CN113374661A - 一种双透平直驱永磁同步发电机组 - Google Patents
一种双透平直驱永磁同步发电机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113374661A CN113374661A CN202110582988.7A CN202110582988A CN113374661A CN 113374661 A CN113374661 A CN 113374661A CN 202110582988 A CN202110582988 A CN 202110582988A CN 113374661 A CN113374661 A CN 113374661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnet synchronous
- air
- bearing
- synchronous generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 106
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 94
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 78
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 50
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 36
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 16
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 54
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
- F03G7/04—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using pressure differences or thermal differences occurring in nature
- F03G7/05—Ocean thermal energy conversion, i.e. OTEC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D13/00—Combinations of two or more machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/003—Arrangements for testing or measuring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/207—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium with openings in the casing specially adapted for ambient air
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/09—Structural association with bearings with magnetic bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
- H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/30—Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oceanography (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本发明涉及向心透平低品位热能发电技术领域，尤其涉及一种双透平直驱永磁同步发电机组。该双透平直驱永磁同步发电机组包括:永磁同步发电机，在永磁同步发电机的机壳上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统；控制系统，用于控制永磁同步发电机转轴的位移状态；向心透平，包括对称设于所述永磁同步发电机两端的两个；在各向心透平的进口处连接第一连通管，在各向心透平的出口处连接第二连通管。该双透平直驱永磁同步发电机组可以有效抵消机组所受的轴向力，机组运行过程中无摩擦损耗，运动精度高，并且采用直驱式可以减小机组体积，节约成本，提高发电效率。
Description
技术领域
本发明涉及向心透平低品位热能海洋温差能发电技术领域，尤其涉及一种双透平直驱永磁同步发电机组。
背景技术
透平发电机在低品位热能利用发电技术领域应用十分广泛，针对海洋温差能发电而言，基于有机朗肯循环发电原理，利用低沸点有机工质的特性，使液态工质在蒸发器中由表层温海水加热变成蒸气，进而推动透平做功，带动发电机发电，在冷凝器中经深层海水冷凝之后变为液态工质，经工质泵回到蒸发器中继续工作，形成一个循环，但是针对于海洋温差能这一类低品位热能发电而言，向心透平通常采用单透平结构，通过联轴器带动发电机发电，不仅发电效率低，而且结构庞大不紧凑，大大增加了制造成本，为了提高透平的发电效率，改善单透平结构存在轴向力以及制造成本的问题，本专利采用了一种双透平直驱永磁同步发电机组，透平对称布置，轴向力抵消，不仅解决了轴向力的问题，同时解决因轴向力的存在对密封性能要求高的问题，而且还提升了发电效率，同时采用直驱式永磁同步发电机也使得机组的结构紧凑，降低了制造成本。
发明内容
本发明提供了一种双透平直驱永磁同步发电机组，可以有效抵消机组所受的轴向力，机组运行过程中无摩擦损耗，运动精度高，并且采用直驱式可以减小机组体积，节约成本，提高发电效率，解决了现有技术中存在的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，包括:
