地电性连接其中一条或数条导电条以形成一有效电极单元(Active electrode unit)，将各电极组中的有效电极单元连接至信号导线，据此形成一触摸感应层，使在基板上、下表面的触摸感应层共同形成一电容式触摸传感器；其中，根据本发明，借由改变所述电极组中的导电条组成数量，即可变更两电极组之间的节距宽度设定，来调整触摸感测位置的精度，以及利用改变所述有效电极单元中所连接的导电条数量，可调设所撷取的触摸感测电容值以符合不同厂家触摸IC所设定的工作电容值范围。因此本发明可将触摸玻璃板材单一规格化，使电容式触摸传感器生产原料的备料种类大幅简化及降低库存成本，并可提升触摸传感器在设计方面的灵活性与简便性，以及简化生产技术和增进产品生产效率。

进一步来说，根据本发明，所述模块化触摸玻璃板材包含：在一玻璃基板的上、下表面分别设有第一导电层与第二导电层，所述第一导电层具有模块化设计的第一默认迹线图案，所述第一默认迹线图案包含数条顺沿第一方向平行排列且具有相同宽度的第一导电条，各个所述第一导电条之间以第一节距的宽度设置，在任意两条相邻的所述第一导电条之间由第一绝缘间隙将彼此隔开；所述第二导电层具有模块化设计的第二默认迹线图案，所述第二默认迹线图案包含数条顺沿第二方向平行排列且具有相同宽度的第二导电条，各个所述第二导电条之间以第二节距的宽度设置，在任意两条相邻的所述第二导电条之间由第二绝缘间隙将彼此隔开；其中，所述第一方向与所述第二方向呈正交；所述第一节距的宽度相同于所述第二节距的宽度，所述宽度在2mm以下；所述第一绝缘间隙与所述第二绝缘间隙介于500μm到20μm之间。

其中，所述第一导电层及所述第二导电层为透明导电薄膜，其材料选自于金属氧化物薄膜或石墨烯薄膜；所述金属氧化物薄膜的材料选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝、氧化锡锑或聚乙撑二氧噻吩，但不限定于此。

其中，所述第一导电条与所述第二导电条的外形是呈矩形长条状、锯齿形长条状或由数个几何形小面积串连成的长条状，但实施范围不以前述式样为限。

其中，还包含在所述第一导电条及所述第二导电条上电性搭接有低电阻单元(Low-resistance unit)，借由所述低电阻单元的设置以达降低导电条的面电阻率的目的；所述低电阻单元的材料是选自于金、银、铜、铝、钼、镍或前述材料的合金等，但不限定于此；所述低电阻单元是由纳米级尺寸的点、线或面的图形元素或点、线或面的图形元素的数个组合形成；所述低电阻单元为金属线，其包含一条或数条连续性延伸的直线状金属线或曲线状金属线，以及其由设置在同一轴线上的数条金属线段所组成的，较佳，所述金属线的线条宽度在10μm以下；所述低电阻单元为金属网格(Metal mesh)，较佳，所述金属网格的遮光率在1%以下。

根据本发明，一种由所述的模块化触摸玻璃板材制成的电容式触摸传感器，其包含：基板，为一具备介电性、高透光率的板材，在所述基板的中央部位被界定出一触摸有效区域(Touch Active Area)；第一触摸感应层，其被设置在所述基板的第一侧表面上，所述第一触摸感应层包含第一触摸迹线图案(Touch trace pattern)及第一信号导线(Signalwire)，所述第一触摸迹线图案形成在所述基板的触摸有效区域，所述第一信号导线设置在所述基板的触摸有效区域外侧，所述第一触摸迹线图案中具有数条顺沿第一方向设置的第一导电条，各个所述第一导电条之间以第一节距的宽度设置，任意两条相邻所述第一导电条之间由第一绝缘间隙将彼此隔开，数条所述第一导电条被划分成多个第一电极组(Electrode group)，各个所述第一电极组之间以第一电极组节距的宽度设置，所述第一电极组中包含至少两条所述第一导电条，并选择性地连接其中一条或数条所述第一导电条以形成第一有效电极单元(Active electrode unit)，将所述第一有效电极单元电性连接至所述第一信号导线；第二触摸感应层，其被设置在所述基板的第二侧表面上，所述第二触摸感应层包含第二触摸迹线图案及第二信号导线，所述第二触摸迹线图案形成在所述基板的触摸有效区域，所述第二信号导线设置在所述基板的触摸有效区域外侧，所述第二触摸迹线图案中具有数条顺沿第二方向设置的第二导电条，各个所述第二导电条之间以第二节距的宽度设置，任意两条相邻所述第二导电条之间由第二绝缘间隙将彼此隔开，数条所述第二导电条被划分成多个第二电极组，各个所述第二电极组之间以第二电极组节距的宽度设置，所述第二电极组中包含至少两条所述第二导电条，并选择性地连接其中一条或数条所述第二导电条以形成第二有效电极单元，将所述第二有效电极单元电性连接至所述第二信号导线；以及所述第一方向与所述第二方向呈正交，所述第一电极组节距的宽度相同于所述第二电极组节距的宽度，所述第一触摸感应层和所述第二触摸感应层共同形成一电容式触摸传感器。

