CN113375335A - 一种节能环保酿酒锅炉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保酿酒锅炉设备，包括锅炉本体、真空泵、功能控制器、超载熔断保护器、温度压力传感器和水位显示器和发热管，所述锅炉本体分为外层和内层，所述外层和内层形成的真空隔热层；所述发热管采用螺旋微晶玻璃发热管；所述真空泵通过抽气管与真空隔热层连通，所述真空泵连接的抽气管的一端设置有第一单向止回阀，本发明采用螺旋微晶玻璃发热管电加热锅炉比燃煤、燃油、合成木炭节能环保，热效率高；并采用外层和内层形成的真空隔热层不用包裹材料，节能环保。

Description

一种节能环保酿酒锅炉设备
技术领域
本发明涉及一种环保酿酒锅炉技术领域，具体是一种节能环保酿酒锅炉设备。
背景技术
在社会发展越来越注重节能环保的大趋势下，创新生产设备的新技术非常重要。在传统锅炉领域使用隔热保温材料防止热流失和防护对外烫伤的可能性。多数使用的隔热保温材料污染环境，寿命低，经常更换。
而采用真空隔热保温技术可以比传统方式提高成倍的效率，又很环保，为此本发明提供一种节能环保酿酒锅炉设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保酿酒锅炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保酿酒锅炉设备，包括锅炉本体、真空泵、功能控制器、超载熔断保护器、温度压力传感器和水位显示器和发热管，所述锅炉本体分为外层和内层，所述外层和内层形成的真空隔热层；
所述发热管采用螺旋微晶玻璃发热管；
所述真空泵通过抽气管与真空隔热层连通，所述真空泵连接的抽气管的一端设置有第一单向止回阀；
所述发热管的外表面滑动连接有清洗套管，所述清洗套管的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动杆，所述内层的内表面通过固定杆固定连接有套柱，所述套柱的内表面与转动杆的外表面转动连接，所述转动杆的顶端活动连接有转动把手。
作为本发明的进一步方案：所述功能控制器通过连接导线分别与发热管两端进行电连接，所述超载熔断保护器连接在其中一个连接导线上。
作为本发明的进一步方案：所述清洗套管(19)是由两个半圆壳组合而成。
作为本发明的再进一步方案：所述锅炉本体的内层连通有进水管，且进水管上设置有第二单向止回阀。
作为本发明的再进一步方案：所述锅炉本体的顶部设置有密封锅炉盖，所述密封锅炉盖的底部和内层的底部均设置有永磁体。
作为本发明的再进一步方案：所述锅炉本体的外层表面连通有泄压管，所述泄压管的一端设置有放水阀。
作为本发明的再进一步方案：所述泄压管的表面通过三通阀与水位显示器连接，所述水位显示器的一端连接有安全泄压阀。
作为本发明的再进一步方案：所述内层的表面涂有氧化银涂层。
作为本发明的再进一步方案：所述温度压力传感器贯穿在锅炉本体的内层内，温度压力传感器的一端穿过外层。
与现有技术相比，本发明采用螺旋微晶玻璃发热管电加热锅炉比燃煤、燃油、合成木炭节能环保，热效率高；并采用外层和内层形成的真空隔热层为隔热保温方式，比传统的涂层或包裹的方式更优良，减少维护施工和耗材，减少使用维护成本；内层内涂层采用氧化银技术防锈防水垢，具有净化水和银离子杀菌功能。
附图说明
图1为一种节能环保酿酒锅炉设备的结构示意图；
图2为一种节能环保酿酒锅炉设备中清洗装置的结构示意图。
图中：1、真空泵；2、功能控制器；3、超载熔断保护器；4、温度压力传感器；5、水位显示器；6、发热管；7、外层；8、内层；9、真空隔热层；10、第一单向止回阀；11、进水管；12、第二单向止回阀；13、密封锅炉盖；14、永磁体；15、泄压管；16、放水阀；17、三通阀；18、安全泄压阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种节能环保酿酒锅炉设备，包括锅炉本体、真空泵1、功能控制器2、超载熔断保护器3、温度压力传感器4和水位显示器5和发热管6，所述锅炉本体分为外层7和内层8，所述外层7和内层8形成的真空隔热层9；
所述发热管6采用螺旋微晶玻璃发热管；
所述真空泵1通过抽气管与真空隔热层9连通，所述真空泵1连接的抽气管的一端设置有第一单向止回阀10；
所述发热管6的外表面滑动连接有清洗套管19，清洗套管19的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的一端固定连接有转动杆21，内层8的内表面通过固定杆22固定连接有套柱23，套柱23的内表面与转动杆21的外表面转动连接，转动杆21的顶端活动连接有转动把手24。
本实施例中当需要清洗发热管6表面的水垢时，可以先使用清洗液对其表面的水垢进行软化，再将转动把手24套在转动杆21的顶端，并转动转动把手24，即带动转动杆21转动，进而可以带动清洗套管19在发热管6的表面转动，将发热管6表面的水垢刮除。
本实施例涉及的锅炉本体分为外层7和内层8，使锅炉本体形成真空隔热层9，可以实现随用随时抽真空隔热保温方式，相对于现有的锅炉保温方式更加方便，且不用包裹材料，更加环保。
本实施例涉及的第一单向止回阀10在抽真空达到设计标准后自动启动，防止外部空气灌入。
其中，所述功能控制器2通过连接导线分别与发热管6两端进行电连接，所述超载熔断保护器3连接在其中一个连接导线上。
本实施例涉及的发热管6采用螺旋微晶玻璃发热管比燃煤、燃油、合成木炭节能环保，热效率高，且该发热管6具有两个接线端，与功能控制器2的两个输电端通过连接导线进行电连接，其中一个连接导线连接超载熔断保护器3，超载熔断保护器3能够自动启动保护，避免漏电或者线路烧毁事故。
