CN113371263A

CN113371263A - 一种水稻种子用全自动包装机

Info

Publication number: CN113371263A
Application number: CN202010886929.4A
Authority: CN
Inventors: 谌锡
Original assignee: Hunan Jingyou Agricultural Technology Development Co ltd
Current assignee: Hunan Jingyou Agricultural Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-08-28
Filing date: 2020-08-28
Publication date: 2021-09-10

Abstract

本发明涉及水稻技术领域，且公开了一种水稻种子用全自动包装机，包括机器本体，机器本体的外壁开设有进料口，所述机器本体的顶部固定连接有电热箱，所述电热箱的外侧固定连接有风机，所述风机的边侧活动连接有隔网，所述隔网的边侧活动连接有卡扣，所述电热箱的底部固定连接有导流管，所述导流管的底部活动连接有出风管，所述机器本体的内部固定连接有传送带。该水稻种子用全自动包装机，达到了便于烘干使用的目的，解决了现有的包装机一般不便于烘干使用的问题，包装机可对水稻中含有的水分进行烘干处理，保证了种子的干燥性，避免种子变质，保证了种子的后续种植使用，提高了种子的合格率，避免用户受到经济损失，提升了机器的实用性能。

Description

一种水稻种子用全自动包装机

技术领域

本发明涉及水稻技术领域，具体为一种水稻种子用全自动包装机。

背景技术

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻属于直接经济作物，大米饭是中国居民的主食，目前国内的水稻种植面积常规稻是2.45亿亩，而杂交稻的种植面积是2亿亩，为了便于水稻种子的包装生产，为此设计一种水稻种子用全自动包装机。

目前市场上所出现的包装机一般不便于烘干使用，包装机不便于对水稻中含有的水分进行烘干处理，使得种子变质，影响种子的后续种植使用，使得种子的合格率降低，给用户带来一定的经济损失，机器的实用性能较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水稻种子用全自动包装机，具备便于烘干使用的优点，解决了现有的水稻种子用全自动包装机一般不便于烘干使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述该包装机便于烘干使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻种子用全自动包装机，包括机器本体，所述机器本体的外壁开设有进料口，所述机器本体的顶部固定连接有电热箱，所述电热箱的外侧固定连接有风机，所述风机的边侧活动连接有隔网，所述隔网的边侧活动连接有卡扣，所述电热箱的底部固定连接有导流管，所述导流管的底部活动连接有出风管，所述机器本体的内部固定连接有传送带，所述机器本体远离进料口的一侧开设有出料口，所述机器本体远离传送带的一侧活动连接有回收盒，所述回收盒的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有导轨，所述机器本体远离出料口的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有称重板，所述称重板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动连接有电动液压杆。

优选的，所述隔网与卡扣之间为卡合连接，且隔网与风机采用相互平行设置。

优选的，所述导流管与传送带采用相互平行设置，且导流管的底部等间距设置有出风管。

优选的，所述出风管与导流管之间为螺纹连接，且出风管与传送带采用相互垂直设置。

优选的，所述回收盒与机器本体通过导轨构成滑动安装结构，且导轨关于回收盒的轴线对称设置有两个。

优选的，所述称重板与机器本体通过转轴构成旋转结构，且称重板与转轴处同一水平面设置。

优选的，所述卡块与限位槽之间为卡合连接，且卡块与称重板采用相互平行设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水稻种子用全自动包装机，具备以下有益效果：

1、该水稻种子用全自动包装机，通过电热箱、风机、隔网、卡扣、导流管、出风管和传送带的相互配合使用，达到了便于烘干使用的目的，解决了现有的包装机一般不便于烘干使用的问题，包装机可对水稻中含有的水分进行烘干处理，保证了种子的干燥性，避免种子变质，保证了种子的后续种植使用，提高了种子的合格率，避免用户受到经济损失，提升了机器的实用性能。

2、该水稻种子用全自动包装机，通过转轴、称重板、限位槽、卡块、连接轴和电动液压杆的相互配合使用，便于装袋的同时，可对种子的重量进行精确控制，满足了用户的装袋需求，给用户的使用带来了便利。