其中，所述第一节距的宽度相同于所述第二节距的宽度，所述宽度在2mm以下；所述第一绝缘间隙与所述第二绝缘间隙的宽度介于500μm到20μm之间。

其中，所述第一触摸感应层及所述第二触摸感应层为透明导电薄膜，其材料选自于金属氧化物薄膜或石墨烯薄膜；所述金属氧化物薄膜的材料选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝、氧化锡锑或聚乙撑二氧噻吩，但不限定于此。

其中，所述第一导电条与所述第二导电条的外形是呈矩形长条状、锯齿形长条状或由数个几何形小面积串连成的长条状，但实施范围不以前述式样为限。

其中，在所述第一电极组内那些没有被连接至所述第一有效电极单元的其中一条或数条所述第一导电条被形成接地(Ground)设置，以及在所述第二电极组内那些没有被连接至所述第二有效电极单元的其中一条或数条所述第二导电条被形成接地设置，据此提升触摸传感器对干扰噪声的耐受度。

其中，所述第一有效电极单元为驱动电极(Drive electrode)，所述第二有效电极单元为感测电极(Sensing electrode)，所述第一有效电极单元的面积大于所述第二有效电极单元的面积。

其中，还包含在所述第一导电条及所述第二导电条上电性搭接有低电阻单元(Low-resistance unit)，以达降低导电条的面电阻率的目的；所述低电阻单元的材料是选自于金、银、铜、铝、钼、镍或前述材料的合金等，但不限定于此；所述低电阻单元是由纳米级尺寸的点、线或面的图形元素或点、线或面的图形元素的数个组合形成；所述低电阻单元为金属线，其包含一条或数条连续性延伸的直线状金属线或曲线状金属线，以及其由设置在同一轴线上的数条金属线段所组成的，较佳，所述金属线的线条宽度在10μm以下；所述低电阻单元为金属网格(Metal Mesh)，较佳，所述金属网格的遮光率在1%以下。

本发明内容是以简化形式介绍一些选定概念，在下文的实施方式中将进一步对其进行描述。本发明内容并非意欲辨识申请专利的标的的关键特征或基本特征，也非意欲用于限制申请专利的标的的范围。