永磁同步发电机，在永磁同步发电机的机壳上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统；
控制系统，用于控制永磁同步发电机转轴的位移状态；
向心透平，包括对称设于所述永磁同步发电机两端的两个；在各向心透平的进口处连接第一连通管，在各向心透平的出口处连接第二连通管。
进一步地，所述控制系统用于控制永磁同步发电机转轴的无摩擦位移状态，使永磁同步发电机的转轴悬浮在规定位置。
进一步地，所述永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯、转子铁芯、转轴、永磁体、发电机机壳、机座和导热筒；永磁同步发电机与整流逆变装置相连，整流逆变装置用于输出电能为发电机组用电设备提供电能；所述向心透平包括叶轮、喷嘴环、蜗壳、扩压器；所述叶轮通过叶轮紧固螺钉安装在发电机组的转轴上，在蜗壳上设置进气口、出气口，在蜗壳内设置喷嘴环；所述扩压器通过螺栓安装在蜗壳上，所述蜗壳通过螺栓与所述发电机外壳固定连接；所述向心透平为半开式径流叶轮结构。
进一步地，所述发电机绕组定子铁芯、导热筒及发电机机壳冷却水槽内壁通过热套工艺装配，即绕组定子铁芯热套于导热筒内壁，导热筒热套于发电机机壳冷却水槽的内壁，保持三者之间有良好的接触状态。发电机组运行之后，采用水冷的方式进行冷却，保证了很好的冷却效果。
进一步地，所述向心透平两端的蜗壳的进气口经进口法兰与第一连通管连通，所述向心透平两端的扩压器的出口通过扩压器出口法兰与第二连通管连通。
进一步地，在永磁同步电机两端设置磁悬浮轴承或气浮轴承；在永磁同步发电机的转轴上固定连接所述转子铁芯，在转子铁芯上固定永磁体，永磁体与发电机绕组定子铁芯相互感应，形成闭合回路；在发电机绕组定子铁芯外部填充环氧材料。
进一步地，所述环氧材料为环氧树脂。环氧树脂的设置，保证了良好的耐热性和电绝缘性。
进一步地，在永磁同步电机两端设置磁悬浮轴承；所述控制系统包括接线盒、控制器、电涡流位移传感器、功率放大器、转速传感器，所述电涡流位移传感器设于所述转轴上，控制器接收电涡流位移传感器的位置偏差信号，经功率放大器控制磁悬浮轴承电磁力大小，使所述转轴经磁悬浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
进一步地，所述整流逆变装置设于所述接线盒内。
进一步地，所述磁悬浮轴承包括第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承，所述转轴通过第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承及辅助轴承与发电机机壳传动连接；在发电机机壳内的定子铁芯外侧设置所述导热筒。
进一步地，所述辅助轴承为圆锥滚子轴承。机组在运行稳定运行阶段由磁悬浮轴承提供支承力，在启动阶段，停机阶段，不工作状态下由辅助轴承提供支承力，所述辅助轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，可以承受由于安装误差或非稳定运行工况下导致机组两端轴向力无法抵消而产生的轴向力，同时也可保证磁悬浮轴承由于突发状况产生故障的情况下机组的安全运行。
进一步地，在永磁同步电机两端设置气浮轴承；所述控制系统包括控制器、电涡流位移传感器、接线盒、压力调节阀、流量调节阀、转速传感器；所述电涡流位移传感器设于所述转轴上，控制器接收电涡流位移传感器的位置偏差信号，经压力调节阀和流量调节阀改变气浮轴承的供气压力和流量，使所述转轴经气浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
进一步地，所述气浮轴承包括第一气浮轴承和第二气浮轴承，所述转轴通过第一气浮轴承和第二气浮轴承及辅助轴承经轴承支座与发电机机壳连接。
进一步地，所述第一、第二气浮轴承为镶嵌式结构。
进一步地，在向心透平与永磁同步发电机之间设有密封件，所述密封件经热套工艺固定安装于转轴上，转轴与所述密封件同步转动；在向心透平的叶轮上和密封件上均设有梳齿密封槽，叶轮与密封件经梳齿密封槽形成梳齿密封。
进一步地，上述磁悬浮双透平直驱永磁同步发电机组的冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管；冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管和集气箱；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连，冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通。
进一步地，所述供气箱通过冷却气进口软管进行供气，用于冷却所述磁悬浮轴承、转轴、转子铁芯及永磁体。
进一步地，冷却气进口软管包括设于机壳上部的两个。
进一步地，所述冷却水槽包括设于机壳上的多个，所述冷却水箱通过冷却水进水管给所述冷却水槽内供水，冷却发电机绕组定子铁芯，完成冷却任务后回流至冷却水箱，循环工作。
进一步地，所述冷却气出口软管包括设于机壳下部的两个，冷却气通过冷却气出口软管回流至集气箱。
进一步地，上述气浮式双透平直驱永磁同步发电机组的冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管；冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管、轴承气进气软管、轴承气出气软管和集气箱；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连；冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通；轴承气进气软管、轴承气出气软管分别与气浮轴承相连；所述冷却气进口软管、轴承气进气软管分别与供气箱相连；所述冷却气出口软管和轴承气出气软管分别与所述集气箱相连。