超载熔断保护器3是现有技术成熟的结构，电路发生短路故障时，熔体被瞬时熔断而分断电路，起到保护作用，在本案技术中熔断保护器不限于熔断器的种类，能够对电路起到保护作用的熔断器都在本发明保护中，如：插入式熔断器、螺旋式熔断器、快速熔断器和自复熔断器等。
其中，清洗套管(19)是由两个半圆壳组合而成。
其半圆壳内侧的开口弧度与发热管6一致。
其中，所述锅炉本体的内层8连通有进水管11，且进水管11上设置有第二单向止回阀12。
工作人员可从进水管11向锅炉本体的内层8注入水，当水位达到标准之后，便能够自动触发第二单向止回阀12，注水停止。
本案涉及的第一单向止回阀10和第二单向止回阀12均是现有技术成熟的结构，其作用是防止介质倒流，第一单向止回阀10防止防止外部空气灌入，第二单向止回阀12可以避免水进一步进入锅炉本体的内层8。
其中，所述锅炉本体的顶部设置有密封锅炉盖13，所述密封锅炉盖13的底部和内层8的底部均设置有永磁体14。
本实施例涉及的两个永磁体分别分布在密封锅炉盖13的底部和内层8的底部，也是位于内层8内部水的上下两侧，可以对锅炉里的水做磁化处理，提高饮水的品质和健康功能。
其中，所述锅炉本体的外层7表面连通有泄压管15，所述泄压管15的一端设置有放水阀16。
本实施例涉及的泄压管15可以排出真空隔热层9内部的压力，以确保安全，放水阀16是用来排出压强过大可能产生的蒸馏水。
其中，所述泄压管15的表面通过三通阀17与水位显示器5连接，所述水位显示器5的一端连接有安全泄压阀18。
通过设计的水位显示器5可以显示实时水位，当检测的压力过大时，安全泄压阀18自动开启排压，确保安全工作。
其中，所述内层8的表面涂有氧化银涂层。
本实施例涉及的氧化银涂层可以防锈防水垢，同时具有银离子杀菌功能，并且本案保护的氧化银涂层为最优实施例，与其具有相同功能的涂层也是本发明保护的技术
其中，所述温度压力传感器4贯穿在锅炉本体的内层8内，温度压力传感器4的一端穿过外层7。
温度压力传感器4实时可见炉内压力和温度，压力过高便会通过全泄压阀18自动排压。
本发明为设计的锅炉设备立式结构，也可以根据使用场景配套改成卧式。
工作原理：从进水管11注入水，到达标准水位后自动触发第二单向止回阀12，注水停止；同时水位显示器5可见实时水位，锅炉上下永磁体14对锅炉内的水做磁场磁化软处理，启动真空泵把锅炉内外壁之间抽真空，使炉内热量少散失，避免炉体外部烫伤隐患，抽真空达到设计标准后自动停止，第一单向止回阀10启动，防止外部空气灌入，打开功能控制器2加热电源，发热管6开始工作，锅炉内部水【液体】温度升高，通过温度压力传感器4实时可见炉内压力和温度，如果压力过高会通过安全泄压阀18自动排压，以确保安全，如果加热工作中发生电压异常过高或者线路过热过载，超载熔断保护器3自动启动保护，避免漏电或者线路烧毁事故。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，包括锅炉本体、真空泵(1)、功能控制器(2)、超载熔断保护器(3)、温度压力传感器(4)和水位显示器(5)和发热管(6)，所述锅炉本体分为外层(7)和内层(8)，所述外层(7)和内层(8)形成的真空隔热层(9)；
所述发热管(6)采用螺旋微晶玻璃发热管；
所述真空泵(1)通过抽气管与真空隔热层(9)连通，所述真空泵(1)连接的抽气管的一端设置有第一单向止回阀(10)；
所述发热管(6)的外表面滑动连接有清洗套管(19)，所述清洗套管(19)的一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定连接有转动杆(21)，所述内层(8)的内表面通过固定杆(22)固定连接有套柱(23)，所述套柱(23)的内表面与转动杆(21)的外表面转动连接，所述转动杆(21)的顶端活动连接有转动把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述功能控制器(2)通过连接导线分别与发热管(6)两端进行电连接，所述超载熔断保护器(3)连接在其中一个连接导线上。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述清洗套管(19)是由两个半圆壳组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述锅炉本体的内层(8)连通有进水管(11)，且进水管(11)上设置有第二单向止回阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述锅炉本体的顶部设置有密封锅炉盖(13)，所述密封锅炉盖(13)的底部和内层(8)的底部均设置有永磁体(14)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述锅炉本体的外层(7)表面连通有泄压管(15)，所述泄压管(15)的一端设置有放水阀(16)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述泄压管(15)的表面通过三通阀(17)与水位显示器(5)连接，所述水位显示器(5)的一端连接有安全泄压阀(18)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述内层(8)的表面涂有氧化银涂层。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保酿酒锅炉设备，其特征在于，所述温度压力传感器(4)贯穿在锅炉本体的内层(8)内，温度压力传感器(4)的一端穿过外层(7)。
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