附图说明

图1为模块化触摸玻璃板材的叠层组合的侧面示意图。

图2为模块化触摸玻璃板材的上面导电层的平面图。

图3为模块化触摸玻璃板材的下面导电层的平面图。

图4为模块化触摸玻璃板材的叠层组合的平面图。

图5a为模块化触摸玻璃板材的另一种导电条的平面形状示意图。

图5b为模块化触摸玻璃板材的再一种导电条的平面形状示意图。

图6为模块化触摸玻璃板材在导电条上设有低电阻单元的平面图。

图7为电容式触摸传感器的叠层组合的平面图。

图8为电容式触摸传感器的基板的平面图。

图9为电容式触摸传感器的上面导电层的平面图。

图10为电容式触摸传感器的下面导电层的平面图。

图11为另一种电容式触摸传感器的叠层组合的平面图。

图12为另一种电容式触摸传感器的上面导电层的平面图。

图13为另一种电容式触摸传感器的下面导电层的平面图。

附图中的符号说明：

10 玻璃基板；11 上表面；12 下表面；20 上面导电层；Y-PT Y轴默认迹线图案；21 Y轴导电条；22 绝缘间隙；W2 宽度；P2 节距；30 下面导电层；X-PT X轴默认迹线图案；31 X轴导电条；32 绝缘间隙；W3 宽度；P3 节距；40 低电阻单元；50 玻璃基板；AA 触摸有效区域；60 上方触摸感应层；61 驱动电极组；Tx 有效驱动电极单元；62 Y轴导电条；63 绝缘间隙；68 驱动信号导线；69 接地线；EP6 电极组节距；W6 宽度；P6 节距；TxP 驱动电极迹线图案；70 下方触摸感应层；71 感测电极组；Rx 有效感测电极单元；72 X轴导电条；73 绝缘间隙；78 感测信号导线；79 接地线；EP7 电极组节距；W7 宽度；P7 节距；RxP 感测电极迹线图案。

具体实施方式

在图1至图6中描述本发明的模块化触摸玻璃板材的实施例，图7至图10中描述本发明的电容式触摸传感器的第一种实施例，图11至图13中描述本发明的电容式触摸传感器的第二种实施例；附图描述的是本发明列举的较佳实施例，但本发明的实施方式并不以该等实施例为限，其中，为提供更清楚的描述及更易理解本发明的技术特征，图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张；不相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁。

如图1所示，本发明的模块化触摸玻璃板材的结构主要包含玻璃基板10、上面导电层20以及下面导电层30。

玻璃基板10为一高透光率的玻璃薄板，且其具有开阔且平坦的上表面11与下表面12。

上面导电层20是选用高透光率导电材料，例如是氧化铟锡(ITO)薄膜；如图2所示，上面导电层20被设置在玻璃基板10的上表面11，该上面导电层20具有模块化设计的Y轴默认迹线图案Y-PT，在该Y轴默认迹线图案Y-PT中包含多条顺沿Y轴方向平行排列的Y轴导电条21，各个Y轴导电条21具有相同宽度W2，且彼此之间以相同节距P2设置，在任意两条相邻的Y轴导电条21之间由一绝缘间隙22将彼此隔开。

下面导电层30是选用高透光率导电材料，例如是氧化铟锡(ITO)薄膜；如图3所示，下面导电层30被设置在玻璃基板10的下表面12，该下面导电层30具有模块化设计的X轴默认迹线图案X-PT，在该X轴默认迹线图案X-PT中包含多条顺沿X轴方向平行排列的X轴导电条31，各个X轴导电条31具有相同宽度W3，且彼此之间以相同节距P3设置，在任意两条相邻的X轴导电条31之间由一绝缘间隙32将彼此隔开。

在图4中显示由玻璃基板10、上面导电层20以及下面导电层30共同组成后的触摸玻璃板材的平面图；其中，Y轴导电条21之间的节距P2相同于X轴导电条31之间的节距P3，较佳的，该等节距P2、P3被设定为大约2mm的宽度，但在实际的应用里，该等节距的宽度可依照触摸传感器的规格进行调整，例如，设定较小宽度的节距可提高触摸感测位置的精度；另外，绝缘间隙22、32通常被设定在介于500μm到20μm之间的宽度，主要用以绝缘隔开两相邻的导电条，并可因应导电条的有效面积做出调整，例如，当需要导电条的有效面积较小时(即导电条宽度W2、W3变窄时)，相对地，绝缘间隙22、32的宽度就会变大。

此外，如图2及图3所示，在本实施例中，Y轴导电条21与X轴导电条31的外形是呈矩形长条状，但在其他可行的方案中，该导电条的外形也可以是锯齿形长条状(如图5a所示)或由数个几何形小面积(例如是菱形)串连成的长条状(如图5b所示)；特别是，因为此类透明触摸传感器通常被配置在液晶屏幕的前面使用，如果导电条的边缘直线形设置，有可能导致通过的光线产生干涉纹(Moire)影响画面显示质量，所以该导电条的外形是锯齿形长条状即可消除或减低光学干涉的问题。