进一步地，轴承气进气软管与气浮轴承进气口相连，轴承气出气软管与气浮轴承出气口相连。
进一步地，所述压力调节阀和流量调节阀设于机壳外部的轴承气进气软管上。
本发明所采用的上述技术方案具体包括一种磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组和一种气浮式双透平直驱永磁同步发电机组。
上述磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组包括：
永磁同步发电机，在永磁同步发电机的机壳上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统；永磁同步发电机的转轴通过第一磁悬浮轴承、第二磁悬浮轴承和辅助轴承经轴承支座与永磁同步发电机的机壳传动连接；在永磁同步发电机的转轴上设有电涡流位移传感器，用于感应转轴的位置偏差；
控制系统，与所述电涡流位移传感器电连接，用于控制永磁同步发电机转轴的无摩擦位移状态；
向心透平，包括对称设于所述永磁同步发电机两端的两个；在各向心透平的进口处连接第一连通管，在各向心透平的出口处连接第二连通管。
进一步地，永磁同步发电机与整流逆变装置相连，整流逆变装置输出电能用于供发电机组用电设备供电。整流逆变装置一部分为发电机组用电设备提供电能，一部分并网。
进一步地，所述磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组的永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯、转子铁芯、转轴、永磁体、发电机机壳、机座和导热筒；所述向心透平包括叶轮、喷嘴环、蜗壳、扩压器；所述叶轮通过叶轮紧固螺钉安装在发电机组的转轴上，在蜗壳上设置进气口、出气口，在蜗壳内设置喷嘴环；所述扩压器通过螺栓安装在蜗壳上，所述蜗壳通过螺栓与所述发电机外壳固定连接；所述向心透平为半开式径流叶轮结构。
进一步地，在永磁同步发电机的转轴上固定连接所述转子铁芯，在转子铁芯上固定上述永磁体，永磁体与发电机绕组定子铁芯相互感应，形成闭合回路；在发电机绕组定子铁芯外部填充环氧材料。所述环氧材料为环氧树脂。
进一步地，所述磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组的控制系统包括还包括控制器、接线盒、功率放大器、转速传感器；所述控制器经接线盒接收转轴上设置的电涡流位移传感器的位置偏差信号，经功率放大器控制磁悬浮轴承电磁力大小，使所述转轴经磁悬浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
进一步地，所述磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组的冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管。
进一步地，所述磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组的冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管和集气箱；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连，冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通设置。
上述气浮式双透平直驱永磁同步发电机组包括：
永磁同步发电机，在永磁同步发电机的机壳上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统，冷气系统同时用于向气浮轴承供气；永磁同步发电机的转轴通过第一气浮轴承和第二气浮轴承和辅助轴承经轴承支座与永磁同步发电机的机壳传动连接；所述气浮轴承镶嵌于轴承支座内部；在永磁同步发电机的转轴上设有电涡流位移传感器，用于感应转轴的位置偏差；
控制系统，与所述电涡流位移传感器电连接，用于控制永磁同步发电机转轴的无摩擦位移状态；
向心透平，包括对称设于所述永磁同步发电机两端的两个；在各向心透平的进口处连接第一连通管，在各向心透平的出口处连接第二连通管。
进一步地，所述辅助轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，承受由于安装误差或非稳定运行工况下导致机组两端轴向力无法抵消而产生的轴向力，同时也可保护气浮轴承由于突发状况产生故障的情况下机组的安全运行。
进一步地，所述气浮式双透平直驱永磁同步发电机组的永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯、转子铁芯、转轴、永磁体、发电机机壳、机座和导热筒；所述向心透平包括叶轮、喷嘴环、蜗壳、扩压器；所述叶轮通过叶轮紧固螺钉安装在发电机组的转轴上，在蜗壳上设置进气口、出气口，在蜗壳内设置喷嘴环；所述扩压器通过螺栓安装在蜗壳上，所述蜗壳通过螺栓与所述发电机外壳固定连接；所述向心透平为半开式径流叶轮结构。
进一步地，所述气浮式双透平直驱永磁同步发电机组的控制系统包括还包括控制器、接线盒、压力调节阀、流量调节阀、转速传感器；所述压力调节阀和流量调节阀设于为气浮轴承供气的冷却系统的管路上；所述控制器经接线盒接收转轴上设置的电涡流位移传感器的位置偏差信号，经压力调节阀和流量调节阀改变气浮轴承的供气压力和流量，使所述转轴经气浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
