CN113375475A - 高效机房专用紧凑型节能冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效机房专用紧凑型节能冷却塔，涉及冷却塔技术领域，包括塔体、传动组件、布水组件、散热组件、供水组件和过滤组件，塔体前侧壁的左右两侧设置有维护门，塔体的左右侧壁设置有进气孔，传动组件包括永磁电机和与永磁电机相连多叶高效风机，布水组件对称设置在多叶高效风机的左右两侧，散热组件对应设置在布水组件的下方，散热组件包括两安装框和若干个窄片距填料块，窄片距填料块滑动设置在两安装框之间，供水组件包括进水管、三通管、两进水支管和进水泵，过滤组件包括过滤筒体和若干个滤嘴，本发明不仅可以快捷拆卸窄片距填料块，清洗方便，而且可以过滤进入供水组件的循环水中的杂质，提高使用寿命。

Description

高效机房专用紧凑型节能冷却塔

技术领域

本发明涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种高效机房专用紧凑型节能冷却塔。

背景技术

一直以来，我国的空调冷水机房年平均能效普遍很低，随着国家节能减排政策推广及能效标准的要求越来越高，同时随着城市的快速发展，城市空间的用地也越来越紧张，近几年，部分项目逐渐采用高效冷水机房及配套设备的设计与应用。实现整个冷水机房高效持续运行，实际上是个精细化设计及智能化运维的系统工作，包含节能产品的选择、机房系统优化、节能运维等三个关键部分。现有的冷却塔，作为空调系统的末端设备，在实际使用时存在以下缺陷：

(1)冷却塔填料长时间使用后容易堵塞，需要拆卸清洗更换，现有冷却塔填料体积较大，拆卸更换不便。

(2)冷却塔的循环水在循环过程中难免会带入杂质，杂质会对填料造成堵塞同时对其他组件造成影响，降低使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效机房专用紧凑型节能冷却塔，不仅可以快捷拆卸窄片距填料块，清洗方便，而且可以过滤进入供水组件的循环水中的杂质，提高使用寿命。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

高效机房专用紧凑型节能冷却塔，包括塔体、传动组件、布水组件、散热组件、供水组件和过滤组件，所述塔体前侧壁的左右两侧设置有维护门，所述塔体的左右侧壁设置有进气孔；

所述传动组件包括永磁电机和与所述永磁电机相连的多叶高效风机，所述永磁电机设置在所述塔体外顶壁的中心位置，所述多叶高效风机设置在所述塔体内顶壁的中心位置；

所述布水组件对称设置在所述多叶高效风机的左右两侧；

所述散热组件对应设置在所述布水组件的下方，所述散热组件包括两安装框和若干个窄片距填料块，两所述安装框前后平行设置，所述窄片距填料块滑动设置在两所述安装框之间，各所述窄片距填料块上下平行设置，相邻所述窄片距填料块抵接相连；

所述供水组件包括进水管、三通管、两进水支管和进水泵，所述进水管设置在所述塔体的内底壁，所述进水管的出水端与所述三通管的进水端相连，两所述进水支管分别与所述三通管的出水端相连，所述进水支管的出水端与对应一侧的所述布水组件相连，所述进水泵设置在所述进水管上；

所述过滤组件包括过滤筒体和若干个滤嘴，所述过滤筒体的两端分别为连接端和封闭端，所述连接端与所述进水管的进水端相连，所述滤嘴均匀设置在所述过滤筒体的侧壁。

进一步地，所述塔体的内底部设置有集水槽，所述集水槽的一侧设置突出在所述塔体外的出水口，所述集水槽的底部设置有排污口。

进一步地，所述布水组件包括播水盘和设置在所述播水盘底部的变流量喷头组件，所述变流量喷头组件包括均匀设置的平喷头、中喷头、高喷头和矮喷头。

进一步地，所述安装框的左右内壁之间设置有滑槽，所述窄片距填料块的两侧对应设置有滑柱，所述窄片距填料块通过滑柱可沿滑槽前后滑动。

进一步地，所述塔体的一侧设置有补水装置，所述塔体内底壁还设置有液位传感器，所述液位传感器与所述补水装置电性连接。

进一步地，所述塔体的顶部设置有防护栏，所述防护栏设置有缺口处。

进一步地，所述缺口处设置有维护梯，所述维护梯沿所述塔体的高度方向延伸设置，所述维护梯外侧设置有防护圈。

进一步地，所述进水支管为恒压密封管。

进一步地，左侧所述进水支管设置有阀门。

进一步地，所述维护门上设置有安全锁。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)设置有散热组件，当需要清洗窄片距填料块时，开启维护门，将对应窄片距填料块从安装框上滑出，进行清洗更换，可以针对选择上方的窄片距填料块进行清洗更换，无需全部拆卸，拆卸便捷清洗方便。