再请参阅图6，显示一种在导电条上电性搭接有低电阻单元的实施例；在这个实施例中，该低电阻单元40为一纳米级尺寸的曲线状金属线被电性搭接在Y轴导电条21上，用以降低ITO导电条的面电阻率；其中，该金属线的线条宽度最好在10μm以下，以免妨碍导电条的透光率，该金属线的材料可选用金、银、铜、铝、钼、镍或前述材料的合金；该低电阻单元40除了采用前述曲线状金属线之外，也可选用直线状金属线、金属线段或是遮光率在1%以下的金属网格。

图7至图10描述了一种使用前述模块化触摸玻璃板材制成的电容式触摸传感器的第一实施例，该电容式触摸传感器主要包含玻璃基板50、上方触摸感应层60以及下方触摸感应层70。

如图8所示，玻璃基板50为一高透光率的玻璃薄板，在该玻璃基板50的中央部位被界定出一触摸有效区域AA。

如图9所示，上方触摸感应层60设置在玻璃基板50的上表面，上方触摸感应层60包含驱动电极迹线图案TxP (Tx pattern)、驱动信号导线68及接地线69，驱动电极迹线图案TxP形成在该玻璃基板50的触摸有效区域AA，驱动信号导线68及接地线69设置在该玻璃基板50的触摸有效区域AA外侧，驱动电极迹线图案TxP包含数个顺沿Y轴方向平行排列的驱动电极组61，且任意两个相邻的驱动电极组61之间具有相同的电极组节距EP6，其中，在驱动电极组61内包含三条顺沿Y轴方向平行排列的Y轴导电条62，各个Y轴导电条62具有相同宽度W6，且彼此之间以相同节距P6设置，在任意两条相邻的Y轴导电条62之间由一绝缘间隙63将彼此隔开，使其中的两条Y轴导电条62彼此电性连接成为有效驱动电极单元Tx，并将该有效驱动电极单元Tx连接至驱动信号导线68，再将其中没有被连接至该有效驱动电极单元Tx的那一条Y轴导电条62连接至接地线69。

如图10所示，下方触摸感应层70设置在玻璃基板50的下表面，下方触摸感应层70包含感测电极迹线图案RxP(Rx pattern)、感测信号导线78及接地线79，感测电极迹线图案RxP形成在该玻璃基板50的触摸有效区域AA，感测信号导线78及接地线79设置在该玻璃基板50的触摸有效区域AA外侧，感测电极迹线图案RxP包含数个顺沿X轴方向平行排列的感测电极组71，且任意两个相邻的感测电极组71之间具有相同的电极组节距EP7，其中，在感测电极组71内包含三条顺沿X轴方向平行排列的X轴导电条72，各个X轴导电条72具有相同宽度W7，且彼此之间以相同节距P7设置，在任意两条相邻的X轴导电条72之间由一绝缘间隙73将彼此隔开，将其中一条X轴导电条72设定为有效感测电极单元Rx，并将该有效感测电极单元Rx连接至感测信号导线78，再将其中没有被连接至该有效感测电极单元Rx的那两条X轴导电条72连接至接地线79；其中，Y轴导电条62之间的节距P6与X轴导电条72之间的节距P7相同，该等节距P6、P7被设定为2mm，而该Y轴的绝缘间隙63被设定20μm，X轴的绝缘间隙73被设定300μm，从而使Y轴导电条62的宽度W6大于X轴导电条72的宽度W7，换言之，Y轴导电条62的面积将会大于X轴导电条72的面积。在图7中显示由玻璃基板50、上方触摸感应层60以及下方触摸感应层70共同组成后的电容式触摸传感器的平面图；在本实施例中，驱动电极被设置在上方触摸感应层60，感测电极被设置在下方触摸感应层70，其中，该驱动电极组61之间的电极组节距EP6相同于该感测电极组71之间的电极组节距EP7，即该等电极组节距EP6、EP7的宽度均为6mm，且该有效驱动电极单元Tx的面积将大于该有效感测电极单元Rx的面积。