进一步地，所述气浮式双透平直驱永磁同步发电机组的的冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管、轴承气进气软管、轴承气出气软管和集气箱；所述压力调节阀和流量调节阀设于轴承气进气软管上；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连；冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通；轴承气进气软管、轴承气出气软管分别与气浮轴承相连；所述冷却气进口软管、轴承气进气软管分别与供气箱相连；所述冷却气出口软管和轴承气出气软管分别与所述集气箱相连。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明的双透平直驱永磁同步发电机组，采用了双透平对称布置结构，透平两端的叶轮所受的轴向力大小相等，方向相反，正好抵消了整个机组的所受的轴向力，对密封材料和壳体材料的要求降低了，发电功率高；采用了磁悬浮轴承或静压气浮轴承，不需要润滑油，无污染，同时机组运行过程中基本无摩擦，大大减小了机组的摩擦损耗；采用透平直驱式永磁同步发电机，增加了机组的鲁棒性。
本发明双透平直驱永磁同步发电机组的冷却系统设置，保证了很好的冷却效果，冷却系统结构及连接设置科学合理、独特。通过设置转速传感器和电涡流位移传感器，转速传感器可以用来实时监测机组的转速，使其始终保持在设计转速范围内工作，一旦转速发生较大幅度的突变，可以采取相应的措施进行处理；电涡流位移传感器用于监测转轴的振动，将转轴的位置偏差信号传输至控制器，使其控制电磁力或压力以及流量调节阀来保证机组的稳定运行，也是该方案的创新性体现。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图。
其中，1.扩压器；2.蜗壳；3.叶轮；4.喷嘴环；5.冷却气进口；6.冷却气进口软管；7.冷却水进口；8.供气箱；9.冷却水箱；10.冷却水出口；11.功率放大器；12.控制器；13.整流逆变装置；14.接线盒；15.环氧材料；16.第一连通管；17.辅助轴承；18.第二连通管；19.密封件；20.第二磁悬浮轴承；21.冷却气出口；22.冷却气出口软管；23.集气箱；24.转轴；25.发电机机壳；26.转子铁芯；27.机座；28.绕组定子铁芯；29.冷却槽；30.导热筒；31.永磁体；32.电涡流位移传感器；33.第一磁悬浮轴承；34.轴承支座；35.叶轮紧固螺钉；36.转速传感器；37.蜗壳进口法兰；38.扩压器出口法兰；39第一气浮轴承、40第二气浮轴承、41压力调节阀、42流量调节阀、43轴承气进气软管、44轴承气出气软管、45冷却气出口、46轴承气出口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图,对本发明进行详细阐述。
实施例1
如图1所示,一种磁悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组，包括永磁同步发电机、设于永磁同步发电机两端的两个向心透平；在永磁同步发电机的发电机机壳25上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于发电机机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统。永磁同步发电机的转轴通过第一磁悬浮轴承33、第二磁悬浮轴承20和辅助轴承17经轴承支座34与发电机机壳传动连接。机组在启动运行阶段主要由辅助轴承17提供支承。所述永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯28、转子铁芯26、转轴24、永磁体31、发电机机壳25、机座27、导热筒30。在永磁同步发电机的转轴24上设有电涡流位移传感器32，用于感应转轴的位置偏差；电涡流位移传感器32与一控制器12电连接，控制器还连接功率放大器11、转速传感器36；控制器12、功率放大器均设于一接线盒14内；接线盒固定于发电机机壳25上。
向心透平包括叶轮3、喷嘴环4、蜗壳2、扩压器1；所述叶轮3通过叶轮紧固螺钉35安装在所述转轴24上，所述蜗壳2上设置了进气口、出气口，所述蜗壳2内设置有喷嘴环4；所述扩压器1通过螺栓安装在蜗壳2上，所述蜗壳2通过螺栓与发电机机壳25固定连接。转速传感器设于扩压器1内部，用于测量机组运行转速。
上述冷水系统包括冷却水箱9和设于发电机机壳25外侧的多个冷却水槽29，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管。冷却发电机绕组定子铁芯28，完成冷却任务后回流至冷却水箱9，循环工作。
上述冷气系统包括供气箱8、冷却气进口软管6、冷却气出口软管22和集气箱23；供气箱8与所述第一连通管16相连，集气箱与所述第二连通管18相连，冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与发电机机壳25内部相连通设置。所述发电机机壳25下部设有两个冷却气出口21，冷却气通过冷却气出口软管22回流至集气箱23。
在本实施例中，所述辅助轴承17为圆锥滚子轴承，机组在运行稳定运行阶段由第一磁悬浮轴承33、第二磁悬浮轴承20提供支承力；在启动阶段，停机阶段，不工作状态下，由辅助轴承17提供支承力，所述辅助轴承17可以同时承受轴向载荷和径向载荷，可以承受由于安装误差或非稳定运行工况下导致机组两端轴向力无法抵消而产生的轴向力，同时也可保护第一磁悬浮轴承33、第二磁悬浮轴承20由于突发状况产生故障的情况下机组的安全运行。
在本实施例中，在接线盒12内还设置整流逆变装置13，所述永磁同步发电机与接线盒14内的整流逆变装置13相连，所述整流逆变装置13输出的电能一部分给机组用电设备供电，一部分储存起来，所述控制器12控制机组运行过程中磁悬浮轴承的电磁力大小，保证机组稳定运行。所述转轴24上装有电涡流位移传感器32，将位置偏差信号通过接线盒14传输至控制器12，控制器12通过功率放大器11控制电磁铁中的电流，从而控制电磁力的大小，以使发电机转轴24悬浮在规定的位置，始终保持无摩擦状态，提高机组运行精度。
在本实施例中，所述转轴24上固定连接发电机转子铁芯26，所述发电机转子铁芯26上固定永磁体31，与发电机绕组定子铁芯28相互感应，形成闭合回路，所述发电机绕组定子铁芯28旁填充有环氧材料15，保证了良好的耐热性和电绝缘性。