(2)设置有过滤组件，塔体底部的循环水通过滤嘴过滤杂质后进入过滤筒体，最后由进水管进入供水组件，为布水组件提供过滤后的洁净水，防止杂质对其他组件造成影响，提高使用寿命。

本发明不仅可以快捷拆卸窄片距填料块，清洗方便，而且可以过滤进入供水组件的循环水中的杂质，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的内部结构示意图；

图3为本发明实施例的侧视图；

图4为本发明实施例的俯视图；

图5为本发明实施例中布水组件的结构示意图；

图6为本发明实施例中布水组件的俯视图；

图7为本发明实施例中安装框的结构示意图；

图8为本发明实施例中窄片距填料块的结构示意图；

图9为本发明实施例中过滤组件的结构示意图。

图中：1、塔体；11、集水槽；111、出水口；112、排污口；12、防护栏；13、维护梯；131、防护圈；2、传动组件；21、永磁电机；22、多叶高效风机；3、布水组件；31、播水盘；32、变流量喷头组件；321、平喷头；322、中喷头；323、高喷头；324、矮喷头；4、供水组件；41、进水管；42、三通管；43、进水支管；431、阀门；44、进水泵；5、散热组件；51、安装框；511、滑槽；52、窄片距填料块；521、滑柱；6、维护门；61、安全锁；7、过滤组件；71、过滤筒体；72、滤嘴；8、补水装置；81、液位传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-9所示，高效机房专用紧凑型节能冷却塔，包括塔体1、传动组件2、布水组件3、散热组件5、供水组件4和过滤组件7，塔体1前侧壁的左右两侧设置有维护门6，维护门6可开合设置在塔体1的前侧壁，在工作时保持常闭状态，塔体1的左右侧壁设置有进气孔。

传动组件2包括永磁电机21和与永磁电机21相连的多叶高效风机22，永磁电机21设置在塔体1外顶壁的中心位置，多叶高效风机22设置在塔体1内顶壁的中心位置，采用永磁电机21直驱传动，在本实施例中，永磁电机21选用高扭矩直驱电机，其兼具变速控制的所有优点，以其专业的直接传动的高效设计代替传统在冷却塔中运用的电机+皮带减速机传动方式，系统传动效率提高10-15％；多叶片高效风机全压衰减趋势更平缓，依然能够克服塔体1阻力，避免普通风机因变频运行引起的失压现象。

布水组件3对称设置在多叶高效风机22的左右两侧，布水组件3用于向散热组件5均匀喷洒冷却循环水。

散热组件5对应设置在布水组件3的下方，散热组件5包括两安装框51和若干个窄片距填料块52，两安装框51前后平行设置，两安装框51固定相连，窄片距填料块52滑动设置在两安装框51之间，各窄片距填料块52上下平行设置，相邻窄片距填料块52抵接相连，窄片距填料块52采用大径深、长流程整张填料设计，气室等压场均匀风负荷，保证冷却水与空气接触时间，使冷却水散热更充分，在相同体积下填料的的片数更多，整体散热效果会更好，同理同等热力性能、冷却水量要求下，使得冷却塔体积可做得更小，整体外观更加紧凑。

供水组件4包括进水管41、三通管42、两进水支管43和进水泵44，进水管41设置在塔体1的内底壁，进水管41的出水端与三通管42的进水端相连，两进水支管43分别与三通管42的出水端相连，进水支管43的出水端与对应一侧的布水组件3相连，进水泵44设置在进水管41上，通过进水泵44将塔体1底部的冷却循环水泵入进水管41，再通过进水支管43进入对应布水组件3内进行布水。

过滤组件7包括过滤筒体71和若干个滤嘴72，过滤筒体71的两端分别为连接端和封闭端，连接端与进水管41的进水端相连，滤嘴72均匀设置在过滤筒体71的侧壁。

作为优选的实施方式，塔体1的内底部设置有集水槽11，集水槽11的一侧设置突出在塔体1外的出水口111，用于排出集水槽11内剩余的冷却循环水；集水槽11的底部设置有排污口112，排污口112用于排出集水槽11底部的长期使用产生的污水和杂质。

作为优选的实施方式，布水组件3包括播水盘31和设置在播水盘31底部的变流量喷头组件32，变流量喷头组件32包括均匀设置的平喷头321、中喷头322、高喷头323和矮喷头324，通过在播水盆中布置的平喷头321、中喷头322、高喷头323和矮喷头324，多种类型的多层级变流量喷头，确保冷却循环水不但均匀分撒在窄片距填料块52上，而且做到20％-120％的变流量均匀布水，提高冷却塔的冷却效果。

作为优选的实施方式，安装框51的左右内壁之间设置有滑槽511，窄片距填料块52的两侧对应设置有滑柱521，窄片距填料块52通过滑柱521可沿滑槽511前后滑动，便于拆卸时将窄片距填料块52直接沿滑槽511滑出，直接更换新的或清洗后的窄片距填料块52。