进一步而言，在前述实施例中驱动电极组61内包含了三条Y轴导电条62，感测电极组71内包含三条X轴导电条72，但如果应用在较大尺寸的传感器上时，可在该等电极组（驱动电极组61、感测电极组71）内可包含较多数量的导电条（Y轴导电条62、X轴导电条72），例如是由原来的三条改变成六条或十条或是更多数量，以便增加电极组节距EP6、EP7的尺寸，适用于较大尺寸的传感器；此外，也可借由改变该等有效驱动电极单元Tx及有效感测电极单元Rx所连接的导电条（Y轴导电条62、X轴导电条72）数量，来调设所撷取的触摸感测电容值以符合不同厂家触摸IC所设定的工作电容值范围；据此可知，本发明可利用改变驱动电极组61与感测电极组71中的导电条组成数量，以及/或是变更有效驱动电极单元Tx与有效感测电极单元Rx中所连接的导电条数量，来调整设计该触摸传感器的大小尺寸规格以及工作电容值范围。

图11至图13描述了一种使用前述模块化触摸玻璃板材制成的电容式触摸传感器的第二实施例，与前述第一实施例对比，本实施例为一较简化的电容式触摸传感器结构，二者构造雷同的部分于此不再重复赘述，其主要的差别在于本实施例的上方触摸感应层60没有导电条接地结构的设置，其中，如图12所示，在上方触摸感应层60的驱动电极组61内包含三条顺沿Y轴方向平行排列的Y轴导电条62，并且该三条Y轴导电条62彼此电性连接成为有效驱动电极单元Tx，使该有效驱动电极单元Tx连接至驱动信号导线68；另外如图13所示，在下方触摸感应层70的感测电极组71内包含三条顺沿X轴方向平行排列的X轴导电条72，将其中一条X轴导电条72设定为有效感测电极单元Rx，并将该有效感测电极单元Rx连接至感测信号导线78，再将其中没有被连接至该有效感测电极单元Rx的那两条X轴导电条72连接至接地线79；其中，该有效驱动电极单元Tx的面积大于该有效感测电极单元Rx的面积，上方触摸感应层60和下方触摸感应层70共同形成一电容式触摸传感器。据此可知，利用改变驱动电极组61与感测电极组71中的导电条组成数量，以及/或是变更有效驱动电极单元Tx与有效感测电极单元Rx中所连接的导电条数量，该触摸传感器的电容感测效能及规格即可简易地被调整。

此外，参照前述模块化触摸玻璃板材的实施例，在电容式触摸传感器的第一实施例与第二实施例中，该导电条的外形也可以采用锯齿形长条状或由数个几何形小面积(例如是菱形)串连成的长条状；以及在导电条上电性搭接低电阻单元以达降低ITO导电条的面电阻率的目的。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的发明申请专利范围所界定的为准。

Claims (23)

1.一种模块化触摸玻璃板材，其包含：在一玻璃基板的上、下表面分别设有第一导电层与第二导电层，其特征在于，所述第一导电层具有第一默认迹线图案，所述第一默认迹线图案包含数条顺沿第一方向平行排列且具有相同宽度的第一导电条，各个所述第一导电条之间以第一节距的宽度设置，在任意两条相邻的所述第一导电条之间由第一绝缘间隙将彼此隔开；所述第二导电层具有第二默认迹线图案，所述第二默认迹线图案包含数条顺沿第二方向平行排列且具有相同宽度的第二导电条，各个所述第二导电条之间以第二节距的宽度设置，在任意两条相邻的所述第二导电条之间由第二绝缘间隙将彼此隔开；其中，所述第一方向与所述第二方向呈正交；所述第一节距的宽度相同于所述第二节距的宽度，所述宽度在2mm以下；所述第一绝缘间隙与所述第二绝缘间隙介于500μm到20μm之间。

2.如权利要求1所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述第一导电层及所述第二导电层为透明导电薄膜，其材料选自于金属氧化物薄膜或石墨烯薄膜。

3.如权利要求2所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述金属氧化物薄膜的材料选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝、氧化锡锑或聚乙撑二氧噻吩。

4.如权利要求1所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述第一导电条与所述第二导电条的外形是呈矩形长条状、锯齿形长条状或由数个几何形小面积串连成的长条状。

5.如权利要求1所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，还包含在所述第一导电条及所述第二导电条上电性搭接有低电阻单元，所述低电阻单元能够提升第一、第二导电条的导电性，降低第一、第二导电条的阻抗值。

6.如权利要求5所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述低电阻单元的材料选自于金、银、铜、铝、钼、镍或前述材料的合金。