在本实施例中，所述向心透平与永磁同步发电机之间设置有密封件19，采用的是石墨密封，所述密封件19通过热套工艺固定安装在所述发电机转轴24上，所述发电机转轴24与所述密封件19同步转动，所述向心透平叶轮3上设有梳齿密封槽，与所述密封件19上的梳齿密封槽连接，形成梳齿密封，减少泄露量。
在本实施例中，所述向心透平为半开式径流叶轮结构，所述向心透平两端蜗壳2进口通过蜗壳进口法兰37与第一连通管16进行连通，保证两边同时供气量一致，所述向心透平两端扩压器1出口通过扩压器出口法兰38与第二连通管18连通，完成做功的乏气也汇集至同处出口。
在本实施例中，所述导热筒30安装于发电机机壳25内部，用于给发电机绕组定子铁芯28导热，能够充分吸收了发电机绕组定子铁芯28的热量，然后通过机壳上的冷却槽29中冷却水给其冷却。具体的，所述绕组定子铁芯28、导热筒30及发电机机壳25的冷却水槽内壁通过热套工艺装配，即绕组定子铁芯热套于导热筒内壁，导热筒热套于发电机机壳冷却水槽的内壁，保持三者之间有良好的接触状态。发电机组运行之后，采用水冷的方式进行冷却，保证了很好的冷却效果。图中前后两辅助轴承17采用17-1、17-2表示。
工作原理及工作过程：低温饱和工质从两端蜗壳2进口同时进入，保证进口压力和流量一致，经喷嘴作用后，推动叶轮3转动，从而带动永磁同步电机发电；叶轮刚开始启动阶段，由于磁悬浮轴承还不足以提供足够的支撑力支撑转轴转动，所以需要辅助轴承17来提供支撑力，当转轴24的转速逐渐升高时，磁悬浮轴承所能提供的支撑力逐渐增大，最终提供满足转轴转动所需的支撑力，转轴平稳运行阶段主要由磁悬浮轴承提供支撑，此时的辅助轴承17主要用于承受发电机组由于装配误差或者其他因素造成轴向力无法抵消时的那部分轴向力。发电机组在工作过程中，不断的给机组通冷却气和冷却水，冷却水主要用于冷却绕组定子铁芯28，冷却气主要用于冷却磁悬浮轴承，发电机的转轴24以及转子铁芯和永磁体31。电涡流位移传感器32主要用于检测转轴24的位置偏差，并将信号传输至控制器12，功率放大器11，控制电磁力的大小，保证转轴在规定位置转动。
该磁悬浮双透平直驱永磁同步发电机组主要针对于海洋温差能发电技术领域，方案考虑到做功工质的低温(24-28℃)特性，将做功工质做冷却气供给冷气系统，只要通气的地方都可以将其冷却，基本不用考虑机组的运行过程温度过高而产生的影响，由于工质本身的温度很低，推动透平叶轮做功时，也不需要给叶轮进行冷却。
实施例2
如图2所示，一种气悬浮式双透平直驱永磁同步发电机组，包括永磁同步发电机、设于永磁同步发电机两端的两个向心透平；在永磁同步发电机的发电机机壳25上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于发电机机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统；冷气系统同时用于向气浮轴承供气。永磁同步发电机的转轴通过第一气浮轴承39和第二气浮轴承和辅助轴承40和辅助轴承17经轴承支座34与发电机机壳传动连接；所述气浮轴承镶嵌于轴承支座34内部。所述辅助轴承为圆锥滚子轴承，所述辅助轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，可以承受由于安装误差或非稳定运行工况下导致机组两端轴向力无法抵消而产生的轴向力，同时也可保护气浮轴承由于突发状况产生故障的情况下机组的安全运行。
机组在启动运行阶段主要由辅助轴承17提供支承。所述永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯28、转子铁芯26、转轴24、永磁体31、发电机机壳25、机座27、导热筒30。在永磁同步发电机的转轴24两端上设有电涡流位移传感器32，用于感应转轴的位置偏差；电涡流位移传感器32与一控制器12电连接。控制器还连接冷气系统上用于向气浮轴承供气的管路上的压力调节阀41和流量调节阀42。控制器12设于一接线盒14内；接线盒固定于发电机机壳25上。
向心透平包括叶轮3、喷嘴环4、蜗壳2、扩压器1；所述叶轮3通过叶轮紧固螺钉35安装在所述转轴24上，所述蜗壳2上设置了进气口、出气口，所述蜗壳2内设置有喷嘴环4；所述扩压器1通过螺栓安装在蜗壳2上，所述蜗壳2通过螺栓与发电机机壳25固定连接。转速传感器设于扩压器1内部，用于测量机组运行转速。
上述冷水系统包括冷却水箱9和设于机壳外侧的冷却水槽29，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管。冷却发电机绕组定子铁芯28，完成冷却任务后回流至冷却水箱9，循环工作。
上述冷气系统包括供气箱8、冷却气进口软管6、冷却气出口软管22、轴承气进气软管43、轴承气出气软管44和集气箱23；在轴承气进气软管上设置所述压力调节阀和流量调节阀；压力调节阀和流量调节阀与控制器12电连接；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连；冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通；轴承气进气软管、轴承气出气软管分别与气浮轴承相连；所述冷却气进口软管、轴承气进气软管分别与供气箱8相连；所述冷却气出口软管和轴承气出气软管分别与所述集气箱相连。
上述供气箱8通过管道与所述第一连通管16连接，使得用于推动透平做功的低温饱和工质也可作为冷却气，冷却整个机组。所述供气箱8通过管道以及安装于发电机机壳上的轴承气进口给第一、第二气浮轴承供气，并且同时通过软管给安装于发电机机壳上的冷却气进口供气，冷却发电机组的转轴24、转子铁芯26、永磁体31。
在发电机机壳下部设有两个冷却气出口45和两个轴承气出口46，轴承气和冷却气通过软管回流至集气箱23，所述集气箱23与第二连通管18连接，将冷却气输送出去。
本实施例中，永磁同步发电机与接线盒14内的整流逆变装置13相连，所述整流逆变装置14输出的电能一部分给机组用电设备供电，一部分储存起来。接线盒14内还配置的控制器12，可控制压力和流量调节阀，所述发电机转轴24上对称布置两个电涡流位移传感器33，将位置偏差信号通过接线盒13传输至控制器12，所述控制器12控制压力调节阀15和流量调节阀16，改变供气压力和流量，使得发电机组稳定安全运行。