作为优选的实施方式，塔体1的一侧设置有补水装置8，塔体1内底壁还设置有液位传感器81，液位传感器81与补水装置8电性连接，通过液位传感器81检测塔体1内的液位信息，当液位低于预设值时，通过补水装置8及时对塔体1补充冷却循环水，实现自动监测液位及时补水的功能，提高自动化程度。

作为优选的实施方式，塔体1的顶部设置有防护栏12，防护栏12设置有缺口处，塔体1的顶部通过螺栓安装有防护栏12，防护栏12能对站在塔体1顶部的人起到防护作用。

作为优选的实施方式，缺口处设置有维护梯13，维护梯13沿塔体1的高度方向延伸设置，维护梯13外侧设置有防护圈131，维护梯13便于维护人员爬上塔体1的顶部，维护梯13的一侧设置有防护圈131，防护圈131能对攀爬的维护梯13上的维护人员起到防护作用。

作为优选的实施方式，进水支管43为恒压密封管，恒压密封管具有密封、恒压供水的效果，可避免因产生虹吸现象而导致布水不均匀现象的产生。

作为优选的实施方式，左侧进水支管43设置有阀门431，通过控制阀门431的开度使塔体1内填料可形成干湿分区，具体为使得左侧减少或无水供给，从而降低空气饱和度，起到一键防白烟功能，变流量喷头机构采用多种类型的多层级变流量喷头，确保冷却循环水不但均匀分撒在窄片距填料块52上，而且做到20％-120％的变流量均匀布水，提高冷却塔的冷却效果。

作为优选的实施方式，维护门6上设置有安全锁61，使得维护门6在工作时保持常闭状态，在停止维护时可通过安全锁61开启，方便维护。

本发明的工作原理：

通过供水组件4将塔体1底部的冷却循环水泵入布水组件3内，将冷却循环水均匀喷洒在散热组件5上，冷却循环水依次通过窄片距填料块52，最后落入塔体1底部，完成循环过程，期间通过永磁电机21驱动多叶高效风机22将气体从进气孔吸入塔体1内，从而带走窄片距填料块52的热量，对冷却循环水进行降温。当需要清洗窄片距填料块52时，开启维护门6，将对应窄片距填料块52从安装框51上滑出，进行清洗更换，可以针对选择上方的窄片距填料块52进行清洗更换，维护完成后关闭维护门6。塔体1底部的循环水通过滤嘴72过滤杂质后进入过滤筒体71，最后由进水管41进入供水组件4，为布水组件3提供过滤后的洁净水。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：包括塔体、传动组件、布水组件、散热组件、供水组件和过滤组件，所述塔体前侧壁的左右两侧设置有维护门，所述塔体的左右侧壁设置有进气孔；

所述传动组件包括永磁电机和与所述永磁电机相连的多叶高效风机，所述永磁电机设置在所述塔体外顶壁的中心位置，所述多叶高效风机设置在所述塔体内顶壁的中心位置；

所述布水组件对称设置在所述多叶高效风机的左右两侧；

所述散热组件对应设置在所述布水组件的下方，所述散热组件包括两安装框和若干个窄片距填料块，两所述安装框前后平行设置，所述窄片距填料块滑动设置在两所述安装框之间，各所述窄片距填料块上下平行设置，相邻所述窄片距填料块抵接相连；

所述供水组件包括进水管、三通管、两进水支管和进水泵，所述进水管设置在所述塔体的内底壁，所述进水管的出水端与所述三通管的进水端相连，两所述进水支管分别与所述三通管的出水端相连，所述进水支管的出水端与对应一侧的所述布水组件相连，所述进水泵设置在所述进水管上；

所述过滤组件包括过滤筒体和若干个滤嘴，所述过滤筒体的两端分别为连接端和封闭端，所述连接端与所述进水管的进水端相连，所述滤嘴均匀设置在所述过滤筒体的侧壁。

2.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述塔体的内底部设置有集水槽，所述集水槽的一侧设置突出在所述塔体外的出水口，所述集水槽的底部设置有排污口。

3.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述布水组件包括播水盘和设置在所述播水盘底部的变流量喷头组件，所述变流量喷头组件包括均匀设置的平喷头、中喷头、高喷头和矮喷头。

4.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述安装框的左右内壁之间设置有滑槽，所述窄片距填料块的两侧对应设置有滑柱，所述窄片距填料块通过滑柱可沿滑槽前后滑动。

5.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述塔体的一侧设置有补水装置，所述塔体内底壁还设置有液位传感器，所述液位传感器与所述补水装置电性连接。

6.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述塔体的顶部设置有防护栏，所述防护栏设置有缺口处。

7.根据权利要求6所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述缺口处设置有维护梯，所述维护梯沿所述塔体的高度方向延伸设置，所述维护梯外侧设置有防护圈。

8.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述进水支管为恒压密封管。

9.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：左侧所述进水支管设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的高效机房专用紧凑型节能冷却塔，其特征在于：所述维护门上设置有安全锁。

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