7.如权利要求5所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述低电阻单元是由纳米级尺寸的点、线或面的图形元素或点、线或面的图形元素的数个组合形成。

8.如权利要求5所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述低电阻单元为金属线或金属网格。

9.如权利要求8所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述金属线的线条宽度在10μm以下。

10.如权利要求9所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述低电阻单元包含一条或数条连续性延伸的直线状金属线或曲线状金属线。

11.如权利要求9所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述低电阻单元由设置在同一轴线上的数条金属线段所组成的。

12.如权利要求8所述的模块化触摸玻璃板材，其特征在于，所述金属网格的遮光率在1%以下。

13.一种由权利要求1所述的模块化触摸玻璃板材制成的电容式触摸传感器，其特征在于，包含：

基板，为一具备介电性、高透光率的板材，在所述基板的中央部位被界定出一触摸有效区域；

第一触摸感应层，其被设置在所述基板的第一侧表面上，所述第一触摸感应层包含第一触摸迹线图案及第一信号导线，所述第一触摸迹线图案形成在所述基板的触摸有效区域，所述第一信号导线设置在所述基板的触摸有效区域外侧，所述第一触摸迹线图案中具有数条顺沿第一方向设置的第一导电条，各个所述第一导电条之间以第一节距的宽度设置，任意两条相邻所述第一导电条之间由第一绝缘间隙将彼此隔开，数条所述第一导电条被划分成多个第一电极组，各个所述第一电极组之间以第一电极组节距的宽度设置，所述第一电极组中包含至少两条所述第一导电条，并选择性地连接其中一条或数条所述第一导电条以形成第一有效电极单元，将所述第一有效电极单元电性连接至所述第一信号导线；以及

第二触摸感应层，其被设置在所述基板的第二侧表面上，所述第二触摸感应层包含第二触摸迹线图案及第二信号导线，所述第二触摸迹线图案形成在所述基板的触摸有效区域，所述第二信号导线设置在所述基板的触摸有效区域外侧，所述第二触摸迹线图案中具有数条顺沿第二方向设置的第二导电条，各个所述第二导电条之间以第二节距的宽度设置，任意两条相邻所述第二导电条之间由第二绝缘间隙将彼此隔开，数条所述第二导电条被划分成多个第二电极组，各个所述第二电极组之间以第二电极组节距的宽度设置，所述第二电极组中包含至少两条所述第二导电条，并选择性地连接其中一条或数条所述第二导电条以形成第二有效电极单元，将所述第二有效电极单元电性连接至所述第二信号导线；所述第一方向与所述第二方向呈正交，所述第一电极组节距的宽度相同于所述第二电极组节距的宽度，所述第一触摸感应层和所述第二触摸感应层共同形成一电容式触摸传感器。

14.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述第一节距的宽度相同于所述第二节距的宽度，所述宽度在2mm以下；所述第一绝缘间隙与所述第二绝缘间隙的宽度介于500μm到20μm之间。

15.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述第一触摸感应层及所述第二触摸感应层为透明导电薄膜，其材料选自于金属氧化物薄膜或石墨烯薄膜。

16.如权利要求15所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述金属氧化物薄膜的材料选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝、氧化锡锑或聚乙撑二氧噻吩。

17.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述第一导电条与所述第二导电条的外形是呈矩形长条状、锯齿形长条状或由数个几何形小面积串连成的长条状。

18.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，在所述第一电极组内没有被连接至所述第一有效电极单元的其中一条或数条所述第一导电条被形成接地设置。

19.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，在所述第二电极组内没有被连接至所述第二有效电极单元的其中一条或数条所述第二导电条被形成接地设置。

20.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述第一有效电极单元为一驱动电极，所述第二有效电极单元为一感测电极，所述第一有效电极单元的面积大于所述第二有效电极单元的面积。

21.如权利要求13所述的电容式触摸传感器，其特征在于，还包含在所述第一导电条及所述第二导电条上电性搭接有低电阻单元，所述低电阻单元的材料选自于金、银、铜、铝、钼、镍或前述材料的合金。

22.如权利要求21所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述低电阻单元是由纳米级尺寸的点、线或面的图形元素或点、线或面的图形元素的数个组合形成。

23.如权利要求21所述的电容式触摸传感器，其特征在于，所述低电阻单元为金属线或金属网格。

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