本实施例中，所述转轴24上固定连接发电机转子铁芯26，所述发电机转子铁芯26上固定永磁体31，与发电机绕组定子铁芯28相互感应，形成闭合回路，所述发电机绕组定子铁芯28旁填充有环氧材料11，保证了良好的耐热性和电绝缘性。
本实施例中，所述向心透平与发电机之间设置有密封件19，采用的是石墨密封，所述密封件19通过热套工艺固定安装在所述发电机转轴24上，所述发电机转轴24与所述密封件19同步转动，所述向心透平叶轮3上设有梳齿密封槽，与所述密封件19上的梳齿密封槽连接，形成梳齿密封，减少泄露量。
本实施例中，所述向心透平为半开式径流叶轮结构，所述向心透平两端蜗壳2进口通过蜗壳进口法兰37与第一连通管16进行连通，保证两边同时供气量一致，所述向心透平两端扩压器1出口通过扩压器出口法兰38与第二连通管18连通，完成做功的乏气也汇集至同处出口。
本实施例中，所述导热筒30安装于发电机机壳25内部，将发电机绕组定子铁芯28的热量传输至导热筒30，能够充分吸收了发电机绕组定子铁芯28的热量，极大的降低了发电机绕组定子铁芯28的工作温度，然后通过冷却槽29中的冷却水给导热筒30进行冷却。具体的，所述绕组定子铁芯28、导热筒30及发电机机壳25的冷却水槽内壁通过热套工艺装配，即绕组定子铁芯热套于导热筒内壁，导热筒热套于发电机机壳冷却水槽的内壁，保持三者之间有良好的接触状态。发电机组运行之后，采用水冷的方式进行冷却，保证了很好的冷却效果。
本实施例中，所述发电机组在启动前，应先给气浮轴承20、34供气，保证机组在运行时能够提供足够的支承力。
工作原理及工作过程：低温饱和工质从两端蜗壳2进口同时进入，保证进口压力和流量一致，经喷嘴作用后，推动叶轮3转动，从而带动永磁同步电机发电；叶轮刚开始启动阶段，先给气浮轴承供气，保证发电机组在运行时能够提供足够的支撑。当转轴24的转速逐渐升高时，气浮轴承所能提供的支撑力逐渐增大，最终提供满足转轴转动所需的支撑力，转轴平稳运行阶段主要由气浮轴承提供支撑，此时的辅助轴承17主要用于承受发电机组由于装配误差或者其他因素造成轴向力无法抵消时的那部分轴向力。发电机组在工作过程中，不断的给机组通冷却气和冷却水，冷却水主要用于冷却绕组定子铁芯28，冷却气主要用于冷却磁悬浮轴承，发电机的转轴24以及转子铁芯和永磁体31。电涡流位移传感器32主要用于检测转轴24的位置偏差，并将信号传输至控制器12，控制器通过控制压力调节阀41和流量调节阀42控制气浮轴承进气量的大小，保证转轴在规定位置转动。
该气浮式双透平直驱永磁同步发电机组方案考虑到做功工质的低温(24-28℃)特性，将做功工质既做冷却气也作轴承气给气浮轴承供气，只要通气的地方都可以将其冷却，基本不用考虑机组的运行过程温度过高而产生的影响，由于工质本身的温度很低，推动透平叶轮做功时，也不需要给叶轮进行冷却。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，包括:
永磁同步发电机，在永磁同步发电机的机壳上设置冷却系统；所述冷却系统包括设于机壳外侧的冷水系统和与机壳内部相连通设置的冷气系统；
控制系统，用于控制永磁同步发电机转轴的位置状态；
向心透平，包括对称设于所述永磁同步发电机两端的两个；在各向心透平的进口处连接第一连通管，在各向心透平的出口处连接第二连通管。
2.根据权利要求1所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，所述永磁同步发电机包括发电机绕组定子铁芯、转子铁芯、转轴、永磁体、发电机机壳、机座和导热筒；永磁同步发电机与一整流逆变装置相连，整流逆变装置用于输出电能为发电机组用电设备提供电能；所述向心透平包括叶轮、喷嘴环、蜗壳、扩压器；所述叶轮通过叶轮紧固螺钉安装在发电机组的转轴上，在蜗壳上设置进气口、出气口，在蜗壳内设置喷嘴环；所述扩压器安装在蜗壳上，所述蜗壳与所述发电机外壳固定连接；所述向心透平为半开式径流叶轮结构。
3.根据权利要求2所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，在永磁同步电机两端设置磁悬浮轴承或气浮轴承；在永磁同步发电机的转轴上固定连接所述转子铁芯，在转子铁芯上固定永磁体，永磁体与发电机绕组定子铁芯相互感应，形成闭合回路；在发电机绕组定子铁芯外部填充环氧材料。
4.根据权利要求3所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，在永磁同步电机两端设置磁悬浮轴承；所述控制系统包括控制器、电涡流位移传感器、接线盒、功率放大器、转速传感器；所述电涡流位移传感器设于所述转轴上，控制器接收电涡流位移传感器的位置偏差信号，经功率放大器控制磁悬浮轴承电磁力大小，使所述转轴经磁悬浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
5.根据权利要求4所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，所述磁悬浮轴承包括第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承，所述转轴通过第一磁悬浮轴承和第二磁悬浮轴承及辅助轴承与发电机机壳传动连接；在发电机机壳内的定子铁芯外侧设置所述导热筒。
6.根据权利要求3所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，在永磁同步电机两端设置气浮轴承；所述控制系统包括控制器、电涡流位移传感器、接线盒、压力调节阀、流量调节阀和转速传感器；所述电涡流位移传感器设于所述转轴上，控制器接收电涡流位移传感器的位置偏差信号，经压力调节阀和流量调节阀改变气浮轴承的供气压力和流量，使所述转轴经气浮轴承悬浮于规定位置；转速传感器设于扩压器内部，用于测量发电机组运行转速。