3、该水稻种子用全自动包装机，通过回收盒、滑槽和导轨的相互配合使用，可对掉落的种子进行统一回收处理，给用户对种子的收集带来了便利，避免了浪费。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、机器本体；2、进料口；3、电热箱；4、风机；5、隔网；6、卡扣；7、导流管；8、出风管；9、传送带；10、出料口；11、回收盒；12、滑槽；13、导轨；14、转轴；15、称重板；16、限位槽；17、卡块；18、连接轴；19、电动液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种水稻种子用全自动包装机，包括机器本体1，机器本体1的外壁开设有进料口2，机器本体1的顶部固定连接有电热箱3，电热箱3的外侧固定连接有风机4，风机4的边侧活动连接有隔网5，隔网5的边侧活动连接有卡扣6，隔网5与卡扣6之间为卡合连接，且隔网5与风机4采用相互平行设置，隔网5可对外界的杂质进行隔离，避免外界杂质进入机器内部，使得种子受到污染，同时隔网5由卡扣6固定，方便用户拆卸清理，电热箱3的底部固定连接有导流管7，导流管7的底部活动连接有出风管8，出风管8与导流管7之间为螺纹连接，且出风管8与传送带9采用相互垂直设置，出风管8与导流管7之间螺纹连接，便于用户对出风管8进行清理，同时用户可根据不同使用需求，更换不同形状大小的出风管8，提高了出风管8的实用性，机器本体1的内部固定连接有传送带9，导流管7与传送带9采用相互平行设置，且导流管7的底部等间距设置有出风管8，通过电热箱3、风机4、隔网5、卡扣6、导流管7、出风管8和传送带9的相互配合使用，达到了便于烘干使用的目的，解决了现有的包装机一般不便于烘干使用的问题，包装机可对水稻中含有的水分进行烘干处理，保证了种子的干燥性，避免种子变质，保证了种子的后续种植使用，提高了种子的合格率，避免用户受到经济损失，提升了机器的实用性能，机器本体1远离进料口2的一侧开设有出料口10，机器本体1远离传送带9的一侧活动连接有回收盒11，回收盒11的底部开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有导轨13，回收盒11与机器本体1通过导轨13构成滑动安装结构，且导轨13关于回收盒11的轴线对称设置有两个，通过回收盒11、滑槽12和导轨13的相互配合使用，可对掉落的种子进行统一回收处理，给用户对种子的收集带来了便利，避免了浪费，机器本体1远离出料口10的一侧活动连接有转轴14，转轴14的一侧活动连接有称重板15，称重板15的底部开设有限位槽16，限位槽16的内部活动连接有卡块17，卡块17与限位槽16之间为卡合连接，且卡块17与称重板15采用相互平行设置，卡块17与限位槽16的卡合，在保证电动液压杆19与称重板15紧密连接的同时，使得称重板15的移动更加的平稳高效，卡块17的底部活动连接有连接轴18，连接轴18的外侧活动连接有电动液压杆19，称重板15与机器本体1通过转轴14构成旋转结构，且称重板15与转轴14处同一水平面设置，通过转轴14、称重板15、限位槽16、卡块17、连接轴18和电动液压杆19的相互配合使用，便于装袋的同时，可对种子的重量进行精确控制，满足了用户的装袋需求，给用户的使用带来了便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将隔网5由卡扣6固定在风机4外侧，随后打开风机4、电热箱3、传送带9，种子由进料口2投放至传送带9表面，由传送带9进行输送，外界空气由风机4引入电热箱3中进行加热，再经导流管7由出风管8进入至机器内部，对种子进行烘干，种子在传送带9的传送下由出料口10到达称重板15上方，当种子的重量到达设置数值时，通过人为或机器控制传送带9停止传送，打开电动液压杆19，将称重板15围绕转轴14旋转顶起，对种子进行倾倒，称重板15旋转过程中卡块17围绕连接轴18转动的同时沿限位槽16滑动，保证称重板15移动时的稳定性，倾倒完成后电动液压杆19复位，传送带9继续传输，用户可将回收盒11由滑槽12沿导轨13从机器内部抽出，对收集的种子进行转移。

综上所述，该水稻种子用全自动包装机，达到了便于烘干使用的目的，包装机可对水稻中含有的水分进行烘干处理，保证了种子的干燥性，避免种子变质，保证了种子的后续种植使用，提高了种子的合格率，避免用户受到经济损失，提升了机器的实用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水稻种子用全自动包装机，包括机器本体（1），其特征在于：所述机器本体（1）的外壁开设有进料口（2），所述机器本体（1）的顶部固定连接有电热箱（3），所述电热箱（3）的外侧固定连接有风机（4），所述风机（4）的边侧活动连接有隔网（5），所述隔网（5）的边侧活动连接有卡扣（6），所述电热箱（3）的底部固定连接有导流管（7），所述导流管（7）的底部活动连接有出风管（8），所述机器本体（1）的内部固定连接有传送带（9），所述机器本体（1）远离进料口（2）的一侧开设有出料口（10），所述机器本体（1）远离传送带（9）的一侧活动连接有回收盒（11），所述回收盒（11）的底部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部活动连接有导轨（13），所述机器本体（1）远离出料口（10）的一侧活动连接有转轴（14），所述转轴（14）的一侧活动连接有称重板（15），所述称重板（15）的底部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部活动连接有卡块（17），所述卡块（17）的底部活动连接有连接轴（18），所述连接轴（18）的外侧活动连接有电动液压杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述隔网（5）与卡扣（6）之间为卡合连接，且隔网（5）与风机（4）采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述导流管（7）与传送带（9）采用相互平行设置，且导流管（7）的底部等间距设置有出风管（8）。

4.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述出风管（8）与导流管（7）之间为螺纹连接，且出风管（8）与传送带（9）采用相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述回收盒（11）与机器本体（1）通过导轨（13）构成滑动安装结构，且导轨（13）关于回收盒（11）的轴线对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述称重板（15）与机器本体（1）通过转轴（14）构成旋转结构，且称重板（15）与转轴（14）处同一水平面设置。

7.根据权利要求1所述的一种水稻种子用全自动包装机，其特征在于：所述卡块（17）与限位槽（16）之间为卡合连接，且卡块（17）与称重板（15）采用相互平行设置。