7.根据权利要求6所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，所述气浮轴承包括第一气浮轴承和第二气浮轴承，所述转轴通过第一气浮轴承和第二气浮轴承及辅助轴承经轴承支座与发电机机壳连接。
8.根据权利要求2所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，在向心透平与永磁同步发电机之间设有密封件，所述密封件经热套工艺固定安装于转轴上，转轴与所述密封件同步转动；在向心透平的叶轮上和密封件上均设有梳齿密封槽，叶轮与密封件经梳齿密封槽形成梳齿密封。
9.根据权利要求1-5、8任一所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，所述冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管和集气箱；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连，冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通。
10.根据权利要求1-3、6-8任一所述的双透平直驱永磁同步发电机组，其特征在于，所述冷水系统包括冷却水箱和设于机壳外侧的冷却水槽，在冷却水箱与冷却水槽之间设置冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷气系统包括供气箱、冷却气进口软管、冷却气出口软管、轴承气进气软管、轴承气出气软管和集气箱；供气箱与所述第一连通管相连，集气箱与所述第二连通管相连；冷却气进口软管和冷却气出口软管分别与机壳内部相连通；轴承气进气软管、轴承气出气软管分别与气浮轴承相连；所述冷却气进口软管、轴承气进气软管分别与供气箱相连；所述冷却气出口软管和轴承气出气软管分别与所述集气箱相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110582988.7A CN113374661A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种双透平直驱永磁同步发电机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110582988.7A CN113374661A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种双透平直驱永磁同步发电机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113374661A true CN113374661A (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77572200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110582988.7A Pending CN113374661A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种双透平直驱永磁同步发电机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113374661A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003032951A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-31 | Yaskawa Electric Corp | 主軸モータ |
| CN1398452A (zh) * | 2000-12-11 | 2003-02-19 | 三菱重工业株式会社 | 发电机的冷却结构 |
| US20110289922A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Calnetix, Inc. | Generating energy from fluid expansion |
| CN103061869A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 北京理工大学 | 电涡轮增压器 |
| CN203387362U (zh) * | 2013-07-04 | 2014-01-08 | 无锡东元电机有限公司 | 一种带有水套冷却机构的发电机 |
| CN105587427A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-18 | 中国科学院工程热物理研究所 | 基于有机朗肯循环的发动机余热回收发电系统 |
| CN109713847A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 天津飞旋高速电机科技有限公司 | 一种带有空水冷结构的磁悬浮高速永磁电机及冷却方法 |
| CN110578560A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-17 | 杭州万辰机电科技有限公司 | 基于静压气浮轴承的orc循环系统 |
| CN111365080A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-03 | 浙江浙能天然气运行有限公司 | 一种天然气静压气浮轴承双级膨胀发电机及发电系统 |
| CN211508772U (zh) * | 2020-08-08 | 2020-09-15 | 南京途琼电子科技有限公司 | 一种具有散热功能的永磁电机 |
| CN212033849U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-11-27 | 重庆德马变频电机研发制造有限公司 | 电机风水混合高效冷却装置 |
| CN212479344U (zh) * | 2020-05-12 | 2021-02-05 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种高效靠背式双涡轮向心透平膨胀发电装置 |
-
2021
- 2021-05-27 CN CN202110582988.7A patent/CN113374661A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1398452A (zh) * | 2000-12-11 | 2003-02-19 | 三菱重工业株式会社 | 发电机的冷却结构 |
| JP2003032951A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-31 | Yaskawa Electric Corp | 主軸モータ |
| US20110289922A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Calnetix, Inc. | Generating energy from fluid expansion |
| CN103061869A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 北京理工大学 | 电涡轮增压器 |
| CN203387362U (zh) * | 2013-07-04 | 2014-01-08 | 无锡东元电机有限公司 | 一种带有水套冷却机构的发电机 |
| CN105587427A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-18 | 中国科学院工程热物理研究所 | 基于有机朗肯循环的发动机余热回收发电系统 |
| CN109713847A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 天津飞旋高速电机科技有限公司 | 一种带有空水冷结构的磁悬浮高速永磁电机及冷却方法 |
| CN110578560A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-17 | 杭州万辰机电科技有限公司 | 基于静压气浮轴承的orc循环系统 |
| CN212033849U (zh) * | 2019-11-25 | 2020-11-27 | 重庆德马变频电机研发制造有限公司 | 电机风水混合高效冷却装置 |
| CN111365080A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-03 | 浙江浙能天然气运行有限公司 | 一种天然气静压气浮轴承双级膨胀发电机及发电系统 |
| CN212479344U (zh) * | 2020-05-12 | 2021-02-05 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种高效靠背式双涡轮向心透平膨胀发电装置 |
| CN211508772U (zh) * | 2020-08-08 | 2020-09-15 | 南京途琼电子科技有限公司 | 一种具有散热功能的永磁电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107476833B (zh) | 零泄漏自冷却的磁悬浮透平膨胀发电机及系统与方法 | |
| US7638892B2 (en) | Generating energy from fluid expansion | |
| CN107503806B (zh) | 涡轮机 | |
| CN110578560B (zh) | 基于静压气浮轴承的orc循环系统 | |
| WO2015040279A1 (en) | An energy converter | |
| CN211116145U (zh) | 基于静压气浮轴承的orc循环系统 | |
| CN111969736A (zh) | 一种高效水冷水利发电机结构 | |
| GB2405448A (en) | A closed cycle energy recovery system | |
| CN113790089A (zh) | 一种低温余热发电系统 | |
| FI125613B (en) | Electric turbo and energy converter | |
| FI125429B (en) | energy Converter | |
| CN113374661A (zh) | 一种双透平直驱永磁同步发电机组 | |
| CN111946537A (zh) | 一种反击式全贯流潜水湿式水轮发电机 | |
| CN107725113B (zh) | 两级悬臂式轴流膨胀机 | |
| WO2022127855A1 (zh) | 一种用于郎肯循环低温余热回收发电机 | |
| CN205956014U (zh) | 一体式发电系统 | |
| GB2405450A (en) | Multi stage series connected radial inflow turbine | |
| CN212318205U (zh) | 一种反击式全贯流潜水湿式水轮发电机 | |
| CN110966051B (zh) | 透平膨胀机 | |
| CN210530930U (zh) | 一种一体化立式异步发电机组 | |
| CN114542187B (zh) | 一种轴流外转子式磁浮orc有机工质膨胀发电机 | |
| CN205503203U (zh) | 一种模块化低温余热发电系统 | |
| CN215804757U (zh) | 一种用于低温余热发电系统的磁悬浮压缩膨胀一体设备 | |
| CN219492344U (zh) | 一种磁悬浮一体化排气膨胀机组 | |
| CN219875224U (zh) | 发电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210910 |